输送带接头制作评分标准

电焊气割技能评分细则参赛选手姓名：年月日序号总分扣分办法1会场秩序保证场地清洁，不大声喧哗，服从领导遵守考场纪律，人身安全。2分会场期间不违反会场秩序，交头接耳，扣1分。本项扣完为止。2技术标准劳动防护统一工作服，戴安全帽、戴手套、穿矿靴。2分选手有一项不符合扣除1分；本项扣完为止。安全操作选手在比武过程中能正确使用劳动防护工具、自带手动工气具，并能做到“三不伤害”。4分发现一次违章行为扣1分发现一次操作不规范，不能正常使用劳动工具扣1分 选手在比武中每出现一次碰手碰脚现象，扣1分本项分扣完后，从其它项中扣除。工具准备齐全2分工具包括：活动扳手、老虎钳、通针、割嘴、手斧锤、敲砸锤、尺子、石笔、焊帽、焊条缺少一样扣0.5分本项扣完为止。3Ø80焊管对接焊焊管对接间隙不得小于3mm焊口。焊接厚度不得大于钢管壁厚。焊接宽度不得大于10mm.焊缝不得有气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑，钢管内不得有漏狐、起弧和收弧不均等焊接缺陷。本项时间为8分钟。22分焊管对接间隙不得大于或小于3mm每误差1mm，扣2分。焊接厚度不得大于钢管壁厚每大于1mm，扣2分。焊接宽度不得大于10mm每大于1mm，扣2分。焊缝不得有气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑、起弧和收弧不均等焊接缺陷每出现一处，扣1分。未按时完成，本项不得分。4Ø25钢管通水常压焊接钢管共设计六个破坏口，常压焊接。焊缝厚度不得大于4mm.误差不得大于1mm.焊缝直径不得大13mm.误差不得大于2mm.焊缝不得有气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑、钢管内不得有漏狐、起弧和收弧不均等焊接缺陷。本项时间为18分33分焊缝厚度不得大于4mm.误差不得大于1mm.焊缝直径不得大13mm.误差不得大于2mm.每误差1mm扣2分。焊缝不得有气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑、钢管内不得有漏狐、起弧和收弧不均等焊接缺陷每出现一处扣2分。每少完成一个焊孔，扣6分。扣完为止。520mm厚钢板割242mm孔钟气割20钟气割20mm厚碳钢钢板直径为242mm，孔径133法兰投进去为标准，圆孔误差不得大于2mm。气割要求直线度为垂直线，斜角不得大于2mm。割口有明显的未切透，割切不规则。本项时间为6分钟气割20mm厚碳钢钢板直径为242mm，孔径133法兰投进去为标准，圆孔误差不得大于2mm，误差每大于1mm，扣1分。气割要求直线度为垂直线，斜角不得大于2mm，误差每大于1mm，扣1分。割口有明显的未切透，不得分。切割不规则，误差每大于1mm，扣1分未按时完成，本项不得分。61.5mm厚钢板割242mm孔气割1.5mm厚碳钢钢板直径为242m，孔径133法兰投进去为标准，圆孔误差不得大于2mm。气割要求直线度为垂直线，斜角不得大于2mm。割口有明显的未切透，割切不规则。本项时间为5分钟。气割20mm厚碳钢钢板直径为242mm，孔径133法兰投进去为标准，圆孔误差不得大于2mm，误差每大于1mm，扣1分。气割要求直线度为垂直线，斜角不得大于2mm，误差每大于1mm，扣1分。割口有明显的未切透，不得分。切割不规则，误差每大于1mm，扣1分未按时完成，本项不得分。7场地卫生本项时间为2分钟选手在比武完毕后，应及时将场地、设备上的杂物打扫干净本项时间为2分钟5分未能及时清扫场地、设备卫生及超时的此项不得分。。。合计得分：100分实际得分评委签参赛选手签字：本项得分叉车驾驶技能评序号总分1会场秩序保证场地清洁，不大声喧哗，服从领导遵守考场纪律，人身安全。2分2技术标准劳动防护统一工作服，戴安全帽、戴手套、穿矿靴。2分安全操作选手在比武过程中能正确使用劳动防护工具、自带手动工气具，并能做到“三不伤害”。4分3绕杆运送定位油桶绕杆运送油桶，从A点把油桶运送B点后放入圈内立起，空车倒退返回到A点。绕杆送油桶运输时不得压钱，碰杆，油桶不得掉落。油桶放入圈内时，不得压线，误差不大于20mm。本项时间为5分钟。28分4穿挑螺帽叉车穿挑螺帽，螺帽放置在桌板上。穿挑螺帽时不得把其它的螺帽碰倒，螺帽由专业人员摆放，不得私自移动，共10个螺母。本项时间为2分钟。28分5叠码木板把木板（有编号）从A区挑到B区内码放，每挑一层从四个角上立四块砖（由选手自行完成），继续下一层，合计三层，最后一层添加一个水桶。木板摆放在B区线圈内，按编号顺序摆放，编号在同一个方向，顺序从1、2、3为标准、误差不得大于30mm。上下、左右对齐，误差不得大于30mm，以编号平面为标准。本项时间为5分钟。33分6场地卫生选手在比武完毕后，应及时将场地、设备上的杂物打扫干净。本项时间为2分钟。