国家电网工程质量验收管理培训课件

电网工程质量验收管理一、编制背景及目的二、技术标准清单三、强制性条文执行目录四、工程原材料验收五、工程试验及检测方案六、工程质量验收

七、工程质量验收展望

一、编制背景及目的背景

当前变电站、换流站土建工程施工质量验收普遍存在与现行规范不匹配、验收标准不统一、强制性条文执行不到位、验收记录填写不规范、原材料验收不到位、检测试验漏项等问题，为了规范变电站、换流站土建工程的施工验收，加强工程质量管理与控制，统一工程施工质量检验标准，保证工程质量，建设单位应在工程建设管理过程中，组织各参建单位对工程质量管理的关键管控环节进行梳理，以便更好的指导工程质量管理工作的开展，落实工程质量验收责任主体，确保工程质量得到有效管控。

验评分离，强化验收完善手段，过程控制质量验收管理总体要求《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032-20221、验评分离：“验收与评定分离，验收与评优分离”

传统的施工类标准规范分为：“施工及验收规范”和“检验评定标准”。现在，将其中“验收”类内容集中起来编制《验收规范》；而将其中属于施工技术，检查评定的内容分离出来作为非强制性的标准规程或企业标准。原验评标准的“评优”的内容分离出来单独处理。质量验收管理总体要求2、强化验收：“验评分离”的最终目的是“强化验收”，即提高验收在施工质量控制中的主导作用。质量验收管理总体要求

3、完善手段：验收规范利用近年来检测技术发展所能提供的先进手段，强化各种原材料的检验以及生产工艺过程中关键工序的检验和不同工序之间的交接检验；同时还增加在施工过程中随机抽查的见证检测及对施工后形成的工程实体进行实体检验两个检查层次。质量验收管理总体要求

4、过程控制：根据强化验收的原则，从施工之初的原材料进场开始，就应按检验批进行验收。在整个施工过程中，凡是重要的关键工序完成之后，或下一工序开始之前，都应通过“验收”来对其质量状态加以确认（自检、交接检），符合要求后方可继续进行。质量验收管理总体要求二、技术标准清单技术标准清单的作用技术标准清单

所谓技术标准清单，即现行规范、标准、制度等的统称。主要包括以下六部分内容：法律法规工程建设国家标准建筑行业标准电力行业标准企业标准国网制度其他标准技术标准清单为工程建设提供有力的技术保障，为工程验收提供了统一的验收标准。建设管理单位应根据现行规范、标准，及时组织修编《技术标准清单》，并及时下发至所有在建项目。技术标准清单作用工程开工前，业主项目部组织监理项目部、施工项目部以及设计单位对《技术标准清单》进行学习，并梳理《本工程技术标准清单》，作为监理、施工、设计单位策划文件的编制依据和过程验收的工作依据。技术标准清单作用在工程建设过程中，《技术标准清单》发生变更时，业主项目部应及时将接收到的《技术标准清单》向参建单位进行传达，并组织学习交底会，督促参建单位及时更新技术标准清单内容，确保建立全面贯穿的技术标准执行体系。技术标准清单作用技术标准清单(工程建设国家标准）序号文件名称文号实施时间1建设工程抗震管理条例国务院令第744号2021年9月1日实施2建设工程勘察质量管理办法（2021年修改）住房和城乡建设部令第53号2021年4月1日实施3建设工程质量检测管理办法住房和城乡建设部令第57号2023年3月1日实施4住房和城乡建设行政处罚程序规定住房和城乡建设部令第55号2022年5月1日实施5建筑工程施工许可管理办法住房和城乡建设部令第52号2021年3月30日实施技术标准清单(工程建设国家标准）序号文件名称文号实施时间6《危大工程专项施工方案编制指南》建办质〔2021〕48号7房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2022版）建质规〔2022〕2号8国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范DA/T28-20182018年10月1日实施9纸质归档文件装订规范DA/T69-20182018年10月1日实施序号文件名称文号实施时间1通用硅酸盐水泥GB175-20232024年6月1日实施2生活饮用水卫生标准GB5749-20222023年4月1日实施3坠落防护装备通用技术规范GB42297-20222024年1月1日实施4钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2102-20222023年5月1日实施5冷轧金属薄板和薄带表面粗糙度、峰值数和波纹度测量方法GB/T2523-20222023年2月1日实施6起重机钢丝绳保养、维护和报废GB/T5972-20232023年12月1日实施7冲击式打桩机安全操作规程GB/T13749-20222023年5月1日实施序号文件名称文号实施时间8钢管脚手架扣件GB/T15831-20232023年5月23日实施9《蒸压加气混凝土板》第1号修改单GB/T15762-20202023年2月1日实施10建筑防水材料老化试验方法GB/T18244-20222023年2月1日实施11室内空气质量标准GB/T18883-20222023年2月1日实施12电气设备安全通用试验导则GB/T25296-20222023年5月1日实施13电力电缆用预制混凝土导管GB／T27794-20232023年10月1日实施14《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-20202021年4月1日实施已废止有关规范序号文件名称文号实施时间1建设工程质量检测管理办法（2015年修正）建设部令第141号废止2安全帽GB2811-2007废止3安全带GB6095-2009废止4蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006废止5建筑结构检测技术标准GB50344-2004废止6钢筋混凝土用钢第3部分GB/T1499.3-2010废止序号文件名称文号实施时间7混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-2009废止8《先张法预应力混凝土管桩》国家标准第1号修改单GB/T13476-2009/XG1-2014废止9建筑用门空气声隔声性能分级及其检测方法GB/T16730-1997废止10混凝土实心砖GB/T21144-2007废止11±800kV架空送电线路施工及验收规范Q/GDW10225-2018废止12输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程第1部分：通则Q/GDW10248.1-2016废止三、强制性条文执行为适应国际上技术法规与技术标准通行的规则，国家标准主管部门提出制定全文强制性标准、逐步用全文强制性工程建设规范取代现行标准中分散的强制性条文，新制定标准原则上不再设置强制性条文。全文强制性标准

所谓最新强制性条文，即根据现行规范，及时更新的强制性条文以及执行记录检查表中的相关内容，确保工程执行最新强制性条文要求。最新强制性条文

按照建设部81号令《实施工程建设强制性标准监督规定》要求，工程建设、勘察、设计、监理、施工等单位应加强单位内部管理，制定严格执行强制性条文实施的管理制度，有关工程管理及技术人员应熟悉、掌握强制性条文。强制性条文适用于最新版本，各责任主体应及时更新替代、补充新增内容。为确保工程执行最新强制性条文，建设单位应根据现行规范，及时组织对强制性条文以及执行记录检查表中的相关内容进行更新，并及时下发至所有在建项目。最新强制性条文工程结构通用规范

