GBT 13544-2026《烧结多孔砖和多孔砌块》

1烧结多孔砖和多孔砌块1范围本文件适用于烧结多孔砖和多孔砌块的设计、生产、检测和应用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。3术语和定义强度标准值strengthstandardvaluef注：本文件中，样本数量n=10时的强度标准值由f=X-1.83s计算，s是10块试样的抗压强度标准差。4产品分类、规格、等级和标记4.1产品分类注：采用两种原材料，掺配比质量分数大于50%以上的为主要原材料；采用3种或3种以上原材料，掺配比质量分数最大为主要原材料。4.2规格4.2.1砖和砌块的外型一般为直角六面体(见附录A)。4.2.2砖和砌块的常用规格尺寸应符合下列要求：24.3.1强度等级4.3.2密度等级砖和砌块的产品标记按产品名称、分类、规格、强度等级、密度等级和标准编号顺序编写。标记示例：5一般要求5.1砖和砌块在与砂浆的接合面上宜设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽，并符合下列要求。a)混水墙用砖和砌块，宜在条面和顶面上设有均匀分布的粉刷槽或类似结构，深度不小于2mm。b)砌块至少应在一个条面或顶面上设立砌筑砂浆槽。两个条面或顶面都有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深宜大于15mm且小于25mm;只有一个条面或顶面有砌筑砂浆槽时，砌筑砂浆槽深宜大于30mm且小于40mm。砌筑砂浆槽宽宜超过砂浆槽所在砌块面宽度的50%。5.2孔洞的角不应做成直尖角。5.3砖和砌块可设置手抓孔。手抓孔的长度方向应平行于砖的条面，尺寸宜为(30mm～40mm)×6.1外观质量外观质量应符合表1的规定。表1外观质量1.完整面a)大面(有孔面)上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条面的长度；b)大面(有孔面)上深入孔壁15mm以上长度方向及其延伸到顶面的长度；3表1外观质量(续)a)缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm;b)条面或顶面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过70mm;c)压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm,区域最大投影尺寸同时大于20m6.2尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表2的规定。表2尺寸允许偏差单位为毫米密度等级应符合表3的规定。表3密度等级单位为千克每立方米砖一一6.4强度等级强度等级应符合表4的规定。4表4强度等级单位为兆帕强度等级6.5孔型孔结构及孔洞率孔型孔结构及孔洞率应符合表5的规定。表5孔型孔结构及孔洞率产品最小最小孔洞排列砖1.所有孔宽应相等。孔采用单向称，分布均匀注1:矩形孔的孔长L、孔宽b满足式L≥3b注2:如设有砌筑砂浆槽，则砌筑砂浆槽不砖和砌块的石灰爆裂应符合下列规定。a)破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖和砌块不应多于15处。其中大于10mm的不应多于7处。6.8抗风化性能6.8.1严重风化区中的1、2、3、4、5地区的砖、砌块和其他地区以淤泥、固体废物为主要原料生产的砖和砌块应进行冻融试验。否则，可先进行5h沸煮吸水率及饱和系数试验，当5h沸煮吸水率及饱和系数不符合表6规定时，应进行冻融试验。风化区的划分见附录B。5表6沸煮吸水率及饱和系数严重风化区非严重风化区6.8.2冻融应符合表7的规定。温和地区与夏热冬暖地区夏热冬冷地区寒冷地区严寒地区“使用地区按GB50176的规定划分。D后面的数字为冻融循环次数。6.9欠火砖(砌块)、酥砖(砌块)产品中不应有欠火砖(砌块)、酥砖(砌块)。6.10放射性核素限量放射性核素限量应符合GB6566的规定。6.11可浸出有害金属元素限值7试验方法7.1外观质量按GB/T2542的规定进行，试样数量50块。7.2尺寸允许偏差6方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是20块试样中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。7.3密度等级、孔型孔结构及孔洞率、泛霜、石灰爆裂按GB/T2542的规定进行。7.4强度等级7.4.1试验方法按GB/T2542的规定进行，成型方式采用二次成型制样。强度以大面(有孔面)抗压强度结果表示。试样数量为10块。