中压碰口动火施工方案

中压碰口动火施工方案安全与环境监察部审核:生产技术管理部审核:xx公司审核:项目管理单位审核:动火施工单位审核:编制:XXXX有限公司xx年4月28日中压碰口动火施工方案一、目的及内容为实现对xx县xx小区中压碰口作业，需要将xx路原建xx管道断开，后加xx*63*160热熔三通和xx、DE63电熔套筒进行电熔焊接作业。二、级别及时限时间：时限：1天级别：二级动火动火火种：切割、电熔焊接三、地点和位置本次动火地点位于xx路中段xx小区东门口原建xx管道上，动火位置为原建xx管道碰口接入点的电熔焊接。四、组织机构及职责1.组织机构组长（项目经理）：副组长（技术员、安全员）：成员（其他动火作业人员）：2.职责（注：此处仅为模板，各单位人员责任必须同当年城市气化单位应急预案和施工组织设计保持一致）（一）项目经理1.动火负责人是动火作业的直接组织者，对安全动火作业负直接领导责任。2.认真督促监护人和动火作业人履行安全职责，落实动火许可证、动火作业方案和应急预案中各自职责，确认落实后方准动火。3.动火作业前，动火负责人必须对所有参与动火作业的人员进行技术交底，包括施工方案、动火安全措施、应急措施和应急预案的交底，组织动火安全培训，签字备案并保留记录。4.动火过程中，动火负责人对所有现场施工人员的“三违”行为，有批评教育、制止和处罚权，发现不能保证施工安全时有权停止施工，排险后方可重新动火。（二）安全员动火监护人员应具备有较强的责任心，有生产实践经验，动火监护人应承担以下安全责任：1.在动火负责人的授权下，对动火安全负直接监护责任。2.必须全面了解动火区域和部位的详细情况，熟悉并掌握常用的急救方法，能熟练使用消防器材及其他救护器具。3.在接到动火票后，应逐项检查防火措施，确认落实后方准动火，对所有现场施工人员的“三违”行为，有批评教育、制止和处罚权，发现不能保证施工安全时有权提出停工作业。4.应熟悉应急预案，并能及时处理异常情况。5.动火完工后，负责对现场进行检查，确认无火种并留守现场30分钟后方可离开。（三）动火作业人员参加动火作业的焊工、电工等特殊工种必须经过政府主管部门的取证培训，持证上岗。动火作业人员是动火施工具体操作者，对安全动火负直接责任，必须遵守生产单位的动火作业安全制度及其他操作规程，严格执行动火作业方案和动火许可证的要求。动火作业人应承担以下安全责任：1.动火作业人在动火作业前，必须核实动火部位、动火时间，接到动火指令后，确认各项安全措施已落实，在动火负责人、监护人均在现场的情况下，方能动火。2.动火作业人在动火过程中，发现不能保证动火安全时有权停止动火，经动火负责人、动火监护人确定隐患整改完毕后方能继续动火。3.熟悉并掌握应急预案。4.动火作业人应按规定摆放动火设备，并保证其相互间的安全距离，正确穿戴符合安全要求的劳动防护用品。五、动火工作量本次碰口作业动火工作量为断开原建xx管道，焊接2个xx电熔套筒、1个DE63电熔套筒和1个xx*63*160热熔异径三通，接入新建中压管道。六、动火器材、材料及救援器材序号物资名称规格型号数量单位备注1PE管刮刀把根据实际情况填写。2电熔焊机台3抢险车辆4安全帽个5安全带个6保险绳米7平口螺丝刀把8活动扳手把9电源线米10灭火器具11……七、施工程序包含文字叙述，对施工程序的安排及开孔点封堵点的详细尺寸等本工程二级动火作业内容包括：型号中压管道的切割和焊接。（一）施工作业流程（注：此处动火单位的作业工艺流程需和主方案保持一致，此处以PE管碰口为例）1.将已有型号中压管道割开，切割后用型号封堵球对型号管道进行封堵；2.刮除PE管氧化层，用酒精清洗碰口面后，使用型号热熔异径三通将原有型号中压管道与新建型号管道连接；3.检查电熔溢出口是否正常溢出，正常溢出后冷却30分钟，开始下一步作业。（二）施工前准备工作1.施工前动火作业工艺处理及安全监护方案等所有手续经建设单位相关部门及领导审查批准。2.动火作业工艺处理及安全监护方案已向所有参加人员进行安全技术交底。3.各项生产管理制度、操作规程已制定并组织有关施工作业人员学习，熟悉施工作业环境和运行工艺场站的各项制度，施工期间严禁违规违章操作。4.施工前各项安全保卫、保障措施落实到位，以及应急抢险人员、机具、材料齐备，所用各类器材、物资准备齐全到位，摆放到位。5.动火作业各组管理人员、动火点安全监护人员就位。八、安全措施（一）动火准备工作1.动火申请书、动火施工方案等必须经过建设单位有关部门审批。2.施工方案向施工人员进行技术交底，严密组织、统一领导、统一指挥；施工作业分工明确，紧密配合。3.