JJF(鄂) 193-2026 细集料棱角性测定仪（间隙率法）校准规范

湖北省地方计量技术规范湖北省市场监督管理局发布JJF（鄂）193—2026细集料棱角性测定仪（间隙率法）校准规范JJF（鄂）193—2026JJF（鄂）193—2026I 2引用文件 3术语和计量单位 3.1术语 3.2计量单位 4概述 5计量特性 5.1倒圆锥筒漏斗锥角 5.2流出孔开口直径 5.3筒间高度差 5.4接收容器容量 6校准条件 6.1环境条件 6.2测量标准及其他设备 6.3校准介质 7校准项目和校准方法 7.1校准项目 7.2校准方法 8校准结果表达 9复校时间间隔 附录A校准原始记录参考格式 附录B校准证书内页参考格式 附录C倒圆锥筒漏斗锥角测量结果的不确定度评定示例 附录D流出孔开口直径测量结果的不确定度评定示例 附录E接收容器容量测量结果(衡量法)的不确定度评定示例 附录F接收容器容量测量结果(容量法)的不确定度评定示例 附录G内测锥角检具的技术要求 附录H铜制金属容器衡量法K(t)值表 JJF1071—2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001—2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规范制定的基础性系列文件。本规范为首次发布。JJF（鄂）193—20261细集料棱角性测定仪（间隙率法）校准规范本规范适用于采用间隙率法评价细集料棱角性的细集料棱角性测定仪的校准。2引用文件本规范引用了下列文件JJG196—2006常用玻璃量器JJF1001-2011通用计量术语及定义JJF1229—2021质量密度计量名词术语及定义GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法JTG3432—2024公路工程集料试验规程凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3术语和计量单位3.1术语3.1.1流出孔开口直径outflowholeopeningdiameter倒圆锥筒漏斗底部流出孔开口直径。3.1.2筒间高度差differenceofheightbetweenshafts倒圆锥筒漏斗底部平面与接收容器顶部平面之间的垂直距离。3.2计量单位3.2.1长度单位：毫米(mm)、厘米(cm)。3.2.2容量单位：立方米(m3)、立方厘米(cm3)、毫升(mL)。3.2.3质量单位：毫克(mg)、克(g)。3.2.4密度单位：克每立方厘米(g/cm3)。3.2.5温度单位：摄氏度(℃)。3.2.6角度单位：度(°)，分(′)。4概述细集料棱角性测定仪（间隙率法以下简称测定仪使用标准漏斗使得细集料松散下落，再基于细集料的质量、密度计算出实际体积，通过与接收容器的体积比JJF（鄂）193—20262较，计算出细集料间隙率，通过细集料间隙率间接评价细集料的棱角性。测定仪上部采用金属或塑料制的圆形容量瓶，下面接一个金属制倒圆锥筒漏斗，圆形容量瓶底部和倒圆锥筒漏斗顶部采用螺纹连接，铜制接收容器固定在金属底板上，其结构见图1。测定仪用于测定天然砂、人工砂、石屑等用于路面细集料的棱角性，以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。445123图1测定仪结构示意图1—容量瓶；2—倒圆锥筒漏斗；3—接收容器；4—固定支架；5—细集料回收盘5计量特性5.1倒圆锥筒漏斗锥角倒圆锥筒漏斗锥角为60°,最大允许误差±4°。5.2流出孔开口直径倒圆锥筒漏斗底部流出孔开口直径为12.7mm，最大允许误差±0.6mm。5.3筒间高度差倒圆锥筒漏斗底部平面与接收容器顶部平面之间的垂直距离为115mm，最大允许误差±2mm。5.4接收容器容量接收容器形状为圆柱体，容量为100mL，最大允许误差±0.5mL。6校准条件6.1环境条件JJF（鄂）193—202636.1.1实验室环境温度为（20±10）℃；湿度不大于85%RH。6.1.2周围不应有影响天平称量的强气流、磁场、振动源。6.2测量标准及其他设备测量标准及其他设备见表1。