GB55001-2021

2022年1月1日实施建筑与市政工程抗震通用规范 GB55002-2021 2022年1月1日实施建筑与市政地基基础通用规范 GB55003-2021 2022年1月1日实施组合结构通用规范

GB55004-2021 2022年1月1日实施钢结构通用规范

GB55006-2021 2022年1月1日实施砌体结构通用规范

GB55007-2021 2022年1月1日实施混凝土结构通用规范

GB55008-2021 2022年4月1日实施建筑节能与可再生能源利用通用规范 GB55015-2021 2022年4月1日实施全文强条规范建筑环境通用规范 GB55016-2021 2022年4月1日实施工程勘察通用规范 GB55017-2021 2022年4月1日实施工程测量通用规范 GB55018-2021 2022年4月1日实施建筑给水排水与节水通用规范 GB55020-2021 2022年4月1日实施既有建筑鉴定与加固通用规范 GB55021-2021 2022年4月1日实施既有建筑维护与改造通用规范 GB55022-2021 2022年4月1日实施建筑电气与智能化通用规范 GB55024-2022 2022年10月1日实施全文强条规范城市给水工程项目规范 GB55026-2022 2022年10月1日实施城乡排水工程项目规范 GB55027-2022 2022年10月1日实施特殊设施工程项目规范 GB55028-2022 2022年10月1日实施建筑与市政工程防水通用规范 GB55030-2022

2023年4月1日实施民用建筑通用规范 GB55031-2022 2023年3月1日实施建筑与市政工程施工质量控制通用规范

GB55032-2022 2023年3月1日实施消防设施通用规范 GB55036-2022 2023年3月1日实施全文强条规范强制性条文实施准备1、工程项目开展设计前，勘察设计单位应明确本工程项目所涉及的设计标准技术清单，根据设计标准技术清单编制输变电工程设计强制性条文执行计划经内部审批后，报设计监理审核，业主项目部批准执行;未委托设计监理的工程项目，直接报业主项目部批准执行。《输变电工程设计强制性条文执行计划表》应涵盖所有勘察、设计内容，不得漏项。强制性条文实施准备强制性条文实施准备2、工程项目开工前，施工项目部应按分项工程明确本工程项目所涉及的强制性条文，编制输变电工程施工强制性条文执行计划经施工单位内部审批后，报监理项目部审核，业主项目部批准后执行。《输变电工程施工强制性条文执行计划表》应与“项目验收范围划分表”基本一致，并应涵盖所有单位、分部及分项工程，不得漏项。强制性条文实施准备强制性条文的执行1、工程勘察设计阶段，勘察设计单位是强制性条文执行的主体责任单位。2、勘察设计单位应对强制性条文执行计划进行分解细化，严格按强制性条文进行勘察设计，并据实填写《输变电工程设计强制性条文执行记录表》。强制性条文的执行强制性条文的执行3、工程施工阶段，施工项目部是强制性条文执行的主体责任单位。4、工程施工过程中，施工项目部相关责任人应根据工程进展，及时完善反映强制条文落实情况的相关资料，填写《输变电工程施工强制性条文执行记录表》强制性条文的执行强制性条文执行情况的检查1、监理项目部是强制性条文执行情况检查的主体责任单位。2、工程勘察设计阶段，设计监理单位应对勘察设计成果的强制性条文执行情况进行审核。如未委托设计监理单位，施工图会检时，由业主项目部组织施工、监理项目部对勘察设计单位强制性条文的执行情况进行审核，总监理工程师应对表3进行签证。强制性条文执行情况的检查3、工程施工阶段，监理项目部应按分项工程检查施工项目部强制性条文执行情况，落实相关资料的真实性、有效性和同步性。各阶段监理初检前，总监理工程师负责对表3进行签证。4、施工安全强制性条文执行应根据工程进展和施工部位按月进行检查和记录。强制性条文执行情况的核查1、工程竣工预验收阶段，业主项目部是强制性条文执行情况核查的主体责任单位。2、工程竣工预验收时，业主项目部应组织相关单位对照经审批的强制性条文执行计划，对勘察设计、施工强制性条文的执行情况进行核查，业主项目经理负责对表3、表4进行签证。各单位强条记录表式更新按照建设部81号令《实施工程建设强制性标准监督规定》要求，工程建设、勘察、设计、监理、施工等单位应加强单位内部管理，制定严格执行强制性条文实施的管理制度，有关工程管理及技术人员应熟悉、掌握强制性条文。强制性条文适用于最新版本，各责任主体应及时更新替代、补充新增内容。变电（换流）站岩土工程勘察强制性条文执行记录表变电（换流）站设计强制性条文执行记录表公众号电力知识星球变电（换流）站设计强制性条文执行记录表施工强制性条文执行记录表施工强制性条文执行记录表四、工程原材料验收

用于工程的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备等对工程质量有举足轻重的影响。这部分对于建筑工程说来属于“原料”的范畴。执行中主要有三种形式：(1)产品(材料)合格证

一般材料应根据订货合同和产品的出厂合格证进行现场验收。即进货的同时，核对由供货方提供的质量证明文件。未经检验或检验达不到规定要求的应该拒收。工程原材料进场验收

(2)产品(材料)的复验

对涉及安全和功能的有关产品，由于其特殊的重要性，除检查产品合格证明文件以外，还应抽样进行复验。复验批量的划分、抽样比例及试验方法、质量指标等根据相应产品标准或应用技术规程的要求进行。(3)监理检查认可

进场验收的最后一道关口是监理工程师的检查认可。未经签字认可的材料一律不得用于工程。工程原材料进场验收3

材料3.1混凝土3.1.1

结构混凝土用水泥主要控制指标应包括凝结时间、安定性、胶砂强度和氯离子含量。水泥中使用的混合材品种和掺量应在岀厂文件中明示。《混凝土结构通用规范》GB55008-20213.1.2结构混凝土用砂应符合下列规定：

1

砂的坚固性指标不应大于10%；对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土，砂的含泥量和泥块含量分别不应大于3.0%和1.0%，坚固性指标不应大于8%；高强混凝土用砂的含泥量和泥块含量分别不应大于2.0%和0.5%；机制砂应按石粉的亚甲蓝值指标和石粉的流动比指标控制石粉含量。《混凝土结构通用规范》GB55008-20213.1.2结构混凝土用砂应符合下列规定：

2

混凝土结构用海砂必须经过净化处理。

3

钢筋混凝土用砂的氯离子含量不应大于0.03%，预应力混凝土用砂的氯离子含量不应大于0.01%。《混凝土结构通用规范》GB55008-20213.1.3

结构混凝土用粗骨料的坚固性指标不应大于12%；对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土，粗骨料中含泥量和泥块含量分别不应大于1.0%和0.5%，坚固性指标不应大于8%；高强混凝土用粗骨料的含泥量和泥块含量分别不应大于0.5%和0.2%。《混凝土结构通用规范》GB55008-20213.1.4

