外墙装饰工程方案

XX项目工程外墙装饰工程方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

1外保温工程1.1、作业条件（1）结构工程全部完工，并经有关部门验收合格。（2）墙体连接处的缝隙按规范规定嵌塞。（3）施工墙面的灰尘、污垢和油渍清理干净。（4）施工环境温度不低于5℃，严谨雨天施工1.2、施工工艺施工工艺流程：基层墙面清理→弹线、挂线→保温板粘贴→锚固→打磨→压粘网格布→抗裂砂浆抹面→涂料面层1.3、基层墙面处理（1）彻底清除墙体表面的油渍、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料，并剔除墙体表面的突出物。必要时用水清洗墙面，经清洗的墙面必须晾干后，方可进行下一道工序的施工。（2）由于外保温工程抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上，如果基层墙体的平整度不符合要求时，应用1：3水泥砂浆找平，表面不压光，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。墙面基层允许偏差见下表。墙体类型项目允许偏差砌体墙面墙体垂直度(每层)≤3m5吊线、尺检查＞3m10表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查混凝土墙面墙体垂直度层高≤5m8吊线、钢尺检查＞5m10吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪检查表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查1.4、弹线、挂线：（1）弹控制线：根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。（2）挂基准线：在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，见下图。每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制保温板的垂直度和水平度。外墙阴阳角处基准控制线（3）配置粘结砂浆：1）胶粘剂开袋后若发现有结块现象应查看生产日期和合格证若发现有受潮现象应停止使用。2）胶浆的配置：将胶粘剂与水按4：1重量配比，用电动搅拌器充分搅拌均匀，静置5分钟后，观其向度情况，加入少量水，再搅拌一次。3）加入水搅拌时，应采用700—1000r/min电动搅拌器（或可变速电动搅拌器），在盛有胶粘剂的桶中，边逐量加入水，边搅拌到均匀。最后看粘稠度适当加入适量的水搅拌均匀。

4）应根据气候情况掌握胶浆稠度，以易施工、不流淌为度，严格控制加入水量。

5）胶浆中不得再掺有砂、骨料、防冻剂、速凝剂、聚合物或其它添加剂。6）每次调配胶浆不得过多，每次视不同温度环境条件下，在1-2小时内用完。（4）粘贴保温板1)保温板安装时，应水平方向依次排放。为提高保温层的整体性，上下两层板应错逢搭接，且搭接长度不小于板长的1/2。在墙角处，应先排好尺寸（转角部位保温板的宽度尺寸不宜小于300mm），按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。保温板排版图2)门窗四角是应力集中的部位，为避免因板逢而产生的裂逢，门窗洞口四角处的保温板不得用碎板拼接，应用整块保温板切割而成。同时，保温板的接逢应距离角部至少200mm。门窗洞口保温板排列1.4保温板的粘贴方法：本工程采用点粘法，用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5—10mm的粘结胶浆，平均厚度视其墙面平整度而定；在一块保温板内再点粘直径80~100mm厚5~10的粘结胶浆，胶浆点敷分布见下图。粘结砂浆与保温板粘贴面积之比不小于40%。。保温板粘结胶浆点分布图敷设完粘结胶浆的保温板必须立即粘贴在墙面上浮动就位，以防止粘结胶浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。每块保温板都需要保证其平整度，粘贴牢固，板缝应紧密、平齐。外墙外保温系统热桥的影响主要来自于板缝，所以为了减少板缝热桥的影响，同时避免由于板缝开裂造成抹面层和锯面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙。不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。当板缝间隙大于2mm时，应用保温板条填实后磨平，不能用混合物砂浆填充板逢间隙。1.5、锚固：保温板施工完毕后应至少静置8小时后才能在板面进行锚固操作，24小时内必须完成锚固施工，以防止板移动，减弱板与基层墙体的粘结强度。在进行锚固前，应检查板是否粘贴牢固，松动的板应取下重粘。锚栓塑料圆盘直径不得小于50mm，锚入基层墙体的有效长度不得小于50mm，每平米不少于7个。1.6、打磨：保温板板间接逢高差大于1.5mm的部位，应用衬有20粒度砂纸的不锈钢打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨，有表皮的面板应磨去表皮。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板的接逢平行的方向打磨。打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰，操作工人应带防护面具。1.7、保温层验收：保温层施工完毕后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直。1.8、抹面层施工方法：抹面层施工前首先应检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去附板面有害物质、杂质或表面变质部分。抹面层一般采用两道抹面浆的施工方法。首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为2mm。然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固至表面不粘手时，再开始抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网格布为准，约2mm左右，使总厚度在4mm±0．5mm，网格布搭接长度不得小于150mm，抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。抹面层不得在雨中施工，并在注意保护已完工的部分，避免雨水的浸透和冲刷。抹面层施工后，应至少养护24小时，方可进行下道工序。阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用玻纤网格布搭接增强，首层阴阳角部位增铺玻纤网格布一层。阴阳角做法示意图门窗洞口加强网格布示意外墙平窗处，与窗同平面的墙面保温板长度压窗框5~10mm，同时保温板在窗框上方必须设置滴水槽，外窗台收口排水坡顶应低于窗框下口泄水孔。外墙窗口节点构造外墙面预埋的穿墙套管必须留至外墙涂料面层以外，抗裂砂浆层、涂料面层与套管之间的缝隙用密封膏灌实。穿墙套管勒脚处，外墙保温系统向下做至室外散水顶面标高以上2cm，待散水施工完毕后塞入聚乙烯泡沫塑料棒，再用密封膏将缝隙塞实。勒脚构造相邻单元之间外墙设置有变形缝，在基层墙体处理完毕后，先安装变形缝，再进行保温层施工。外墙变形缝设置1.3、保温工程施工要求1.3.1保温基层施工要求：

