人工挖孔灌注桩施工安全技术交底

——人工挖孔灌注桩施工安全技术交底交底对象：井下挖孔作业人员、井口配合人员、电工、起重司索工、现场安全员、施工班组长为规范人工挖孔灌注桩全流程施工作业安全管控，明确施工适用条件、桩孔尺寸及开挖要求、护壁施工、井下通风防毒、吊装作业、临时用电、井下作业、应急防护等全方位安全准则，严防孔壁坍塌、有毒有害气体中毒、高处坠物、触电、淹溺、井下爆破伤害等重大安全事故，所有现场作业及管理人员必须严格遵照本交底、专项施工方案及人工挖孔桩安全规程施工，严禁违章作业、盲目冒险施工。一、施工适用条件管控要求1.人工挖孔灌注桩仅适用于地质条件良好、地下水位较低、持力层埋深较浅、单桩竖向承载力要求较大的工程项目。无可靠降水、支护及应急安全措施时，严禁在高地下水位、承压水地层、砂土层、厚层淤泥质土层内开展人工挖孔施工。2.严格控制桩孔开挖深度，常规工况下孔深不宜超过40m；同时根据桩长严控最小桩径（不含护壁），满足人员井下安全操作空间：

桩间净距小于4.5m时，必须采用间隔跳挖施工，排桩跳挖最小施工净距不得小于4.5m，避免相邻桩孔开挖扰动引发孔壁连锁坍塌。

￮桩长L≤8m：桩身直径≥0.8m；￮8m＜L＜15m：桩身直径≥1.0m；￮15m＜L＜20m：桩身直径≥1.2m；￮桩长＞20m：结合施工工况适当加大桩身直径。二、护壁结构施工安全要求1.桩孔钢筋混凝土护壁强度等级不得低于C15，单节护壁标准高度统一为1m；单节护壁截面变径设置，上部厚度150mm，下部厚度75mm（修正原文单位笔误），保证上下节护壁搭接密实、整体性达标，有效抵御侧向土压力。2.岩溶地区、岩层风化不均匀、地层软硬交替夹层区域施工挖孔桩，每根桩位必须提前布设超前勘探钻孔，钻孔深度穿透桩底以下3倍桩径范围，提前探明地下溶洞、岩体破碎带、软弱夹层分布情况，提前制定专项支护及开挖方案。三、周边环境及场地排水防护要求1.施工前联合建设单位、监理单位全面排查施工现场周边既有建（构）筑物，详细记录原有墙体裂缝、结构缺陷等原始状况并留存影像资料备案。针对挖孔降水、土体扰动会造成沉降开裂的临近建筑，施工前提前完成加固支护，杜绝施工造成周边建筑受损。2.施工现场全域布设环形排水沟、集水井，及时疏导地表积水，防止地表水汇入桩孔；编制渣土、废弃泥浆专项处置方案，场内出土运输路线全程保持畅通，避免渣土堆积阻碍应急通行。四、作业人员准入及岗前要求1.井下挖孔作业人员优先选用身体健康、无高血压、心脏病、恐高症、呼吸道疾病的健壮男性青年；所有井下作业人员必须完成专项体检，同时通过井下受限空间作业、高空作业、临时用电、吊装作业、小型机械操作安全培训，考核合格后方可持证上岗。2.图纸会审及桩孔开挖前期，全员研读岩土工程勘察报告，精准预判流沙、管涌、突涌水、有毒有害气体等施工风险，提前编制专项应急处置预案；若现场地质与勘察报告不符、存在安全施工隐患，立即停工上报，严禁盲目开挖。五、孔口结构及设备安全要求1.结合现场地质条件、桩孔直径，选用匹配的护壁支护工艺，全程保证孔壁稳定，坚决防范土体坍塌事故；孔口独立搭设稳固操作平台，平台自成受力体系，不受护壁沉降影响，避免平台整体垮塌。2.现场起重设备、安全防护装置、工具、劳保用品每日班前班后全面检查，确保完好有效。井下出土所用电动葫芦、吊笼必须为合格原厂设备，标配断电自动卡紧保险装置，应对突发停电险情；电动葫芦采用点动按钮开关，每日加注润滑油，保证操控灵敏。3.每日检查起重链条无变形损伤、保险扣齐全有效、链条不得打死结；起重钢丝绳无断丝、磨损、锈蚀超标问题；吊装支撑架基础稳固、拉结可靠，使用前复核额定起吊荷载，严禁超载出土。六、人员上下及应急逃生要求1.作业人员上下桩孔必须专用固定式钢爬梯，严禁手拉绳索上下、严禁踩踏护壁凸缘攀爬。