1/2/3/4测量范围100～125）mm，MPE：±0.006mm/5678/6.3校准介质校准介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合GB/T6682—2008三级水要求。7校准项目和校准方法7.1校准项目倒圆锥筒漏斗锥角，流出孔开口直径，筒间高度差，接收容器容量。7.2校准方法7.2.1倒圆锥筒漏斗锥角校准选取倒圆锥筒漏斗的任意一条母线截面方向，将内测锥角检具的定位柱放入流出孔内，调整内测锥角检具两测量爪的位置，保证其严密贴合倒圆锥筒漏斗母线并锁紧后取出，用通用角度尺测量内测锥角检具的两测量爪的张角θ1，再将内测锥角检具转动到与第一条母线截面垂直的方向。用同样的方法测量内测锥角检具的两测量爪的张角θ2，取两此测量的平均值作为倒圆锥筒漏斗锥角θ,见公式（1）。JJF（鄂）193—20264（1）式中：θ—倒圆锥筒漏斗锥角平均值，(°)；—倒圆锥筒漏斗第一条母线截面处的锥角，(°)；θ2—倒圆锥筒漏斗与第一条母线垂直截面处的锥角，(°)。7.2.2流出孔开口直径校准用无水乙醇清洁游标卡尺测量面及流出孔内壁，去除油污杂质。用游标卡尺在两个相互垂直方向各测量3次，每次测量时均匀移动内量爪，取6次测量的平均值作为流出孔开口直径，见公式（2）。d（2）式中：d—流出孔开口直径平均值，mm；d1—第一条直径方向流出孔开口直径平均值，mm；d2—与第一条直径垂直方向流出孔开口直径平均值，mm。7.2.3筒间高度差校准用无水乙醇清洁内径千分尺两端的测头，检查固定套管、微分筒和锁紧装置是否正常，用配套的卡规校正内径千分尺的零点。将厚度为h1的垫块水平放置在接收容器上，垫块下端面与接收容器上端面严密贴合，然后让内径千分尺固定测头接触垫块上端面，转动内径千分尺的微分筒，直到微分筒上的可调测头与倒圆锥筒漏斗底部端面接触后，锁紧内径千分尺，整个过程要使得内径千分尺测量轴线与垫块上表面垂直，读取内径千分尺示值，以上操作过程重复测量3次，取内径千分尺3次示值平均值作为h2，垫块厚度加上内径千分尺示值的最小值即为筒间高度差h，见公式（3）。（3）式中：h—筒间高度差，mm；h1—垫块厚度，mm；h2—内径千分尺3次示值平均值，mm。7.2.4接收容器容量校准接收容器的容量可采用衡量法或容量法校准。JJF（鄂）193—202657.2.4.1衡量法将电子天平开机预热30min，用水将容器内外仔细清洗干净，待接收容器干燥后，将校准介质与接收容器一同放置在实验室环境内静置1h，向接收容器内注满校准介质，以致充分润湿内表面，然后将容器内校准介质排空，滴流状态下倒置等待2min，目测检查接收容器内外壁光滑无锈蚀，无影响计量特性的其它缺陷，在接收容器顶部边缘轻涂一层薄油脂，与玻璃片一起放置在电子天平上置零后取出。将校准介质注满容器，用玻璃片沿容器表面迅速滑行，紧贴上部边缘水面，玻璃片与水面之间不得有空隙。擦干容器外侧及玻璃片表面溢出水分，再次将其放置在电子天平上称得介质质量m，铜制金属容器实际容量的计算见公式（4）。×K(t)（4）式中：V20—标准温度20℃时被校接收容器的实际容量，mL；m—接收容器内所能容纳介质的质量，g；K(t)—测定水温所对应的修正系数，cm3/g。铜制容器的K(t)列于附录H中。将介质的质量m和测定水温所对应的修正系数K(t)代入式（4）求得被校容器在校准用水温度下的实际容量。重复以上操作，取2____次测量的平均值V作为被校容器的容量。____7.2.4.2容量法使用玻璃量器对接收容器的容量进行校准。用水将容器内外仔细清洗干净，待接收容器干燥后，将干净的玻璃量器、校准介质、接收容器一同放置在实验室环境内静置1h，目测检查接收容器内外壁光滑无锈蚀，无影响计量特性的其它缺陷，在接收容器顶部边缘轻涂一层薄油脂，向接收容器和量出式玻璃量器内注满校准介质，以致充分润湿内表面。然后将校准介质排空，滴流状态下倒置等待2min，用玻璃量器将校准介质注满容器，使玻璃片紧贴容器上部边缘水面，玻璃片与水面之间不得有空隙。并记录测量容量值，按式（5）计算铜制金属容器在标准温度20℃时的实际容量。