现场做好场地平整和易燃易爆品的清理工作，确保有足够的作业面，消防设施必须摆放到位，其他固定消防设施运行情况应正常良好，消防道路畅通；配备足够的消防及医疗救护器材。4.施工前对所需设备、材料进行清点，设备处于良好的运行状态，材料齐全；气体组分检测仪、可燃气体报警仪、防爆灯具性能良好，电量充足。5.动火前，建设单位、施工单位现场负责人、动火监护人到位，必须对管线、阀门等进行详细检查，确定已关闭动火管道前后的截断阀门、切断气流。6.动火时，检测人员随时监测动火区可燃气体浓度、空气含氧量。7.管道组装时，严禁用大锤或重物敲击管道。8.电熔焊接时间、电压、冷却时间严格按照所使用管件规定要求进行，确保焊缝质量。待冷却时间达到后，进行下一步作业。9.动火前后，天然气设备和阀门由建设单位专业人员操作，并挂牌明确开启或关闭的状态；现场如遇火灾事件，立即停止施工，启动应急预案。（二）动火作业隔离1.确认放空管道内气体，待压力为0，环境检测合格后方可动火。如超过检测时间30分钟后动火的，应再次检测，合格后方可动火作业，现场办理动火票。2.与动火作业直接相关阀门必须由建设单位人员操作控制。3.作业开始前，必须由建设单位在相应作业管段增设隔离措施。若是PE中压管道碰口等作业，原带气管道断开后用封堵球进行封堵；若是钢管碰口等作业，在上下游阀门法兰处加装盲板进行隔离。4.待建设单位做好隔离措施后施工单位方可开始进行后续工作。5.动火作业区域设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。6.动火作业人员在动火点上风作业，应位于避开气流可能喷射或封堵物射出的方位。特殊情况，应采取围隔作业并控制火花飞溅。7.组织人员将所使用机具、设备等撤离现场，做到工完场清。（三）动火作业环境气体测试1.需要动火的设备和管线，经放空置换后，检测可燃气体浓度，达到许可作业浓度（小于爆炸下限的10%）才能进行动火作业。2.动火施工作业前，应对动火点及操作区域空气中可燃气体浓度进行检测；动火施工作业中，可燃气体浓度应低于其爆炸下限10%；若采取强制通风措施，其风向应与自然风向一致。3.用于检测气体的检测仪必须在检验有效期内，并在每次使用前与其他检测仪进行对比检查，以确定其处于正常工作状态。九、风险分析及控制措施（注：各单位根据实际作业选择存在风险，也可根据实际情况添加）本次作业可能存在的主要风险及控制措施如下：（一）窒息，主要包括：1.作业过程中发生燃气泄漏聚集导致人员窒息危险。控制措施：作业前对燃气管道控制阀门进行测试，确保不内漏。作业区气体检测合格后方可开始作业，作业过程持续监测可燃气体、氧含量浓度，作业过程中若氧含量低于19.5%VOL，所有人撤离作业坑，查明原因后再进行下一步作业；在作业坑附近必须放置安全绳、正压式空气呼吸器等，以备救援。（二）火灾、爆炸，主要包括：2.作业过程中发生燃气泄漏遇明火导致火灾、爆炸。控制措施：作业前对燃气管道控制阀门进行测试，确保不内漏。作业人员必须穿戴全身防静电工作服，严禁穿钉鞋及化纤衣服等易产生静电衣物的人员进入作业现场。作业前收缴作业人员火种，作业区气体检测合格后方可开始作业。作业过程持续监测可燃气体浓度；作业现场配置充足的灭火器，分散放置，随时做好灭火准备；保证信息上报和传达渠道畅通，确认应急疏散及救援通道畅通。（三）触电，主要包括：3.临时用电过程中产生的危险。控制措施：办理临时用电手续，落实临时用电各项安全技术措施；带电设备断电后必须进行对地放电后，方可作业；带电部分必须由专业电工进行作业、并穿戴好劳动防护用品。（四）机械伤害,主要包括：4.钢制管道、管件切割、吊装等作业过程中发生机械伤害。控制措施：作业人员完整穿戴劳保用品，作业工具轻拿轻放，作业车辆及机械设备有专人指挥及监护。（五）高处坠落，主要包括：5.作业人员坠落操作坑。控制措施：办理高处作业手续，落实高处作业各项安全技术措施；作业人员穿好劳动防护用品，闲杂人员不得靠近作业坑；作业期间，操作坑及其他有跌落风险点设置标志牌，作业坑周边设置围护栏，上写“安全注意事项”、“严禁入内”、“危险”、“请止步”等内容，拉警戒线进行隔离。（六）其他伤害，主要包括：6.作业坑垮塌危险。控制措施：严格按照作业坑外土方堆放规范进行堆放,作业坑内作业人员有专人对其作业进行监护。7.现场作业人员碰伤。控制措施：作业人员穿好劳动防护用品，闲杂人员不得靠近作业现场；避免使用尖锐工器具,现场工器具定置摆放。十、应急预案（一）应急组织机构及职责1.应急救援组织机构（动火单位）组长：副组长：成员：2.职责（1）组长组长为施工现场的总指挥。负责施工现场突发事件的组织、抢险、处理工作，负责迅速启动应