预应力钢筋隐蔽工程验收记录

预应力钢筋隐蔽工程验收记录第一章验收依据与前置条件1.1设计文件锁定经图审合格的《预应力专项设计说明（2023.03.15版）》第5.2～5.7条，明确钢绞线强度等级fptk=1860MPa，波纹管外径×壁厚=75mm×0.35mm，张拉控制应力σcon=0.75fptk。设计变更单第03号（2023.04.02）将梁端螺旋筋由φ10@50调整为φ12@40，已加盖设计出图章并同步下发施工、监理、第三方检测单位。1.2规范与标准清单序号标准号标准名称应用条款备注1GB/T5224-2014预应力混凝土用钢绞线6.2.1、6.3.2每60t一批，取样3盘2JG/T225-2020预应力混凝土用金属波纹管5.1、7.4径向刚度≥6kN/m3GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范6.3.1～6.3.9隐蔽主控项目4JGJ85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器4.2.3静载锚固效率ηa≥0.951.3前置工序闭合验证模板轴线、标高、起拱经监理复验合格（复核记录编号：MB-2023-04-18-005）。普通钢筋绑扎完成并通过“钢筋安装”分项验收（验收表编号：RB-2023-04-19-003），交叉冲突点已全部调整，保护层垫块抗压强度≥50MPa，梅花形布置@600mm。水电预留套管与预应力孔道最小净距实测≥55mm，满足规范6.3.8条“≥0.8×孔道直径”要求。第二章材料进场与复验2.1钢绞线批次规格炉批号进场日期数量(t)见证取样组数最大力Fm(kN)0.2%屈服力Fp0.2(kN)伸长率(%)松弛率(%)结论11×7-Φ15.223B-87652023-03-2028.43264.8234.55.21.8合格21×7-Φ15.223B-88102023-04-0131.63266.1235.05.01.7合格2.2锚具与夹片型号厂家批号硬度(HRC)静载锚固效率ηa疲劳性能(万次)外观抽检结论YJM15-7OVM23A03228～320.97200无裂纹、锈蚀合格2.3波纹管规格批号壁厚(mm)径向刚度(kN/m)抗渗漏(0.8MPa/30min)镀锌层厚(μm)结论75×0.35B23-04-120.367.2无渗漏42合格2.4水泥基灌浆料型号批号28d抗压(MPa)流动度(mm)竖向膨胀率(%)氯离子含量(%)结论CG-100G23-04-1568.52650.030.01合格第三章孔道成型与定位3.1波纹管安装梁编号：WKL3（轴线③～⑥，标高+12.570m），孔道数量：4束，曲率半径：R=35m，反弯点距梁端4.8m。采用“#”形定位筋φ10@600mm，与箍筋点焊+尼龙扎带双道固定；点焊长度≤10mm，防止烧穿波纹管。接头采用同材质旋接套管，长度250mm，两端用防水胶带缠绕3层，胶带搭接≥1/2管径。安装完成24h内进行内窥镜抽检，抽查比例10%，共检测4个接头，均无变形、毛刺。3.2坐标实测测点设计X(mm)实测X(mm)偏差ΔX设计Y(mm)实测Y(mm)偏差ΔY结论1300297-312501253+3合格218001804+412501247-3合格333003298-212501252+2合格448004801+112501249-1合格注：规范允许偏差±5mm，合格率100%。3.3端模板预埋锚垫板型号：BM15-7，采用φ12螺栓+双螺母锁紧，板面与孔道轴线垂直度偏差≤0.5°，实测0.2°。螺旋筋安装紧贴锚垫板，螺距实测38～42mm，满足设计40mm±5mm。第四章预应力筋下料与穿束4.1下料采用砂轮切割机，切口平面度≤1mm，端部熔焊“子弹头”防散头，长度误差±10mm。下料长度计算：L=L0+2×(锚具厚+千斤顶工作长度)+100mm回弹预留，经复核WKL3束长24.63m。4.2穿束穿束前用0.3MPa压缩空气吹净孔道，水分含量≤0.1kg/m³。采用人工单根穿束，每穿一根即临时封堵外端，防止交叉污染。穿束完成后进行“通孔”试验：牵引φ20mm圆钢全程通过，无阻滞。第五章张拉前隐蔽验收核心项5.1张拉端锚口密闭采用聚氨酯堵缝胶填充锚垫板与模板缝隙，深度≥20mm，防止漏浆。实测抽测8点，最小填充深度22mm，无漏点。5.2张拉槽口尺寸槽口编号设计宽(mm)实测宽(mm)设计深(mm)实测深(mm)结论A1180182150152合格A2180179150149合格5.3防电化学腐蚀措施钢绞线与普通钢筋采用20mm厚EPP绝缘垫片隔离，抽检20处，最小厚度19.5mm。波纹管与接地扁钢净距实测≥120mm，满足规范6.3.7条。5.4灌浆泌水孔设置曲线孔道峰点设泌水孔φ20mm，高出孔道顶点≥300mm，采用PVC引出管，外端临时封闭。每束设置2处，共8处，经通水试验通畅率100%。第六章现场实体抽检与影像记录6.1影像编号规则拍摄部位+日期+序号，例：WKL3-20230420-001，统一存入NAS服务器//192.168.1.8/PS-CONCEAL。6.2关键影像清单影像编号拍摄内容拍摄角度拍摄人时间戳结论WKL3-20230420-001波纹管接头胶带缠绕45°斜视张磊09:15清晰、无漏拍WKL3-20230420-002定位筋焊接长度宏观+微距张磊09:22焊缝≤10mmWKL3-20230420-003锚垫板垂直度正面水平仪李强14:300.2°6.3超声波检测采用A1040MIRA断层扫描仪，对孔道密实度进行抽检，抽检比例30%，共12个截面，无>φ5mm缺陷。第七章验收结论与签字确认7.1主控项目材料复验：全部合格，报告编号CL-2023-PS-004～011。孔道坐标：合格率100%，最大偏差4mm。锚口密闭：无渗漏点。7.2一般项目波纹管表面轻微划痕≤0.1mm，共3处，已用环氧树脂封闭。钢绞线PE护套破损0处。7.3验收结论经联合验收组现场实测、资料核查及影像回溯，WKL3等共6根框架梁预应力钢筋隐蔽工程符合设计及GB50204-2015第6.3节要求，具备进入张拉阶段条件。7.4签字栏单位姓名职务签字日期施工总包陈斌项目总工手写签字2023-04-20预应力专业分包赵宇技术负责人手写签字2023-04-20监理单位刘倩总监代表手写签字2023-04-20设计单位孙立结构负责人手写签字2023-04-20建设单位周凯工程部经理手写签字2023-04-20第八章后续工序风险提示8.1张拉阶段混凝土实测强度已达设计强度90%（C50×0.9=45MPa），报告编号HY-2023-0420-07，满足张拉条件。千斤顶与油表配套标定证书编号：QL-2023-03-18-113，有效期至2023-07-17。8.2灌浆阶段灌浆料拌合