经溜管输送的碾压混凝土骨料分离检测施工工法

经溜管输送的碾压混凝土骨料分离检测施工工法1前言工质量、工程造价等产生重大影响。90My-Box缓降管（槽）输送入仓的碾压混凝土，需对其分离情况进行判定，以便及时改进溜管（槽）进行判定，这是不科学或不经济的。专利号：201510233214.8)、201810551526.7“经溜管输送的碾压混凝土骨料分离检测施工技术”于2019年8月22日由广东省建筑业协会组织鉴定，其技术水平达到国内领先水平。12工法特点2.0.1经溜管输送而导致骨料分离的碾压混凝土，其实质是不均匀的混凝土，采用况，操作简便，经济合理。2.0.2对高陡坡溜管槽出口处的混凝土进行匀质性测量，通过与标准对比，可以定程质量，可避免因处理碾压混凝土骨料分离造成坝体质量问题而延长工期。2.0.3采用混凝土匀质性指标对经溜管(槽)溜送的碾压混凝土拌和物分离程度及溜管(槽)(槽)进(槽)的溜送对碾压混凝土质量的影响程度及各种型式溜管(槽)质量的好坏提供了客观、科学的依据。3适用范围适用于检测经落差大于5m、坡度陡于45°的溜管输送的碾压混凝土骨料分离情况。4工艺原理搅拌机质量评价方法及混凝土拌和工艺选择方法，采用匀质性指标及其变化对经溜管(槽)度，又可以测定溜管对经其溜送的混凝土均匀性的影响，对溜管的优劣进行评价。混凝土拌和物匀质是指混凝土拌和物拌合均匀，颜色一致，没有离析和泌水现象，匀质混凝土是混凝土中砂浆密度的相对误差不大于0.8%、单位体积混凝土中粗骨料质量的相对误差不大于5%(槽输送的混凝土砂浆密度和单位体积混凝化是指混凝土经溜管(槽)输送到出口时的匀质性与卸入溜管(槽)进口时的匀质性的差0槽输送后的混凝土是分离的混凝土匀质性符合要求0槽)02料的相对误差变小了，混凝土匀质性变好，可以判定溜管(槽)对混凝土具有较好拌和作用；对于不同溜管槽)可采用经其输送的混凝土匀质性变化大小来判别其优劣。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程经溜管输送碾压混凝土骨料分离检测施工的工艺流程见图5.1-1所示。混凝土不均匀碾压混碾压混测容量筒容量样品过砂浆及匀质经输送碾压混凝土质量评价搅拌混凝土混凝土均匀入仓凝凝试验样品制作

筛骨性土运输土取样称容量筒质量及清洗料称重计算经输送碾压混凝土分离评价骨料分离改进溜管骨料不溜管合分离格可用图5.1-1抗分离溜管运输混凝土工艺流程图5.2操作要点5.2.1碾压混凝土运输My-Box缓降溜管、车、反铲挖掘机、装载机、皮带运输机。5.2.2碾压混凝土取样以溜管槽进口及出口混凝土采用自卸车运输为例，介绍检测混凝土拌和物匀质性的取样方法。图5.2-1所示确定。342L图5.2-1扁长形料堆取样示意在自卸车车箱内对角线12部位各取一份约1020升的1#试样，同样在对角线3、4部位取样拌匀为约20升的2#5.2.3测容量筒容量两次质量之差即为水的质量，除以该温度下水的密度，即得容量筒容积V。（在正常情况下，水温影响可以忽略不计，水的密度可取1kg/L）。按上述分别测出2个15L和1L容量筒的容积Vgi、Vsi（i=1、2）。5.2.4测容量筒重量15L1L容量筒的质量GgiGsi（i=125.2.5试验样品制作将1#试样拌和均匀后装入1个15L的容量筒，将2#试样拌和均匀后装入另1个15L的容量筒，在振动台上振至表面泛浆。G总1G总。5.2.6样品过筛及清洗将1#、2#试样，分别在孔径为5mm的筛上过筛，筛出砂浆；将筛上的筛余骨料用水冲洗干净，并用毛巾将骨料擦干，达到饱和面干状态。5.2.7砂浆及骨料称重称粗骨料：将筛余的1#、2#试样的骨料用水冲洗干净，并用毛巾将骨料擦干，达到饱和面干状态，称其质量G1、G2。称砂浆：将1#、2#试样筛出的砂浆分别装入1L容量筒(编为1#、2#)内并稍有富余。4将装有砂浆的容量筒放在振动台上振15s，或在跳桌上跳120次。