压力管道设备维护保养制度（上墙版）

——压力管道设备维护保养制度（上墙版）为规范压力管道常态化维护、保养、排查及防护管理工作，及时消除设备运行隐患，延缓管道腐蚀老化、延长设备使用寿命，保障压力管道系统安全、稳定、长效合规运行，杜绝泄漏、故障及安全事故，特制定本制度。本制度上墙公示，岗位操作人员及管理人员严格遵照执行。1、压力管道日常维护保养是保障设备完好运行、延长设备使用寿命的核心基础工作。岗位操作人员必须严格落实岗位职责，常态化、规范化开展压力管道日常维护与保养作业，确保设备始终处于良好运行状态。2、常态化检查压力管道各类防护设施、防腐保护层、防护措施完好情况，确保防护装置齐全完整、无破损、无脱落，有效降低管道外壁腐蚀、老化速率，保护管道结构完好。3、定期对管道阀门操作机构进行除锈、注油养护，常态化手动启闭操作，防止阀门卡顿、锈蚀、卡滞，确保阀门操作轻便、启闭灵活、动作可靠。4、保持安全阀、压力表等安全附件洁净完好，定期擦拭清洁，杜绝积尘油污影响精度；严格按照周期完成校验、检定工作，确保安全附件灵敏、精准、有效，时刻具备安全保护功能。5、定期检查管道各类紧固螺栓、连接件工况，确保螺栓齐全完好、无锈蚀、无变形、丝扣完整，连接紧固、贴合可靠，杜绝松动、缺失、锈蚀引发泄漏及设备隐患。6、设备运行期间密切关注管道振动情况，发现异常振动、管道共振等现象，及时采取隔断振源、加固支架、增设减震设施等减振措施；发现管道摩擦、磕碰问题，立即整改处置，消除机械磨损隐患。7、常态化检查管道静电跨接、接地装置，确保装置完好、连接牢固、接地有效，杜绝接地失效、跨接破损；发现部件损坏、脱落、失效等问题，必须第一时间修复整改，防范静电积聚风险。8、停用闲置的压力管道，必须彻底排净管道内部介质，严格开展介质置换、管道清洗、干燥处理，必要时采用惰性气体封存保护；管道外表面做好油漆防腐防护，带保温层管道需检查保温材料完好性，及时修补破损脱落部位，做好闲置设备防护养护。9、重点排查管道与支架接触部位、管道支撑点位、易磨损、易腐蚀、易积水积尘的薄弱区域，常态化针对性检查，发现腐蚀、磨损、变形等隐患及时处置，杜绝局部缺陷扩大引发设备故障。10、坚持常态化隐患排查治理，及时消除管道系统跑、冒、滴、漏等各类渗漏问题，做到隐患早发现、早处置、闭环清零，保障管道系统密闭完好、合规运行。11、严格落实工况适配养护措施，高温管道在开机升温过程中，须对管道法兰连接螺栓开展热紧作业；低温管道在降温运行过程中，依规开展螺栓冷紧作业，规避温差应力导致的密封松动、泄漏隐患。12、严格规范现场作业管理，严禁将压力管道、管道支架作为电焊零线、工具锚点及撬抬重物的支撑点位，杜绝外力损伤管道及支架结构，保护设备本体完好性。主动配合检验人员开展压力管道定期检验、专项检测工作，保障检验工作顺利开展。13、对重点管控压力管道实行专项重点维保巡检，包括生产核心流程管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民区的管道，输送易燃易爆、有毒、腐蚀性介质的管道，工况恶劣、交变载荷运行的管道，须加大巡检频次、细化维保内容，重点排查隐患，严控运行风险。14、设备运行操作过程中，出现下列紧急情况，必须立即采取应急处置措施，紧急管控险情，并第一时间上报设备管理人员及相关主管部门：（1）管道介质压力、温度超出规定允许范围，采取调控措施后仍无法恢复正常、无法有效控制；（2）管道本体及管道组成件出现裂纹、鼓包、凹陷变形、介质泄漏等危及安全的缺陷；（3）压力管道出现冻堵、堵塞，影响介质正常输送及设备安全运行；（4）管道出现异常振动、异响、剧烈晃动，危及设备安全稳定运行；（5）安全阀、压力表等安全保护装置失