掘进安全质量标准化评分表培训课件

掘进安全质量标准化评分表培训课件CONTENTS目录01掘进安全质量标准化概述02评分表总体结构与评分办法03生产组织评分细则04设备配置评分细则CONTENTS目录05技术保障评分细则06岗位规范评分细则07工程质量评分细则08文明生产评分细则01掘进安全质量标准化概述掘进安全质量标准化的定义与目标

01掘进安全质量标准化的定义掘进安全质量标准化是指为确保掘进作业的安全和高质量而制定的一系列规范和要求，包括掘进工艺、设备、人员、环境等方面的规定，旨在通过规范化管理提高作业安全性和效率，降低事故风险。

02掘进安全质量标准化的核心目标核心目标包括提升工程质量，确保掘进作业稳定性和可靠性；提高生产效率，缩短作业时间并降低成本；促进企业可持续发展，增强市场竞争力，保障人员安全与生产效益统一。

03标准化建设的重要性标准化建设能量化评估安全风险，使作业人员直观了解安全状况；提供改进方向，通过指标分析发现问题；促进安全文化建设，提高全员安全意识和责任意识，形成人人参与安全管理的良好氛围。掘进安全质量标准化的重要性保障矿井采掘关系正常

实现采掘并举、掘进先行，保持合理采掘比例关系，确保工作面、采区、水平正常接替，三个煤量可采期符合规定，为矿井持续生产提供基础。提升工程质量与生产效率

通过标准化作业，工程质量优良品率提升，如一级标准化矿井优良品率需达60%及以上，减少返工与资源浪费，同时规范操作流程，提高掘进效率20%以上。降低安全事故风险

严格执行安全规程与质量标准，强化顶板管理、通风防尘等措施，减少顶板事故、瓦斯事故等发生。因掘进责任事故死亡1人，矿井标准化降一级扣5分，死亡2人取消评级资格，倒逼安全管理提升。促进企业可持续发展

达标的标准化矿井在市场竞争中更具优势，有助于提升企业形象与竞争力，同时为员工创造安全、规范的作业环境，增强员工凝聚力，实现安全与效益双赢。掘进安全质量标准化矿井必备条件矿井采掘关系正常生产矿井的水平、采区和采煤工作面的采掘接续正常，保持合理的采掘比例关系（采掘人员比、采掘工作面个数比、掘进率），三个煤量（开拓煤量、准备煤量、回采煤量）可采期符合规定。按期完成重点工程计划按时完成上级（公司、局、矿）下达的矿井改扩建、水平延深、技术改造和采区接替等重点工程计划。无重大责任事故考核期内掘进工作面直接责任安全事故死亡人数不超过1人，死亡2人及以上取消评级资格；因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不超过下一级最高分。掘进质量标准化矿井等级划分等级划分标准掘进质量标准化矿井分为三个等级：一级总分90分及以上，优良品率60%及以上；二级总分80分及以上，优良品率50%及以上；三级总分70分及以上，优良品率40%及以上，且均无不合格工程。优良品率定义优良品率是指当月对矿井在岫的所有掘进队当月的工程质量进行检查验收评定等级，达到优良品的掘进队占所有掘进队的比率。等级评定核心条件矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定；按期完成上级下达的重点工程计划；采区设计、工作面布置、巷道断面设计合理，满足相关要求。事故影响规定因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不超过下一级最高分；死亡2人，取消评级资格。02评分表总体结构与评分办法评分表总分构成总分设置标准掘进安全质量标准化评分表总分为100分，采用分项评分、扣分制，各项目得分总和为最终评定分数。工程质量分值占比工程质量占总分60分，其中优良品得60分，合格品得50分，不合格品不计分，具体标准依据《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)执行。文明生产分值占比文明生产占总分40分，包含通风防尘、运输系统、照明设施等10项标准，每项4分，按现场实际达标情况扣分。事故影响扣分规则因掘进责任事故死亡1人，降一级扣5分，最高得分不超过下一级最高分；死亡2人取消评级资格，直接影响总分评定结果。工程质量评分标准

工程质量分值权重总分为100分，工程质量占60分，文明生产占40分；工程质量达到优良品得60分，合格品得50分，不合格不计分。

支护质量标准锚杆安装角度与巷道轮廓线偏差不得超过±10°，拉拔力每50m巷道或每300根锚杆抽检一组（3根），不小于设计值的90%；支护材料规格、品种、强度等符合设计要求。

