2026年纺织印染工艺试题精

2026年纺织印染工艺试题精一、单选题（每题2分，共20题）说明：下列每题只有一个最符合题意的选项。1.在棉织物前处理中，常用的精练剂是（）。A.碱性染料B.脂肪醇聚氧乙烯醚C.铬媒染剂D.硅烷偶联剂2.真丝织物染色时，为避免上染不均，通常采用（）。A.高温高压染色B.分批染色法C.连续轧染法D.冷堆染色法3.纺织品印花中，拔染印花最常用的染料是（）。A.反应性染料B.直接染料C.活性染料D.偶氮染料4.毛织物防缩整理中，常用的整理剂是（）。A.氯化铵B.聚酯整理剂C.烧毛剂D.尿素甲醛树脂5.下列哪种整理方法可以提高织物的抗静电性能？（）A.机械梳理B.脂肪酸处理C.氯化处理D.负离子整理6.纺织品湿摩擦牢度的测试标准是（）。A.ISO105-C01B.ISO105-B01C.ISO105-E01D.ISO105-F017.染料在纤维中的上染速率主要由哪个因素决定？（）A.染料分子大小B.纤维表面能C.水分含量D.温度8.丝绸织物常用的媒染剂是（）。A.硫酸钠B.硫化钠C.醋酸锌D.柠檬酸9.染色过程中，为提高染料上染率，常采用（）。A.碱性介质B.酸性介质C.中性介质D.盐类介质10.下列哪种纤维在染色时易出现色花现象？（）A.涤纶B.粘胶纤维C.棉纤维D.亚麻纤维二、多选题（每题3分，共10题）说明：下列每题有多个符合题意的选项，请全选。1.影响染料上染率的因素包括（）。A.染料分子结构B.纤维孔径大小C.pH值D.温度E.纤维含湿率2.前处理工艺中，精练的目的是（）。A.去除杂质B.提高白度C.增强染色性能D.改善手感E.提高织物强度3.常用的印花方法包括（）。A.浸染印花B.轧染印花C.电脑印花D.拔染印花E.针织印花4.毛织物整理中，抗静电整理的原理是（）。A.增加纤维表面电荷B.减少摩擦起电C.提高纤维疏水性D.增加织物导电性E.使用抗静电剂5.染色牢度测试中，常见的测试项目包括（）。A.摩擦牢度B.日晒牢度C.水洗牢度D.金属离子牢度E.碱减量牢度6.纺织品后整理的目的包括（）。A.提高染色牢度B.改善手感C.增强抗皱性能D.提高透气性E.增加阻燃性能7.活性染料染色的主要优点是（）。A.上染率高B.耐摩擦牢度好C.价格低廉D.对环境友好E.适用于纤维素纤维8.拔染印花中，常用的拔染剂包括（）。A.氯化钠B.硫酸钠C.保险粉D.硅酸钠E.氧化剂9.影响印花套色准确性的因素包括（）。A.色浆粘度B.印花压力C.转移时间D.纤维吸水性E.套色顺序10.纺织品功能性整理包括（）。A.阻燃整理B.抗菌整理C.抗紫外线整理D.抗皱整理E.透气整理三、判断题（每题2分，共20题）说明：请判断下列说法的正误。1.精练是去除纺织品中的天然杂质，提高染色性能的工艺。（√）2.活性染料染色时，pH值过高会导致上染率下降。（√）3.拔染印花中，未上染的纤维不会被染色，而上染的纤维会被脱色。（×）4.毛织物染色时，为避免色花，常采用分批染色法。（√）5.聚酯纤维染色时，常使用碱性染料。（×）6.纺织品湿摩擦牢度测试时，通常使用干摩擦测试。（×）7.染料在纤维中的上染速率与温度成正比。（√）8.真丝织物染色时，为提高上染率，常加入食盐。（×）9.毛织物防缩整理主要是通过物理方法实现的。（×）10.拔染印花中，拔染剂的作用是使未上染的纤维被染色。（×）11.活性染料染色时，为提高上染率，常加入纯碱。（√）12.染色过程中，温度越高，染料上染速率越快。