T-HNEE 005-2025 零碳工厂评价规范

ICS13.020.30CCSZ04HNEE代替T/HNEE005—2024Spcecifcationsfortheevaluationofzero-carbonfactoryIT/HNEE005—2025前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本要求 24.1合规性要求 24.2管理要求 35评价指标体系 3 35.2能源和碳排放信息化管理系统 45.3碳抵消 46评价方法 4附录A（规范性）基本要求和评价指标要求评价表 5附录B（规范性）二级指标的计算方法 8参考文献 IT/HNEE005—2025本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替T/HNEE005-2024《零碳工厂评价规范》，与T/HNEE005-2024相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了规范性引用文件（见第2章，2024版的第2章）b）更改了术语和定义（见第3章，2024版的第3章）；c）删除了管理要求中“工厂应已被评为国家级或省级绿色工厂”的要求（见2024版的4.2.6）；d）更改了对“现有的能耗高、效率低的设备设施”的要求（见5.1.3.3，2024版的5.1.3.3）；e）更改了对“清洁生产审核水平”的要求（见5.1.4.4，2024版的5.1.4.4）；f）更改了对“含碳原料替代方案”的要求（见5.1.4.5，2024版的5.1.4.5）；g）更改了“提高绿色电力占比”方式的表述（见5.1.5.2，2024版的5.1.5.2）；h）更改了对“产品碳足迹核算”的要求（见5.1.5.8，2024版的5.1.5.8）；i）更改了“工厂温室气体排放核算和报告”的标准规范依据（见5.1.6.2，2024版的5.1.6.2）；j）更改了“能源和碳排放信息化管理系统”的要求（见5.2，2024版的5.2）k）更改了“碳抵消方式”的要求（见5.2，2024版的5.2）；l）删除了“表1基本要求”中“工厂已被评为国家级或省级绿色工厂”的要求（见附录A表A.1，2024版的表1）；m）更改了“自主减排率”“碳排放强度”“绿证抵消用电碳排放”的要求（见附录A表A.2，2024版的表2）；n）增加了“自主减排量”“自主减排率”“单位产值碳排放强度”“单位产值碳排放强度累计下降率”的计算方法（见附录B）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河南省能效技术协会提出并归口。本文件起草单位：河南政辰科技集团有限公司、河南商盾碳科技有限公司、河南许继仪表有限公司、河南正佳能源环保股份有限公司、开封华瑞化工新材料股份有限公司、河南索顿新材料有限公司、河南鸿泰钻石科技有限公司、佳睿福钻石（河南）有限公司、河南普德新能源科技有限公司、大唐（河南）设计制版有限公司、河南华港印务有限公司、河南麦道面粉有限公司、巩义市恒铭金属制品有限公司、郑州市润宝耐火材料有限公司、焦作市东方祥生电器有限公司、河南兰兴电力机械有限公司、郑州永泰陶粒砂有限公司。本文件主要起草人：郑大朋、张清朋、孔群景、高振民、葛虹、梁道蓬、冯树立、冯参军、蒋占伟、宋瀑波、张盼盼、宋学森、朱文卿、贾旭辉、冯向坤、焦国杰、李琦。1T/HNEE005—2025零碳工厂评价规范本文件规定了零碳工厂评价的基本要求、评价指标体系和评价方法。本文件适用于开展零碳工厂的评价活动。