焊工施工安全技术交底

——焊工施工安全技术交底交底对象：电焊工、气焊工、焊接设备操作人员及现场管理人员为严格落实《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）及焊接作业安全相关规范要求，规范施工现场电焊、气焊全流程作业行为，明确人员上岗要求、个人防护、现场防火、设备操作、气瓶使用及应急处置标准，有效防范火灾、爆炸、触电、弧光灼伤、有毒气体中毒、高空坠落等安全事故，保障焊接施工安全、合规、有序开展，特开展本次专项安全技术交底，所有作业及管理人员必须严格遵照执行。一、电焊工通用安全作业规范1.上岗资质要求：电焊作业人员必须经过专项安全技术培训、考核合格，持证上岗，无证人员严禁从事电焊作业。2.个人防护标准：作业期间必须规范穿戴专用工作服、绝缘鞋、电焊防护手套、防护面罩、护目镜等全套防护用品。高处焊接作业必须正确系挂合格安全带，全程做好安全防护。3.现场防火管控：焊接作业区域周边10m范围内，严禁堆放木材、油漆、油料、纸箱等一切易燃易爆物品，清理干净可燃物，按需配备足量有效消防器材。4.恶劣天气作业禁忌：雨天、雪天、六级及以上大风天气，严禁开展露天电焊作业。雨雪天气过后，必须彻底清理作业场地积水、积雪，确认场地干燥、无湿滑隐患后方可复工。5.班前设备检查：作业前全面检查电焊机、供电线路、设备外壳保护接零、开关及漏电保护装置，确认设备完好、线路绝缘良好、接地接零可靠，无破损、漏电、松动隐患，方可开机作业。6.作业区域禁忌：严禁在易燃易爆气体、液体扩散区域，运行中的压力管道、盛装易燃易爆物品的容器上，以及建筑受力结构构件上开展焊接、切割作业。7.废旧容器焊接要求：焊接、切割曾储存易燃、易爆、腐蚀性介质的容器时，必须根据介质特性开展多次置换、清洗作业，打开容器全部孔口通风泄压，经专业检测确认无易燃易爆、有毒残留隐患后，方可作业。8.密闭容器施焊防护：在密闭、狭小容器内施焊时，必须设置强制通风设施，持续置换内部空气。作业间隙人员必须撤离容器外部休息。容器内作业照明电压不得超过12V安全电压。作业人员身体必须通过绝缘垫板与焊件隔离，全程安排专人监护，监护人员熟知操作规程及应急抢救方法。9.合金焊接防毒防护：焊接铜、铝、铅、锌等有色金属合金时，必须佩戴齐全防护用品，在通风良好的区域作业。有害介质场所施焊，必须落实专项防毒措施，必要时开启强制通风设备，杜绝有毒烟气积聚中毒。10.潮湿场地作业：作业场地潮湿时，焊工必须站在干燥绝缘板、绝缘胶垫上作业，配合人员穿戴绝缘鞋或站立于绝缘垫板，定期检测绝缘用品绝缘性能，失效立即更换。11.接地线规范：焊接临时接地线严禁浮搭、虚接，必须压实固定、连接牢靠，接头处用绝缘胶布严密包裹，杜绝虚接打火、漏电隐患。12.断电作业要求：作业过程中，变更电焊机接头、移动二次线缆、转移作业地点、检修设备、暂停焊接作业时，必须立即切断设备电源，杜绝带电操作。13.高处焊接专项要求：高处电焊作业必须严格执行以下标准：作业面与周边带电线路安全距离不小于2.5m；使用标准防火安全带，牢固系挂在可靠结构上；作业点正下方5m外设置防护护栏，安排专人值守警戒；彻底清理下方易燃易爆物品；佩戴盔式防护面罩；焊接电缆绑扎固定牢靠，严禁缠绕身体、搭靠背部作业；作业人员在稳固防护平台操作；焊机摆放平稳牢固，接地保护装置完好有效。14.