梁、板技术交底

技术交底记录资料编号工程名称（地下续建工程）交底日期施工单位分项工程名称梁、板钢筋绑扎交底提要梁、板钢筋绑扎交底内容：声明:被交底人必须明确以下事项：接受交底人必须按照交底步骤施工，不得擅自改变施工内容、步骤接受交底人如发现现场情况与本交底不符，必须立即通知工长，并向技术部逐级汇报。接受交底人如对交底内容不明确，必须及时请示项目部技术部技术人员后方可施工。接受交底人不得以交底内容为由推卸责任。因接受交底人未经汇报、擅自篡改施工内容或步骤造成的一切损失及后果由接受交底人负责或承担。接受交底人的签字被视为接受交底人已完全理解本声明，并无条件执行声明内容。交底内容：一、施工准备：1、技术准备1.1熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。1.2钢筋连接：1.3梁、板、：直径≥20钢筋采用机械连接，其余采用绑扎搭接。1.4钢筋混凝土构件最外层钢筋保护层厚度部位梁板备注±0.000以下迎土、迎水面3525受力钢筋的保护层厚度尚应不小于钢筋的公称直径；背土、背水面30251.5纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE(>25带肋钢筋×1.1)钢筋种类混凝土强度等级C30C35HRB400一、二级40d37d三级37d34d四级35d32d测量放线：轴线、边线、高程控制点等已放完并校核合格。材料准备审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号工程名称（地下续建工程）交底日期施工单位分项工程名称基础底板钢筋安装交底提要底板、底板马凳筋交底内容：交底内容：2.1钢筋材料名称规格直径（mm）供应时间备注钢筋HRB400E6-322017年4月分批进场2.1.2其他各类材料序号材料名称规格备注火烧丝22#分批进场钢筋套筒C20-322.1.3按施工平面图要求并将加工好的钢筋运送到作业面，按绑扎顺序分类码放，钢筋放在垫木上。2.1.4Ф48.3钢管、扣件等。2.2机具准备力矩扳手、电焊机、切火烧丝铡刀、撬杠、钢筋钩子、钢丝刷、钢筋板子、倒链、手推车、尺子、粉笔等。2.2.1作业条件2.2.2抄平、放线：轴线、边线弹完并复验合格。2.2.3钢筋调直复位：墙、柱下层预留筋已调直、复位。2.2.4附着在梁、板、楼梯等钢筋表面的混凝土浆、松散混凝土及浮浆层已剔除、截面内毛化处理已完、一切杂物已清理干净。2.2.5楼板、梁钢筋绑扎前模板支完（板钢筋间距线已弹完）并预检合格。2.2.6各种施工架已支搭完毕并验收合格。2.2.7所需钢筋加工完毕，并已运到作业面。二、施工方法审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号工程名称（地下续建工程）交底日期施工单位分项工程名称基础底板钢筋安装交底提要底板、底板马凳筋交底内容：交底内容：2.1工艺流程梁板钢筋绑扎：墙、柱上端抄平放线→检验→顶板、梁预留筋调直、清理（含毛化处理）→梁底模支设验收→梁钢筋绑扎→梁侧、板底模支设验收→弹顶板钢筋间距线→板下层钢筋绑扎→安放保护层垫块→电专业敷设管、线、盒、洞预留预埋→板上层钢筋绑扎→附加筋（含洞口加筋）→自检→隐检→交接检。2.2梁钢筋绑扎2.2.1框架梁钢筋绑扎顺序：2.2.2南北向框架梁→东西向框架梁→楼板下层筋→楼板上层筋。2.2.3摆放位置：框架梁相交时，如果两方向梁高及标高相同时，则长方向梁顶部、底部钢筋均放在短方向梁钢筋上面。主次梁梁底标高相同时，次梁的下部纵向钢筋在主梁边按1:6自然弯折并置于主梁下部纵向钢筋之上。2.3框架梁钢筋绑扎2.3.1工艺流程：梁定位放线→支设梁底模→画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层主筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→隐检2.3.2梁底模已支设完成并验收合格，柱端部钢筋调整到位并将松散混凝土、浮浆剔除、杂物清理干净，节点的柱箍筋临时绑扎完毕，架立筋的绑扎架已搭好。摆放、穿入梁上层第一排筋（架立筋），根据箍筋规格、型号穿套箍筋，梁箍筋的接头部位应在梁的上部，与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，套筒丝头连接；穿梁下层筋，套筒连接、绑扎；根据在事先画好的箍筋控制点将箍筋分开，间隔一定距离先将其中的几个箍筋与主筋绑扎好，然后再依次绑扎其他箍筋；穿入上下铁的第一、二排钢审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号工程名称（地下续建工程）交底日期施工单位分项工程名称基础底板钢筋安装交底提要底板、底板马凳筋交底内容：交底内容：筋及两侧构2.3.3造筋，套筒连接、绑扎，节点内的柱临时箍筋调整到位后进行绑扎牢固。绑梁上部纵向筋的箍筋，用吊扣法绑扎，箍筋在叠合处的弯钩沿梁主筋交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。梁端的第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。抗震框架梁箍筋加密见下图：2.3.4安放梁底保护层垫块、侧面塑料卡：梁底垫放大理石垫块，垫块布置间距600垫放，并在两侧受力筋与箍筋交叉点的下方，梁侧面卡成品塑料卡，间距600梅花形摆放。