[1+(β2_β1)(20_t)]（5）式中：V20—标准温度20℃时被校接收容器的实际容量，mL；VB—玻璃量器20℃时的容积值，mL；2—铜制容器的体膨胀系数，取51×10-6℃-1；JJF（鄂）193—20266t—校准时蒸馏水的温度，℃。____重复以上操作，取2次测量的平均值V作为被校容器的容量。____8校准结果表达校准结果应在校准证书上反映。校准证书应至少包括以下信息：a)标题：“校准证书”；b)实验室名称和地址；c)进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）；d)证书的唯一性标识（如编号），页码及总页数的标识；e)客户的名称和地址；f)被校对象的描述和明确标识；g)进行校准的日期；h)校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；i)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；j)校准环境的描述；k)校准结果及其测量不确定度的说明；l)对校准规范的偏离的说明；m)校准证书签发人的签名或等效标识；n)校准结果仅对被校对象有效的声明；o)未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。9复校时间间隔送校单位应根据校准结果、使用频次、使用条件等情况自行确定复校时间间隔。建议复校时间间隔不超过1年。JJF（鄂）193—20267K(t)V扩展不确定度U(k=2)JJF（鄂）193—202681234JJF（鄂）193—20269C.1测量方法倒圆锥筒漏斗锥角用本规范7.2.1的方法测量，以标称值为60°的倒圆锥筒漏斗锥角为例，对其测量结果不确定度进行评定。C.2测量模型（C.1）式中：θ—倒圆锥筒漏斗锥角，(°)；—倒圆锥筒漏斗第一条母线截面处的锥角，(°)；θ2—倒圆锥筒漏斗与第一条母线垂直截面处的锥角，(°)。C.3合成标准不确定度计算公式由于使用同一把通用角度尺，θ1和θ2的测得值都与通用角度尺的示值正向强相关，故取相关系数为r=+1。依据公式)+c(θ2)⋅u(θ2)（C.2）灵敏系数：C.4测量不确定度来源C.4.1倒圆锥筒漏斗第一条母线截面处的锥角θ1引入的标准不确定度u(θ1)C.4.2倒圆锥筒漏斗与第一条母线垂直截面处的锥角θ2引入的标准不确定度u(θ2)C.5标准不确定度评定C.5.1倒圆锥筒漏斗第一条母线截面处的锥角θ1引入的标准不确定度u(θ1)C.5.1.1测量重复性引入的不确定度分量u1(θ1)JJF（鄂）193—2026对倒圆锥筒漏斗锥面同一母线截面处锥角重复测量10次，测量数据如下：58°15′，58°5′，58°10′，58°10′，58°15′，58°10′，58°5′，58°10′，58°10′，58°5′。用贝塞尔公式计算实验标准偏差，得：实际测量时测量1次，故：u1(θ1)=s=7.8,C.5.1.2通用角度尺示值分辨力引入的不确定度分量u2(θ1)通用角度尺示值分辨力为5′，则由示值分辨力引入的不确定度分量为：C.5.1.3通用角度尺示值误差引入的不确定度分量u3(θ1)通用角度尺最大允许误差为：±5′，按均匀分布估计（k=3故由通用角由于重复性引入的不确定度分量包含分辨力引入的不确定度分量，为避免重复计算，需取二者中较大值，故以上各分量合成后，得：C.5.2倒圆锥筒漏斗与第一条母线垂直截面处的锥角θ2引入的标准不确定度u(θ2)其标准不确定度来源及各分量的评定与u(θ1)相同，则：C.6合成标准不确定度的评定C.7扩展不确定度取k=2，则扩展不确定度为：JJF（鄂）193—2026D.1测量方法流出孔开口直径用游标卡尺直接测量，按7.2.2规定的方法，以标称值为12.7mm的流出孔开口直径为例，对其测量结果不确定度进行评定。D.2测量模型d（D.1）式中：d—流出孔开口直径平均值，mm；d1—第一条直径方向流出孔开口直径平均值，mm；d2—与第一条直径垂直方向流出孔开口直径平均值，mm。D.3合成标准不确定度计算公式由于使用同一把游标卡尺，d1和d2的测得值都与游标卡尺的示值正向强相关，故取相关系数为r=+1。