基层二次复检的内容包括：对混凝土或基层抹灰的平整度、清洁、无油污、脱模剂等有影响粘结的附着物，宏观的质量缺陷要进行修补处理，具有一定的强度才能粘结牢固，严禁脱层、裂缝、空鼓、粉化、爆灰等质量缺陷。1.3.2粘贴保温板要求：粘贴保温板前首先应根据门窗洞口、变形缝等部位尺寸位置，确定保温板的尺寸，计算排列保温板面积。为避免因板缝而产生裂缝，对门窗洞口等部位的保温板板面不允许拼接，应采用整块板套切成形，接缝应离开洞口角部不少于200mm，保温层包裹窗框尺寸控制在5~10mm。粘结砂浆配置完毕后，必须在1~2小时内使用完毕。敷设的粘结砂浆面积不得低于保温板面积的40%，对于装饰线角必须全面积粘贴。1.3.3锚栓锚固要求：

考虑金属锚栓的冷热桥影响，应选择使用塑料锚栓固定。设置锚栓的位置与数量应满足强度的需要外，一般应在外墙的阳角处、门窗洞口边双排、交错布置锚栓，锚栓上下间距不大于600mm，距墙边为100mm为宜。同时在相邻板交接处每块标准板的中心布置锚栓。1.3.4面层砂浆施工要求：保护层的主要作用是提高保温墙面的机械强度、抗冲击、抗裂缝和防水、防火的性能。同时保护层要具有较小的水蒸汽渗透阻力，其厚度过薄会达不到防水、抗冲击和防火的作用，而过厚将导致抹灰层开裂及使水蒸汽渗透阻超过设计的要求，一般保护层的厚度应在3～5mm为宜。2外墙涂料2.1真石漆喷涂施工工艺2.1.1、作业条件(1)材料：底漆，科龙真石漆，面漆(2)施工机具：

1)基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。

2)喷涂（抹）机具：空气压缩机（0.8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm），手提斗式喷枪，多彩喷枪，钢抹刀，2号毛刷，手持式无齿锯。