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T23331能源管理体系要求及使用指南GB/T24067温室气体产品碳足迹量化要求和指南GB/T24256产品生态设计通则GB/T32150工业企业温室气体排放核算和报告通则GB/T36132绿色工厂评价通则GB/T50878绿色工业建筑评价标准GB51245工业建筑节能设计统一标准GB55015建筑节能与可再生能源利用通用规范T/CCAA39碳管理体系要求T/CIECCPA002碳管理体系要求及使用指南3术语和定义GB/T24067、GB/T32150、T/CCAA39界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1零碳工厂zerocarbonfactory温室气体排放核算边界内，在一定时间内（通常以年度为单位）生产、服务过程中产生的温室气体排放量，按照二氧化碳当量计算，在自主减排的基础上，剩余排放量由核算边界外的减排项目清除，和（或）相应数量的碳信用抵消的工厂。3.2温室气体greenhousegas大气层中自然存在的和由于人类活动产生的能够吸收和散发由地球表面、大气层和云层所产生的、波长在红外光谱内的辐射的气态成分。全氟碳化物（PFCs）、六氟化硫（SF6）与[来源：GB/T32150—2015，3.1]3.3自主减排activeemissionreduction工厂通过策划，应用先进适用的低碳技术，包括低碳能源的应用、设备和工艺的更新、材料的替代、管理等措施的实施，所带来的温室气体排放量减少的过程或活动。3.4全球变暖潜势globalwarmingpotential，GWP将单位质量的某种温室气体在给定时间段内辐射强迫影响与等量二氧化碳辐射强迫影响相关联的系数。[来源：GB/T24067—2024，3.2.4]2T/HNEE005—20253.5碳排放carbonemission在核算边界内，产品、服务和活动过程中各个环节产生的所有温室气体排放。碳排放的数量以二氧化碳当量的形式表示。3.6碳抵消carbonoffset通过核算边界外用于减少温室气体排放源或增加碳汇的措施，来补偿或抵消核算边界内直接或间接产生的温室气体排放的过程。3.7碳配额carbonallowance经政府主管部门批准，企业所获得的一定时期内向大气中排放温室气体（以二氧化碳当量计算）的许可排放量。3.8碳信用offsetcredits项目主体依据相关方法学，开发温室气体自愿减排项目，经过第三方的审定和核查，依据其实现的温室气体减排量化效果所获得签发的减排量。3.9碳中和carbonneutrality在一定时间内，直接或间接产生的碳排放总量，与其清除的总量，实现正负抵消，达到相对的零排放。注1：通常可由植树造林等方式增加碳汇，或者使用碳捕集利用与封存等碳移除技术，以抵消自身直接或间接产生注2：碳移除是指通过温室气体汇将某一温室[来源：T/CCAA39—2022，3.5.6，有修改]3.10绿色电力greenpower利用风能、太阳能、地热能、生物质能等可再生能源，依靠先进的能源技术和特定设备所生产的电3.11绿证greenpowercertificate可再生能源绿色电力证书的简称，是我国可再生能源电量环境属性的唯一证明，认定可再生能源电力生产、消费的唯一凭证。注：由国家对符合条件的可再生能源电量核发绿证，1个绿证单位对应1000千瓦3.12国家核证自愿减排量Chinesecertifiedemissionreduction，CCER对我国境内可再生能源、林业碳汇、甲烷利用等项目的温室气体减排效果进行量化核证，并在国家温室气体自愿减排交易注册登记系统中登记的温室气体减排量。3.13温室气体排放量greenhousegasemission，GHGemission在特定时段内释放到大气中的温室气体总量（以质量单位计算）。[来源：GB/T32150—2015，3.6]4基本要求4.1合规性要求4.1.1工厂应依法设立，边界清晰，生产经营正常，遵守有关法律、法规、政策和标准。4.1.2工厂近三年（成立不足三年的企业自成立以来）未发生安全、质量、环境污染等事故，无行政处罚记录和失信行为记录。3T/HNEE005—20254.1.3工厂能源消费强度应达到国家、行业和地方能源消耗限额标准先进值要求。注1：对于工业重点领域产品能效有标杆水平的产品，产品能效应注2：对于没有产品能耗限额标准或能效标杆水平要求的行业，可利用单位产值能耗作为评价依据且达到行业先进4.1.4工厂不应使用国家明令禁止或列入限制和淘汰目录的设备和工艺。