结构混凝土用外加剂应符合下列规定：

1

含有六价铬、亚硝酸盐和硫氰酸盐成分的混凝土外加剂，不应用于饮水工程中建成后与饮用水直接接触的混凝土。

2

含有强电解质无机盐的早强型普通减水剂、早强剂、防冻剂和防水剂，严禁用于下列混凝土结构：

1）与镀锌钢材或铝材相接触部位的混凝土结构；

2）有外露钢筋、预埋件而无防护措施的混凝土结构；《混凝土结构通用规范》GB55008-2021

3）使用直流电源的混凝土结构；

4）距离高压直流电源100m以内的混凝土结构。

3

含有氯盐的早强型普通减水剂、早强剂、防水剂和氯盐类防冻剂，不应用于预应力混凝土、钢筋混凝土和钢纤维混凝土结构。《混凝土结构通用规范》GB55008-2021

4

含有硝酸铵、碳酸铵的早强型普通减水剂、早强剂和含有硝酸铵、碳酸铵、尿素的防冻剂，不应用于民用建筑工程。

5

含有亚硝酸盐、碳酸盐的早强型普通减水剂、早强剂、防冻剂和含有硝酸盐的阻锈剂，不应用于预应力混凝土结构。《混凝土结构通用规范》GB55008-2021

3.1.5

混凝土拌合用水应控制pH、硫酸根离子含量、氯离子含量、不溶物含量、可溶物含量；当混凝土骨料具有碱活性时，还应控制碱含量；地表水、地下水、再生水在首次使用前应检测放射性。

《混凝土结构通用规范》GB55008-2021

3.1.7

结构混凝土采用的骨料具有碱活性及潜在碱活性时，应采取措施抑制碱骨料反应，并应验证抑制措施的有效性。

3.1.8

结构混凝土中水溶性氯离子最大含量不应超过表3.1.8的规定值。计算水溶性氯离子最大含量时，辅助胶凝材料的量不应大于硅酸盐水泥的量。《混凝土结构通用规范》GB55008-2021原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准混凝土（砂浆）原材料混凝土用水PH值不溶物含量可溶物含量氯离子含量硫酸根离子含量碱含量水泥凝结时间差水泥胶砂强度比

地表水、地下水、再生水在首次使用前应检测放射性。1、水质检验水样不得少应于5l。测定水泥凝结时间和胶砂强度用水不得小应小于3L、2、采集水样的容器应无污染，容器应用待采集的水样冲洗三次再灌装，并应密封待用3、地表水宜在水域中心部位、距水面100mm以下采集4、地下水应在放水冲洗管道后接取，或直接用容器采集5、再生水应在取水管道终端接取6、混凝土企业洗刷水应沉淀后，在池中距水面100mm以下采集1、地表水每6个月检验一次。地下水每年检验一次2、再生水每3个月检验一次，在质量稳定一年后，可每6个月检验一次3、混凝土企业设备洗刷水每3个月检验一次，在质量稳定一年后，可一年检验一次4、当发现水受到污染和对混凝土性能有影响时，应立即检验《混凝土用水标准》JGJ63-2006《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构通用规范》GB55008-2021混凝土用水原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准混凝土（砂浆）原材料水泥1、不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫和碱含量（碱含量低于0.6%的水泥）2、压蒸安定性3、氯离子4、标准稠度用水量、凝结时间和安定性5、强度6、比表面积7、80μm和45μm筛余8、水化热（大体积混凝土必测）取样应有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位等量取样，总量至少12kg按同一生产厂家、同一品种、同一强度等级、同一编号为一验收批，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t，每批抽样不得少于一次，袋装水泥必须在同一编号的水泥20个以上不同部位等量取样。总量不少于12kg按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装≤200t为一批，散装≤500t为一批《通用硅酸盐水泥》GB175-2007《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构通用规范》GB55008-2021水泥原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准混凝土（砂浆）原材料粉煤灰1、细度2、需水量比3、烧失量、三氧化硫、游离氧化钙、三氧化二铝、三氧化二铁、碱含量4、含水量5、半水亚硫酸钙7、密度安定性8、强度活性指标9、放射性《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017第7节以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号，不足200t按一个编号论，每一编号为一取样单位，可连续取，也可从20个以上不同部位等量取样，总量不少于3kg《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017第7节《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2017《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB/T50146-2014《混凝土质量控制标准》GB/T50146-2011粉煤灰原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准混凝土（砂浆）原材料粒化高炉矿渣粉1、密度2、比表面积3、活性指数、流动比及初凝时间4、含水量5、三氧化硫、氯离子、不溶物6、烧失量7、玻璃体含8、量放射性取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个部位以上等量取样，总量至少20kg，试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验需要量约大一倍的试样量矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。年生产能力规定为：60×104t,不超过2000t为一编号。30×104t～60×104t,不超过1000t为一编号。10×104t～30×104t,不超过600t为一编号。10×104t以下,不超过200t为一编号。当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号数量超过该厂规定出厂编号吨数《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2017《混凝土质量控制标准》GB50164-2011粒化高炉矿渣粉原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准混凝土（砂浆）原材料砂1、颗粒级配2、含泥量、石粉含量、泥块含量3、有害物质含量（云母、有机质、轻物质、硫酸盐、硫化物）4、坚固性5、表观密度、松散堆积密度、孔隙率6、碱集料反应7、含水率和饱和面干含水率8、氯离子含量9、压碎值指标（人工砂）从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位抽取相等的砂8份（每份11kg左右），搅拌均匀后用四分法缩分至22kg同产地、同规格分批验收，大型工具，应以400m3或600t为一验收批；小型工具运输的（如拖拉机等）应以200m3或300t为一验收批。如进货量大且质量稳定可以1000t为一验收批《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》JGJ52-2006《建设用砂》GB/T14684-2011《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土结构通用规范》GB55008-2021砂原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准混凝土（砂浆）原材料卵（碎）石1、颗粒配级2、针、片状颗粒含量3、含泥量、泥块含量4、有害物质5、强度（岩石抗压强度、压碎指标）6、坚固性7、表观密度、连续级配松散堆积孔隙率8、碱集料反应9、含水率及堆积密度在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，铲除表面，由各部位抽取16份组成。搅拌均匀后用四分法缩分取样40kg（最大粒径≤20mm）或80kg（最大粒径为40mm）用大型工具（如火车、货船或汽车）运至现场的以400m³或600t为一验收批；用小型工具（马车）运至现场的，以200m³或300t为一批。每组取样一般不少于80kg。压碎值再加公称粒径10.0-20.0mm的颗粒20kg同产地、同规格分批验收，大型工具，应以400m3或600t为一验收批；小型工具运输的（如拖拉机等）应以200m3或300t为一验收批。如进货量大且质量稳定可以1000t为一验收批《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》JGJ52-2006《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011《混凝土结构通用规范》GB55008-2021碎石原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准混凝土（砂浆）原材料混凝土外加剂（早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂）1、混凝土拌合物性能：1）坍落度和坍落度1h经时变化量2）减水率3）泌水率4）含气量和含气量1h经时变化量5）凝结时间差2、硬化混凝土性能：1）抗压强度比2）收缩率比3）相对耐久性3、均质性1）氯离子含量2）含固量、总碱量、含水率、密度、细度、PH值、硫酸钠含量1、每一检验批取样量不应少于0.2t胶凝材料所需用的减水剂量2、每一检验批取样应充分混匀，并应分为两等份用大型工具（如火车、货船或汽车）运至现场的以400m³或600t为一验收批；用小型工具（马车）运至现场的，以200m3或300t为一批。每组取样一般不少于25kg。1、每50t为一检验批，不足50t时也应按一个检验批计《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《混凝土外加剂》GB8076-2008《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土结构通用规范》GB55008-2021混凝土外加剂原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准预拌混凝土预拌混凝土1、强度（抗压、抗折）2、坍落度、扩展度、含气工、表观密度3、坍落度经时损失4、水溶性氯离子含量5、耐久性6、配合比7、特殊要求项目（表观密度、静力受压弹性模量、抗冻、抗渗）1、混凝土出厂检验应在搅拌地点取样;混凝土交货检验应在交货地点取样,交货检验试样应随机从同一运转车卸料量的1/4至3/4之间抽取2、混凝土交货检验取样及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始箅起20min内完成,试件制作应在混凝土运到交货地点时开始箅起40min内完成3、配合比：材料、同一强度等级，每组取石子90g，砂60kg，水泥35kg，外加剂按掺入比例送样，并提供外加剂使用说明书。如果是验证配合比，则取以上数量的三分之一作为样品。1、混凝土强度检验的取样频率应符合下列规定:a)出厂检验时,每100盘相同配合比混凝土取样不应少于1次,每一个工作班相同配合比混凝土；达不到100盘时应按100盘计,每次取样应至少进行一组试验；b)交货检验的取样频率应符合GB/T50107的规定。2、混凝土坍落度检验的取样频率应与强度检验相同。3、同一配合比混凝土拌合物中的水溶性氡离子含量检验应至少取样捡验1次。4、混凝土耐久性能检验的取样频率应符合JGJ/T193的规定。5、混凝土的含气量、扩展度及其他项目检验的取样频率应符合国家现行有关标准和合同的规定。《预拌混凝土》GB/T14902-2012《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2019预拌混凝土3.2.1

