室内装饰装修施工方案

施工技术本项目装饰装修包含地下室装修；宿舍楼消防楼梯和楼梯间装修；宿舍楼设备层、、预留其他设备空间电梯控制室、水、暖通、电管井、空调机房等的装修；东西配楼的消防楼梯、楼梯间、机房、管道井、强弱电间、库房等房间装修。室内装饰装修符合《住宅室内装饰装修管理办法》、《海南省商品住宅全装修管理办法》等规定，符合工程建设强制性标准。楼地面工程水泥砂浆地面1、工艺流程工艺流程图2、细部做法基层处理铺水泥砂浆首次打磨、压实二次打磨、压实面层刻痕蓄水养护3、操作要点及工艺方法序号施工步骤施工方法1基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱溶液冲净。2找标高弹线根据墙上的+50cm水平线，往下测量出面层标高，并弹在墙上。3洒水湿润用喷壶将清理干净的地面基层均匀洒水一遍。4抹灰饼和冲筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须冲筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，其宽度与灰饼宽度相同，用木抹子抹成与灰饼上表面相平一致。5使用预拌砂浆抹灰砂浆采用预拌砂浆，砂浆按设计要求，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。6刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆前，涂刷水泥浆结合层一道，随刷随铺面层砂浆。7铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆结合层之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平压实。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。8木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9铁抹子压第一遍木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1﹕1）、的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。10第二遍压光面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12养护楼面压光完工后12h内，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达规范要求强度方可上人。4、质量标准（1）主控项目1）水泥采用矿渣水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1~5mm，且含泥量不应大于3%。2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。（2）一般项目1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。2）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。3）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致。4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。5）允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线和用钢尺检查3踢脚线上口平直3拉5m线和用钢尺检查5、成品保护（1）地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。（2）面层做完之后养护期内严禁进入。（3）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。细石混凝土楼地面1、工艺流程工艺流程图2、操作要点及工艺方法序号主要施工步骤施工工艺要点1基层处理将基层的浮浆、落地灰等用电动清灰机进行清除，边角部位人工用錾子或钢丝刷清理掉，再将浮土清理干净；如有油污，应用5%～10%的火碱水溶液清洗。2弹标高控制线根据建筑一米线，在四周墙、柱上弹出面层标高控制线。3贴灰饼、冲筋按标高控制线拉水平通线，抹找平墩灰饼（与面层完成面同高，用同标号细石混凝土），间距双向不大于2m，有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩灰饼。为保证面层较大房间的地面平整度，需做冲筋，以做好的灰饼为标准冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的标准。当天抹灰饼、冲筋，当天施工完细石混凝土楼面，不应隔夜。4刷素水泥浆结合层及细石混凝土浇筑细石混凝土浇筑前，在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂。随刷随浇筑铺设混凝土（避免间隔时间过长结合层风干形成空鼓）。混凝土的铺设方向为：从房间内退向门口处铺设，厚度略高于找平墩灰饼。5细石混凝土浇捣混凝土浇筑时，可用平板振动器拖振，拖动振动器时每次压痕要压住上一次压痕1/3左右，振捣时间不宜过长，以免出现泌水和离析；或用30kg重滚纵横滚压密实，直至表面泛浆为止。6提浆提浆机兼有提浆和整平作用，当面层灰面吸水后，即可进行提浆作业，并配备人员随时进行标高和平整度的检查以保证混凝土表面的平整，边角部位采用人工木抹子搓压提浆。7抹光采用叶片式抹光机进行机械抹光，机械抹光分粗抹和精抹两道工序。待混凝土表面完全收水、上人有脚印但不下陷时，即可用抹光机进行粗抹。粗抹前，应将抹光机叶上片与混凝土面角度调到慢速档，并使压光要保持平整。抹光时从一边开始，沿该边平行方向施抹，形成一个抹光带，逐渐向后推移，相邻抹光带间要重叠半个抹光机叶片宽度。粗抹后1～2h，待表面稍硬、手按有印时，即可进行精抹，此时应重新调节抹光机叶片角度，使角度增大，并将叶片转速调至快速档，方法与粗抹相同，每个抹光带应反复1～2次，直至表面光亮为止。粗抹和精抹前，抹光机抹不到的边角部分，可先采用人工抹光，再用机械对其大面抹光。8养护细石混凝土楼地面施工完毕12小时内，即可开始养护。平楼地面养护：在门口、地面预留洞口、管道穿楼板处设拦水沿，将室内全部灌水，水深约20mm。有坡度的房间养护：采用覆盖塑料薄膜的方法，并定时在塑料薄膜下充水，使地面一直保持湿润状态，养护期不得少于7d。3、质量标准（1）主控项目1）面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）一般项目1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。注意集水坑周边的排水坡度。3）有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。4）允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线和用钢尺检查4、成品保护（1）在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。（2）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。（3）面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。（4）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。地砖楼地面1、工艺流程工艺流程图2、细部做法弹线铺砖勾缝成品保护3、操作要点及工艺方法序号施工步骤质量控制要点1施工准备工作、基层找平清理（1）对基层面坑洞、预埋管线沟槽进行抹平，凸出4mm部分剔凿并重新抹平。（2）为了确保基层贴结牢固，防止其空鼓、裂缝，要求在贴砖前由现场质量监督员和施工员及施工班组一起对其进行全面的验收，对做得不好的应及时进行整改，直至合格为止。2排砖、选砖、浸砖（1）打底层打好后，可在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。（2）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度，（3）将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2小时以上，取出后晾干表面水份方可使用。3镶贴面砖（1）内墙饰面砖整体由下向上粘贴，当层高较高时不宜一次贴到顶，以免坍落。（2）先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。（3）墙面突出的卡件、水管和线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔可采用专用开孔器来处理，不宜采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。（4）如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。4勾缝擦缝（1）粘结层终凝后可按照样板墙确定的擦缝材料进行擦缝，擦缝材料一般是白水泥，用毛刷蘸糊状嵌缝材料涂缝或其它方法，然后用棉纱或布条擦，跟着用压缝条在缝面上压缝光滑，不得有漏涂漏擦的现象。（2）确保其表面清洁无污染，符合验收规范要求。5验收及成品保护（1）饰面砖表面应平整、洁净，色泽一致，无空鼓、裂痕等缺陷。