4.2管理要求4.2.1工厂管理者应作出零碳承诺或声明。4.2.2工厂应设立零碳工厂管理机构，建立温室气体排放管理制度。4.2.3工厂应制定零碳工厂实施计划和实施方案，实施计划应以自主减排为主。4.2.4工厂应按GB/T23331的要求建立并有效实施能源管理体系。4.2.5工厂应按T/CCAA39或T/CIECCPA002的要求建立并有效实施碳管理体系。5评价指标体系5.1自主减排5.1.1总则5.1.1.1工厂应优先采取优化生产工艺、应用节能技术、优化能源结构、替代含碳原料、应用碳捕集利用与封存技术等温室气体自主减排措施。5.1.1.2工厂应通过自主减排实现碳排放总量的下降。5.1.2建筑5.1.2.1建筑规划、设计、施工、运行应符合GB/T36132、GB/T50878、GB51245和GB55015等标准的要求。5.1.2.2建筑结构宜采用钢结构或装配式钢筋混凝土结构等资源消耗和环境影响小的建筑结构体系。5.1.3设备设施5.1.3.1工厂设备设施选择与使用应符合GB/T36132的要求。5.1.3.2主要用能设备如果有适用的国家能效等级标准，应采用1级能效的设备。5.1.3.3对现有的能耗高、效率低的设备设施应限期淘汰、更新。5.1.3.4给排水系统应充分利用市政给水管网压力供水，需加压供水时应采用恒压变频供水、无负压供水等先进工艺与设备。5.1.3.5暖通空调系统应优先利用自然通风。当自然通风不能满足要求时，优先利用工业大吊扇、岗位送排风等方式。当需要采用空调时，应采用合适的空调方式、高效的空调设备，并合理控制空调运行温度和运行时间。5.1.4生产工艺5.1.4.1主要工序采用先进生产工艺，生产工艺水平应达到所属行业先进水平。5.1.4.2主体生产线应实现自动化，过程控制宜实现信息化、智能化。5.1.4.3原辅材料、设备和产品管理应实现信息化。5.1.4.4适用时，工厂最新一轮的清洁生产审核，应达到同行业二级及以上水平。5.1.4.5生产工艺过程应减少碳排放，适用时，采用无碳、低碳原料替代高碳原料。5.1.5能源和资源使用5.1.5.1工厂应优化用能结构，使用高效清洁能源，并优先采用可再生能源。5.1.5.2工厂宜通过绿色电力交易、绿证交易等方式提高绿色电力的占比。5.1.5.3工厂应充分利用余热、余压等能源，提高能源利用效率。5.1.5.4具备条件的工厂，应建设工业绿色微电网。5.1.5.5工厂宜替代或减少使用全球变暖潜势高的物质，减少温室气体排放。5.1.5.6工厂宜充分利用废弃原材料及包装材料，在生产条件允许的情况下，优先使用回收料。4T/HNEE005—20255.1.5.7工厂宜依据GB/T24256的要求，优化产品设计和生产工艺，减少原辅材料的消耗。5.1.5.8工厂宜采用适用的标准或规范对产品进行碳足迹核算，核算结果宜对外公布，并利用核算结果对其产品进行碳足迹改善。主要产品的碳足迹宜获得第三方评价证书。5.1.6温室气体核算与控制5.1.6.1工厂应识别其温室气体排放种类及来源，建立温室气体排放清单。5.1.6.2工厂应按照GB/T32150等标准规范的要求，定期对其核算边界内的温室气体排放进行核算和报告，并对外公布核算结果。5.1.6.3工厂应采取措施持续降低碳排放总量和碳排放强度。5.2能源和碳排放信息化管理系统工厂应建设数字化能碳管理中心，具备但不限于下列功能：能耗查询、能源消费量和强度计算、能源消费分析与用能策略推荐、能效对标、能流分析、能效平衡与优化、用能与碳排放预算管理、碳排放、碳足迹核算、供应链碳管理、碳核查支撑、碳资产管理。5.3碳抵消5.3.1工厂在完成温室气体自主减排的基础上，剩余的温室气体排放量，可采用以下的碳抵消方式：a)采用绿证，用于抵消企业用电量产生的碳排放；b)采用以下种类的碳信用产品、碳配额产品抵消：1)国家温室气体自愿减排项目产生的国家核证自愿减排量（CCER优先选择本地区温室气体自愿减排项目产生的CCER；2)本省各级政府备案或者认可的碳普惠项目减排量；3)全国碳排放权配额；4)各碳排放权试点地区的碳排放权配额；5)国家认可的各类国际减排机制审批签发的由中国项目产生的碳信用指标。