（√）13.毛织物染色时，常使用酸性染料。（√）14.印花套色时，色浆粘度越高，套色越准确。（×）15.纺织品功能性整理主要是通过化学方法实现的。（√）16.拔染印花中，未上染的纤维不会被染色，而上染的纤维会被脱色。（√）17.精练剂的主要作用是去除纺织品中的油污和杂质。（√）18.活性染料染色时，pH值过低会导致上染率下降。（√）19.纺织品湿摩擦牢度测试时，通常使用湿摩擦测试。（√）20.毛织物防缩整理主要是通过化学方法实现的。（×）四、简答题（每题5分，共6题）说明：请简要回答下列问题。1.简述棉织物精练的工艺流程及其目的。答案：棉织物精练的工艺流程包括：浸渍→润湿→精练（使用精练剂去除油污、蜡质、果胶等杂质）→漂白（提高白度）→水洗。目的是去除天然杂质，提高染色性能和手感。2.简述真丝织物染色的特点及注意事项。答案：真丝织物染色特点：①吸湿性好，上染率高；②对pH值敏感，宜在酸性条件下染色；③易出现色花，需控制温度和时间。注意事项：①避免过度使用电解质；②控制染色温度，防止纤维损伤；③采用平幅染色，避免褶皱。3.简述拔染印花的原理及适用范围。答案：拔染印花原理：先在纤维上印上拔染剂（如氯化钠），未上染的纤维在后续染色中不会被染色，而上染的纤维会被脱色，形成图案。适用范围：主要用于涤纶、腈纶等合成纤维的印花。4.简述毛织物防缩整理的原理及方法。答案：防缩整理原理：通过化学方法使羊毛纤维表面鳞片收缩，减少摩擦起毛。方法：①使用树脂整理剂（如尿素甲醛树脂）；②机械梳理配合热定型。5.简述活性染料染色的优缺点。答案：优点：①上染率高，色泽鲜艳；②适用于纤维素纤维和蛋白质纤维；③对环境友好。缺点：①耐摩擦牢度较差；②pH值控制要求严格；③成本较高。6.简述纺织品功能性整理的目的及常见类型。答案：目的：提高纺织品的使用性能，满足特定需求。常见类型：①阻燃整理；②抗菌整理；③抗紫外线整理；④抗皱整理；⑤透气整理。五、论述题（每题10分，共2题）说明：请详细回答下列问题。1.论述棉织物染色过程中影响上染率的因素及控制方法。答案：棉织物染色过程中，影响上染率的因素包括：①pH值：棉纤维在碱性条件下上染率较高，pH值过高或过低均会影响上染。控制方法：选择合适的碱剂（如纯碱、烧碱）。②电解质：电解质（如食盐、元明粉）可提高染料上染率，尤其对阴离子染料。控制方法：根据染料种类和纤维性质调整用量。③温度：温度升高，上染速率加快，但过高会导致染料水解。控制方法：分段升温或控制染色温度在适宜范围。④时间：上染时间不足会导致上染率下降。控制方法：确保足够的染色时间，避免过度染色。2.论述拔染印花的工艺流程及常见问题及解决方法。答案：拔染印花的工艺流程：①印花拔染剂（如氯化钠）；②烘干；③染色（涤纶等合成纤维）；④还原清洗（去除未固着的染料）；⑤水洗。常见问题及解决方法：①色花：拔染剂用量不均或印花压力不足，导致图案模糊。解决方法：调整拔染剂浓度和印花压力。②色牢度差：拔染剂未完全去除，导致图案褪色。解决方法：加强还原清洗工序。③图案边缘不清晰：印花时间过长或拔染剂渗透不均。解决方法：优化印花工艺参数。答案与解析一、单选题答案与解析1.B脂肪醇聚氧乙烯醚是常用的精练剂，能有效去除棉织物中的杂质。2.B真丝织物染色时，为避免色花，常采用分批染色法，逐步提高上染率。3.D拔染印花主要使用偶氮染料，通过拔染剂选择性脱色形成图案。4.D尿素甲醛树脂是常用的毛织物防缩整理剂，能减少摩擦起毛。