串车续绳安全技术措施培训

串车续绳安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01串车与续绳作业概述02作业组织与准备03停电与安全防护措施04钢丝绳松弛与固定CONTENTS目录05旧绳处理与剁绳作业06钢丝绳插接技术07关键环节安全控制08作业完成与试车CONTENTS目录09安全管理与应急01串车与续绳作业概述串车定义与组成串车设备基本概念

串车是煤矿运输设备的一种类型，指将多个矿车连成一组使用的运输装置，通过钢丝绳连接提升机滚筒驱动矿车组往复运动。主要分类形式

按提升方式分为单钩和双钩两种形式；车场类型包括甩车场和平车场，配备跑车防护装置、阻车器、挡车栏等安全设施。适用范围与特点

适用于倾角22°～25°、提升速度3.06～3.5m/s的中小型矿山，具有井筒断面小、投资少的特点，运输能力核算时根据倾角调整装满系数（20°及以下取0.95）。01续绳作业的重要性保障运输系统核心安全串车通过钢丝绳连接提升机驱动，钢丝绳是传递动力的关键部件，其性能直接关系到矿车组运行安全，续绳作业可有效预防因钢丝绳磨损、断裂导致的跑车、坠车等恶性事故。02维持设备正常运行效率及时续绳能确保钢丝绳处于良好工作状态，避免因钢丝绳问题造成运输中断，保障煤矿井下物料、人员运输的连续性，是维持矿井生产效率的重要环节。03符合安全规程强制要求根据《煤矿安全规程》规定，钢丝绳需定期检查维护，续绳作业是落实规程要求的具体措施，未按规定执行将面临安全检查不合格及生产许可受限等风险。

作业环境特点与风险作业地点特征作业地点包括串车坡头、坡中、坡底，涉及斜井区域，存在坡度变化，可能面临巷道空间受限、光线不足等环境挑战。

主要风险类型存在钢丝绳甩动伤人、设备误启动、高空坠物、人员滑倒摔伤等风险，尤其是剁绳作业时绳头弹出及钢丝绳打转可能导致直接伤害。

环境潜在隐患施工区域可能存在巷道顶板、巷帮不稳定情况，影响导链等设备的支撑安全；同时坡头坡底若防护不当，易发生行人误入危险区域。02作业组织与准备

总负责人职责

施工前安全技术交底向全体施工人员（包括司机、把勾工等）贯彻本措施，确保每个人明确作业要求，并在措施上签字确认后方可施工。

人员分组与管理将施工人员分配为机电组和串车组，每组指定一名负责人，分别负责坡头、坡底绳头作业，并指定专人负责两小组的安全工作。

关键环节把控对施工中的关键环节亲自把关，如放抱闸、去坠砣、剁绳头等操作，确保作业符合安全规范，防止钢丝打转等风险。

施工全过程协调与监督统筹施工进度，协调各组工作，监督安全措施落实，确保施工期间统一信号、坡头坡底专人站岗禁止行人，保障作业安全有序进行。

人员分组与职责分工施工小组划分总负责人将施工人员分配为机电组和串车组，每组指定一名负责人，分别负责坡头和坡底的绳头作业。

安全监督人员设置总负责人指定专人负责两小组的安全工作，全程监督施工过程中的安全规范执行情况。

关键环节责任机制施工中关键环节（如放抱闸、去坠砣、剁绳头等）由总负责人亲自把关，确保操作准确无误。

信号与警戒专人负责负责人安排专人负责施工期间的统一信号传递，并在坡头、坡底设置站岗人员，严禁无关人员进入作业区域。施工前安全技术交底

措施传达与签字确认总负责人向全体施工人员（包括司机、把勾工等）贯彻本措施，确保每个人明确施工内容及安全要求，并在措施上签字后方可施工。

人员分组与职责划分总负责人将人员分配为机电组和串车组，每组指定一名负责人，分别负责坡头、坡底绳头作业；同时指定专人负责两小组的安全工作。

工具检查与状态确认施工人员对施工工具进行认真检查，严禁使用不合格工具，确认工具完好无误后方可开始作业，确保施工过程中的工具安全可靠。施工工具检查要求工具检查与确认施工前，施工人员对施工中使用工具进行仔细的检查，严禁使用不合格的工具进行作业，确认无误后方可进行作业。剁斧检查标准剁钢丝绳时，剁钢丝绳人员要检查确认剁斧的完好状况，严禁使用不合格的工具进行作业。导链安全检查要点用导链起吊钢丝绳时，要事先对施工地点的巷道、巷帮、顶板进行仔细的检查，确认无误后选好可靠的支撑点将导链吊挂牢固。03停电与安全防护措施停电操作规范指定专人负责停电续绳前，负责人须指定专人负责停电工作，严格执行"谁停电谁负责"原则，该人员同时承担施工完毕后的送电职责。停电操作流程电工需按《电工作业规程》操作，先将开关手把打到零位，进行闭锁，并悬挂"有人作业，严禁送电"警示牌，确认停电无误后方可允许后续作业。