5.3.2工厂应对剩余温室气体排放量进行抵消。6评价方法6.1评价过程应遵守以下原则：a)客观独立；b)诚实守信；c)公平公正；d)专业严谨。6.2评价边界应包含以下内容：a)发生在工厂物理边界内部的所有直接排放过程；b)发生在工厂物理边界内部的所有间接排放过程。6.3零碳工厂应符合第4章全部要求，未满足全部要求的工厂不应被评为零碳工厂。6.4零碳工厂评价按照表A.1和表A.2进行。5（规范性）基本要求和评价指标要求评价表A.1表A.1列出了基本要求评价内容。2表A.1基本要求2求工厂依法设立，边界清晰，生产经营正常，遵守有关法工厂已制定零碳工厂实施计划和实施方案，实施工厂已按GB/T23331的要求建立并工厂已按T/CCAA39或T/CIECCPA002A.2表A.2列出了评价指标要求评价内容。表A.2评价指标要求1设定碳排放基准年，以衡量基准年后工厂连续三年的碳排放量变化情况，包括工厂已实施减排措施后的年度碳建筑规划、设计、施工、运行满足GB/T36134建筑结构采用钢结构或装配式钢筋混凝土结构等资源消耗和环境1421给排水系统充分利用市政给水管网压力供水，需加压供水时采用恒压1暖通空调系统优先利用自然通风。当自然通风不能满足要求时，优先利用工业大吊扇、岗位送排风等方式。当需要采用空调时，采用合适的空调方式、高效的空调设备26主体生产线实现自动化，有条件时过程控制宜43适用时，工厂最新一轮的清洁生产审核，应达到同行4生产工艺过程应减少碳排放，适用时，采用无碳、低323322工厂充分利用废弃原材料及包装材料，在生产条件允许的情2工厂依据GB/T24256，优化产品设计和生产工艺，减少原辅材料的消耗。2工厂宜采用适用的标准或规范对产品进行碳足迹核算，核算结果宜对外公布，并利用核算结果对其产品进行碳4表2评价指标要求（续）11工厂应按照GB/T32150等标准规范的要求，定期对其核算边界内的温室气体排放进行核算和报告，并对外公3）；2/43工厂在完成温室气体自主减排的基础上，剩余的温室气体排放量，可减排项目产生的CCER；8T/HNEE005—2025（规范性）二级指标的计算方法B.1自主减排率B.1.1自主减排量核算期为确定的基准年（Yb）之后的连续n个年度（Y1至Yn分别计算基准年和核算期内每年的碳排放总量。工厂可根据实际情况，选择下列两种方式中任何一种计算方法计算自主减排量：方式一：第i年的自主减排量Cri=(Eb-Ei)【i从Y1到Yn】式中Cri为第i年的自主减排量。Eb为基准年（Yb）的碳排放总量Ei为第i年的碳排放总量。若评价期内任何一年碳排放总量高于基准年排放总量（即Ei>Eb），则该年度的自主减排量计为方式二：按年度为数据统计周期，按照公式（B.1），分别核算Y1至Yn年度的单位产品碳排放强度：式中：Ci——第i年的单位产品碳排放强度，吨二氧化碳每单位产品（tCO2/单位产品）；Ei——第i年的碳排放总量，吨二氧化碳（tCO2Pi——第i年的主要产品产量，按照工厂实际产品统计采用的单位。Y1至Yn年度的折算年碳排放总量Exi，按照公式（B.2）进行计算：式中：Exi——第i年的折算年碳排放总量，吨二氧化碳（tCO2Pb——基准年产品产量，按照工厂实际产品统计采用的单位；若工厂存在多种主要产品，应分别计算每种产品的碳排放量和碳排放强度，根据以上方法计算每种产品的折算碳排放量，把每种产品的折算碳排放量加和即为折算碳排放总量。第i年的自主减排量Cri=(Eb-Exi)【i从Y1到Yn】若评价期内任何一年折算年碳排放总量高于基准年排放总量（即Exi>Eb则该年度的折算减排量计为0。B.1.2自主减排率自主减排率为核算期内累计自主减排量与核算期内累计碳排放总量（累计折算碳排放总量）的比值。计算核算期内的累计自主减排量=ΣCri【i从Y1到Yn】计算核算期内的累计碳排放总量=ΣEi【i从Y1到Yn】或核算期内的累计折算碳排放总量=ΣExi【i从Y1到Yn】自主减