普通钢筋的材料分项系数取值不应小于表3.2.1的规定。3.2.2

热轧钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋及预应力筋的最大力总延伸率限值不应小于表3.2.2的规定。《混凝土结构通用规范》GB55008-2021表3.2.2热轧钢筋、冷轧带肋钢筋及预应力筋的最大力总延伸率限值（%）牌号或种类热轧钢筋冷轧带肋钢筋预应力筋HPB300HRB400HRBF400HRB500HRBF500HRB400EHRB500ERRB400CRB550CRB600H中强度预应力钢丝、预应力冷轧带肋钢筋消除应力钢丝、钢绞线、预应力螺纹钢筋

10.07.59.05.02.55.04.04.53.2.3

对按一、二、三级斜撑抗震等级设计的房屋建筑框架和构件，其纵向受力普通钢筋性能应符合下列规定：

1抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；

3最大力总延伸率实测值不应小于9%。《混凝土结构通用规范》GB55008-20213.3.2

钢筋机械连接接头的实测极限抗拉强度应符合表3.3.2的规定。3.3.3

钢筋套筒灌浆连接接头的实测极限抗拉强度不应小于连接钢筋的抗拉强度标准值，且接头破坏应位于套筒外的连接钢筋。《混凝土结构通用规范》GB55008-20215.3.1钢筋机械连接或焊接连接接头试件应从完成的实体中截取，（明确接头试件的制作方法）并应按规定进行性能检验。《混凝土结构通用规范》GB55008-2021原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋1、力学性能：拉伸（屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率）2、工艺性能：弯曲性能3、重量偏差4、化学成分每支试样长度不小于500mm；1、拉伸2支2、弯曲2支3、重量偏差不少于5支每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批质量通常不大于60t为一批。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2017《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构通用规范》GB55008-2021钢筋原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋1、力学性能：拉伸（屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率）2、工艺性能：弯曲、反向弯曲性能3、重量偏差4、化学成分每支试样长度不小于500mm；1、拉伸2支2、弯曲2支3、反向弯曲1支4、重量偏差不少于5支每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批质量通常不大于60t为一批。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2018《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构通用规范》GB55008-2021钢筋原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准钢筋冷轧带肋钢筋1、力学性能：拉伸（屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率）2、工艺性能：弯曲、反复弯曲性能3、重量偏差4、化学成分

1、进行钢筋质量检测时，试样长度不应小于500mm2、拉伸试样每盘1根、弯曲试样每批2根、反复弯曲每批2根3、每个检验批由3个试样组成，应随机抽取3捆（盘），从每捆（盘）抽取一根钢筋（钢筋一端），并在任一端截去500mm后取一个长度不小于300mm的试样4、3个试样均应进行质量偏差试验，再取其中2个分别进行拉伸试验和弯曲试验。试件切口应平滑且与长度方向垂直1、每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批质量通常不大于60t2、CRB550、CRB-600H的钢筋质量偏差、拉伸试验和弯曲试验的检验批质量不应超过10t3、CRB650、CRB-650H、CRB-800、CRB-800H、CRB-970钢筋的质量偏差、拉伸试验个反复弯曲试验的检验批数量不应超过5t，当连续10批且每批的检验结果均合格时，可改为质量不超过10t为一个检验批进行检验《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2011《冷轧带肋钢筋》GB/T13788-2017《混凝土结构通用规范》GB55008-2021钢筋3.1.1