然后刮去多余砂浆，抹净筒壁，称出筒及砂浆总质量S总1、S总2，算出砂浆质量S1总1、S2总2-Gs。5.2.8匀质性计算1.计算依据砂浆密度的相对误差计算依据《水工混凝土试验试验规程》(SL352-2006)中“3.8照砂浆密度的相对误差计算式。2.计算方法单位体积混凝土拌和物中粗骨料的质量及其相对误差按式5.2-1、5.2-2计算。11122/Vg2(kg/L)式5.2-1△ρg=|ρg12|/max(ρg1,2)×100%式5.2-2混凝土拌和物中砂浆密度及其相对误差按式5.2-3、5.2-4计算。ρs1=S/Vs122/Vs2式5.2-3△ρs=|ρs1ρs2|/max(ρs1,ρs2)×100%式5.2-4式5.2-1、5.2-2、5.2-3、5.2-4中符号意义同上述。按上述方法分另试算出溜管进口处及溜管出口处碾压混凝土拌和物中砂浆密度相对误差及单位体积混凝土拌和物中粗骨料质量相对误差。5.2.9经输送碾压混凝土质量评价匀质混凝土是混凝土中砂浆密度的相对误差不大于0.8%质量的相对误差不大于5%(槽)输送的混凝土砂浆密度和单位体积混接入仓。否则需采取措施，在现场对碾压混凝土重新搅拌均匀，直至符合要求。5.2.10经输送碾压混凝土骨料分离评价匀质性变化是指混凝土经溜管(槽)输送到出口时的匀质性与卸入溜管(槽)进口时的匀质性的差值，当差值大于0时，说明经溜管(槽)输送后的混凝土是分离的(混凝土匀质性符合要求时，其质量仍为合格)；当差值等于0时，说明混凝土匀质性是未发生(槽)0(槽)对混凝土的溜管进行改进，增加抗分离措施，直至碾压混凝土骨料不发生分离。5对于不同溜管(槽)可采用经其输送的混凝土匀质性变化大小来判别其优劣。6材料与设备6.1所需主要材料本工法施工所需的主要材料见表6.1-1。表6.1-1施工所需主要材料表序号材料名称性能指标用途数量1钢管φ500~φ8005~10mm输送碾压混凝土2工字钢支撑溜管根据坝体工程特3角钢<75×75×7.5连接工字钢支柱4碾压混凝土根据工程实际确定检测用量0.1m3/次试验6.2所需主要设备及机具采用本工法施工所需的主要设备及机具见表6.2-1。表6.2-1施工所需主要设备及机具序号设备及机具名称型号规格数量用途11L容量筒直径108mm、高109mm4个测砂浆体积215L容量筒直径267mm、高267mm4个测碾压混凝土体积3振动台频率50HZ±3HZ、振幅0.5mm±0.1mm2台碾实容量筒内碾压混凝土及砂浆4磅秤50g2台5电子秤JT2000型、精度0.1g2台6台秤AG1-10型、精度5g2台浆、骨料重量7秒表精确0.1s2块测量振动台振动时间8直尺金属2只试验取样用9方孔筛5mm2套筛分试样10取样工具/2套碾压混凝土取样自卸车20t3~10台运输碾压混凝土67质量控制7.1质量控制标准SL352-2006混(GB/T9142-2000)拌站楼》(GB/T10171-2005)、水工碾压混凝土施工规范。7.2质量保证措施7.2.1在碾压混凝土运输设备或机具上取样时，必须在对角线上相应部位取，以保证不同部位碾压混凝土的代表性。7.2.2测量碾压混凝土及砂浆的容量筒的容积必须进行校准，并测量准确。7.2.3各种称量重量的计量仪器必须经过有资质的单位率定，并在有效期内。7.2.4筛余的粗骨料必须冲洗干净，并用干部将所有骨料表面的水擦干，保证骨料为饱和面干状态。7.2.5溜管出口的碾压混凝土匀质性达不到规范要求时，必须采取措施，将碾压混凝土搅拌均匀后方可进仓浇筑，否则应作废料处理。7.2.6碾压混凝土经溜管输送后，出现骨料分离现象时，必须对溜管加装抗分离装置或修改溜管的布置形式，以保证碾压混凝土经溜管输送后不分离。8安全措施8.0.1JGJ33—、建设工GB50194—20145250-2010)《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007)5371-2007(SL401-2007)(DL/T5370-2007)。