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文档简介

重型机械包装设计规范本文件适用于重型机械的包装设计。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T411型六角螺母C级GB/T95平垫圈C级GB/T96.2大垫圈C级GB/T102六角头木螺钉GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T953等长双头螺柱C级GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T1927.4无疵小试样木材物理力学性质试验方法第4部分:含水率测定GB/T4122(所有部分)包装术语GB/T4768防霉包装GB/T4857.3包装运输包装件基本试验第3部分:静载荷堆码试验方法GB/T4879防锈包装GB/T5048防潮包装GB/T5780紧固件六角头螺栓C级GB/T16716(所有部分)包装与环境GB/T18927包装容器金属辅件工2GB/T37400.13重型机械通用技术条件第13部分:包装3术语和定义钢木箱steel-woodencase用金属材料和木质材料制成的立方体包装容器。4.2应符合产品防护、物流适配及绿色环保要求。4.3应根据重型机械产品结构、储运条件、装卸方式及用户要求制定包装方案。5图样及技术文件要求5.1图样要求b)图样的视图中难以表达的加固方法等要求。5.2技术文件要求5.2.1技术文件应包含产品装箱单及产品装箱单目录。5.2.2产品装箱单包括但不限于以下信息:c)应给出净重、毛重;e)宜给出包装图号;f)宜给出包装方式;g)宜给出可用于识别产品相关装配位置的信息。a)应给出总箱数;3b)应给出每箱的箱号;c)应给出每箱的名称;d)应给出每箱的外形尺寸及体积;f)宜给出每箱的包装方式;g)宜给出每箱的存储条件。6包装方式与材料6.1.1常用包装方式重型机械产品常用包装方式见表1。表1重型机械产品常用包装方式说明1将产品防护在封闭箱体内部的包装方式。2敞装具有底部或侧向支撑,未完全封闭的包装方式。例如:不易损坏、抗锈蚀的产品3将同类或尺寸差异较小、无防护要求的产品固定为一个整体进行发运的包装方46.1.2.3钢木箱常用结构型式见图1。标引序号说明:1——木质端板;2——木质顶盖;3——木质侧板;4——金属底盘。图1钢木箱常用结构型式4a)焊接连接形式的金属箱b)螺栓把合形式的金属箱标引序号说明:2——立柱;3——吊耳;5——斜撑;7—--螺栓。图2金属箱常用结构型式6.2包装材料6.2.1木质材料6.2.1.1木材重型机械包装用木材以落叶松、松木为主,也可使用强度相同或更大的树种,同时满足以下要求:c)木构件的宽度与厚度尺寸极限偏差应符合表2的规定;5表2木构件的宽度与厚度尺寸极限偏差尺寸范围6.2.1.2单板层积材6.2.1.4竹编胶合板6.2.2金属材料捆扎钢带宜依据GB/T25820的规定。起吊护铁、包角角铁、包棱角铁、通风窗、铰链和卡扣等金属辅件应符合GB/T18927的规定。6.2.3其他包装材料其他包装材料应符合附录A的规定。7设计要求7.1结构设计7.1.1框架木箱结构设计符合以下要求。a)内装物质量为0.5t~40t,并且木箱的外部尺寸为长不大于12m、宽不大于5m、高不大于b)内装物质量大于40t或任一外部尺寸超出a)中所述尺寸时,应通过替换材料、设计额外支撑结构等方式提高其承载能力。7.1.2钢木箱结构设计符合以下要求:6a)底座应采用钢结构形式;b)侧板、端板和顶盖应采用木质结构;c)钢结构件与木构件之间的装配宜采用钢钉或螺栓连接。7.1.3金属箱结构设计符合以下要求:b)箱体底面宜铺设薄钢板作为底板,钢板可拼接,其接缝处应位于底座梁上,宜使用断续焊。7.1.4敞装结构设计符合以下要求:b)敞装应使用托盘或垫木,产品不应直接与地面接触。7.1.5结构设计的合理性要求包含但不限于表3的内容。表3结构设计合理性要求说明应更多采用长边封闭的形式,以利用端板为侧板提供支持应对齐,确保起吊时顶部结构受7.2.1防护设计符合以下要求:7.2.2定位设计符合以下要求:a)应确定产品及附件的位置及固定方法;7表4各种运输方式中出现的加速度值(正常运行时的最大值)单位为米每二次方秒向前作用加速度d)固定力不应对产品造成损坏;e)宜将载荷均匀分布在包装底座上;g)用钢带或钢丝捆绑产品时,钢带规格和钢丝直径的选择应满足计算要求;h)用带有连接扣的纤维捆绑带捆绑产品时,捆绑带的选用应符合产品使用说明书的规定;7.2.3防护与定位设计的合理性要求包含但不限于表5的内容。表5包装防护与定位设计合理性要求说明压杠断裂能只承受压力,减少弯曲或剪固定U型结构时,应通过改变产品的摆放朝向,避免因外力导致产品变形固定U型结构时,若产品自身结U型结构低侧臂处8表5包装防护与定位设计合理性要求(续)说明栓,直接堆放易碰伤螺纹,应增易倾覆的产品,应增加支撑,提表6装卸设计合理性要求说明于装卸7.4运输设计97.6绿色设计8试验验证8.1整机及大型零部件的包装结构试验应包含静载荷强度试验和动载荷强度试验。静载荷强度试验按GB/T4857.3规定的方法进行,动载荷强度试验按模拟仿真的办法进行。(规范性)重型机械用其他包装材料A.1钢钉A.2螺钉A.4螺柱A.5螺母A.7聚酯捆扎带重型机械包装中使用的聚酯捆扎带宜选用GB/T22344规定的材料。A.8干燥剂A.9气相防锈包装材料重型机械包装中使用的气相防锈包装材料宜依据GB/T14188的规定选用。A.10塑料薄膜重型机械包装中使用的塑料薄膜宜选

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