巷道规格质量锚网(索)、锚喷巷道有中线时净宽误差0～100mm，无中线时-50～200mm；刚性支架巷道有中线时0～50mm，无中线时-30～50mm，超挖深度煤巷顶板不大于250mm，巷帮不大于200mm。

工程质量等级评定优良品：基本项目60%及以上检查点符合优良规定，允许偏差项目90%及以上实测值在允许范围内；合格品：基本项目75%及以上检查点符合合格规定，允许偏差项目70%及以上实测值在允许范围内。

责任事故扣分规则因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不超过下一级最高分；死亡2人，取消评级资格。文明生产评分标准灯光照明标准转载点、休息地点、车场及硐室及工作面等场所照明符合要求，一处不合格扣0.5分。通风综合防尘标准工作面风筒不落地，吊挂整齐、逢环必挂，不漏风，风筒距工作面距离符合作业规程规定；必须采用湿式打眼、定期冲洗巷帮、装岩（煤）洒水、水炮泥、爆破喷雾和净化风流等综合防尘措施；采用湿式喷浆并使用除尘器、掘进机使用内外喷雾和除尘器；作业人员佩戴个人防护用品，一项不合格扣0.5分。外围巷道标准外围巷道无构成隐患的失修巷道；斜巷的各种安全设施齐全可靠，一处不合格扣1分。作业环境标准现场整洁，无浮渣、杂物、淤泥、积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）；设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管路吊挂整齐；材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，里程牌、安全警示牌设置齐全、规范；掘进工作面的温度不应超过26℃，一处不合格扣0.5分。事故对评级的影响

死亡事故降级处理因掘进责任事故死亡1人，矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。

多人死亡取消资格掘进责任事故死亡2人及以上，取消该矿井掘进安全质量标准化评级资格。

事故影响总分计算发生死亡1人事故后，降级后的得分将作为矿井安全质量标准化总分的组成部分，直接影响矿井整体标准化评级结果。03生产组织评分细则生产接续要求

集约规模生产标准掘进专业需符合集约、规模生产要求，完成上级计划，保证正常采掘接续，采掘关系正常，掘进工作面个数符合《煤矿安全规程》规定。

采掘关系平衡指标矿井需保持开拓煤量、准备煤量、回采煤量等三个煤量可采期符合规定，局、矿应经常进行采掘关系分析，按采区、水平施工期限和采煤工作面接替图表检查。

重点工程计划完成按期完成上级下达的重点工程计划，包括矿井改扩建、水平延深、技术改造和采区接替工程等，确保矿井采掘关系持续正常。劳动组织规范

科学编制循环作业图表循环作业图表需结合煤矿现场实际，明确各工序衔接与时间分配，确保与现场施工条件相符，避免脱离实际。

严格执行交接班制度建立完善交接班台账，详细记录工作面隐患、工作量及遗留问题，做到无隐患交接，不托班延点，提升工时利用率。

保障正规循环率达标正规循环率需不低于85%，通过优化工序、合理调配人员与设备，确保掘进作业按计划有序推进，提升生产效率。

合理配置工种与人员根据作业规程要求，配齐掘进各工种人员，特种作业人员必须持证上岗，确保各岗位人员技能与职责相匹配。运输系统要求01运输能力匹配原则后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配，满足施工要求，无制约出煤(矸)的因素；运输能力与掘进工作面的生产能力相匹配。02机械运输规范材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m；炮掘工作面必须使用机械装运煤(矸)，禁止使用明令淘汰的运输设备。03运输设备安全标准刮板输送机、胶带输送机等设备完好整洁，附件齐全、运转正常，电气保护齐全可靠；减速器与电动机实现软启动或软连接，液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。04辅助运输安全要求调度绞车、无极绳绞车等运输装备设施完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面；斜巷运输各种安全设施必须齐全可靠。04设备配置评分细则运输配置要求后运系统能力匹配掘进工作面刮板输送机、胶带输送机等设备配置合理，能力与掘进生产能力相匹配，无制约出煤(矸)的因素。运输设备电气保护齐全可靠，减速器与电动机实现软启动或软连接。材料运输方式规范材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300米。轨道敷设、运输安全设施和安全距离符合标准，确保物料运输安全高效。运输设备完好标准运输设备完好整洁，附件齐全、运转正常。胶带无严重磨损，接口完好；液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型除外），确保设备运行安全。掘进机械要求

