数控车床编程与加工 （广数系统） 任务7 典型零件的编程与加工-教案

数控车床编程与加工教案教案课程名称：数控车床编程与加工任务名称：典型零件的编程与加工所属专业：任课班级：任课教师：所属系部：

任务七典型零件的编程与加工学习领域任务七典型零件的编程与加工课时分配30学习活动学习活动1球头轴的数控车削加工课时分配6授课日期授课地点教学目标知识目标掌握计算坐标点的方法。能力目标1.能够独立选择合适的编程指令编写球头轴的加工程序；2.会分析零件加工过程中产生废品的原因并能提出解决方法；3.能够严格执行企业操作规范、以及“6S”管理规定，按照技能鉴定实操考核要求，完成零件加工，达到中级工的要求。素质目标1.培养学生遇到问题、解决问题的能力；2.培养学生善钻研、多思考、勤动手的创新能力。教学重点1.球头轴的程序设计；2.球头轴的车削加工。教学难点球头轴的车削加工。任务分析球头轴为综合练习件，加工内容包括外圆、阶台、圆弧、槽、螺纹等，其中φ24mm、φ38mm、φ30mm外圆尺寸精度要求较高，表面粗糙度四处为Ra3.2µm，其余为Ra3.2µm。两个R15mm圆弧连接处切点和R15mm圆弧与φ24mm外圆切点的坐标需要计算，其它点坐标明确。此零件外形符合单调性变化的规律，因此外圆的粗加工可选用轴向粗车循环指令G71，槽的加工可用径向切槽多重循环指令G75，螺纹的加工可使用指令G92加工。教学方法任务驱动教学法；演练结合；以学生为主体的行动导向教学法。教学手段多媒体教学、案例分析教具图片、视频、动画、图纸、印章坯工作手册等教学模式“线上线下”混合式教学学时安排4学时教学过程教学步骤与内容教学提示课前1.小组讨论：球头轴如何选择加工指令？2.预习任务，完成自测——课前。了解学生对宏程序的掌握情况。课中1.分析球头轴的零件图2.制订球头轴加工工艺文件3.设计球头轴加工程序4.球头轴车削加工1.考勤、检查预习效果；2.检查旧知识。3.球头轴的程序设计比赛；4.球头轴的加工比赛。1.考勤2.检查学生预习效果小测验：问答与抢答：如何计算球头轴两圆弧的交点的坐标值？通过课程平台，检查学生预习效果，根据学生情况进行讲授。导入任务：通过分析零件结构，导入任务师生互动承上启下引出本课所学内容一、刀具卡、工艺卡二、编写加工程序三、加工程序四、零件加工学生独立完成，根据零件加工评分表，确定是否达到高级工要求。课堂小结：球头轴的程序设计与加工根据教学过程中各个环节学生的参与情况，进行总结点评。作业布置1.完成工作手册中的任务；2.课后编程试题。课后根据学生掌握情况，通过课程平台，考试检查学生理论知识是否达标。作业批改记录：教学反思：板书设计任务七典型零件的编程与加工（一）一、工艺卡二、加工程序。三、球头轴的加工与检测。

任务七典型零件的编程与加工学习领域任务七典型零件的编程与加工课时分配30学习活动学习活动2三零件装配体的数控车削加工课时分配22授课日期授课地点教学目标知识目标掌握配合零件制定加工工艺的方法。能力目标1.会分析零件加工过程中产生废品的原因并能提出解决方法。2.能够严格执行企业操作规范、以及“6S”管理规定，按照技能鉴定实操考核要求，完成零件加工，达到高级工的要求。素质目标1.培养学生遇到问题、解决问题的能力；2.培养学生善钻研、多思考、勤动手的创新能力。教学重点1.三零件的程序设计；2.三零件的车削加工。教学难点三零件的车削加工。任务分析（a）件1（b）件2（c）件3（d）装配图图7-2-1三零件配合加工零件1由Ф32m、Ф36mm、Ф44mm、Ф24mm、Ф20mm外圆，M32×1.5-6g外螺纹，30°圆锥及倒角组成。其中30°圆锥大端直径尺寸未知需计算得出，Ф36mm与Ф20mm外圆有同轴度要求，加工时应采取合理的加工工艺。零件2由Ф56mm圆柱，右端外圆锥面，Ф50mm、Ф44mm、Ф24mm、Ф20mm内孔，30°内圆锥及倒角组成。其中30°内圆锥大端直径未知，需通过计算得出。零件3由Ф56mm、Ф50mm圆柱，Ф36mm、Ф44mm内孔，M32×1.5-6H内螺纹及倒角等结构组成。零件1与零件2通过圆柱面、圆锥面配合，零件1与零件3通过圆柱面、螺纹配合，零件2与零件3通过圆柱面配合。三零件装配在一起，形成了装配总长度尺寸97±0.3mm。教学方法任务驱动教学法；演练结合；以学生为主体的行动导向教学法。教学手段多媒体教学、案例分析教具图片、视频、动画、图纸、印章坯工作手册等教学模式“线上线下”混合式教学学时安排22学时教学过程教学步骤与内容教学提示课前1.小组讨论：三零件如何选择加工指令？2.预习任务，完成自测——课前。了解学生对宏程序的掌握情况。课中1.分析三零件的零件图2.制订三零件加工工艺文件3.设计三零件加工程序4.三零件车削加工1.考勤、检查预习效果；2.检查旧知识。3.三零件的程序设计比赛；4.三零件的加工比赛。1.考勤2.检查学生预习效果小测验：问答与抢答：如何安排三零件的加工顺序？通过课程平台，检查学生预习效果，根据学生情况进行讲授。导入任务：通过分析零件结构，导入任务师生互动承上启下引出本课所学内容一、刀具卡、工艺卡二、编写加工程序三、加工程序四、零件加工学生独立完成，根据零件加工评分表，确定是否达到高级工要求。课堂小结：三零件的程序设计与加工根据教学过程中各个环节学生的参与情况，进行总结点评。作业布置1.完成工作手册中的任务；2.课后编程试题。课后根据学生掌握情况，通过课程平台，考试检查学生理论知识是否达标。作业批改记录：教学反思：板书设计任务七典型零件的编程与加工（二）一、工艺卡二、加工程序。三、三零件的加工与检测。

任务七典型零件的编程与加工（三）学习领域任务七典型零件的编程与加工课时分配30学习活动学习活动3典型零件的工作总结与评价课时分配2授课日期授课地点教学目标能力目标1.能够展示自己的作品，讲述自己作品的优势和特点。2.能倾听别人对自己作品的点评。3.能总结工作经验，优化加工策略。素质目标培养学生团结协作，归纳总结、语言表达能力。教学重点总结汇报教学难点总结汇报教学方法任务驱动教学法；以学生为主体的行动导向教学法。教学手段多媒体教具教学模式“线上线下”混合式教学学时安排2教学过程教学步骤与内容教学提示课前总结该任务学习情况。了解学生对学习情况。课中1.考勤；2.学生汇报，展示成果；3.教师点评。导入任务：通过提问，引出测量相关知识，导入任务师生互动，引出本任务所学内容一、组内汇报每个同学现在组内汇报，小组互评。二、小组汇报教师点评。学生汇报，锻炼学生语言表达能力。课堂小结：1.自评与小组评价。2.教师点评。