矿井通风系统管理培训

2026/06/17矿井通风系统管理培训汇报人：安全生产培训中心目录矿井通风基础知识通风系统构成与运行通风设施与测控管理通风安全隐患与防治事故案例与应急处置日常操作规范与考核010203040506矿井通风基础知识01为什么要进行矿井通风矿井通风是矿井安全生产的命脉直接关系到井下每一位作业人员的生命安全供给新鲜空气为井下作业人员提供足够的氧气，确保呼吸安全稀释排除有害气体将瓦斯、一氧化碳、硫化氢等有毒有害气体稀释至安全浓度以下并排出矿井调节井下气候降低井下温度与湿度，改善作业环境创造安全作业条件降低粉尘浓度，减少爆炸和职业病风险没有通风，就没有井下作业的安全保障井下主要有害气体及危害井下环境中存在多种有害气体，必须能够识别并了解其危害。识别有害气体是自我保护的第一步有害气体来源主要危害安全浓度限值瓦斯（CH4）煤层涌出爆炸、窒息1%报警，5%爆炸下限一氧化碳（CO）爆炸、火灾、燃烧中毒致死0.0024%硫化氢（H2S）煤层涌出、坑水中毒、刺激呼吸道0.00066%二氧化氮（NO2）爆破作业肺水肿、中毒0.00025%二氧化碳（CO2）煤层涌出、人员呼吸窒息0.5%矿井空气的基本要求20%/18%氧气浓度进风流不低于20%作业地点不低于18%26℃/30℃温度标准采掘工作面≤26℃机电硐室≤30℃风速要求各类巷道和作业地点有明确的风速上下限粉尘浓度总粉尘和呼吸性粉尘均须符合国家职业卫生标准身体不适立即撤离感觉胸闷、头晕、呼吸困难时，立即撤离并向调度室报告关注监测数值注意观察巷道中的气体监测探头显示数值识别异常气味发现异常气味（如臭鸡蛋味提示硫化氢）迅速撤离通风系统构成与运行02矿井通风系统基本构成通风动力主要通风机（主扇）为全矿井空气流动提供核心驱动力，建立通风系统总压差局部通风机（局扇）为特定作业地点补充通风动力，解决局部通风不足问题通风网络进风巷回风巷采区巷道新鲜空气进入矿井的主要通道，连接进风井与各作业区域污浊空气排出矿井的通道，将作业地点废气引至回风井分布于各采掘作业面的分支巷道，构成通风网络的末端毛细血管通风设施风门/风窗风门隔断风流通道，风窗调节开口面积以精确控制风量大小风桥使进风与回风风流立体交叉互不干扰，保障通风系统稳定运行密闭墙封闭废弃巷道或危险区域，防止漏风与有害气体无序扩散通风方式与通风方法中央式路线最短对角式稳定性最佳混合式适用大型矿井矿井通风方式决定了风流的整体走向，是通风系统设计的基础按进回风井布置方式中央式进风井与回风井均位于井田中央，风流路线短，适用于井田走向不大的矿井对角式进风井在中央，回风井在两翼，风流路线长度相近，通风稳定性好混合式中央式与对角式的组合，适用于大型矿井、多水平开采按通风动力分类抽出式主扇安装在回风井口，矿井内部形成负压，有害气体不外泄，应用最广泛压入式主扇安装在进风井口，矿井内部形成正压，适用于瓦斯涌出量小的矿井采区通风与掘进通风采区通风独立通风系统采区必须设置独立的通风系统，实行分区通风全风压通风采煤工作面必须采用全风压通风，禁止存在盲巷进回风巷贯穿采区进回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风一段回风掘进通风最易发生事故的环节局部通风机供风掘进工作面必须使用局部通风机供风双风机双电源局扇必须实现双风机双电源自动切换风筒口距离规定风筒口到掘进工作面的距离有严格规定严禁违规操作严禁循环风和一台风机向多个掘进面供风掘进通风事故占矿井通风事故的70%以上必须高度重视通风网络基础概念通风网络结构对比串联风路特点风量相同风阻叠加并联风路特点风压相同风量分配风阻巷道对风流流动产生的阻力，与巷道断面、长度、支护方式有关风量单位时间内通过巷道的空气体积，单位为m³/s或m³/min风压通风动力克服风阻所产生的压力差，是风流流动的驱动力并联通风优先尽量采用并联通风，减少串联，提高安全性和经济性避免对角风路避免出现对角风路中的风流不稳定现象通风设施与测控管理03主要通风设