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文档简介

图书馆隧道衬砌施工方案1工程概况与隧道特征1.1项目定位本图书馆隧道位于城市核心区,全长约1.18km,为单洞双线地下通道,设计时速30km/h,功能定位为连接主馆与分馆的步行、书籍运输及应急疏散通道。隧道最大埋深18.6m,最小覆土3.2m,穿越地层以粉质黏土、残积砂质黏性土为主,局部夹杂全—强风化花岗岩,地下水类型为孔隙潜水与基岩裂隙水混合,水位随季节波动1.5~2.4m。1.2衬砌设计指标设计使用年限:100年安全等级:一级防水等级:二级(不允许渗水,允许少量湿渍)抗震设防:8度,动峰值加速度0.20g耐火极限:拱顶2h,侧墙3h净断面:B×H=9.0m×5.2m,仰拱矢跨比1:81.3施工边界条件1.地面为城市主干道,车流2800pcu/h,严禁全断面封闭;2.隧道上方0.8m处并行DN800给水管,1.2m处并行110kV电缆隧道;3.场地红线内无渣土临时堆存条件,土方必须“即挖即运”;4.夜间22:00~06:00禁止高噪作业,日间噪声≤65dB(A)。2衬砌结构体系选型2.1断面形式比选方案结构形式优点缺点综合评分A马蹄形复合式受力合理,空间利用率高模板加工复杂87B矩形框架+抗浮板施工便捷,净空规则侧墙弯矩大,裂缝风险高78C圆形盾构管片工厂化程度高覆土不足时抗浮代价大65结论:采用“马蹄形复合式衬砌”,二次衬砌为450mm厚C40自防水钢筋混凝土,初支采用300mm厚C25喷射混凝土+I20b型钢拱架@0.75m。2.2防水体系“分区隔离+多道防线”理念:拱部2.0mm厚PVC防水板+400g/m²无纺布缓冲层;施工缝设20mm×30mm钢边橡胶止水带+水泥基渗透结晶涂料;变形缝采用外贴式+中埋式双道止水带,缝内填30mm低模量聚氨酯密封胶。3施工工艺流程3.1总体步序测量放线→管棚支护→上台阶环形开挖→初喷4cm混凝土→安装钢架→锁脚锚管→复喷至设计厚度→安装防水板→绑扎二衬钢筋→预埋注浆管→台车定位→浇筑二衬→养护→背后注浆→质量检测。3.2台阶法参数项目上台阶中台阶下台阶循环进尺0.75m1.5m2.0m预留核心土宽度3.6m——钢架接头角钢连接板+M24高强螺栓同左同左锁脚锚管2×Φ42×4mm,L=4.0m,下倾30°同左仰拱锚管2×Φ32×3mm3.3施工步距控制初支封闭距离≤4m,二衬距掌子面≤30m;仰拱一次浇筑长度12m,拱墙二次衬砌采用12m液压钢模台车,每仓浇筑时间≤8h。4关键工序技术要点4.1超前支护1.拱部120°范围设Φ108×8mm大管棚,L=30m,环向间距0.4m,外插角1°~3°;2.注浆浆液:水泥-水玻璃双液浆,体积比1:0.6,凝胶时间25~35s,注浆压力0.4~0.8MPa;3.钻进采用“引孔顶进”工艺,每3m测斜一次,终孔偏斜≤5‰。4.2初支混凝土喷射采用湿喷工艺,喷射料掺5%硅灰+2%无碱速凝剂,回弹率控制:拱部≤15%,边墙≤10%;喷射厚度分三层施工,每层≤100mm,间隔时间≥15min;采用三维扫描仪检测初支轮廓,超挖>50mm部位用同级混凝土回填密实。4.3防水板铺设1.铺设前对初支表面“三无一平”处理:无尖锐凸出、无渗漏水、无积尘,平整度D/L≤1/10;2.缓冲层采用射钉+热熔垫圈固定,钉距0.8m×0.8m,梅花形布置;3.防水板搭接宽度120mm,双焊缝焊接,焊缝宽度15mm,充气试验0.2MPa,5min压降≤20%。4.4二次衬砌1.钢筋保护层55mm,采用高强砂浆垫块,每平方米≥4个;2.混凝土坍落度180±20mm,扩展度450~500mm,入模温度15~28℃;3.拱顶预埋Φ20注浆钢管,纵向间距3m,注浆压力0.3MPa,充填密实判定:注浆量≥1.3倍理论空隙且压力稳定≥2min。5风险源与专项措施5.1下穿管线段(K0+420~K0+480)风险:给水管爆裂导致掌子面突水。