砌体结构材料应依据其承载性能、节能环保性能、使用环境条件合理选用。3.1.2

砌体结构选用材料应符合下列规定：

1

所用的材料应有产品出厂合格证书、产品性能型式检验报告；

2

应对块材、水泥、钢筋、外加剂、预拌砂浆、预拌混凝土的主要性能进行检验，证明质量合格并符合设计要求；

3

应根据块材类别和性能，选用与其匹配的砌筑砂浆。3.1.3

砌体结构不应采用非蒸压硅酸盐砖、非蒸压硅酸盐砌块及非蒸压加气混凝土制品。《砌体结构通用规范》GB55007-20213.1.4

长期处于200℃以上或急热急冷的部位，以及有酸性介质的部位，不得釆用非烧结墙体材料。3.1.5

砌体结构中的钢筋应釆用热轧钢筋或余热处理钢筋。《砌体结构通用规范》GB55007-20213.2.1

砌体结构中应推广应用以废弃砖瓦、混凝土块、渣土等废弃物为主要材料制作的块体。3.2.2

选用的块体材料应满足抗压强度等级和变异系数的要求，对用于承重墙体的多孔砖和蒸压普通砖尚应满足抗折指标的要求。3.2.3

选用的非烧结含孔块材应满足最小壁厚及最小肋厚的要求，选用承重多孔砖和小砌块时尚应满足孔洞率的上限要求。《砌体结构通用规范》GB55007-20213.2.8

填充墙的块材最低强度等级，应符合下列规定：

1

内墙空心砖、轻骨料混凝土砌块、混凝土空心砌块应为MU3.5，外墙应为MU5；

2

内墙蒸压加气混凝土砌块应为A2.5，外墙应为A3.5。《砌体结构通用规范》GB55007-20213.2.9

下列部位或环境中的填充墙不应使用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌体：

1

建（构）筑物防潮层以下墙体；

2

长期浸水或化学侵蚀环境；

3

砌体表面温度高于80°C的部位；

4

长期处于有振动源环境的墙体。《砌体结构通用规范》GB55007-20213.3.1

砌筑砂浆的最低强度等级应符合下列规定：

1

设计工作年限大于和等于25年的烧结普通砖和烧结多孔砖砌体应为M5，设计工作年限小于25年的烧结普通砖和烧结多孔砖砌体应为M2.5；

2

蒸压加气混凝土砌块砌体应为Ma5，蒸压灰砂普通砖和蒸压粉煤灰普通砖砌体应为Ms5；

3

混凝土普通砖、混凝土多孔砖砌体应为Mb5；《砌体结构通用规范》GB55007-20213.3.1

砌筑砂浆的最低强度等级应符合下列规定：

4

混凝土砌块、煤矸石混凝土砌块砌体应为Mb7.5；

5

配筋砌块砌体应为Mb10；

6

毛料石、毛石砌体应为M5。《砌体结构通用规范》GB55007-20213.3.2

混凝土砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20，且不应低于1.5倍的块体强度等级。3.3.3

设计有抗冻要求的砌体时，砂浆应进行冻融试验，其抗冻性能不应低于墙体块材。3.3.4

配置钢筋的砌体不得使用掺加氯盐和硫酸盐类外加剂的砂浆。《砌体结构通用规范》GB55007-20213.3.5

配筋砌块砌体的材料选择应符合下列规定：

1

灌孔混凝土应具有抗收缩性能；

2

对安全等级为一级或设计工作年限大于50年的配筋砌块砌体房屋，砂浆和灌孔混凝土的最低强度等级应按本规范相关规定至少提高一级。《砌体结构通用规范》GB55007-2021原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准预拌砂浆预拌砂浆（湿拌）1、稠度2、抗压强度3、抗渗压力4、保塑时间5、砌体抗剪强度6、保水率7、压力泌水率8、拉伸粘结强度9、收缩10.抗冻性表16湿拌砂浆出厂检验项目1、岀厂检验的湿拌砂浆试样应在搅拌地点随机収样，取样频率和组批应符合下列规定：a）稠度、保水率、保塑时间、压力泌水率、抗压强度和拉伸粘结强度检验的试样，每50m3相同合比的湿拌砂浆取样不应少于一次；每一工作班相同配合比的湿拌砂浆不足50m3时，取样不应少于一次；b）抗滲压力、抗冻性、收缩率检验的试样，每100m3相同配合比的湿拌砂浆取样不应少于一次;每一工作班相同配合比的湿拌砂浆不足100m3时，取样不应少于一次；2、交货检验的湿拌砂浆试样应在交货地点随机取样。当从运输车中取样时.湿拌砂浆試样应在卸料过程中卸料量的1/4〜3/4采取,且应从同一运输车中采取。3、交货检验的湿拌砂浆试样应及时取样，稠度、保水率.圧力泌水率试验应在湿拌砂浆运到交货地点时开始算起20min内完成，其他性能检验用试件的制作应在30min内完成。4、试验取样的总量不宜少于试验用量的3倍。《预拌砂浆》GB/T25181-2019《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T50129-2011《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009JC/T906JC/T907JC/T984JC/T985JC/T1004JC/T1024JC/T2381《砌体结构通用规范》GB55007-2021预拌砂浆原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准预拌砂浆预拌砂浆（干混）1、稠度2、抗压强度3、抗渗压力4、砌体抗剪强5、保水率6、凝结时间7、稠度8、损失率9、拉伸粘结强10、收缩11、抗冻性12、其他性能表17干混砂浆出厂检验项目1、根据生产厂产量和生产设备条件，干混砂浆按同品种、同规格型号的分批应符合下列要求：a）年产最10×104以上，不超过800t或1d产量为一批；b）年产量4×104〜10×104不超过600t或1d产量为一批；c）年产1×104~4×104,不超过400t或1d产量为一批；d）年产量1×104以下，不超过200t或1d产量为一批。每批为一取样单位.取样应随机进行。2、出厂检验试样应在出料口随机取样，试样应混合均匀。试样总量不宜少于试验用量的3倍。3、交货检验以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，供需双方应在交货地点共同取样和签封,每批取样应随机进行，试样总员不宜少于试验用员的6倍。将试样分为两等份，一份由供方封存50d,另一份由需方按本标准规定进行检验。在50d内，需方经检验认为产品质所有问题而供方又有异议时，双方应将供方保存的试样送检。4、交货检验以生产厂同批I：混砂浆的型式检验报告为验收依据时，交货时需方应在同批干混砂浆中随机抽取试样，试样总量不宜少于试验用量的3倍。双方共同签封后.由需方保存3个月。在3个月内，需方对干混砂浆质量有疑义时，供需双方应将签封的试样送检。《预拌砂浆》GB/T25181-2019《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T50129-2011《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009JC/T906JC/T907JC/T984JC/T985JC/T1004JC/T1024JC/T2381《砌体结构通用规范》GB55007-2021预拌砂浆原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准砖及砌块多孔砖和多孔砌块密度等级强度等级孔型孔结构及孔洞率石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数冻融欠火砖（砌块）、酥砖（砌块）放射性核素限量《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544-2011表7抽样数量检验批的构成原则和批量大小按JC/T466的规定。3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544-2011《淤泥多孔砖应用技术规程》JGJ/T293-2013《混凝土结构通用规范》GB55008-2021砖及砌块原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准砖及砌块蒸压灰砂实心砖和实心砌块1、抗压强度吸水率2、抗冻性、碳化系数、软化系数3、线性干燥收缩率4、放射性核素限量5、抗折强度《蒸压灰砂实心砖和实心砌块》GB11945-2019第8.4节抽样规则在外观、尺寸偏差合格的砌块中，随机抽取6块样品加工成100×100×100mm立方体18块作为抗压强度和干密度检验，耐火极限取9m2墙体面积的加气砼块。按强度等级分批验收，以同一批原材料、同一生产工艺、同一规格尺寸，强度等级相同的10万块且不超过1000m3的产品为一批，不足10万块亦按一批计《蒸压灰砂实心砖和实心砌块》GB11945-2019《砌体结构通用规范》GB55007-2021砖及砌块原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准砖及砌块烧结普通砖强度等级（抗压、抗折）冻融石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数欠火砖、酥砖和螺旋纹砖放射性核素限量抗压10块、密度3块、冻融、泛霜各5块蒸压灰砂实心砖和实心砌块抗压强度5块、抗冻10块、碳化系数12块从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中随机抽取15块,10块作抗压试验,5块备用检验批的构成原则和批量大小按JC/T466的规定。各种烧结砖3.5~15万块为一批，不足3.5万按一批计；同一种材料、同一工艺生产、相同质量等级的各种非烧结砖每10万块为一批，不足10万块按一批计。《烧结普通砖》GB5101-2017