施及功能风门在需要通车或行人的巷道中截断风流的设施，必须设置两道连锁风门，严禁同时敞开风窗在风门上设置可调节的窗口，用于控制通过的风量风桥两条交叉风路互不干扰的立体交叉构筑物密闭墙封闭采空区或废弃巷道，防止有害气体涌出和漏风挡风墙在不需要通车行人的巷道中截断风流挂牌管理所有通风设施必须挂牌管理，明确责任人异常报告发现风门损坏、密闭墙漏风等异常，立即报告严禁损坏严禁随意拆除、移动或损坏通风设施风门操作规范严禁同时打开两道风门——风流短路，作业区域失风严禁同时打开两道风门会导致风流短路，作业区域失风严禁用物料支开风门风门必须自动关闭严禁损坏风门及连锁装置连锁装置是防止双开的关键严禁不关风门就离开通过后必须确认风门关闭到位严禁擅自拆除或移动风门任何改动须经通风部门批准1打开第一道风门前，确认第二道风门处于关闭状态2通过后随手关闭第一道风门，确认闭锁到位3再打开第二道风门，通过后同样随手关闭矿井通风监测系统瓦斯浓度监测在采掘工作面、回风巷等关键位置设置传感器，超限自动报警断电风速风量监测实时监测主要测风站的风速，判断风量是否满足要求主扇运行监测监测主扇的风压、风量、电机温度等参数风门状态监测监测关键风门的开闭状态，异常时报警传感器报警时立即按避灾路线撤离，切勿好奇围观严禁人为破坏严禁人为遮挡、移动或破坏监测传感器发现异常时发现传感器显示异常或故障，及时向调度室报告传感器报警立即撤离测风操作与风量调配测风基本要求矿井必须建立完善的测风制度，每10天至少进行一次全面测风测风站应设置在巷道断面规整、风流稳定的地点测风结果必须记录在册，发现风量不足立即处理风量调配原则采掘工作面实际风量不得低于设计风量瓦斯涌出量大的区域应适当增加风量气温高的深部水平需加大风量降温调配风量应通过调节风窗实现，不得用控制风门开度的方法应急处理紧急立即停止受影响区域的作业撤出人员至进风巷道报告调度室，等待通风部门处理通风安全隐患与防治04常见通风安全隐患通风系统类•矿井主扇故障或停运，未启动备用风机•通风系统不合理，存在串联通风、老塘通风•采区无独立通风系统，一翼回风设施管理类•风门同时敞开或损坏未修，造成风流短路•密闭墙漏风、坍塌，采空区有害气体涌出•风筒破损、脱节，掘进面风量不足现场操作类•局扇随意停开，未执行"先通风后作业"•未经批准擅自改变通风系统•在盲巷或微风区域作业主扇故障矿井主扇故障或停运，未启动备用风机，导致全矿井通风中断，有害气体积聚，极易引发窒息或瓦斯爆炸事故风门短路风门同时敞开或损坏未修，造成风流短路，有效风量无法到达用风地点，作业面通风条件恶化局扇违规局扇随意停开，未执行"先通风后作业"原则，掘进工作面瞬间形成无风区，瓦斯积聚风险极高瓦斯积聚与防治瓦斯浓度危险等级上限阈值下限阈值瓦斯积聚常见地点掘进工作面及巷道高冒处采煤工作面上隅角盲巷、密闭区附近通风不良的硐室瓦斯浓度达到1%即报警，达到5%-16%遇火即爆炸瓦斯积聚防治措施保证足够风量，确保瓦斯浓度不超限掘进面严格执行"一炮三检"和"三人连锁放炮"制度采煤工作面上隅角采取引排或抽放措施建立瓦斯检查制度，专职瓦检员按规定巡检瓦斯超限时立即断电撤人局部通风机管理专用变压器独立供电保障专用开关独立控制回路专用线路独立敷设路径风电闭锁停风即断电瓦斯电闭锁超限即断电专人管理要求专人管理，严禁非操作人员随意停开停风后撤出人员、切断电源、设置栅栏恢复通风前先检查瓦斯，确认安全后启动主备局扇自动切换，切换时间合规严禁行为严禁一台局扇向两个及以上掘进面供风严禁局扇发生循环风严禁在停风区域进行任何作业自动切换要求主备局扇切换自动无需人工干预切换时间限制≤规定值确保通风连续性通风系统调整与反风通风系统调整专项安全技术措施必须编制调整前必须通知受影响区域的所有人员调整过程中必须有通风技术人员现场指挥调整后必须进行风量测定，确认各区域风量满足要求矿井反风进风井口附近发生火灾等灾害时，使风流反向的安全措施主扇必须具备反风功能，反风后供风量不得低于正常风量的40%每年至少进行一次反风演习，检