停电安全确认流程指定专人负责停电操作续绳前，负责人需指定专人负责停电工作，电工必须严格按照《电工作业规程》执行停电操作。

执行标准停电步骤电工需将开关手把打到零位，进行闭锁，并悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌，确保停电操作规范到位。

落实停电责任与送电职责实行“谁停电谁负责”原则，停电人员需确认停电无误后方可允许作业，并负责施工完毕后的送电工作。

确认停电状态后方可施工必须在确认设备已完全停电、无触电风险的情况下，方可开始串车续绳相关作业，严禁带电操作。

挂牌与闭锁管理停电挂牌操作规范续绳前，负责人指定专人停电，电工需按《电工作业规程》操作，将开关手把打到零位，闭锁并悬挂"有人作业，严禁送电"警示牌，确认停电后方可作业。

责任明确与交接严格执行"谁停电谁负责"原则，停电人员需全程负责停电期间的安全管理，并在施工完毕后负责送电工作，确保责任链条清晰。

闭锁装置检查要求施工前需检查开关闭锁装置的完好性，确保其能有效防止误操作；作业期间严禁擅自解除闭锁或摘除警示牌，如需临时送电必须经总负责人批准。04钢丝绳松弛与固定配重平衡装置操作操作前提施工负责人指定人员将坡底机尾配重平衡装置升起，使整条钢丝绳处于松弛状态，确认后方可施工，否则不得施工。操作要求升起配重平衡装置需由施工负责人指定专人操作，确保操作过程规范，避免因操作不当导致钢丝绳受力异常。状态确认操作完成后，必须仔细确认钢丝绳已处于松弛状态，只有在确认无误的情况下，方可进入后续续绳作业环节。坡头钢丝绳固定要求

固定负责人与工具要求由总负责人指定专人负责坡头钢丝绳固定工作，施工人员需对使用的钢丝绳及绳卡子等工具进行检查，确保合格后方可作业。

绳卡子数量标准固定时绳卡子的使用数量不得低于4付，以保证钢丝绳固定的牢固性，防止施工过程中发生松动或脱落。

固定操作规范使用钢丝绳及绳卡子将坡头钢丝绳按规定方式固定，确保固定点可靠，为后续剁绳、续绳等作业环节提供安全保障。绳卡子使用规范坡头固定绳卡子数量要求在坡头固定钢丝绳时，绳卡子的使用数量不得低于4付，以确保钢丝绳固定牢固，防止滑脱引发安全事故。剁绳作业绳卡子保护要求剁开钢丝绳前，需采用绳卡子固定，数量不低于3付，并配合垫板子等保护措施，防止绳头甩出伤人。绳卡子使用前检查标准施工前必须对绳卡子进行检查，确认其完好无损，严禁使用不合格的绳卡子进行作业，确保连接强度符合安全要求。05旧绳处理与剁绳作业

旧绳下放操作流程01旧绳下放前准备将旧绳由绳轮上平稳放下，确保下放过程中钢丝绳不发生扭曲、缠绕或卡滞现象。

02钢丝绳剁开顺序使用剁斧剁开钢丝绳时，必须严格遵循先剁下头后剁主头的操作顺序，防止绳头意外甩出。

03剁绳安全保护措施剁绳前应采取垫板子、打卡子固定等保护措施，绳卡子使用数量不低于3付，确保操作过程安全。

04剁斧工具检查要求剁钢丝绳人员在作业前必须检查确认剁斧的完好状况，严禁使用不合格的剁斧进行作业。

05作业人员站位规范剁钢丝绳时，严禁在剁斧前方站人，所有人员须站在剁斧人员的后方或两侧，不得随意走动。剁绳工具检查

剁斧完好状况检查剁钢丝绳前，操作人员必须检查剁斧的完好情况，严禁使用不合格的剁斧进行作业，确保工具性能可靠。工具通用检查要求施工前，施工人员需对所有施工工具进行认真检查，确认无误后方可作业，杜绝使用不合格工具。剁绳作业安全防护

剁绳前工具检查施工人员需检查剁斧完好状况，严禁使用不合格工具进行作业，确保工具安全可靠。剁绳顺序与固定措施将旧绳由绳轮放下，先剁下头后剁主头；剁绳时需采取垫板子、打卡子固定等保护措施，绳卡子使用数量不低于3付，防止绳头甩出伤人。作业人员站位要求剁钢丝绳时，严禁在剁斧前方站人，所有人员应站在剁斧人员的后方或两侧，不得随意走动，以免误伤。关键环节风险防控剁绳头等关键环节，总负责人需亲自把关，特别注意防止钢丝打转，确保作业安全有序进行。