（2）墙面突出物周围的饰面砖应边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面应一致。（3）应符合下述标准：（4）对已完成装饰柱面、地面采用塑料薄膜和柔性材料进行覆盖保护，以防被划伤。4、质量标准（1）主控项目1）面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（2）一般项目1）砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。6）砖面层的允许偏差应见下表：项次项目陶瓷砖允许偏差检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面垂直度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用200mm直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查5、成品保护（1）在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。（2）切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。（3）当铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂石材地面。墙面工程涂料墙面（1）工艺流程工艺流程图（2）施工方法序号施工阶段施工方法1基层处理（1）基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平；清理罩面板缝隙。（2）新墙面要彻底干燥，墙面滴溅的水泥砂浆和任何附着物要彻底去除。2嵌缝（1）用裁纸刀将基层接缝处纸面刮出坡口缝，坡口尺寸5mm×5mm。（2）第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用嵌缝石膏轻轻覆盖。（3）第二道腻子：轻抹板面并修边，再次覆盖螺钉部位。（4）第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子。先湿润新抹腻子的边缘，再用抹子修边。（5）表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。3满刮腻子、打磨（1）第一遍满刮腻子、打磨：要求刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。（2）第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，打磨平整并清扫干净。（3）第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。4封底漆涂刷前用300～500＃砂纸将基层表面打磨平整，清除表面余灰后，即可刷涂。5刷面层涂料（1）刷第一遍涂料：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的涂料漆。（2）第二、三遍涂料、磨光，操作方法同第一遍。（3）细部做法涂料喷涂（4）质量标准1）主控项目A涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。B涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。C涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。D涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的要求。a.新建筑物的抹灰基层在用腻子找平或直接涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；b.既有建筑墙面在用腻子找平或直接涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；c.抹灰基层在用溶剂型腻子找平或直接涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；在用乳液型腻子找平或直接涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%；d.内墙找平层的粘结强度应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T298的规定。2）一般项目A涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》中高级涂刷标准的规定。项次项目质量标准检验方法1掉粉、起皮不允许观察、手摸检查2反碱、咬色不允许观察检查3漏刷、透底不允许观察检查4流坠、疙瘩无观察、手摸检查5颜色、刷纹颜色一致、无沙眼、刷纹观察检查6装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m线检查，不足5m拉通线检查B涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。C允许偏差和检验方法应符合下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用200mm直角检测尺检查4装饰线、分色线直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度1（5）成品保护1）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3）最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4）涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。干挂石材墙面（1）工艺流程工艺流程图（2）施工方法序号施工阶段施工方法1测量定位施工人员按照施工图纸对施工现场的实际尺寸测量放线。2石材排版由深化设计人员根据现场的实际尺寸进行墙面石材干挂安装排版，现场施工人员根据石材排版图进行现场弹线，并根据现场排版图进行石材加工单及编号。3龙骨安装弹线作业完成，进行墙面打孔，预埋挂件，安装龙骨。4石材准备收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。5挂件安装、石材安装石材的安装顺序一般由下向上逐层施工，石材墙面宜先安装主墙面，门窗洞口宜先安装侧边短板，以免操作困难。墙面第一层石材施工时，下面先用厚木板临时支托，干挂施工过程中随时用线锤或者靠尺进行垂直度和平整度的控制。6打磨抛光清洁干净后将药剂喷在墙面上，再用手抛机抛光打磨，将钢丝棉盘成小盘用调速手抛机将速度调在400转以下，将盘好的钢丝棉盘压在手抛机打磨头下在石材表面上试机，以钢丝棉不脱出不散开为准，启动打磨机正常结晶硬化处理。（3）细部做法龙骨安装石材安装（4）质量标准1）主控项目A石板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。B石板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法:检查进场验收记录和施工记录。C石板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。后置埋件的现场拉拔力应符合设计要求。石板安装应牢固。检验方法:手扳检查;检查进场验收记录、现场拉拔检验报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。D采用满粘法施工的石板工程,石板与基层之间的粘结料应饱满、无空鼓。石板粘结应牢固。2）一般项目检验方法:用小锤轻击检查;检查施工记录;检查外墙石板粘结强度检验报告。A石板表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。石板表面应无泛碱等污染。B石板填缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，填缝材料色泽应一致。C采用湿作业法施工的石板安装工程，石板应进行防碱封闭处理。石板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。D石板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用200mm直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度26接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用钢直尺检查（5）成品保护1）施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡），保护其他已完成一切工程项目。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。2）柱面、门窗套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。3）运输物料、拆搭架子时，不得碰撞墙柱面装饰、栏杆及门框，门框及墙柱面阳角在适当高度要设置铁皮夹保护，以防手推车碰撞其他装饰面。4）施工过程中，不得因操作而损坏各种水电管线及预埋件。5）饰面板在凝结前应防止快干水冲、撞击和振动，严禁直接踩踏已完成的装饰面。顶棚工程涂料顶棚（1）工艺流程工艺流程图（2）操作要点及工艺方法序号施工主要步骤涂料顶棚施工工艺要点1基层处理基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平