验反风系统的可靠性反风命令由矿长下达，所有人员按避灾路线撤离年度演习要求：每年至少进行一次反风演习事故案例与应急处置05典型通风事故案例一某矿瓦斯爆炸事故——局扇停风引发局扇停风后未立即撤人断电电路故障导致局扇停风，当班人员未及时撤出，现场缺乏有效应急响应机制风电闭锁装置失效安全联锁保护系统故障，未能在停风时自动切断电源，失去关键防护屏障恢复通风前未检查瓦斯浓度送电操作前未执行瓦斯检测程序，电气火花直接引燃已达爆炸浓度的瓦斯局扇停风必须立即撤出全部人员并切断电源建立第一时间应急响应机制，确保人员安全优先，杜绝侥幸心理和延误操作风电闭锁和瓦斯电闭锁必须保持完好有效定期检测维护安全联锁装置，确保自动保护功能可靠，构筑技术防护底线恢复通风必须按程序先检查瓦斯，严禁盲目送电严格执行"先检测、后送电"操作规程，瓦斯浓度超标时必须采取排放措施典型通风事故案例二两道风门同时敞开运料人员违规操作，同时打开两道风门且未及时关闭，造成风流短路，导致相邻采区作业区域严重缺风，形成重大安全隐患风门连锁装置损坏关键安全设施损坏后未及时修复，连锁保护功能失效，无法通过技术手段强制阻止两道风门同时开启的违章行为通风安全意识淡薄作业人员缺乏通风安全基本知识，对风流短路的严重后果认识不足，违章操作成为事故发生的直接人为因素连锁装置必须保持完好风门连锁装置是防止风流短路的关键技术保障，发现损坏必须立即更换修复，不得带病运行或人为解除联锁严禁同时打开两道风门这是通风管理的基本红线，必须严格执行"开一道、关一道"的操作规程，杜绝为图方便而同时敞开的习惯性违章加强全员通风安全培训通过案例警示教育，让每位员工深刻认识风流短路的致命危害，从"要我安全"转变为"我要安全、我会安全"通风事故应急处置1立即停止作业感觉呼吸困难、闻到异味或听到报警时，立刻停工2佩戴自救器迅速佩戴隔离式自救器，保护呼吸3沿避灾路线撤离迎着新鲜风流方向撤离，切勿顺风流进入灾区4报告调度室在安全地点向调度室报告异常情况5清点人数到达安全地点后清点人数，等待救援指令瓦斯超限或主扇停风必须先撤人后处理，确保人员安全优先火灾应急处置位于火源上风侧人员迎风撤，下风侧人员戴自救器尽快通过火区绝对禁止区域任何情况下不得进入盲巷和未经检测的停风区域自救器使用方法取下自救器从携带位置取下，扳断封口带1揭开上盖用力揭开自救器外壳上盖2取出呼吸器将呼吸器从外壳中取出3佩戴口具将口具放入口中，咬住牙垫，嘴唇紧贴口具4夹好鼻夹用鼻夹夹住鼻子，确保完全用口呼吸5戴好头带调整头带，使呼吸器固定稳固6快速撤离佩戴完成后立即沿避灾路线撤离7佩戴后严禁取下口具佩戴后严禁取下口具说话或呼吸外界空气，防止有毒气体吸入保持冷静匀速撤离撤离过程中保持冷静，匀速行走，避免剧烈活动增加耗氧量注意有效使用时间自救器有效使用时间一般为30-60分钟，需合理规划撤离路线日常操作规范与考核06井下通风安全操作规范参加班前会了解当班通风安全注意事项检查自救器确认完好且在有效期内严禁携带火种烟草、火柴、打火机等禁止下井关注风流状况发现异常立即报告局扇风筒管理不得随意停开局扇，不得擅自改变风筒位置风门使用规范通过风门后必须随手关闭，严禁同时打开两道风门禁区禁止停留不得在盲巷、微风区停留或作业爆破后通风必须等待通风稀释炮烟后方可进入交接通风状况必须交代通风状况和注意事项隐患未清禁交班发现通风隐患未处理完毕，不得交班通风安全检查要点个人岗位自查清单作业地点是否有足够的新鲜风流确保工作区域通风良好，氧气充足，无有害气体积聚风筒是否完好、距工作面距离是否合规检查风筒破损情况，确认送风末端距工作面符合安全规程风门是否关闭到位、连锁装置是否完好验证风门密闭性能，测试连锁装置灵敏可靠瓦斯监测探头是否正常工作、数值是否在安全范围查看探头显示状态，确认瓦斯浓度低于预警阈值局扇是否正常运行、有无异常声响监听局扇运转声音，排查异响、振动等故障征兆巷道有无冒顶、片帮影响通风断面观察顶板及两帮状况，确保通风断面满足设计要求发现隐患的处理流程1立即停止相关作