灭火器检验记录

灭火器检验记录第一章检验基础信息序号项目记录内容备注1检验编号XF2024-05-18-001年度第18批次2灭火器型号MFZ/ABC44kg手提式干粉3出厂编号23A07-4819钢印位于筒底4制造年月2023-03筒体环形焊缝旁5使用场所研发中心三层西侧走廊环境温度15-28℃6上次检验2023-05-20周期12个月7检验依据GB50444-2021、GA95-2015现行有效版本8检验人员周健（资质证号XF20210078）二级消防检测员9校验设备电子秤YJ-30K、压力表Y-60、水压泵SY-25均在计量周期内10天气条件晴，湿度52%室外检验区第二章外观与结构检查2.1筒体与涂层检查部位判定标准实测情况结论筒体焊缝无裂纹、无咬边、无烧穿环焊缝均匀，无可见缺陷合格涂层厚度≥120μm测厚仪读数138μm合格腐蚀面积单点≤10mm²，累计≤50mm²发现2处针尖锈斑，直径1mm合格筒体变形凹陷深度≤1mm无肉眼可见凹陷合格底圈磨损剩余厚度≥1.2mm游标卡尺1.45mm合格2.2器头与阀门检查项目技术要求检验方法结果器头螺纹完整无滑牙，配合间隙≤0.3mm通止规+塞尺合格安全膜片无划痕、无老化龟裂5倍放大镜合格压力表盘零位偏差≤±0.25MPa与标准表比对-0.1MPa喷管接头手拧无松动，O形圈完好徒手+目视合格保险销铅封完好，拉环无断裂拍照存档合格2.3标识与操作说明标识内容要求现场核对备注生产合格证粘贴牢固，信息清晰完整二维码可扫使用图示含三步操作图有图解磨损轻微维修电话永久型字体激光蚀刻清晰400-***-0119报废年限10年强制报废2033-03到期已设提醒第三章灭火剂与驱动气体核查3.1灭火剂质量验证检测步骤技术细节数据记录判定称重前准备电子秤预热30min，置零秤示值0g—总质量标称值6.2kg实测6.18kg-0.02kg，合格残粉清理倒置轻拍30s，收集残粉残粉8g≤30g，合格灭火剂外观无结块、无变色淡粉色，松散合格防潮剂袋50g硅胶袋未破完整合格3.2驱动压力测定工序关键操作读数环境温度修正结论拆表前泄压缓慢开启器头，听泄气声——有压力，正常标准表安装缠绕生料带，手拧+1/4圈——无泄漏静态压力1.2MPa（20℃基准）1.18MPa18℃下-0.02MPa合格保压5min压力降≤0.05MPa0.02MPa—合格泄压后复位装回膜片，换新密封垫——无泄漏第四章喷射性能试验4.1喷射时间测定试验条件参数记录值标准结论喷口温度室温19℃20±5℃符合喷射角度水平向上30°固定支架GA95要求符合计时起点按下压把瞬间秒表启动——喷射时间≥8s实测9.4s—合格喷射滞后≤0.5s0.2s—合格4.2喷射距离与剩余率观测项方法结果标准判定有效射程测距仪垂直于射流4.2m≥3.5m合格射流宽度1m处测量扇形直径0.9m≤1.2m合格剩余率(喷射后质量-空筒)/总充装0.8%≤10%合格喷后筒温红外测温14℃温降≤20℃合格第五章水压强度与密封复检5.1强度试验阶段压力值保压时间现象结论升压0→2.1MPa匀速≤1MPa/min无异常声响正常保压2.1MPa60s压力表无回降合格检查全面目测—无渗漏、无可见变形合格泄压缓慢降至02min压力归零正常5.2气密试验步骤介质压力时间结果充氮高纯氮1.4MPa——浸水清水槽—30s无气泡判定———合格第六章维修与更换清单序号配件名称更换原因数量备件批次号1压力表零位漂移1YB202403-072喷管O形圈弹性衰减1OR-NBR-193器头密封垫压缩永久变形1SP-EPDM-154防潮剂袋硅胶变色≥80%1SG-50-橙5铅封丝一次性使用10.5mm铜丝第七章检验结论与建议7.1综合判定检验类别单项结论不合格数量最终判定外观结构合格0合格灭火剂合格0合格喷射性能合格0合格强度密封合格0合格综合—0合格，可继续使用7.2使用维护建议1.每季度巡检一次，重点查看压力表指针是否在绿区；若低于1.0MPa立即送修。2.保持喷管无折弯，悬挂高度宜在1.5m，防止儿童误取。3.避免阳光直射，筒体表面温度不得高于55℃，以防驱动气体升压超限。4.下次检验日期：2025-05-18，提前30天联系具备资质的机构预约。5.若发现铅封缺失、压力表破损或灭火器被挪动，须当日完成现场记录并上报安全部。第八章附录：原始记录影像与签字影像编号内容描述拍摄时间文件大小IMG_230501筒体全景09:123.2MBIMG_230502焊缝放大09:132.8MBIMG_230503压力表近景09:152.1MBIMG_230504喷射试验09:354.5MBIMG_230505水压强度10:053.7MB签字栏姓名日期备注------------------