人员站位要求剁绳作业安全站位剁钢丝绳时，严禁在剁斧前方站人，全部人员须站在剁斧人员的后方或两侧，不得随便走动，以免误伤人员。

起吊作业安全站位导链起吊钢丝绳时，起吊重物下方严禁站人，确保施工人员处于安全区域，防止重物坠落造成伤害。

坡头坡底禁行要求施工中要做到统一信号，坡头、坡底严禁行人，负责人要放专人站岗负责，严禁无关人员进入作业区域。06钢丝绳插接技术

绳芯制作方法绳芯材料选择续绳作业中，需采用麻绳股作为绳芯材料，确保其具有足够的柔韧性和强度，为钢丝绳提供有效支撑。

绳芯缠绕工艺制作时，将麻绳股紧密缠好，形成符合要求的绳芯结构，为后续压入钢丝绳做好准备。

绳芯压入操作将缠好的麻绳股绳芯准确、牢固地压入钢丝绳中，确保绳芯与钢丝绳主体结合紧密，保障续绳质量。

插接长度标准钢丝绳插接长度核心要求续绳作业中，钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，确保接头强度满足安全运行需求。

绳芯处理规范做钢丝绳芯时，需用麻绳股缠好作为绳芯压入绳中，保障接头处的稳定性和负荷传递能力。

插接质量检查要点绳芯处理规范检查检查钢丝绳芯是否用麻绳股缠好并压入绳中，确保绳芯处理符合续绳作业要求，为后续插接提供稳固基础。

插接长度达标检查严格核查钢丝绳的插接长度，其长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，以保证插接部位的强度满足安全使用标准。

关键环节负责人把关确认施工中关键环节如放抱闸、去坠砣、剁绳头等，需由负责人亲自把关，检查剁绳子头时是否注意防止钢丝打转，确保操作规范。07关键环节安全控制

负责人现场把关要求关键环节亲自监督施工中关键环节，如放抱闸、去坠砣、剁绳头等，总负责人需亲自把关，确保操作符合安全规范。

剁绳头安全管控剁绳子头时，负责人需重点关注钢丝打转情况，防止绳头甩出伤人，确保剁绳作业安全。

统一信号与警戒监督监督施工全过程执行统一信号，坡头坡底严禁行人，确保专人站岗负责现场警戒，防止无关人员进入危险区域。

施工后检查与试车监督施工完毕，负责人需监督检查坡上钢丝绳、绳轮、机头等情况，确认无误后方可安排试车，试车时间不低于30分钟，发现异状立即处理。统一信号与警戒设置施工信号统一标准施工过程中必须执行统一信号指令，确保坡头与坡底之间信息传递准确，避免因信号混乱导致操作失误。严禁行人区域划定明确规定串车坡头、坡底及施工影响范围内为严禁行人区域，防止无关人员进入作业危险区域。专人站岗警戒职责总负责人需指派专人在关键位置站岗，负责现场警戒工作，禁止非施工人员靠近或进入作业区域，确保施工安全。

导链使用安全规范

作业前环境检查施工中用导链起吊钢丝绳时，要事先对施工地点的巷道、巷帮、顶板进行仔细的检查，确认无误后选好可靠的支撑点将导链吊挂牢固。

负载与操作限制导链起吊钢丝绳时，不得超负荷起吊，不得长时间起吊重物，起吊重物下方严禁站人，确保作业过程中的人员安全。08作业完成与试车固定装置恢复流程坡头固定装置拆除施工完毕，由负责人指定人员先打开坡头用于固定钢丝绳的装置，确保钢丝绳处于可活动状态。坡底坠砣与抱闸恢复在坡头固定装置拆除后，恢复坡底的坠砣，并打开抱闸，使串车系统恢复正常运行条件。设备全面检查确认对坡上钢丝绳、绳轮、机头等关键设备进行全面检查，确认所有部件连接稳固、无异常状况后方可进行下一步操作。

设备检查与确认施工工具检查施工前，施工人员对施工中使用工具进行仔细的检查，严禁使用不合格的工具进行作业，确认无误后方可进行作业。

剁斧完好性检查剁钢丝绳时，剁钢丝绳人员要检查确认剁斧的完好状况，严禁使用不合格的工具进行作业。

巷道及支撑点检查用导链起吊钢丝绳时，要事先对施工地点的巷道、巷帮、顶板进行仔细的检查，确认无误后选好可靠的支撑点将导链吊挂牢固。

钢丝绳及绳轮检查施工完毕，检查一遍坡上钢丝绳及绳轮、机头等情况，确认无误后方可试车。

试车操作规范01试车前全面检查施工完毕，负责人指定人员先打开坡头固定钢丝绳装置，再恢复坡底坠砣、打开抱闸，随后检查坡上钢丝绳、绳轮及机头情况，确认无误后方可试车。

02试车时长要求试车时间不得低于30分钟，在此期间需密切关注设备运行状态，发现异状立即停机处理。

03试车安全注意事项试车过程中，坡头、坡底严禁行人，负责人需安排专人站岗警戒，确保统