二次线接线规范：焊接二次线必须双线到位、完整连通，严禁利用钢筋、钢管、设备构件等金属物体替代二次线回路。15.线缆过路防护：焊接电缆横穿施工道路时，必须架空布设或采取套管、盖板等防护措施，防止车辆碾压、线缆破损漏电。16.焊把线防护：焊把线严禁放置在电弧作业区域、炽热焊缝周边，严禁碾压、踩踏线缆，做好防尖锐物体割破、磨损防护。17.清渣作业防护：清理焊缝焊渣时，必须佩戴防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人。废旧焊条头统一集中回收堆放，严禁随意丢弃。18.收工断电规范：每日作业结束后，必须拉闸彻底切断电源，将接地线、焊把线分离规整，清理作业场地，确认无火灾隐患后方可离场。二、气焊工通用安全作业规范1.上岗资质要求：气焊、气割作业人员必须经过专项安全培训、考核合格，持证上岗，无证人员严禁作业。2.个人防护标准：作业期间规范穿戴工作服、绝缘鞋、防护手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业按要求正确系挂安全带。3.现场防火管控：气焊气割作业区域周边10m范围内，严禁堆放各类易燃易爆物品，清理可燃物，配备足量有效消防器材。4.恶劣天气作业禁忌：六级及以上大风、雨雪天气严禁露天气焊作业，雨雪后清理场地积水、积雪，确认安全后方可复工。5.焊炬启闭规范：点燃焊（割）炬时，遵循先开乙炔阀点火、再开氧气阀调整火焰的顺序；关闭焊炬时，先关闭乙炔阀、再关闭氧气阀，杜绝回火、爆燃隐患。6.焊炬使用禁忌：点火作业时，焊炬枪口严禁正对人员；燃烧状态的焊炬严禁放置在工件、地面上；焊炬连通乙炔、氧气时，严禁放入金属容器内。7.气路隐患处置：作业中发现气路、气阀漏气、压力异常等隐患时，立即停止作业，关停气源，排查处置合格后方可复工。8.管路着火处置：氧气管着火时，立即关闭氧气阀门，严禁弯折管路断气；乙炔管着火时，先熄灭火焰，可通过弯折前段软管阻断气源灭火，严禁慌乱操作。9.高处气瓶布设：高处气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶严禁放置在作业点正下方，与作业点垂直距离不小于10m，彻底清理下方易燃物品，严防火花坠落引燃可燃物。10.软管操作禁忌：作业时严禁将燃气橡胶软管背在背上操作，防止软管拉扯、破损、漏气引发事故。11.收工规整要求：作业完成后，卸下设备减压器，拧紧气瓶安全帽，将软管盘起捆扎整齐，放置在室内干燥通风处；全面检查作业场地，确认无余火、无火灾隐患后方可离场。12.冬季设备防冻：冬季露天作业，减压阀、软管、流量计冻结时，必须采用温水、热水袋、蒸汽、暖气化冻，严禁明火烘烤、高温加热设备及管路。三、电焊设备专项操作规范1.设备检修资质：电焊设备的安装、检修、检测必须由专业电工操作，其他人员严禁私自拆装、维修设备。焊机及线路发生故障时，立即切断电源，通知电工处置。2.班前设备检查：开机前检查设备绝缘性能、接线状态，接线部位无腐蚀、无受潮、无松动，线路完好无破损。3.设备布设要求：电焊机必须放置在通风干燥、无腐蚀、无高温高湿、无粉尘积聚的区域。露天使用焊机必须搭设防雨防护棚，设备采用绝缘材料垫高不小于20cm，周边配备合规消防器材。4.用电防护要求：焊机配电开关、漏电保护器必须灵敏有效，线路绝缘层完好无破损，定期校验防护装置。5.