H型钢翼缘斜度用卡板-编制说明

PAGE2工作简况1、任务来源根据工业和信息化部下发的《关于印发2024年第四批行业标准制订计划的通知》（工信厅科函〔2024〕352号），马鞍山钢铁股份有限公司作为牵头单位承担《H型钢翼缘斜度用卡板（项目号：2024-1044T-YB）》行业标准修订工作，项目研制周期12个月。本项目是修订项目。主要起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院等，计划完成时间为2025年。2、编制单位本标准由马鞍山钢铁股份有限公司牵头负责修订，参加编制的单位包括：冶金工业信息标准研究院等（暂未列全）。3、主要工作过程起草（草案、调研）阶段：为推进项目进度，全国钢标委型钢分委员会在2024年即着手组织各起草单位成立了起草工作组，由马鞍山钢铁股份有限公司牵头成立了标准修订（编制）工作组，负责主要修订（起草）工作。项目组对国内外H型钢产品规格及翼缘斜度用卡板测量技术现状与发展情况进行了全面调研，广泛搜集了相关标准和国内外技术资料，进行了大量的研究分析、资料查证工作，同时结合实际应用经验，进行了全面总结和归纳，在此基础上修订出《H型钢翼缘斜度用卡板》标准草案初稿。征求意见阶段：2025年3月，由全国钢标委型钢分技术委员会于将征求意见稿和编制说明发送到型钢分委会委员及有代表性的标准相关方广泛征求意见，同时在《钢铁标准网》网站上公开征求社会意见。截止XXXX年XX月，共发函XX个单位。收到XX个单位回函，其中XX个单位提出了XX条意见或建议（见《意见汇总处理表》）。审查阶段:通过对这些反馈意见进行分类、归纳、整理和分析，工作组采纳XX条，不采纳XX条，并进而对标准征求意见稿进行了补充、修改，于XXXX年XX月完成了标准送审稿，提交全国钢标委XX分委员会秘书处。全国钢标委XX分委员会于XXXX年XX月XX日一XX日在XX省XX市召开了《XXXX》标准审查会，到会XX分委员会委员XX名和专家XX名，对该标准进行了审查，获得一致通过，并认为该标准水平达到XX水平。报批阶段:工作组按照会议审查意见对标准送审稿作了进一步的修改、整理和完善，在XXXX年XX月形成了标准报批稿、编制说明及其他相关文件，报全国钢标委XX分委员会秘书处。XXXX年XX月XX日在《国家标准制修订工作管理信息系统》上投票。截止XXXX年XX月XX日已获得XX名委员同意（必须达到3/4以上），审查通过，并上报全国钢标委秘书处。4、主要起草人及其所承担工作的简要说明4.1本标准主要起草人王超刚、王国伟、吴伟刚、吴龙升、王平等（暂未列全）。4.2主要起草人所承担的标准研究工作1）收集、对比相关国内外标准，对ASTMA510、JISG3506、ENISO16120等先进标准进行分析及研究。2）对实物质量进行收集、统计、整理和分析。3）收集不同用户对质量指标要求；对标准中主要技术指标确定所需要进行的论证和理论研究。4）进行标准水平对比分析、测量数据的对比与分析；意见汇总及处理；根据标准编制不同阶段编写本标准文本和标准编制说明。5）完成标准的报批稿的整理和上报工作。标准化对象、制定标准的原则、采标程度1、标准化对象简介H型钢翼缘斜度用卡板主要用于测量H型钢切割断面部位的斜度，是测量面和基面相互垂直，用于检验H型钢翼缘相对于腹板斜度的实物量具。近些年，因H型钢生产品种及结构的快速发展，对规格、成分等各方面也都提出了新的需求，同时部分引用的数据来源也需重新进行分析，加之引用的部分规范标准依据也有更新。为持续对行业内制造、检验热轧H型钢翼缘斜度进行规范性测量，需要进行适用性修订以指导现场作业。2、制定标准的原则1）基于国内在运行的H型钢生产情况及质量指标为基础；2）满足H型钢用户的需求；3）有利于促进H型钢技术领域在我国的发展和进步。本文件在制定过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，注重标准制订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的制定工作。本文件在起草过程中主要按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求编写。在确定本标准主要技术指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和合理性。