8.0.2施工项目部必须建立健全安全生产管理制度，完善安全操作设施，设立专职正确配戴安全防护用品。8.0.3溜管上部集料斗的卸料平台应设置挡车板，防止自卸车倒车卸料时发生意外。78.0.4在自卸车上取样时，必须搭设扶梯或爬梯上、下，严禁徒手攀爬。8.0.5从自卸车上向地面卸样时，必须有人接应，严禁直接将料桶抛向地面。8.0.68.0.729环保措施9.0.1施工过程必须遵守《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146—2004)GB8978-1998CJJ134-20099.0.29.0.3检测作业后的产生污手套、脏布，不能随意乱丢，应放到规定的地方，集中处理。9.0.4清洗碾压混凝土骨料的污渣、污水，集中排至污水处理池经处理合格后方可排出。9.0.5供生产碾压混凝土使用，以节约资源。9.0.610效益分析10.1经济效益建3111混凝土坝体不密实渗水而进行防渗加固处理的费用平均约1853项工程上，大约节省了处理费用555万元。10.2节能环保8需的大量水泥，从而减少矿物开采，达到降耗节能环保目的。10.3社会效益槽因处理碾压混凝土骨料分离造成坝体质量问题而延长工期。工程实例10.1在贵州黄花寨水电站大坝工程上的应用黄花寨水电站是贵州蒙江流域格凸河干流上的第三个梯级电站，电站装机容量2×27MW，电站枢纽大坝为碾压混凝土双曲拱坝，最大坝高，坝顶高程▽800m，坝顶宽6m，坝顶弧长287.625m，坝底最大宽度26.5m，坝厚高比为0.24。大坝主体采设置2.0m0.5m的三级配变态混凝土。混凝土总量为30.3万m3，其中碾压混凝土万m3。坝体▽750.8m高程以下碾压混凝土，利用开挖渣料750.8m管进行垂直运输（见图10.1-12006年月开工，到年12月完成。抗分离溜管于年2月开始浇筑▽750.8m~▽753.8m年4月浇至坝顶▽800.0m分离溜管共计运输混凝土10.1万m3。图10.1-1黄花寨大坝溜管输送碾压砼750.8～▽800坝体施9工过程，对经抗分离溜管输送的混凝土的匀质性混凝土分离程度在溜管的进口和出口强度。结果见表10.1-1。表10.1-1抗分离溜管溜送混凝土检测结果表混凝土检测指标砂浆密度相对误差%粗骨料质量相对误差%平均值平均值MPa%差值0.560.7728.30.09112-0.12-0.2312-1.80.440.5427.80.081-0.01从表10.1-1均相对误差的差值分别为-0.12%、-0.23%，均小于0，证明混凝土经溜管输送后，匀质与进口的混凝土离差系数差值为-0.01，也证明混凝土变得更均匀(匀质性变好了，验证了抗分离溜管对经其溜送的混凝土具有一定的拌和作用。避免了不合格料入仓，防止造成工程质量隐患。8.2在贵州观音岩水库大坝工程上的应用观音岩水库位于阿戛乡仲河村，库区跨阿戛乡、盐井乡和勺米乡，为月亮河干流上游巴都河河段，属珠江流域西江水系北盘江一级支流。大坝为碾压混凝土双曲拱坝，顶高程1434m，底高程1325m，最大坝高109m。拱冠梁顶厚6m，底厚24m，坝顶中心弧长248m，坝体混凝土22.27万m3。混凝土运输，在坝体▽1347m高程以下采用开挖石图10.2-1观音岩大坝溜管输送碾压▽1347m过下游上坝顶路运输到坝顶，垂直运输采用抗分离溜管运输（见图10.2-1自2013年2017年52015年5月~2017年2月应用，共浇混凝土20.71万m。10抗分离溜管的基础上，根据对黄花寨溜管输送碾压混凝土的分离检测结果进行改进的。凝土不分离。8.3在贵州出水沟水库大坝工程上的应用贵州省水城县出水沟水库工程规模为小（1）型，工程等别为等，主要建筑物其挡水建筑物为碾压混凝土重力坝，坝轴线长227.75m，坝顶高程1981.5m，建基面高程1913.5m，最大坝高68.0m6.0m53.925m土总量为15.7万m3。受地形条件限制，为降低碾压混凝土运输成