5分合计得分；100分评委签评分细则评分办法扣分会场期间不违反会场秩序，交头接耳，扣1分。本项扣完为止。选手有一项不符合扣除1分；本项扣完为止。发现一次违章行为扣1分发现一次操作不规范，不能正常使用劳动工具扣1分选手在比武中每出现一次碰手碰脚现象，扣1分 本项分扣完后，从其它项中扣除。绕杆时不得压钱，每压线一次扣1分，继续行进。碰杆一次扣1分。碰倒杆，本项不得分。油桶掉落，不得分。油桶放入圈内落地后，不得压线，误差不大于20mm,每压一次扣1分，直至不压线为止。每压10mm扣2分。未按时完成，本项不得分。叉车穿挑螺帽，螺帽放置在桌板上。如叉车碰倒桌板。本项不得分。限定时间内挑螺母，每挑成功1个螺母给2.8分。把木板从A区挑到B区内码放，每挑一层从四个角上立四块砖，继续下一层，合计三层，最后一层添加一个水桶。每少挑一层扣木板摆放在线圈内，按编号顺序摆放，编号在同一个方向，顺序从1、2、3为标准、误差不得大于规定范围内，如每大于10mm扣2分。上下、左右对齐，误差不得大于规定范围内，每大于10mm扣2分，以编号平面为标准，每一项不符合规定扣5分。未按时完成，本项不得分。未能及时清扫场地、设备卫生及超时的此项不得分。实际得分参赛选手签字：123操作前请按照本岗位操作流程、注意事项、安全检查4备52.接头切割平直，无斜边、倒边，宽10mm，深678选手在比武结束后，及时清理场地、设备卫9序号项目考核内容总分1会场秩序保证场地清洁，不大声喧哗，服从领导遵守考场纪律，人身安全。2分2技术准备统一工作服，戴手套、安全帽。1.5分选手在比武过程中能正确使用劳动防护工具，并能做到“三不伤害”。工具准备齐全2.5分3接线工艺接线要求：1.密封圈2.进线嘴总件齐全，连接紧固3.接线工艺美观，无毛刺4.电缆弯曲弧度，电缆长度的布置，接线柱压紧程度，接线腔内卫生。5.剥线做头：剥开电缆时不伤及电缆芯线及屏蔽层24分4开关故障排查排查开关一处故障：排查故障步骤清晰明了，万用表使用得当。20分5电机正反转电路1.设备检查：接线前设备检查、设备摆放次序、控制线长度确定、配电盘检查。34分2.主、控制线路接线工艺：作业过程中工器具的使用是否得当，接线工艺否美观，合理。3.通电试验：通电步骤正确，通电前检查，接线正确、调试合格6比赛用时1.接线工艺用时60分钟5分2.开关排查故障用时40分钟5分3.电机正反转电路用时60分钟5分能实践考核评分表扣分标准扣分实得分1、会场期间不违反会场秩序，交头接耳，扣0.5分2、故障排查完，清理所有杂物不乱扔乱放，不合格扣1分。选手有一项不符合扣除0.5分；不能正常使用劳动防护工具扣除0.5分工具包括：工具包、活动扳手、平口、十字螺丝刀、大钳子、尖嘴钳、斜口钳、（14、17、19）三叉、（12、10、8）三叉、万用表，缺少一样扣0.25分。1、密封圈①密封圈无反装“可拨层向里”内径切削干净，内径与电缆外径差应小于1mm。②密封圈无破损，不得割开使用，电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。③密封圈外径D与进线装置内径差A应符合规定：2、进线嘴总件齐全，连接紧固①接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动压紧螺栓齐全，线嘴压紧有余量，不亲嘴密封圈端面与器壁严密结合。②线嘴与密封圈之间应加金属垫圈（厚度不小于2mm），外径与密封圈外径相同。③压叠式线嘴压电缆的压紧偏量不超过电缆外径的1%，电缆伸入内壁长度5-15mm。④备用线圈与密封圈之间应加不小于2mm厚度的钢垫板（挡板直径比引入装置内径差不小于2mm。⑤紧固程度，螺旋线嘴用扳手拧紧为合格，但不得出现乱挤、腐蚀等现象，压叠式线嘴用手转不动为合格。⑥挡板放在密封圈外边，金属圈放在挡板线嘴之间。上述一项不合格扣2分3、电缆线芯弯曲半径、弧度一致、无毛刺，电缆无相交现象，接线柱无压胶现象，接地线接触良好、牢固、导线绝缘层完好、工艺美观一项不合格扣2分。4.出现失爆扣10分。5、清理现场、不清理扣2分1.开关带电，参赛人员判断出故障，并报告给对应的考评人员，不报告或报告错误扣1分。2.排查故障过程中不准带电检修，并能正确使用万用表和工具，使用错误一次扣1分，排除故障过程中不使用万用表扣分，故障排除方法不正确，扣3分。3.排查故障中不能将开关完好的元器件损坏，不能将开关已有的零件缺少，损坏缺少一处扣1分，不能私自改动线路，改动一处扣3分。4.开关腔内杂物打扫干净，卫生不干净扣0.5分，腔内留杂物扣0.5分。5.确认故障排查出来，要求送电，要报告给对应的考评人员，不报告扣1分。6.开关带电人为造成元件损坏，损坏一处扣3分。7.开关带电，实验并确认完好，要向对应的考评人员报告，不报告扣1不作外观检查，直接接线扣1分，五个熔断器不做测试，每处扣0.5分。主线路和控制线路相交每处扣2分，工艺差每处扣2分控制线接线错误，出现一处扣2分，熔断器烧毁一个扣2分，发生短路