《砌体结构通用规范》GB55007-2021砖及砌块原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准砖及砌块空心砖和空心砌块强度体积密度、泛霜、石灰爆裂、孔洞排列及其结构、吸水率和饱和系数、冻融试验欠火砖（砌块）、酥砖（砌块）放射性核素限量《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-2014、《蒸压灰砂空心砖》JC/T637-2009表7抽样数量检验批的构成原则和批量大小按JC/T466的规定。3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-2014《蒸压灰砂空心砖》JC/T637-2009《蒸压粉煤灰多孔砖》GB26541-2011《混凝土结构通用规范》GB55008-2021砖及砌块原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准砖及砌块轻集料混凝土小型空心砌块、混凝土空心砖强度密度吸水率、干燥收缩率和相对含水率碳化系数、软化系数抗冻性放射性核素限量强度5块密度3块吸水率3块相对含水率、干燥收缩率各3块抗冻性、软化系数各10块放射性2块砌块按密度等级和强度等级分批验收。以同一品种轻集料和水泥按同一生产工艺制成的相同密度和强度等级的300m³砌块为一批，不足300m³者也按一批计《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2011《混凝土结构通用规范》GB55008-2021砖及砌块原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准砖及砌块粉煤灰砖抗压强度抗冻性线性干燥收缩率碳化系数吸水率放射性核素限量抗折强度《粉煤灰砖》JC/T239-2014表4样品数量以同一批原材料、同一生产工艺、同一规格尺寸，同一龄期和同一强度等级相同的10万块的产品为一批，不足10万块亦按一批计《粉煤灰砖》JC/T239-2014《砌体结构通用规范》GB55007-2021砖及砌块原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准砖及砌块混凝土实心砖强度干燥收缩率、相对含水率密度最大吸水率抗冻性碳化系数软化系数强度10块干燥收缩率、相对含水率3块密度3块最大吸水率3块抗冻性能10块同一原材料、同一生产工艺、相同质量等级的10万块为一批，不足10万块也按一批计《混凝土实心砖》GB/T21144-2007《混凝土结构通用规范》GB55008-2021砖及砌块原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准砖及砌块蒸压加气混凝土砌块干密度、抗压强度干燥收缩值抗冻性导热系数从尺寸允许偏差与外观质量检验合格的砌块中，随机抽取15块制作试件，其中11块用于干密度、抗压强度、干燥收缩试验，每块制作1组试件；3块用于抗冻性试验，每块制作2组试件，1块制作1组试件用于导热系数测定：抗压强度：3组干密度：5组干燥收缩：3组抗冻性：6组导热系数：1组同品种、同规格、同级别的砌块，每30000块为一批，不足也为一批，随机抽取80块进行尺寸允许偏差、外观质量检验《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2020砖及砌块原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准砖及砖块

普通混凝土小型空心砌块强度等级吸水率抗冻性抗压5块，吸水率3块，抗冻性10块砌块按规格、种类、龄期和强度等级分批验收。以同一种原材料配制成的相同规格、龄期、强度等级和相同生产工艺生产的500m3且不超过3万块为一批，每周生产不足500m3且不超过3万块按一批计《普通混凝土小型空心砌块》GB/T8239-2014砖及砌块3.0.1钢结构工程所选用钢材的牌号、技术条件、性能指标均应符合国家现行有关标准的规定。《钢结构通用规范》GB55006-20213.0.2钢结构承重构件所用的钢材应具有屈服强度、断后伸长率、抗拉强度和硫、磷含量的合格保证，在低温使用环境下尚应具有冲击韧性的合格保证；对焊接结构尚应具有碳或碳当量的合格保证。铸钢件和要求抗层状撕裂（Z向）性能的钢材尚应具有断面收缩率的合格保证。焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构所用的钢材，应具有弯曲试验的合格保证；对直接承受动力荷载或需进行疲劳验算的构件，其所用钢材尚应具有冲击韧性的合格保证。

《钢结构通用规范》GB55006-20213.0.3按极限状态设计方法进行结构强度与稳定计算时，钢材强度应取钢材的强度设计值，此值应以钢材的屈服强度标准值除以钢材的抗力分项系数求得。3.0.4工程用钢材与连接材料应规范管理，钢材与连接材料应按设计文件的选材要求订货。

《钢结构通用规范》GB55006-2021钢结构承重构件原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准钢板、型材和管材化学成分（硫、磷含量）（对焊接结构尚应具有碳或碳当量的合格保证）屈服强度抗拉强度断后伸长率厚度偏差（钢材厚度、构件尺寸偏差）冷弯性能（弯曲）（焊接承重结构以及重要的焊接非承重结构）冲击韧性（在低温使用环境下）（对直接承受动力荷载或需进行疲劳验算的构件）厚度方向断面收缩率钢结构尺寸偏差按《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975-2018有关要求执行