电源控制规范：电焊机必须设置独立专用电源开关及自动断电装置，开关设备安装在防雨闸箱内，布置在便于操作位置，预留安全操作通道。6.接地接零要求：焊机外壳必须设置可靠保护接零，定期检测接零线路完好性，杜绝接地失效。7.电源线规范：焊机电源线绝缘完好，线路长度不得大于5m，严禁私拉乱接、长线拖拽。8.焊接电缆规范：焊接二次电缆必须采用多股细铜线专用电缆，线径匹配设备功率，外皮完好柔软，绝缘电阻不小于1MΩ，电缆总长不得大于30m。9.设备清洁维护：保持焊机内部洁净，定期断电吹扫除尘，设备检修、清洁必须在彻底断电后进行。10.设备开机调试：焊机启动后先空载试运行，焊接电流、极性开关必须在空载状态下调节。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V，严禁超压运行。11.设备移动规范：严禁拖拽电缆移动焊机，移位前必须彻底切断电源。作业中途突发停电，立即切断设备电源。12.交流焊机操作：多台交流焊机同时作业，必须保证三相负载平衡，初级线路配备开关及熔断保护器，设备绝缘达标，一二次绕组、绕组与外壳绝缘电阻不小于1MΩ，装设接线保护罩。严禁设备超负荷运行，设备温升A级超过60℃、B级超过80℃时立即停机降温。13.硅整流焊机操作：开机必须开启散热风扇，运行无异响、电压指示正常。设备清洁、部件检修必须关机断电后开展。（一）氩弧焊机操作要求1.作业前检查管路、水路、气路，无受压变形、无渗漏隐患。2.氩气减压阀、管接头严禁沾染油脂，安装后试压检查，管路通畅、无漏气。3.水冷型焊机保证冷却水清洁、流量稳定，严禁断水施焊。4.高频引弧焊机必须保证高频防护装置完好，杜绝短路故障。5.更换钨极必须断电操作，磨削钨极佩戴手套、口罩，粉尘及时清理。钍、铈钨极存放于密闭铅盒内，严禁随身携带。6.氩气瓶严禁用尽，留存98～226kPa余压，气瓶直立固定放置，严禁倒放。（二）二氧化碳气体保护焊机操作要求1.开机预热15min，开启气瓶阀门时，操作人员站在瓶嘴侧面安全位置。2.气体预热器工作电压不得高于36V，杜绝低压触电风险。3.二氧化碳气瓶放置在阴凉通风处，远离热源，环境温度不超过30℃，气瓶固定牢靠。4.作业前全面检查焊丝进给机构、电源连接、供气系统、冷却水循环系统，确认全部合规后方可作业。（三）埋弧自动、半自动焊机操作要求作业前检查送丝滚轮沟槽、齿纹完好，滚轮、导电块接触良好，减速箱润滑油充足达标。软管送丝机构槽孔保持洁净，定期吹扫清理，杜绝卡顿故障。（四）对焊机操作要求1.设备设置可靠接零保护，多台设备并列安装间距不小于3m，分接不同相线，配备独立控制开关。2.班前检查压力机构灵活、夹具牢固、气液压系统无渗漏，试运行正常后方可作业。3.根据钢筋截面匹配二次电压，严禁焊接超出设备额定直径的钢筋。4.定期打磨断路器触点、电极，紧固二次线路连接螺栓，作业中冷却水温度不得超过40℃。5.长钢筋焊接必须搭设专用托架，做好火花防护，防止烫伤周边人员。（五）点焊机操作要求1.作业前清理上下电极油污杂物，通电检查设备外壳无漏电隐患。2.开机按顺序操作：先接通控制线路、调整极数，再开通水源、气源，最后接通电源；保持电极触头光洁，漏电立即停机更换配件。3.作业中气路、水冷系统保持畅通，气体干燥洁净，排水温度不超40℃。4.严禁私自加大引燃电路熔断器，负载过小无法起弧时，严禁闭合引燃电路。5.控制箱长期停用每月通电预热30min，更换闸流管预热30min，正常作业预热时长不低于5min。