桩孔内壁全程布设应急尼龙安全绳，随开挖深度同步下放至作业面，作为突发险情时应急逃生专用通道。2.开挖全过程专人监测地面沉降、周边建筑物位移及孔壁涌水情况；临近老旧危房施工时，必须先完成危房加固防护，方可开展挖孔作业，发现孔壁渗水、土体开裂等异常立即停工撤离。七、孔口堆载及现场通行要求1.井下开挖土石方随挖随清、及时外运，孔口周边2m范围内严禁堆放渣土、建材、机具等重物。施工车辆途经桩孔区域时，提前做好路基加固防护，同步暂停井下一切作业，防止车辆碾压造成孔壁受压坍塌。八、井下通风、气体检测安全要求1.桩孔开挖深度超过5m后，每日下井作业前，必须使用专业气体检测仪检测孔内硫化氢、甲烷、一氧化碳等有毒有害及可燃气体，气体指标合格后方可下人作业。2.每日开工前提前抽排孔内积水，采用轴流风机强制向孔内送风换气5分钟，置换孔内浑浊废气；孔深超过10m时，必须配备固定专用送风设备，持续通风风量不低于25L/s；孔底凿岩破碎岩石期间，进一步加大通风量，降低粉尘及有害气体浓度。九、孔口防护及防坠物要求1.护壁顶面高出原地面200mm，阻挡地表杂物、雨水滚落孔内；孔口周边搭设标准化防护栏杆，设置醒目当心坠落、禁止抛物警示标识，全面防范地面人员失足坠落、物体掉落伤人。十、井下作业人员专项安全守则1.井下作业人员必须规范佩戴安全帽、绝缘防滑鞋，全程做好个人防护；2.严禁酒后下井作业，孔内严禁吸烟、严禁使用明火照明及取暖；3.井下实行轮换作业制度，作业人员连续井下工作时长不得超过4小时，定时轮换休息；4.复杂地层开挖时，每下挖0.5m-1m，采用Φ16及以上钢筋以品字形对孔底超前探查，排查孔底空洞、流沙、涌水隐患，确认安全后方可继续开挖；5.作业人员实时观察孔壁、孔底动态，一旦发现流沙突涌、大量积水、护壁开裂变形、异常异味等险情，立即停止作业，快速撤离至地面；6.孔深超过5m时，在孔底上方3m位置的护壁凸缘处，安装钢制/木制半圆形防护遮挡板；吊桶上下运行期间，井下人员躲避至防护罩下方并停止挖土；吊装大块岩石时，必须清空井下所有人员方可起吊；7.孔内岩石凿岩施工采用湿式作业，同步加强通风除尘，降低井下粉尘危害；8.孔内如需静态爆破松动岩石，起爆前所有井下人员全部撤离至地面；爆破期间孔口全覆盖防护盖板；爆破完成后持续通风、淋水降尘排气，检测气体合格后，方可再次下井。十一、井口配合人员作业要求1.井口监护人员全程坚守岗位、集中注意力，实时观察井下作业状态，严禁擅自离岗、玩手机、闲聊。2.井口向井下递送工具、物料严禁抛掷，必须绳索捆绑平稳下放，严防物品坠落打击井下人员。十二、施工现场临时用电安全要求1.施工现场所有电路敷设、电器安装拆除，必须由持证专业电工操作；全部用电设备做到一机一闸一漏一箱，可靠接地接零保护，漏电保护器灵敏有效。2.严格执行一孔一闸用电规范，严禁一闸多孔、一闸多用；地面电缆全部架空布设，严禁线缆拖地、埋土碾压破损。3.井下电缆做好耐磨、防潮、防折断防护；井下照明一律使用12V及以下安全低压矿灯，严禁使用220V高压照明下入孔内。十三、混凝土浇筑及停工防护要求1.桩孔浇筑混凝土施工时，相邻10m范围内所有挖孔作业立即停止施工，孔内严禁留人，防止混凝土振捣震动造成邻孔坍塌。2.因故暂停施工、未浇筑成型的桩孔，孔口全覆盖硬质封闭盖板，外围搭设0.8m-1.0m高防护围栏，做好全封闭围挡，防止无关人员靠近发生坠落事故。十四、现场安全巡检管理1.施工现场配置专职安全检查员，施工前、施工过程中开展全覆盖动态安全巡查，重点核查孔壁稳定、通风设备、气体检测、用电安全、防护设施完好情况；发现安全隐患立即停工整改，隐患彻底消除后方可恢复井下作业。十五、交底确认本人已全面熟知人工挖孔桩地层适配要求、桩孔尺寸规范、护壁施工、井下通风防毒、吊装出土、临时用电、井下作业、井口监护