机械配置标准掘进施工用钻具、设备等机械应齐全完好可靠；炮掘工作面必须使用机械装运煤（矸），禁止使用明令淘汰设备。

综掘机械化程度煤巷、半煤岩巷综合机械化程度需符合规定，条件适宜的岩巷应采用综掘，未达标不得分。

设备运行管理掘进机截割部运行时严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁间保持安全距离，确保操作安全。

装运设备要求后运配套系统设备设施能力匹配，胶带输送机接口完好、磨损正常，电气保护齐全可靠，减速器与电动机实现软启动或软连接。其他设备要求

运输装备设施完好标准调度绞车、无极绳绞车、卡轨车、单轨吊及无轨胶轮车等运输装备设施需部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全。

安全措施全面性要求运输设备必须配备全面的安全措施，包括但不限于制动装置、声光报警装置等，确保运行过程中的人员和设备安全。

检查与考核标准检查中发现一处不合格项扣0.5分，需查现场及相关资料，确保设备符合安全质量标准化要求。综掘机械化程度要求

综掘机械化程度定义综掘机械化程度指煤巷、半煤岩巷综合机械化掘进进尺占掘进总进尺的比例，用于衡量矿井掘进机械化水平。

最低标准要求煤矿掘进安全质量标准化要求，综掘机械化程度不低于30%；未达到要求的，相关项目不得分。

岩巷机械化条件条件适宜的岩巷应采用综掘，未采用的扣0.1分；炮掘工作面必须使用机械装运煤（矸），否则不得分。

考核计算方法查作业规程中岩石硬度系数、巷道倾角等条件，结合现场机械设备情况判定；人工运料距离超过300m，每增加20m扣0.1分。05技术保障评分细则管理体系要求

技术管理体系建立建立健全技术管理体系，包含矿压观测、顶板隐患排查治理、探放水、工程质量验收、设备检修等制度及各级掘进技术工作岗位责任制，技术资料档案化管理，每月需有施工巷道技术工作总结。

监测预报机制执行坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度及闭合记录；矿地质部门每月至少一次工作面地质及水文地质预报，经矿总工程师签字认可，并有相关部门和施工单位报告记录。

现场图牌板规范悬挂掘进作业场悬挂规范的巷道布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书、设备布置图、临时支护图、监测监控系统图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等，位置合理，还需有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板。

规程措施管理要求作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，审批手续完备，贯彻考核和签字记录齐全；支护工艺改变需重新修改审批，作业规程每月至少由矿总工程师或分管副总工程师组织一次复审并有意见；巷道开口及贯通、过构造应组织会审并确定施工工艺和支护参数。人员机构要求

管理机构设置标准煤矿应成立由矿长任组长的安全质量标准化管理领导小组，掘进专业需设置专职技术管理部门，配备地质、测量、支护等专业技术人员，确保管理体系健全。

专业人员配备要求每个掘进队必须配备专职安全质量验收员1名，负责当班工程质量验收；每班设兼职安全质量监督员1名（不得由班长兼任），负责现场动态监督；特种作业人员持证上岗率需达100%。

仪器仪表配置规范掘进工作面必须配齐锚杆拉力计、扭矩扳手、锚索加压计、测尺、水准管等检测工具，工具完好率100%；瓦斯检测仪、风速表等安全监测设备需定期校验，确保数据准确。

岗位责任制落实建立各级技术人员岗位责任制，明确矿长、总工程师、掘进区队长、技术员的安全质量职责；每月组织一次责任制落实情况检查，考核结果与绩效直接挂钩。现场图牌板要求必选图牌板类型作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等说明牌板。悬挂位置要求图牌板悬挂位置应合理，便于作业人员查看，通常设置在掘进工作面入口或主要作业区域明显处。探放水专项图牌板必须有探放水钻孔设计图和允许掘进施工进度记录牌板，明确探放水参数及掘进限制。图牌板规范性标准图牌板内容应清晰、准确，与现场实际情况相符，更新及时，确保作业人员获取最新信息。规程措施要求

规程编制针对性与操作性作业规程和措施需结合现场实际，支护参数合理，具有强针对性和操作性，确保现场能按要求施工。

审批与贯彻流程审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业人员需经规程考试合格后方可上岗，支护工艺改变时应重新修改及审批。