依据公式uc(d)=c(d1).u(d1)+c(d2).u(d2)（D.2）灵敏系数：D.4测量不确定度来源D.4.1第一个直径方向流出孔开口直径d1引入的标准不确定度u(d1)D.4.2与第一个直径垂直的方向流出孔开口直径d2引入的标准不确定度u(d2)D.5标准不确定度评定D.5.1第一个直径方向流出孔开口直径d1引入的标准不确定度u(d1)D.5.1.1测量重复性引入的不确定度分量u1(d1)JJF（鄂）193—2026对流出孔开口第一个直径方向重复测量10次，测量数据如下：12.52mm，12.54mm，12.52mm，12.54mm，12.52mm，12.52mm，12.54mm，12.52mm，12.54mm，12.54mm，用贝塞尔公式计算实验标准偏差，得：s=0.010mm，实际测量时测量3次，故：D.5.1.2游标卡尺示值分辨力引入的不确定度分量u2(d1)游标卡尺示值分辨力为0.02mm，则由示值分辨力引入的不确定度分量D.5.1.3游标卡尺示值误差引入的不确定度分量u3(d1)测量范围为（0～200）mm分度值为0.02mm的游标卡尺最大允许误差为：±0.03mm，按均匀分布估计（k=3故由游标卡尺引入的不确定度分量：由于重复性引入的不确定度分量包含分辨力引入的不确定度分量，为避免重复计算，需取二者中较大值，故以上各分量合成后，得：D.5.2与第一个直径垂直的方向流出孔开口直径d2引入的标准不确定度u(d2)其标准不确定度来源及各分量的评定与u(d1)相同，则：D.6合成标准不确定度的评定uc(d)=c(d1).u(d1)+c(d2).u(d2)=0.018mmD.7扩展不确定度取k=2，则扩展不确定度为：E.1测量方法接收容器容量用衡量法间接测量，按7.2.4.1规定的方法，以使用准确度等级①级、实际分度值0.01g的电子天平对标称值100mL的接收容器测量为例，对其测量结果不确定度进行评定。E.2测量模型V=m×K(t)(E.1)E.3合成标准不确定度计算公式式中：c(m)=K(t)E.4测量不确定度来源E.4.1输入量m的标准不确定度u(m)有三个不确定度分量构成：（1）测量重复性引入的标准不确定度u1(m)；（2）电子天平分辨率引入的标准不确定度u2(m)；（3）电子天平最大允许误差引入的标准不确定度u3(m)。E.4.2输入量K(t)的标准不确定度主要由温度计的最大允许误差和水温波动引起，其变化量相较输入量m引起的可忽略不计。E.5标准不确定度评定E.5.1测量重复性引入的标准不确定度u1(m)对盛满蒸馏水的接收容器重复测量10次，测量数据如下：99.85g，99.95g，99.88g，99.75g，99.81g，99.83g，99.77g，99.91g，99.89g，99.80g用贝塞尔公式计算实验标准偏差，得：s≈0.077g重复测量2次测量，以2次测量的算术平均值作为测量结果，则E.5.2电子天平分辨率引入的标准不确定度u2(m)电子天平的分度值为0.01g，取实际分度值的一半，按均匀分布（k=3）进行计算评定E.5.3电子天平最大允许误差引入的标准不确定度分量u3(m)当采用d=0.01g的级电子天平测量，注满介质的容器重量不大于500g时，电子天平的最大允许误差为±0.05g，服从均匀分布（k=3采用B类不确定度评定，不确定为由于重复性引入的不确定度分量包含分辨力引入的不确定度分量，为避免重复计算，需取二者中较大值，故以上各分量合成后，得：E.6合成标准不确定度评定E.7扩展不确定度取k=2，则扩展不确定度为：F.1测量方法接收容器容量用容量法直接测量，按7.2.4.2规定的方法，以使用容量允差±0.5mL、分度值1mL、标称容量50mL的量出式量筒对标称值100mL的接收容器测量为例，对其测量结果不确定度进行评定。F.2测量模型F.3合成标准不确定度计算公式由于使用同一个量筒，Vi的测量值都与量筒的测量误差正向强相关，故取相关系数为r=+1。依据公式灵敏系数：c(Vi)=[1+(β2_β1)(20_t)]F.4测量不确定度来源F.4.1输入量Vi的标准不确定度u(Vi)有三个不确定度分量构成：（4）测量重复性引入的标准不确定度u