（六）焊钳与电缆通用要求1.焊钳适配性良好，任意角度可夹紧焊条，换条便捷。2.焊钳绝缘、隔热性能达标，手柄绝缘完好无破损。3.焊钳与电缆连接牢固、规整，导体无外露。4.焊钳弹簧失效立即更换，钳口保持洁净无杂物。5.焊接电缆导电性能良好、绝缘层完好，线径根据电流、长度合规选用。6.电缆接头采用铜质导体，接触紧密、安装牢固，杜绝虚接发热。7.作业结束后，切断电源、关闭水源和气源，作业人员及时更换工作服，清洗手脸及外露皮肤，做好职业防护。四、气焊设备专项安全规范（一）氧气瓶使用要求1.氧气瓶与易燃气瓶、油脂、易燃易爆物品分类分区存放，严禁混存。2.高压气瓶存储拧紧瓶帽、摆放整齐，预留安全通行通道。3.气瓶库房与高温、明火作业点距离不小于10m，配备足量有效消防器材。4.运输氧气瓶必须平放固定，堆放高度不得超出车厢槽帮。5.严禁使用自行车、叉车、起重设备吊运高压氧气瓶。6.气瓶配备防震圈、安全帽，搬运、使用过程中严禁撞击、抛掷、滚动。7.瓶阀严禁沾染油脂、灰尘，严禁带油工具、手套、衣物接触瓶阀及接口。8.严禁烈日暴晒气瓶，夏季露天作业搭设防晒棚、防晒罩。9.氧气瓶与焊炬、炉火、其他明火安全距离不小于10m，与乙炔瓶距离不小于5m。10.开启瓶阀使用专用工具，缓慢开启，操作人员严禁正对减压器；瓶内氧气严禁用尽，留存不低于49kPa余压。11.无合格减压器的氧气瓶严禁投入作业使用。12.安装减压器前清理瓶口污物，检查无油脂，人员避开出气口；关阀时先松开减压器活门螺丝。13.瓶阀失灵无法关闭时，待瓶内气体自然泄尽后再拆卸检修。14.瓶口漏气采用肥皂水检测，严禁明火试漏；冬季阀门冻结用温水、蒸汽解冻，严禁火烤。（二）乙炔瓶使用要求1.施工现场乙炔瓶存量不超过5瓶，5瓶及以上必须设置专用储存间；储存间通风良好、具备降温、消防设施，与明火距离不小于15m，避免阳光直射。2.乙炔瓶储存、使用必须直立放置，设置防倾倒措施，严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃易爆物品同库储存。3.气瓶储存间专人管理，悬挂醒目安全警示标志。4.采用专用小车转运乙炔瓶，轻拿轻放，严禁抛、滑、滚、撞及剧烈震动。5.汽车运输时气瓶妥善固定，横向摆放统一朝向，直立摆放时车厢高度不低于瓶高三分之二。6.作业使用期间乙炔瓶必须直立放置，严禁倾斜、倒置使用。7.气瓶与热源距离不小于10m，瓶体表面温度不得超过40℃。8.使用时必须安装专用合格减压器，连接紧密、无漏气隐患。9.瓶内乙炔气体严禁用尽，留存不低于98kPa余压。10.严禁铜、银、汞等材质制品与乙炔接触，防止产生易爆化合物。（三）液化石油气瓶使用要求1.气瓶放置在室内通风良好区域，室内严禁明火，配齐消防器材。2.冬季气瓶加温采用40℃以下温水，严禁火烤、沸水加热。3.运输、存储直立固定，搬运轻拿轻放，严禁碰撞。4.严禁气瓶倒置，严禁私自倾倒瓶内残液。5.瓶阀、管路无漏气，丝扣、阀体无锈蚀破损。6.气瓶严禁满液充装，预留10%～15%气化空间。7.连接胶管、密封衬垫采用耐油专用材料。8.作业遵循先点火、后开气的顺序，作业结束关闭全部阀门。（四）减压器使用要求1.不同气体减压器严禁混用，专用专配。2.减压器出口与胶管绑扎牢固、密封严密。3.减压器冻结采用温水、蒸汽解冻，严禁明火烘烤。4.安装前微开气瓶阀门，吹除瓶口污物杂质。