钢材复验检验批量标准值是根据同批钢材量确定的，同批钢材应由同一牌号、同一质量等级、同一规格、同一交货条件的钢材组成。《钢结构通用规范》GB55006-2021《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975-2018《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228作废《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》GB/T229-2020《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T222-2006《钢结构现场检测技术标准》GB／T50621-2010轻钢龙骨原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准轻钢龙骨表面防锈（双面镀锌量、涂锌层厚度、涂层铅笔硬度、耐盐雾性能）力学性能（墙体静载试验、墙体抗冲击性试验、吊顶龙骨静载试验）班产量大于等于2000m，以2000m同型号、同规格的为一批，小于2000m的以实际班产量为一批，从中随机抽取。吊顶龙骨：承载龙骨和覆面龙骨：各2根,1200mm长；吊件和挂件各4件；墙体龙骨：横龙骨2根和通贯龙骨4根,1200m长，竖龙骨3根，长度分别为Q100及以上,5000mm：Q75,4000mm；Q50，2700mm；支撑卡分别为Q100及以上,27件，Q75,21件,Q50,15件班产量大于等于2000m者，以2000m同型号、同规格的轻钢龙骨为一批，班产量小于等于2000m者，以实际班产量为一批，从批中随机抽取6.2节规定的数量的双份试样，一份备用，一份检验用《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2008钢筋桁架楼承板原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准钢筋桁架楼承板外形尺寸和允许偏差外观质量电阻点焊力学性能凡同一生产厂家，钢筋级别、直径及尺寸相同的钢筋桁架视为同一种型号制品，首批500件为一检验批合格后，检验批量可扩大为每800件为一批，检验其外形尺寸、外观质量及焊点强度钢筋桁架应按同一种型号分批检查，外观检查每批抽查量不应少于2%，且不应少于3件。钢筋桁架节点焊接抗剪极限承载力试验每批检查每类焊点不应少于3点，抽查焊点可采用同种焊接条件下的试件代替《钢筋桁架楼承板》JG/T368-2012金属面绝热夹芯板原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准金属面绝热夹芯板传热系数粘结性能（粘结强度、剥离性能）抗弯承载力符合性能（燃烧性能、耐火极限）外观与尺寸偏差按《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T23932-2009表6抽样物理性能从外观与尺寸偏差检验合格的试件中分别抽取抗弯承载力的试件应从同一原材料、同一生产工艺、不同规格的产品中抽取其厚度最小的产品进行试验以同一原材料、同一生产工艺、同一厚度，稳定连续生产的产品为一个检验批《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T23932-2009《金属面夹芯板应用技术标准》JGJ／T453-2019连接用紧固标准件原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准高强度螺栓连接副接副应随箱带有扭矩系数检验报告，扭剪型高强度螺栓连接副应随箱带有紧固轴力（预拉力）检验报告。扭矩系数（高强度大六角头螺栓连接副）紧固轴力（预拉力）（扭剪型高强度螺栓连接副）拉伸试验硬度冲击试验螺母的保证荷载脱碳试验以同一性能等级、材料、炉号、规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓、螺母、垫圈为同批，由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副，同批连接副最大数量为3000套，取样数量8副扭剪型高强度螺栓连接副预拉力每批应抽取8套连接副进行复验。高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数每批应抽取8套连接副进行复验。高强度螺栓连接副按批配套进场并在同批内配套使用《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB3632-2008《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020防火涂料原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准防火涂料粘结强度抗压强度涂层厚度防火涂料和防锈漆的配套性试验采用Q235钢材作为试件基材，彻底清楚锈迹后，按规定的防锈措施进行防锈处理（适用时）试件基材的尺寸及数量见GB14907-20186.3.1表5。同一批材料、同一工艺条件下生产的产品，应从不少于200kg的产品中随机抽取10kg样品。一个检验批内的防火涂料应为同一批次的原料由相同生产工艺生产出的产品。1、组成一批的钢结构防火涂料应为同一批材料、同一工艺条件下生产的产品。在同一工程中，每使用100t膨胀型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度。2、每使用500t非膨胀型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。《钢结构通用规范》GB55006-2021《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020《钢结构防火涂料》GB14907-2018《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-2020纸面石膏板原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准纸面石膏板面密度断裂荷载硬度抗冲击性护面纸与芯材粘结性吸水率（仅适用于耐水纸面石膏板和耐水耐火纸面石膏板）表面吸水率（同6）遇火稳定性（仅适用于耐火纸面石膏板和耐水耐火纸面石膏板）受潮扰度剪切力纸面石膏板以每2500张同型号、同规格的产品为一批，不足2500张也为一批计。抽取5张整板；嵌装式装饰石膏板以每500块同型号、同规格的产品为一批，不足500块也按一批计，抽取3块整板；装饰石膏板以同一型号、同一规格3000块的板材为一批，不足3000块也按一批计，普通装饰石膏板抽取3块整板，防潮装饰石膏板抽取9块整板。以每2500张同型号、同规格的产品为一批，不足2500张时也按一批计从每批产品中随机抽取五张板材作为一组试样。《纸面石膏板》GB/T9775-2008焊接材料（焊条）原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准焊接材料（焊条）溶敷金属力学性能试验射线探伤试验溶敷金属化学分析试验每批焊条检验时，按照需要数量至少在三个部位取有代表性的样品复验时的组批规则按生产批号进行。《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-2012《热强钢焊条》GB/T5118-2012焊接材料（焊丝、焊带）原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准焊接材料（焊丝、焊带）化学成分溶敷金属力学性能焊缝射线探伤角焊缝试验1、溶化焊用钢丝：每批钢丝化学成分试验取样数量为3%且不少于2捆（盘）。2、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝：每批焊丝应由同一炉号、同一形状、同一尺寸、同一交货状态组成，型号为ER50-X、ER49-1的每批最大质量为200t，其他型号每批最大质量为30t。3、碳钢药芯焊丝：每批焊丝应由同一批号的外皮材料、同一批号的主要药芯原料、以同样的药芯配方及制造工艺制成，每批焊丝的最大质量为50t。4、低合金钢药芯焊丝：每批焊丝应由同一尺寸、同一批号的外皮材料、同一批号的主要药芯原料、以同样的药芯配方及制造工艺制成，每批焊丝的最大质量为50t。不锈钢焊丝、焊带：每批焊丝任选一盘（卷、桶），每批焊带任选一卷，每批直条焊丝任选一最小包装单位，进行化学成分、尺寸和表面质量等检验。《钢结构焊接规范》GB50661-2011《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008作废《碳钢药芯焊丝》GB/T10045-2001作废《低合金钢药芯焊丝》作废GB/T17493-2008《不锈钢焊丝和焊带》GB/T29713-2013焊接材料（焊条）原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准焊接材料（焊剂）颗粒度检验含水量机械夹杂物检验磷、硫含量检验焊剂取样若焊剂散放时，每批焊剂抽样不少于6处，若从包装的焊剂中取样，每批焊剂至少抽取6袋，每袋中抽取一定量的焊剂，总量不少于10kg。抽取3%，但不少于2盘1.每批焊剂应由同一原材料、以同一配方及制造工艺制成，每批焊剂最大质量不应超过60t2.焊丝取样从每批焊丝中抽取3%，但不少于2盘（卷、捆）进行化学成分、尺寸和表面质量检测《钢结构焊接规范》GB50661-2011《埋弧焊和电渣焊用焊剂》GB/T36037-2018岩棉绝热制品原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准岩棉绝热制品一、基本物理性能要求纤维平均直径渣球含量（粒径大于0.25mm）酸度系数导热系数燃烧性能质量吸湿率憎水性放射性核素二、选做性能吸声构造：降噪系数室内：甲醛释放量钢结构：对所覆盖金属的腐蚀性有要求时（湿阻因子、长期吸水量、水溶性氯化物含量）三、屋面和地板用（密度、压缩强度、点荷载）金属夹芯板用（垂直于表面的抗拉强度、压缩强度、剪切强度）1、垂直于表面的抗拉强度、压缩强度，试样尺寸为（200±1）mm×（200±1）mm，当岩棉条的宽度小于200mm时，试样尺寸为以岩棉条宽度未边长的正方形，厚度均为样品原厚，试样数量5块2、剪切强度，试样长度200mm,宽度100mm,厚度均为样品原厚，试样数量5块以同一原料、同一生产工艺、同一品种，稳定生产的产品为一个检查批。同一批被检产品的生产时限不得超过15天《建筑用岩棉绝热制品》GB/T19686-2015防腐涂料、稀释剂和固化剂原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准防腐涂料、稀释剂和固化剂在容器中的状态施工性涂膜外观遮盖力干燥时间稠度耐水性耐酸性耐盐水性耐盐雾性附着力耐弯曲性耐冲击性涂层耐温变性储存稳定性（沉降性、结皮性）耐人工老化性耐储存性产品按GB/T3186的规定进行取样。取样量根据检验需要确定。出厂检验项目包括在容器中的状态、施工性、涂膜外观、遮盖力、干燥时间、稠度、附着力、耐弯曲性、耐冲击性。型式试验包括本标准所列全部指标同一构件应测5处，每处应检测3个间距50mm的测点。测点部位的涂层应与钢材附着良好《建筑用钢结构防腐涂料》JG/T224-2007《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020《建筑金属围护系统工程技术标准》JGJ／T473-2019《钢结构现场检测技术标准》GB／T50621-2010防火涂料原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准防火涂料钢结构防火涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计和涂料产品说明书要求。当设计对涂层厚度无要求时：室外应为150μm,室内应为115μm,其允许偏差为-25μm。按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件；每个构件检测5处，每处数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。《钢结构通用规范》GB55006-2021《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020《钢结构防火涂料》GB14907-2018《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-2020原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准防火涂料膨胀性防火涂料的涂层厚度应符合耐火极限的设计要求。非膨胀性防火涂料的涂层厚度，80%及以上面积应符合耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件；《钢结构通用规范》GB55006-2021《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020《钢结构防火涂料》GB14907-2018《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-2020防火涂料高强螺栓连接摩擦面原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数抗滑移系数检验应以钢结构制作检验批为单位，由制作厂和安装单位分别进行，每一检验批3组，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验制造批可按分部工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。《钢结构高强螺栓连接技术规程》JGJ82-2011《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准防水材料改性沥青聚乙烯胎防水卷材1、不透水性2、耐热性（地下工程除外）3、低温柔性4、拉伸性能5、卷材下表面沥青涂盖层厚度6、剥离强度7、钉杆水密性8、持粘性9、自粘沥青再剥离强10、热空气老化