3、采标程度1）本标准修改采用YB/T4423-2014《H型钢翼缘斜度用卡板》，其于2015年实施；2）由于涉及H型钢翼缘斜度用卡板制作和检测技术以及标准都有一定的技术壁垒，国外先进标准和国际标准比较少见，故无法参考和采用；3）该标准项目没有对应的国际标准或国外先进标准。主要内容说明1、范围本文件在YB/T4423-2014相应内容基础上增加了“标志和包装”。2、规范性引用文件本文件在YB/T4423-2014相应内容基础上，删除“JJF1001通用计量术语及定义”增加“GB/T1182产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注”。3、术语和定义本文件在YB/T4423-2014相应内容基础上，将“JJF1001中界定的及下列术语和定义适用于本标准”，修改为“GB/T1182中界定的及下列术语和定义适用于本标准”。4、本文件在YB/T4423-2014相应内容基础上将“4技术要求”修改为“4型式、基本参数”本文件在YB/T4423-2014相应内容基础上，将“4.1结构形式”修改为“H型钢翼缘斜度用卡板其结构型式见下图1、图2所示，图示仅供图解说明。”；增加“铆接形式结构示意图（图2）”。增加了“4.2基本参数。4.2.1H型钢翼缘斜度用卡板的厚度不小于5.0mm。4.2.2测量面与非工作面（D面）的距离为h，基面与非工作面（E面）的距离为l，h和l的尺寸应不小于表1的要求。表1ht2+r(mm)l（1/2）×B(mm)注:h和l的尺寸也可按用户要求确定t2--为翼缘厚度r--为圆角半径B--为翼缘宽度（t2、r、B的尺寸参照GB/T11263-2010《热轧H型钢和剖分T型钢》的要求）4.2.3基准面尺寸LA为：[H-2(t2+r)-h]≧LA≦(3/5)H-h（H为热轧H型钢高度）。4.2.4测量面尺寸LB应不小于H型钢翼缘宽度(B)。”5、本文件在YB/T4423-2014相应内容基础上将“5检验要求”修改为“5技术要求”本文件在YB/T4423-2014相应内容基础上，将“4.2外观”修改为“5.1外观”，并增加了“铆接形式的卡板连接应牢固不能有松动现象。”；将“4.3材料”修改为“5.2材料”，相应内容，未做修改；增加“5.3测量面的硬度H型钢翼缘斜度用卡板测量面的硬度不应小于表2的要求。测量面材料硬度不锈钢561HV(或53HRC)碳素工具钢620HV(或56HRC)表2将“4.4粗糙度”修改为“5.4粗糙度”，相应内容，未做修改；删除了“4.5厚度卡板的厚度不小于5.0mm”；将“4.6形位允许误差”修改为“5.5形位公差”，删除了“4.6.1条款及内容”。将“4.6.2卡板C面（非工作面）的平面度允许误差不大于0.10mm”修改为“5.5.1卡板非工作面（C面）的平面度公差不大于0.10mm。”；将“4.6.3卡板A面及B面相对于C面的垂直度允许误差不大于0.02mm”修改为“5.5.2卡板基面及测量面相对于非工作面（C面）的垂直度公差不大于0.02mm。”；将“4.6.4卡板A面及B的直线度允许误差，A面相对B面的垂直度允许误差应不大于表2的要求。表2单位为毫米测量面的长度直线度允许误差垂直度允许误差≤3000.020.15＞3000.040.20注:直线度和垂直度允许误差为温度在20℃时的规定值”修改为“5.5.3卡板基面及测量面的直线度公差，基面相对测量面的垂直度公差应不大于表3的要求。表3单位：mm测量面的长度（L）直线度公差垂直度公差L≤2000.020.15200＜L≤3000.040.30300＜L≤4000.060.50400＜L≤5000.080.60500＜L0.100.80注:直线度公差和垂直度公差为温度在20℃时的规定值”；将“4.7刚性卡板应有足够的刚性,按6.11进行检测后,其垂直度允许误差应不大于表2的要求”修改为“5.6刚性卡板应有足够的刚性，整体式卡板在距测量面上端30mm处施加3N的力；铆接式卡板在距测量面上端30mm处施加98N的力作用1min后卸载时,其垂直度允许误差应不大于表2的要求。”；将“4.8磁化现象”修改为“5.7磁化现象”。