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搅拌机机架的结构设计分析案例1.1气动马达连接支架的设计机架主要作用是为连接、固定机器的各个零部件，是整个搅拌设备必不可少的部分，机架包括底座、固定板。设计要满足气动马达和气缸的固定，而且要保证机器运行的过程中能够稳定运行，因为机器运行会有产生一定的震动，因此马达和气缸安装要稳定，避免安装问题出现的共振影响整个机器的工作效果。底座的设计可以放置搅拌的容器，整个气动搅拌机都是安装在底座中，底座的大小直接影响整个搅拌机的大小和便捷性，底座下侧均匀设置多个橡胶防滑垫，使得机器在搅拌的过程中防滑。通过一个金属固定板固定手转阀和进气阀在气缸前，气缸的升降依赖于调节阀门。在金属固定板的位置将气缸的进气口和气动马达的进气口相连，再从一个进气口分为两个，一个管道通往气缸的手转阀开关，另一个气压管道连接气动马达的进气阀，进而进气阀控制调速马达作用。整个气动搅拌机的开关操作可以在这个金属连接板位置实行操作，设计控制区。设计一个金属的连接板作为固定平台，气缸输出端固定在连接板的一侧，气缸的输出端与升降固定板右侧进行固定，这样气缸就能控制气动马达驱动等部分的竖直升降，可按照气缸的推动竖直抬升，因此可以进行升降整个固定板的位置，以此达到工作中状态的改变，方便使用。根据30L的容器，半径为180mm，再根据马达、气缸和固定杆的尺寸，易得固定板长*宽：366*86mm。为了能承受一定的弯曲应力，厚度为10mm。因为气动搅拌机在运行的过程中会受到搅拌的旋转力，显然单单是依靠只是固定气缸是难以保持受力适合的，这样连接难以保证气缸的受力稳定，因为工作中收到马达的旋转力和气动马达自重的影响，会导致左侧过重压弯气缸杆，如图1.2所示：图1.2升降固定板图2-3气缸和马达连接1.2机架结构优化为了避免受力失衡，设置一个防止气缸旋转、受力过大的机构。如图1.2所示，在气缸的左侧加入一根固定作用的金属固定杆作固定升降轴解决这个问题。图2-4改进后的机架气动马达安装在升降固定板的左侧，马达轴芯通过联轴器连接搅拌轴，搅拌轴再连接叶轮。气缸旁设置有与气缸轴相匹配的固定升降轴，可以跟随气缸的推杆上下运动，防止搅拌过程中受力时升降固定板发生旋转或者弯曲。升降机架从左至右有多个安装孔，对应安装气动马达、气缸和固定轴。气缸升降轴上端与可升降板通过螺丝进行固定，气动马达竖直安装，固定升降轴上竖直设置有升降套筒，升降套筒与升降轴之间有螺丝调节。固定轴的上下行程主要依据气缸的行程来决定，气缸可以限位机器的工作位置。机架是整个装置的必不可少的部分，主要作为固定装置的各个部分，机架的设计要求和气动搅拌机的功能使用适应，并且能达到固定整个装置、美观的目的。设计得到的机架结构整体效果如图1.3所示：图2-5气动搅拌机的整体设计效果设计参数如下表2-1所示：表

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