3)面层处理工具：砂纸（40、60目），洁净布。

4)辅助工具：挡板（0.3×1.0m），料桶，料勺等。(3)施工准备：

1)脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。

2)要求基层含水率小于8%。

3)要求基层必须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。

4)基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20：100，加适量水调配。

5)对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，必须铲除，反之，必须进行处理，达到要求。2.1.2、施工工艺流程：清理基层→做分格线→喷底涂→抹天然真石漆一遍→喷涂天然真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆。(1)基层表面平整，干净，无污物。(2)做分格条，弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm。(3)喷底漆，用多彩喷枪，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0.4-0.6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。(4)天然真石漆喷涂（或涂抹）

一抹一喷施工法，先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆，第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀，两遍的总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求，其间隔时间应大于30分钟。

喷涂施工法，对于室内工程可一次喷涂完成，对于室外工程则要分两次喷涂成活，两遍总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求。

对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计要求。

以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。（5）打磨：天然真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透），在其表面用砂纸打磨成比较光滑，然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。（6）罩面漆喷涂要求二遍成活

面漆喷涂，采用多彩喷枪，喷涂两遍成活，间隔时间为60分钟，具体做法同底漆喷涂，厚度应小于1mm。

若喷涂一遍防水保护漆，一遍防污漆，间隔时间为60分钟，总厚度小于1mm。2.2施工注意事项

1、天然真石漆施工，必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。

2、如在喷涂期间遇大雨，必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲。

3、天然真石漆打磨清洁后，应及时喷涂防水保护膜漆或防污漆，以防不测。

4、5℃以下，大风天或雨天不宜施工。

5、用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号的“枪塞”。3外墙面砖3.1、工艺流程：基层处理→弹线→粘贴面砖→勾缝→清理3.2、操作要点（1）基层处理：基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1:3的水泥砂浆找平。（2）弹线：按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查施工垂直度。（3）使用专用粘接剂镶贴面砖：镶贴前应进行排砖弹线，特别应注意块与块之间的缝隙，排砖按照窗间墙、窗心墙对照排砖分色图分别排版，各排版区非整砖只能有一列或一行，特殊部位不得超过两行或两列，非整砖不得排列在阳角、门窗洞口周边等显著位置。排砖、分线过程中施工员应到场复核，协调班组作业人员排砖。按照排砖分色图并参照合理美观经济的排要求，及时将门窗洞口两侧的控制线，阴阳角部位的控制线，层间的水平控制线弹设到位。水平线从上而下，分别以女儿墙顶水平线及各层飘窗洞口上下边线为镶贴控制线。竖向控制线以墙体阴角、阳角及门窗洞口中分线及门窗洞口边线为镶贴控制线。（4）作业前，施工员将各窗间墙、各窗心墙，以及各层次的竖向排砖翻样图向作业班组交底，班组先进行样板施工，待建设各方共同验收通过后，方可进行大面积铺贴。大面积面砖粘贴前，采用“带线法”控制砖缝及砖的垂直、平整，镶贴带线由工人采用铁钉固定，带线分化以施工员弹设的主要控制线为依据。镶贴时，必须提前再次用水认真湿润粘贴基面。表面无明水即可以粘贴面砖。镶贴面砖时，必需使用专用粘结剂，不得随意调配，确保粘结剂的强度。（5）勾缝采用随贴随勾缝，勾缝剂采用纸皮砖专用勾缝剂，勾缝厚度一般距离表面要凹3-4㎜。勾缝要严密，不要高出砖面。3.3、饰面砖质量标准3.3.1主控项目饰面砖的品种规格图案颜色和性能应符合设计要求，检验方法:观察检查产品合格证书进场验收记录性能检测报告和复验报告饰面砖粘贴工程的找平防水粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定；检验方法:检查产品合格证书复验报告和隐蔽工程验收记录饰面砖粘贴必须牢固；检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓裂缝；检验方法:观察用小锤轻击检查3.3.2一般项目饰面砖表面应平整洁净色泽一致无裂痕和缺损；检验方法:观察阴阳角处搭接方式非整