定期复审制度作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副总工程师组织一次复审并有复审意见，确保规程时效性与适用性。

特殊环节会审要求巷道开口及贯通、过构造等特殊环节应组织会审，确定施工工艺、支护参数，并制定专项安全技术措施。监测预报要求

矿压观测制度建立矿压观测制度，定期对支护质量和顶板动态进行监测，分析处理记录闭合，资料齐全。

地质及水文地质预报矿地质部门每月至少提供一次工作面地质及水文地质预报，经矿总工程师签字认可，并有相关部门和施工单位报告记录。

预报执行与反馈预报内容需针对性指导施工，施工单位对预报执行情况进行反馈，形成管理闭环，确保掘进作业安全应对地质变化。06岗位规范评分细则持证上岗要求

01管理人员持证要求掘进管理人员必须按规定取得安全资格证，方可上岗履职，确保具备相应的安全管理知识和能力。

02新工人上岗培训要求新工人必须经过专业安全培训并考核合格后，方可上岗作业，未经培训或考核不合格者严禁参与掘进工作。

03特种作业人员持证要求特种作业人员（如爆破工、掘进机司机等）必须取得相应的特种作业操作资格证，并做到持证上岗，严禁无证操作。

04工种配备要求各掘进工种需配备齐全，满足作业规程要求，确保掘进作业各环节均有专业人员操作和管理，保障作业安全有序。规范作业要求操作规程执行现场作业人员必须严格按照操作规程及作业规程、措施施工，严禁擅自更改作业流程，确保各环节符合安全质量标准。杜绝"三违"行为严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，作业过程中需加强自我监督与相互监督，发现"三违"现象立即制止并报告。零星工程管理零星工程施工前必须经过会审，制定针对性安全技术措施，明确跟班干部全程监督，确保施工安全与质量。作业前安全确认作业前对现场环境、设备状态、支护情况等进行全面安全确认，排查隐患并落实整改，确认无风险后方可开工。专业技能要求

管理人员技术掌握要求管理和技术人员需全面掌握掘进作业规程内容，熟悉支护参数设计、矿压观测分析等专业技术，确保对现场施工技术指导的准确性和权威性。

作业人员操作技能要求作业人员必须熟练掌握本岗位操作规程及作业规程相关内容，包括掘进设备操作、支护施工工艺、安全防护措施等，能规范执行各项操作流程。

专业技能考核方式通过随机抽考形式检验技能掌握程度，考核内容涵盖理论知识和实操要点，对不达要求的人员每发现1人扣0.5分，确保全员具备合格的专业技能水平。隐患排查要求

作业前隐患排查制度作业前必须进行隐患排查，并有记录，实行闭合管理。现场及记录检查中，一处不合格扣0.5分。

日常排查频次与责任管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理，并进行闭合管理。

重点隐患排查内容重点排查顶板隐患、通风系统、设备安全状态、支护质量、运输安全设施、综合防尘措施等关键环节，确保无B级及以上隐患。

隐患整改与记录要求对排查出的隐患需制定整改计划，明确责任人和整改时限，完成后进行验收并记录存档，确保隐患100%闭合处理。07工程质量评分细则材料质量要求支护材料规格与强度标准各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格必须符合设计要求；锚杆(索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等的品种、规格、强度等需满足设计规定。材料合格证明文件要求机电设备应有产品合格证，纳入安标管理的产品需有煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须具备防爆合格证，材料质量查验记录应完整可追溯。材料进场检验与管理严格检验施工材料质量，对进场材料进行规格、材质、强度等项目的检查，确保符合安全标准，不合格材料严禁使用，建立材料管理台账，保证材料质量全程可控。规格质量要求

01锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的巷道净宽误差范围为0～100mm；无中线的巷道净宽误差范围为－50～200mm。

02刚性支架、预制混凝土块等巷道有中线的巷道净宽误差范围为0～50mm；无中线的钢筋混凝土巷道为－30～80mm，其他为－30～50mm。

03可缩性支架巷道有中线的巷道净宽误差范围为0～100mm；无中线的巷道净宽误差范围为－50～100mm。

04裸体巷道有中线的巷道净宽误差范围为0～150mm；无中线的巷道净宽误差范围为－50～200