5.D负离子整理剂能增加织物导电性，减少静电现象。6.AISO105-C01是纺织品湿摩擦牢度的测试标准。7.B纤维表面能是影响染料上染速率的关键因素。8.C醋酸锌是丝绸织物常用的媒染剂，能提高染色牢度。9.D盐类介质能提高染料上染率，尤其对活性染料。10.B粘胶纤维吸湿性强，染色时易出现色花。二、多选题答案与解析1.A、B、C、D、E染料上染率受分子结构、纤维孔径、pH值、温度、含湿率等因素影响。2.A、B、C、D、E精练能去除杂质、提高白度、增强染色性能、改善手感、提高强度。3.B、C、D、E常用的印花方法包括轧染、电脑印花、拔染印花、针织印花等。4.A、B、C、D抗静电整理能增加纤维表面电荷、减少摩擦起电、提高导电性、使用抗静电剂。5.A、B、C、D、E湿摩擦牢度、日晒牢度、水洗牢度、金属离子牢度、碱减量牢度是常见测试项目。6.A、B、C、D、E后整理能提高染色牢度、改善手感、增强抗皱性能、提高透气性、增加阻燃性能。7.A、B、C、D、E活性染料上染率高、耐摩擦牢度好、价格低廉、对环境友好、适用于纤维素纤维。8.A、B、C、D、E拔染剂包括氯化钠、硫酸钠、保险粉、硅酸钠、氧化剂等。9.A、B、C、D、E影响套色准确性的因素包括色浆粘度、印花压力、转移时间、纤维吸水性、套色顺序。10.A、B、C、D、E功能性整理包括阻燃、抗菌、抗紫外线、抗皱、透气等。三、判断题答案与解析1.(√)精练能去除杂质，提高染色性能。2.(√)pH值过高会导致活性染料水解，上染率下降。3.(×)拔染印花中，未上染的纤维不会被染色，而上染的纤维会被脱色。4.(√)毛织物染色时，为避免色花，常采用分批染色法。5.(×)聚酯纤维染色时，常使用酸性染料。6.(×)湿摩擦牢度测试时，通常使用湿摩擦测试。7.(√)温度升高，染料上染速率加快。8.(×)真丝织物染色时，为提高上染率，常加入纯碱（碱性介质）。9.(×)毛织物防缩整理主要是通过化学方法实现的。10.(×)拔染印花中，未上染的纤维不会被染色，而上染的纤维会被脱色。11.(√)活性染料染色时，为提高上染率，常加入纯碱。12.(√)温度升高，染料上染速率越快。13.(√)毛织物染色时，常使用酸性染料。14.(×)印花套色时，色浆粘度越低，套色越准确。15.(√)纺织品功能性整理主要是通过化学方法实现的。16.(√)拔染印花中，未上染的纤维不会被染色，而上染的纤维会被脱色。17.(√)精练剂的主要作用是去除油污和杂质。18.(√)活性染料染色时，pH值过低会导致上染率下降。19.(√)湿摩擦牢度测试时，通常使用湿摩擦测试。20.(×)毛织物防缩整理主要是通过物理方法实现的。四、简答题答案与解析1.棉织物精练工艺流程及目的：精练流程：浸渍→润湿→精练（精练剂去除杂质）→漂白（提高白度）→水洗。目的：去除油污、蜡质、果胶等，提高染色性能和手感。2.真丝织物染色特点及注意事项：特点：吸湿性好，上染率高，对pH值敏感，易色花。注意事项：控制pH值、温度，避免过度使用电解质，采用平幅染色。3.拔染印花原理及适用范围：原理：先印拔染剂，未上染纤维不被染色，上染纤维脱色。适用范围：涤纶、腈纶等合成纤维。4.毛织物防缩整理原理及方法：原理：使羊毛鳞片收缩，减少摩擦起毛。方法：树脂整理剂（尿素甲醛树脂）、机械梳理+热定型。5.活性染料染色优缺点：优点：上染率高、色泽鲜艳、适用于纤维素纤维。缺点：耐摩擦牢度差、pH值控制严格、成本高。6.纺织品功能性整理目的及类型：目的：提高使用性能