7.4.2结果计算与评定以抗压强度平均值子强度标准值龙评定砖和砌块的强度等级，精确至0.1MPa。强度标准值按公式(1)计算。式中：fk——强度标准值，精确至0.1,单位为兆帕(MPa);f——10块试样的抗压强度平均值，精确至0.1,单位为兆帕(MPa);s——10块试样的抗压强度标准差，精确至0.01,单位为兆帕(MPa),按公式(2)计算。f——单块试样抗压强度测定值，精确至0.01,单位为兆帕(MPa)。7.5抗风化性能5h沸煮吸水率及饱和系数、冻融按GB/T2542的规定进行。7.6欠火砖(砌块)、酥砖(砌块)按附录C的规定进行。7.7放射性核素限量按GB6566的规定进行。7.8可浸出有害金属元素限值按GB46040的规定进行。8检验规则8.1检验分类8.1.1出厂检验出厂检验项目包括尺寸允许偏差、外观质量、密度等级和强度等级、孔型孔结构及孔洞率。7型式检验项目包括第6章全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验：a)新厂生产试制定型检验；b)正式生产后，原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每12个月进行一次；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。同一种原材料、同一生产工艺、同一质量等级的8.3.1外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。8.3.2其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验合格的样品批中抽取。8.3.3抽样数量按表8进行。表8抽样数量150(n₁=n₂=50)块2欠火砖(砌块)、酥砖(砌块)345强度等级10块67898.4判定规则8.4.1.1外观质量外观质量抽样方案按JC/T466的规定。根据表1的技术要求，按GB/T2542的规定检查出其中8的不合格品数d₁,按下列规则判定：d₁>7,且d₁<11时，需再次从该产品批中抽取试样50块，检验出其中的不合格品数d₂,按下列规则判定；(d₁+d₂)≤18时，外观质量合格；(d₁+d₂)≥19时，外观质量不合格。8.4.1.2尺寸允许偏差8.4.1.3密度等级8.4.1.4强度等级8.4.1.5孔型孔结构及孔洞率8.4.1.6泛霜和石灰爆裂8.4.1.7抗风化性能应符合表6或表7的规定。否则，判不合格。8.4.1.8欠火砖(砌块)、酥砖(砌块)应符合6.9的规定。否则，判不合格。8.4.1.9放射性核素限量应符合GB6566的规定。否则，判不合格。8.4.1.10可浸出有害金属元素限值8.4.2总判定8.4.2.1外观检验的样品中有欠火砖(砌块)、酥砖(砌块),则判该批产品不合格。8.4.2.3型式检验各项技术指标全部符合第6章要求，判定该批产品相应等级合格。否则，判该批产品不合格。99产品合格证、贮存和运输9.2贮存9.3运输(资料性)烧结多孔砖和多孔砌块示意图例标引序号和符号说明：1——大面(坐浆面);6——孔洞；3——顶面；b——宽度；图A.1砖各部位名称图A.2砖孔洞排列示意图图A.3砖孔洞排列示意图标引序号说明：图A.4砖孔洞排列示意图标引序号和符号说明：1——大面(坐浆面);4——粉刷槽；5——砂浆槽；b——宽度；图A.5块各部位名称标引序号说明：1——砂浆槽；2——手抓孔。图A.6砌块孔洞排列示意图(资料性)风化区的划分B.1风化区用风化指数进行划分。B.3风化指数大于或等于12700为严重风化区，风化指数小于12700为非严重风化区。全国风化区划分见表B.1。表B.1风化区划分严重风化区1.黑龙江省11.河北省1.山东省11.福建省2.吉林省12.北京市2.河南省12.台湾省3.辽宁省13.天津市3.安徽省13.广东省4.江苏省14.广西壮族自治区5.新疆维吾尔自治区5.湖北省15.海南省6.宁夏回族自治区6.江西省16.云南省7.甘肃省7.浙江省17.西藏自治区8.青海省8.四川省18.上海市9.陕西省9.贵州省19.重庆市10.山西省10.湖南省(规范性)欠火砖(砌块)、酥砖(砌块)检验方法未达到烧结温度或保持烧结温度时间不够的砖(砌块),其特征是声音哑，土心，抗风化性能和耐久性能差。干砖(砌块)坯受湿(潮)气或雨淋后成反潮坯、雨淋坯，或湿坯受冻后的冻坯，这类砖(砌块)坯焙烧后为酥砖(砌块);或砖(砌块)坯入窑焙烧时预热过急，导致烧成的砖(砌块)易成为酥砖(砌块),酥砖(砌块)从外观就能辨别出来，这类砖(砌块)的特征是声音哑，强度低，抗风化性能和耐久性能差。C.2.1用看颜色、听声音、观划痕颜色的方法确定出该企业(单位)生产的合格的标准样品砖(砌块),作为检验欠火砖(砌块)、酥砖(砌块)