2.3.5梁钢筋定位：当梁主筋为双排或多排时，各排主筋间的净距不应小于25mm，且不小于主筋的直径。现场可用短钢筋作垫在两排主筋之间，以控制其间距，短钢筋方向与主筋垂直。当梁主筋最大直径不大于25mm时，采用25mm短钢筋作垫铁；当梁主筋最大直径大于25mm时，采用与梁主筋规格相同的短钢筋作垫铁。短钢筋长度为梁宽减两个保护层厚度，短钢筋不应伸入混凝土保护层内。2.3.5梁、连梁根据施工图纸预留水平洞口并设套管，见下示意图。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号工程名称（地下续建工程）交底日期施工单位分项工程名称基础底板钢筋安装交底提要底板、底板马凳筋交底内容：交底内容：2.4型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁2.4.1梁纵筋遇到型钢腹板时，应在腹板上预留孔洞，以使钢筋穿过并满足锚固要求。2.4.2梁纵筋遇型钢翼缘时,在钢构件加工厂由钢结构厂家在纵筋标高处焊钢套筒，现场纵向钢筋与套筒进行连接。2.4.3当钢筋混凝土梁两端均为型钢混凝土柱时，梁内纵向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度满足规范要求。2.5清理、检收：2.5.1将梁柱节点内、板内的所有杂物清、吹干净；2.5.2对梁、板支模、钢筋的规格型号、数量、间距、绑扎、丝头连接等质量进行自检、交接检；2.5.3检合格后报验及隐检工作。2.5.4有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内，踏步板的构造筋要锚入墙内LaE，注意在浇筑砼前预留梁头及钢筋锚固位置。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号工程名称（地下续建工程）交底日期施工单位分项工程名称基础底板钢筋安装交底提要底板、底板马凳筋交底内容：交底内容：三、质量要求3.1主控项目3.1.1钢筋及钢筋接头的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。3.1.2钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，严禁使用。3.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合图纸设计要求规定。3.2一般项目3.2.1绑扎钢筋严禁有缺扣、松扣。3.2.2弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于设计图纸及规范的规定值。3.2.3箍筋封闭口位置正确，弯钩角度135°，平直长度不小于10d。3.2.4滚轧直螺纹套筒连接接头质量要求。3.2.5钢筋的规格必须和套筒的规格一致，并确保丝头和套筒的丝扣干净、无损。3.2.6两连接钢筋端面处于套筒正中位置，偏差小于1个螺距。3.2.7连接好的接头丝头外露长度：外露整扣不多于1个，外露不完整扣不多于3个。3.2.8允许偏差项目见下表序号钢筋安装位置允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准绑扎骨架宽、高±5±5尺量长±10±10受力主筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置20±15审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号工程名称（地下续建工程）交底日期施工单位分项工程名称基础底板钢筋安装交底提要底板、底板马凳筋交底内容：交底内容：箍筋、横向筋焊接网片长、宽±20±10尺量连续5个间距网格尺寸±20±10保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±3梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接—+10、-5尺量入支座、节点锚固—±5绑扎箍筋、横向钢筋间距±20±10尺量四、成品保护4.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木支平码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.2墙、柱外露钢筋采用塑料套管进行保护（或塑料布包裹），高500mm防止混凝土将其污染。4.3墙、柱甩筋要进行支、架防止任意摆动和弯曲。4.4在钢筋绑扎和钢筋调整过程中不得任意损坏和移动预留、预埋的各种管线、盒等。五、安全保证措施5.1施工脚手架、临时施工用的支撑架的搭设牢固、刚度、稳定性符合安全施工要求，并经安全检查合格后方可使用。5.2汽车吊垂直运输材料时，散料要捆扎不少于三道，基坑上下设专人指挥，严防材料坠落伤人。5.3人工往工作面运料物时，经过的道路平整并有防滑措施，对上下坡马道的稳定性、防滑条、踢脚板护身栏的有效性，经安全验收合格后，方可投入使用。在施工过程中并设专人定期检查，如发现问题及时解决。5.4严禁使用绝缘达不到安全使用要求的电缆、电线进入施工现场。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号工程名称（地下续建工程）交底日期施工单位分项工程名称基础底板钢筋安装交底提要底板、底板马凳筋交底内容：交底内容：5.5对