措施:采用Φ600临时钢便桥架空管线,桥墩基础为800mm钻孔桩,桩底进入中风化岩1.0m;掌子面增设1.0m厚C20混凝土止浆墙,配备2台150m³/h排水泵;缩短循环进尺至0.5m,注浆加固地层,加固范围隧道外3.0m,28d无侧限抗压强度≥1.2MPa。5.2富水砂层段(K0+720~K0+780)风险:流砂、基底涌水。措施:采用WSS双液后退式注浆,孔间距0.8m×0.8m,梅花形布置,注浆量0.35m³/m;基底设600mm厚C20混凝土封底,配Φ16@150单层钢筋网;增设5口Φ800降水井,降水深度低于基底1.5m,降水运行至仰拱闭合后7d。5.3大跨度转换段(K0+950~K0+980)风险:断面突变导致应力集中。措施:采用CD法分四部开挖,临时仰拱为300mm厚C25混凝土+I18型钢;每部封闭时间≤12h,临时支撑拆除遵循“拆一换一”原则;二衬增设2榀I20型钢内支撑,待混凝土强度达80%后拆除。6监测与信息化施工6.1监测项目与频率监测项目仪器断面间距频率(开挖面距测点)控制值预警值拱顶下沉精密水准仪10m<2B:1次/d;<5B:1次/2d30mm20mm周边收敛数显收敛计同左同左25mm17mm地表沉降水准仪+铟钢尺20m同左40mm27mm管线沉降全站仪每10m设点同左15mm10mm钢架应力钢筋计代表断面实时采集200MPa150MPa6.2数据处理采用云平台自动采集,预警分级:黄色(预警值70%)、橙色(预警值100%)、红色(控制值100%)。红色预警立即启动停工、复注浆、反压回填等应急措施。7质量控制与验收7.1主控项目1.初支厚度:钻孔检测,每10m一个断面,每断面5点,允许偏差-10mm~+20mm;2.二衬强度:每100m³取1组试件,抗压强度≥设计值1.15倍;3.防水板焊缝:现场真空罩检测,每100m抽检1处,合格率100%;4.背后注浆:每30m钻芯1孔,浆液充填率≥90%。7.2质量通病防治裂缝:二衬掺0.9kg/m³聚丙烯纤维,养护时间≥14d,拆模强度≥15MPa;冷缝:台车端头设200mm×5mm镀锌钢板止水带,二次浇筑前刷水泥基界面剂;蜂窝:采用高频振捣棒,间距≤400mm,每层振捣时间15~30s,以混凝土不显著下沉、无气泡溢出为准。8安全文明施工8.1通风方案压入式通风,风管Φ1200mmPVC拉链式,出口距掌子面≤15m,风速≥0.25m/s,每100m设1道消音器,噪声≤70dB(A)。8.2临时用电三级配电二级漏电保护,电缆采用3×70+2×35铜芯橡套软电缆,掌子面照明使用24V安全电压,防爆灯外壳防护等级IP65。8.3防尘降噪喷射机配置5m³/h除尘风机,加料口设喷雾帘;空压机站采用隔音棚,棚内贴50mm厚岩棉,降噪量≥15dB(A)。8.4应急物资掌子面常备20袋速凝剂、10t砂袋、2台7.5kW污水泵、1套Φ600应急钢拱架,确保10min内完成掌子面临时封闭。9进度计划与资源配置9.1关键节点节点时间累计工期隧道贯通第180d180d初支完成第195d195d二衬完成第270d270d背后注浆完成第285d285d竣工验收第300d300d9.2劳动力配置工种人数班组备注开挖工242班含风钻、挖机司机喷射工162班含湿喷手防水工121班热熔焊接钢筋工201班二衬钢筋混凝土工182班台车浇筑机电工81班24h值守监测组4—数据实时上传9.3主要设备设备名称型号数量性能参数湿喷机SSB-142台14m³/h装载机ZL502台3m³斗容挖掘机CAT-320D2台1.0m³斗容注浆机ZYB-70/1003台70L/min,10MPa钢模台车12m液压1台自行式,带4套振捣系统柴油发电机250kW1台备用电源10绿色施工与节能减排10.1渣土减量采用“洞碴分筛+破碎+制砖”一体化设备,粒径5~31.5mm碎石用于喷射混凝土骨料,<5mm石粉压制便道砖,综合利用率≥65%。10.2污水回用隧道涌水经2级沉淀+石英砂过滤+活性炭吸附后,用于混凝土养护、车辆冲洗,回用率≥80%,COD排放≤50mg/L。10.3能耗控制喷射混凝土采用变频空压机,比功率≤6.5

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