6、本文件在YB/T4423-2014相应内容基础上将“5技术要求”修改为“6检验要求”本文件在YB/T4423-2014相应内容基础上将“5.1检验条件5.1.1检验H型钢翼缘斜度用卡板的实验室温度为（20±5）℃5.1.2检验平衡温度时间检验前，将受检H型钢翼缘斜度用卡板放至实验室内，平衡时间应不少于2小时。”修改为“6.1检验条件6.1.1检验H型钢翼缘斜度用卡板的实验室温度为（20±5）℃6.1.2检验平衡温度时间检验前，将受检H型钢翼缘斜度用卡板放至实验室内，平衡时间应不少于2小时。”；将“5.2检验项目及主要检验工具见表3。表3序号项目主要检验工具1外观—2测量面的硬度硬度计3粗糙度粗糙度比较样块4C面的厚度外径千分尺5B面与D面的距离H游标卡尺（0.02mm）6A面与E面的距离L深度游标卡尺（0.02mm）7C面的平面度1级平板、塞尺8A面与C面的垂直度1级直角尺9A面及B面的直线度1级刀口形样板直尺、塞尺10A面与B面的垂直度1级直角尺、塞尺注：新制造的卡板按表3要求检验所有项目及刚性、磁化现象；使用中的H型钢翼缘斜度用卡板应检验上表中的1、9、10项及磁化现象，必要时增加检验项目。”修改为“6.2检验项目及主要检验工具见表4。表4序号项目主要检验工具1外观—2测量面的硬度硬度计3粗糙度粗糙度比较样块4非工作面（C面）的厚度外径千分尺5测量面与非工作面（D面）的距离h游标卡尺（0.02mm）6基面与非工作面（E面）E面的距离l深度游标卡尺（0.02mm）7非工作面（C面）的平面度1级平板、塞尺8基面及测量面相对于非工作面（C面）垂直度标准直角尺、塞尺9基面及测量面的直线度刀口形样板直尺或1级平尺、塞尺10基面与测量面的垂直度标准直角尺、塞尺、三坐标测量机”。7、本文件在YB/T4423-2014相应内容基础上将“6检验方法”修改为“7检验方法”本文件在YB/T4423-2014相应内容基础上，将“6.1外观：目力观察。6.2测量面的硬度：用相应规格型号的硬度计检测。6.3粗糙度：与粗糙度比较样块比较检测。6.4厚度用外径千分尺直接检验。6.5B面与D面的距离H用分度值为0.02mm游标卡尺检验。6.6A面与E面的距离L用分度值0.02mm深度游标卡尺检验。6.7C面的平面度将被检H型钢翼缘斜度用卡板放置在1级平板上，用塞尺检查其间隙。6.8A面与C面的垂直度与1级直角尺外角比较，检查其光隙或用塞尺进行检测。6.9A面及B面的直线度用1级刀口形样板直尺沿各测量面的长方向放置，检查光隙，并与标准光隙比较。6.10A面与B面的垂直度与1级直角尺外角比较，检查其光隙或用塞尺进行检测。6.11刚性在距A面或B面上端30mm处对测量面施加3N的力，作用1min后卸载。”修改为“7.1外观：目力观察。7.2测量面的硬度：用相应规格型号的硬度计检测。7.3粗糙度：与粗糙度比较样块比较检测。7.4C面厚度：用外径千分尺直接检测。7.5测量面与D面的距离h：用分度值为0.02mm游标卡尺检测。7.6基面与E面的距离l：用分度值0.02mm深度游标卡尺检测。7.7侧面的平面度：将卡板放置在1级平板上，用塞尺检查其间隙。7.8基面及测量面相对于侧面垂直度：用角度规进行检测。7.9基面及测量面的直线度：用1级刀口形样板直尺沿各测量面的长方向放置，用塞尺进行检测7.10基面与测量面的垂直度：7.10.1与标准直角尺外角比较,检查其光隙或用塞尺进行检测。7.10.2用三坐标测量机进行检测”。8、本文件在YB/T4423-2014相应内容基础上将“7检验周期”修改为“8标志与包装”本文件在YB/T4423-2014相应内容基础上删除“卡板检验周期一般为1年。”；增加“8.1标志在卡板尺身的适当位置应有下列永久性的标志：a）制造厂厂名或注册商标；b）规格型号及编号。8.2包装8.2.1卡板在包装前应进行防锈处理，每一件都应进行独立包装，然后放置于木盒中，木盒应进行防变形处理。卡板与盒壁应用软质填充物填实，包装盒上应有下列标志：a）制造厂厂名或注册商标；b）产品名称；c）规格型号。8.2.2出厂的卡板应在包装箱内附有使用说明书和产品合格证。”。主要验证情况本文件吸收融合了国内外H型钢翼缘斜度用卡板测量及应用经验，形成了符合中国国情的H型钢翼缘斜度用卡板测量标准，增加了铆接形式连接的牢固性能要求、尺寸也可按用户要求确定，加严了垂直度和直线度检验工具、翼缘斜度用卡板垂直度的检验方法等，补齐了原有标准中缺少的规格500mm以上翼缘斜度用卡板技术指标要求，满足多规格H型钢产品的测量应用需求。本文件主要是对YB/T4