雨水提升泵站验收记录

雨水提升泵站验收记录第一章项目概况与验收依据1.1工程简介本雨水提升泵站位于××市××区××路与××河交叉口东北角，占地约1860m²，服务面积约3.8km²，设计暴雨重现期P=3年，综合径流系数ψ=0.65。泵站为全地下式，结构安全等级二级，抗震设防烈度7度，设计使用年限50年。主要构筑物包括进水闸门井、格栅渠、集水池、泵房、出水压力井、阀门井及35kV配电间。1.2验收范围本次验收范围涵盖建筑结构、机电安装、自动化仪表、消防、环保、档案六个分部工程，共42个子分部、186个分项、1094个检验批。1.3验收依据(1)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2020(2)《泵站安装及验收规范》GB/T50265-2022(3)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016(4)施工图纸及设计变更（编号：S-2022-05～S-2022-17）(5)设备随机技术文件及出厂试验报告(6)监理单位过程质量控制记录第二章验收组织与程序2.1验收组织建设单位牵头成立验收工作组，下设土建、机电、自动化、资料四个专业小组，成员共23人，其中高级职称9人，注册监理工程师5人，注册设备监理师3人。2.2验收流程现场实体检查→功能性试验→资料核查→专题会议→整改复验→结论确认。全部流程严格执行“三检制”与“谁签字谁负责”终身责任制。第三章土建结构实体核查3.1外观与尺寸采用全站仪对泵房外墙进行三维扫描，共采集点云数据1280万个，与BIM模型比对，最大偏差4.2mm（规范限值10mm）。3.2混凝土强度回弹-取芯综合法抽检32组，强度推定值48.7MPa～54.3MPa，均大于设计等级C40的115%。3.3抗渗性能集水池、压力井共8块墙板进行蓄水试验，水深1.2m，历时72h，水位下降0.8mm（规范限值2mm）。3.4沉降观测设置永久观测点12处，从主体封顶至验收日210d，最大累计沉降6.4mm，沉降差1.1mm，远小于规范20mm限值。序号检查项目抽查数量允许偏差实测最大偏差结论1泵房轴线位置4边±10mm+4.2mm合格2集水池底板厚度6处+10/–5mm+6mm合格3墙面平整度20m尺8mm3mm合格4预留孔中心位移18孔±8mm+3mm合格第四章机电设备安装与调试4.1水泵机组主泵4台（3用1备），型号700QGL-70，Q=1.2m³/s，H=14.5m，N=250kW，叶轮材质ASTMA8905A，双相不锈钢。4.1.1安装精度采用激光对中仪，径向偏差0.02mm，角度偏差0.01mm/m，优于厂家标准0.05mm和0.02mm/m。4.1.2绝缘测试定子绕组对地绝缘2500V兆欧表测得1800MΩ（规范≥100MΩ），吸收比1.73（规范≥1.3）。4.1.3温升试验连续运行4h，轴承最高温度62℃（限值75℃），绕组最高温升48K（限值80K）。序号项目单位设计值实测值结论1流量m³/s1.21.21合格2扬程m14.514.4合格3效率%83.584.1合格4振动烈度mm/s≤4.52.1合格4.2格栅除污机采用2台钢丝绳牵引式格栅，栅隙20mm，电机功率2.2kW，过载保护采用热继电器+断相保护模块。现场模拟1.5倍额定载荷，连续运行30min，无异常噪声，齿耙变形0.3mm（限值1mm）。4.3阀门与闸门DN800软密封闸阀6套、DN700多功能斜板止回阀4套、1.5m×1.5m铸铁镶铜闸门2套。逐一进行1.1倍工作压力水压试验，保压15min，阀体无渗漏，启闭扭矩最大值68N·m（设计80N·m）。4.4起重设备泵房内设3t单梁悬挂起重机，跨度9m，起升高度12m。按《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2019进行动载1.1倍、静载1.25倍试验，主梁下挠3.2mm（限值9mm），制动距离52mm（限值100mm）。第五章自动化仪表与控制系统5.1系统架构采用“PLC+远程I/O+工业以太环网”结构，CPU冗余配置，扫描周期≤10ms，环网自愈时间≤20ms。5.2水位测量投入式静压液位计3套，4～20mA两线制，精度0.1%FS；超声波液位计1套作冗余比对。现场模拟高、低水位报警，动作误差3mm（限值10mm）。5.3水质在线监测出水口设五参数仪（pH、SS、COD、氨氮、总磷），与市排水监控平台通过MQTT协议对接，数据丢包率0%，上传延迟1.8s（合同要求≤5s）。5.4联动调试模拟3年一遇降雨过程，历时120min，总雨量52mm。系统自动启泵3台，交替运行，累计提升水量15600m³，液位控制在设定值±5cm以内，无异常停泵或频繁启停。序号信号名称设计值实测值误差结论1启泵水位3.50m3.51m1cm合格2停泵水位1.20m1.19m1cm合格3超高报警水位4.00m4.02m2cm合格4超低报警水位0.80m0.79m1cm合格第六章消防与通风6.1消防系统变配电间设七氟丙烷管网灭火系统，设计浓度8%，喷放时间8s。模拟触发2处感烟+1处感温探测器，系统1.8s启动，喷放完成7.4s，灭火剂残留量0.2kg（设计3%以内）。6.2通风系统泵房及格栅间设机械送排风，换气次数6次/h。实测风速4.2m/s，噪声58dB(A)（限值65dB(A)）。第七章环保与职业卫生7.1噪声控制厂界4个测点昼间52～55dB(A)，夜间43～45dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区限值。7.2臭气治理格栅渠及集水池加盖，臭气经离子氧+活性炭一体化设备处理，排气筒高度15m。监测硫化氢0.003mg/m³（限值0.06mg/m³），氨0.08mg/m³（限值1.5mg/m³）。7.3职业卫生设置8处应急冲洗眼器，配备3M3200防尘半面罩20套，噪声作业区设隔音值28dB(A)的隔声罩。第八章资料核查与移交8.1竣工图共127张，全部与现场一致，变更手续完整，图签齐全。8.2设备资料合格证186份、中文说明书42册、原产地证明15份、海关报关单8份，无缺项。8.3试验报告混凝土试块64组、钢筋焊接132组、电气交接试验48份、绝缘油色谱4份，全部合格。8.4影像资料关键节点照片1830张，视频210段，按分部工程分类刻录蓝光光盘3套，已贴封签。资料类别应提交份数实提交份数缺失份数核查结论竣工图1271270完整设备合格证1861860完整试验报告2482480完整说明书42420完整第九章整改与复验9.1初次验收问题(1)出水压力井爬梯少1处护笼；(2)2#泵轴承注油嘴方向不便维护；(3)个别防火堵料未密实。9.2整改措施(1)加装Φ20热镀锌钢护笼，高度1.2m，符合GB4053.2-2009；(2)更换万向注油接头，调整角度45°；(3)采用防火泥重新封堵，耐火极限2h。9.3复验结果整改项经监理、设计、施工三方联合复验，全部满足要求，签字确认。第十章验收结论经现场实体核查、功能性试验、资