轴流风机安装验收记录

轴流风机安装验收记录第一章项目基础信息序号字段名称记录内容备注1项目名称××生物制药车间换气系统更新工程与合同编号××-2023-AC-07一致2安装位置二层原料药洁净走廊轴线C-3～C-7、标高+4.35m钢构平台附竣工图图号：M-AC-2023-053设备位号AC-FN-02A/02B/02C共3台，互为备用4规格型号AFB-800-4P-7.5kW-380V-50Hz-IP55-F级叶轮直径800mm，4极，出口风速设计13.2m/s5制造商××通风机械有限公司出厂编号：23AC-108～1106到货日期2023-09-12开箱检验单编号：R-AC-2023-09-127安装单位××机电安装有限公司资质证书：D3220230891，有效期至2026-088验收日期2023-10-05环境温度22℃，相对湿度58%RH9验收人员业主：张××、李××；监理：王××；安装：赵××、钱××共5人，签字页附后第二章到货开箱检验2.1外观与完整性检查项判定标准实测结果结论包装箱无破损、无淋雨痕迹木箱完好，打包带未断裂合格设备表面无凹陷、划痕≤1mm仅02B机壳存在1处0.5mm划痕，已补漆合格叶轮叶片无变形、裂纹3台叶片根部焊缝连续，无氧化色合格铭牌参数与合同一致功率、转速、防护等级均匹配合格随机资料合格证、说明书、试验报告齐全缺一份电机绝缘测试记录，已补发PDF合格2.2零附件清点名称合同数量实到数量缺失处理减震垫12只12只—法兰软接3套3套—不锈钢防鸟网3片3片—安装螺栓M16×6036套36套含平垫、弹垫、螺母变频控制箱3台3台出厂编号与风机对应第三章安装过程质量控制3.1基础复测检测项目允许偏差实测值（mm）备注钢构平台水平度≤2‰1.1‰用1m水平尺测量预埋板标高±3mm+1、-2、0三台风机位置分别记录螺栓孔距±1.5mm0、+1与底座模板比对3.2减震系统安装1.采用10mm厚EPDM减震垫，硬度65±3ShoreA，耐温-40～120℃，符合GB/T5574。2.减震垫与设备底座、钢构平台满接触，局部间隙＜0.05mm，塞尺抽检12点均通过。3.底座水平度调至0.8‰，对角线误差1mm，复紧扭矩值95N·m，采用十字对称法分两次紧固。3.3轴系对中与间隙检测项设计值实测值判定叶轮与风筒径向间隙3±1mm2.8、3.0、3.2mm合格叶轮与进气口轴向重叠15±2mm14、15、16mm合格电机轴与叶轮轴同轴度≤0.05mm0.02、0.03、0.04mm合格皮带轮平行度≤0.2mm/m0.1mm/m合格3.4电气接线与接地1.电机接线采用YJV-0.6/1kV4×6mm²，色标正确，铜端子压接后拉力测试≥0.5kN，实测0.7kN。2.绝缘电阻测试：相间、相对地均≥500MΩ，实测值1.2GΩ，测试电压1000V，温度22℃，湿度58%RH。3.接地干线采用-40×4mm镀锌扁钢，搭接长度80mm，焊缝高度6mm，过渡电阻0.08Ω，低于规范0.1Ω限值。4.变频控制箱安装于距风机5m的防尘箱内，防护等级IP54，进线口采用PG21防爆格兰头。第四章系统调试与性能验证4.1空载试运行机号启动电流(A)运行电流(A)振动速度(mm/s)轴承温升(K)噪声dB(A)@1m结论02A2812.11.81268合格02B2912.31.91369合格02C2711.91.71167合格注：振动速度按ISO10816-3，4.5kW＜P≤15kW，刚性支撑限值2.8mm/s；轴承温升按F级绝缘限值80K。4.2负载性能测试测试条件：系统与末端高效送风口、回风百叶全部连通，过滤器为终阻力状态。测点设计风量(m³/h)实测风量(m³/h)偏差静压(Pa)全压效率(%)判定02A85008650+1.8%42078.2合格02B85008400-1.2%42577.9合格02C85008600+1.2%41878.5合格风量采用IFA300热式风速仪，按GB/T1236-2017多截环法测量，不确定度±2.4%。4.3噪声频谱分析倍频程(Hz)631252505001k2k4k8k总声压声压级dB545861636562585068设计限值dB606568707068655570低频段无突出峰值，无异常电磁声，符合洁净室NEBB标准。4.4平衡等级验证叶轮按ISO1940G2.5级动平衡，试验转速1450rpm，允许剩余不平衡量8.5g·mm/kg，实测3.2、3.8、4.1g·mm/kg，均低于限值。第五章安全与功能联锁5.1温度联锁电机绕组预埋PT100，报警值120℃，停机值135℃，模拟升温测试，误差±1℃，响应时间＜2s。5.2振动联锁采用压电式振动开关，设定值4.5mm/s，延时3s，现场用激振器模拟，动作可靠，无拒动、误动。5.3防火阀联锁风管70℃防火阀与风机联动，阀门关闭后风机延时5s停机，防止管道回火，测试3次，动作一致。第六章洁净与防腐措施1.设备表面采用环氧聚酯粉末喷涂，厚度80μm，附着力1级，盐雾试验500h无红锈。2.紧固件采用A2-70不锈钢，螺纹涂Nycote防咬合剂，便于维护拆卸。3.内部可触及圆角R≥3mm，无锐边，符合GMP对洁净区设备要求，清洁验证采用0.5%过氧乙酸擦拭，无可见残留。4.风机出口配置SUS304防鸟网，丝径1.2mm，网格12×12mm，边缘满焊并抛光Ra≤0.8μm。第七章竣工资料核查资料名称份数核查要点结论产品合格证3编号与铭牌一致合格材质单3叶轮铝镁合金成分符合LF5合格动平衡报告3检验员签字、盖章完整合格电机出厂试验3绝缘、耐压、空载数据齐全合格变频器参数表3过载150%60s、保护功能开启合格安装检查记录1各节点签字、日期连续合格调试报告1性能、噪声、振动数据完整合格培训记录1业主2人、运维3人，2h合格第八章验收结论与遗留问题1.经现场实测与资料核查，三台轴流风机安装位置正确，固定牢靠，减震有效，电气与自控联锁动作正常，风量、风压、噪声、振动等关键指标均达到设计及相关标准要求，具备正式投运条件。2.02B机壳0.5mm划痕已补漆并做附着力测试，不影响防护性能，无需进一步处理。3.随机缺失的电机绝缘测试记录已由制造商补发PDF版，已存入竣工资料电子档，纸质版已邮寄，预计10月10日前补归档。4.验收组一致同意通过竣工预验收，待业主