改性沥青聚乙烯胎防水卷材：将取样卷材在距端部2500mm处沿纵向切取长度为1m的全幅卷材试样2块具体数量按《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》GB18967-2009表3试件尺寸和数量以同类型，同一规格10000m²为一批，不足10000m²时亦可作为一批同一品种、同一规格的产品，高分子防水卷材以5000m2为一批，弹塑性体改性沥青防水卷材、预铺及湿铺防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水卷材均以1000-批，每批随机抽取一卷，距端部300m处裁取约2m长封扎送样

《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》GB18967-2009《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011防水材料原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准防水材料聚氨酯防水涂料1、拉伸性能2、撕裂强度3、低温弯折性4、不透水性5、加热收缩率6、吸水率7、定伸时老化、热处理、酸处理、人工气候老化（拉伸性能、低温弯折性）8、燃烧性能9、硬度（邵AM）10、耐磨性11、耐冲击性同一厂家同一类型产品，聚氨脂防水涂料15t为一批，聚合物水泥防水涂料、非固经橡胶沥青防水涂料10t为一批，水泥基渗透结晶型防水涂料50t为一批，多组分产品按配比抽取。聚氨脂涂料、聚合物水泥防水涂料、非固化橡型胶沥青防水涂料每批随机抽取5kg样品；水泥基渗秀结晶型防水涂料每批随机抽取10kg样品以同一类型每15t为一批，不足15t按一批抽样《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011防水材料原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准防水材料弹性、塑性改性沥青聚乙烯胎防水卷材1、可溶物含量2、耐热性3、低温柔性4、不透水性5、拉力及延伸率6、浸水后质量增加7、热老化（拉力及延伸率保持率、低温柔性、尺寸变化率及质量损失）8、渗油性9、接缝剥离强度10、钉杆撕裂强度11、矿物粒料附性12、卷材下表面沥青涂盖层厚度13、人工气候加速老化（拉力保持率、低温柔性）在每批产品中随机抽取五卷进行卷重、面积、厚度及外观检查周期检验项目为热老化，每三月至少一次将取样卷材在距端部2500mm处沿纵向切取长度为1m的全幅卷材试样2块具体数量按《塑性体改性沥青防水卷材》GB18243-2008、《塑性体改性沥青防水卷材》GB18243-2008表3试件尺寸和数量以同类型，同一规格10000m²为一批，不足10000m²按一批抽样《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008《塑性体改性沥青防水卷材》GB18243-2008《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011防水材料原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准防水材料建筑用硅酮结构密封胶表干时间硬度拉伸粘结性及拉伸模量热老化随机抽样。单组分产品抽样量为5支；双组分产品从原包装中抽样，抽样量为3kg-5kg抽取的样品应立即密封包装连续生产时每3吨为一批，不足3吨也为一批；间断生产时，每釜投料为一批《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005油膏密度施工度耐热性低温柔性拉伸粘结性浸水后拉伸粘结性渗出性挥发性每批随机抽取三件产品，离表皮大约50mm处各取样1kg，装于密封容器内，一份作试验用，另两份留作备查。以同一型号的产品20t为一批，不足20t亦按一批计《建筑防水沥青嵌缝油膏》JC/T207-2011防水材料原材料名称主要检测试验参数试样规格代表批量依据标准防水材料水泥基渗透结晶型防水材料