行车起重吊装作业安全培训

行车起重吊装作业安全培训安全是我们的工作方式SAFETYISOURWAYOFWORKING目录定义和术语行车基本结构和原理起重吊装作业风险识别常见的起重伤害事故及预防行车起重吊装作业安全作业要领没有安全，哪有美好NOSAFETY,NOHAPPINESS0102030405一、大整治工作开展情况——持续夯实长效机制定义和术语01（一）吊装作业利用各种起重吊装机械设备将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。（二）吊装设备指桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、电动葫芦、手拉葫芦及简易起重设备等。（注：额定起重量大于或者等于3T，且提升高度大于或者等于2m的起重机属于特种设备，代码：4000、种类：起重机械）（三）吊索具指吊装设备与被吊物体之间的连接件，是涵盖吊索和吊具的统称。包括：钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索类、卸扣类、吊钩类、吊（夹）钳类、磁性吊具类、吊带、钢丝绳、滑轮组、卷扬机和平衡梁等。（四）牵引绳绑扎（固定）在吊物上，吊装过程中由司索工牵绳掌握操纵吊物方向的绳索。（五）推杆吊装过程中由司索工掌握操纵吊物平稳的辅助工具。一、定义和术语一、大整治工作开展情况——持续夯实长效机制行车基本结构和原理02桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。电动双梁桥式起重机桥式起重机一般由桥架（又称大车）、提升机构、小车、大车移行机构，操纵室，小车导电装置（辅助滑线），起重机总电源导电装置（主滑线）等部分组成。（一）行车定义桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。桥式起重机也称“行车”或“天车”。二、行车基本结构和原理（二）行车的组成二、行车基本结构和原理（三）钢丝绳及吊索具1、钢丝绳：由钢丝、绳芯及润滑脂组成。供提升、牵引、拉紧和承载之用。强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。2、吊索具：吊机或吊物主体与被吊物体之间的连接件也是涵盖吊索和吊具的统称。主要有：钢丝绳吊索、链条吊索、吊装带吊索、卸扣、吊钩、吊（夹）钳、磁性吊具等。二、行车基本结构和原理（四）安全装置起重机的故障会引起重大的人身事故和经济损失，因此，在起重机上装有各种安全装置，如防止超载的负荷限制器，限制起重机、起重小车或吊具位置的行程开关，以及信号装置等。主要安全装置种类限位器缓冲器防碰撞装置起重量超载限制器导电滑线防护板报警装置等信号装置二、行车基本结构和原理通过对控制系统的操纵，驱动装置将动力能量输入，转变为机械能（即适宜的力或运动速度），再传递给取物装置。取物装置将被搬运物料与起重机联系起来，通过工作机构单独或组合运动，完成物料搬运任务。可移动的金属结构将各组成部分连接成一个整体，并承载起重机的自重和吊重。（五）工作原理二、行车基本结构和原理1、起重量起重量又称额定起重量，是指起重机实际允许的起吊最大负荷量，以吨(t)为单位。桥式起重机起重量有5、10(单钩)、15/3、20/5、30/5、50/10、75/20、100/20、125/20、150/30、200/30、250/30t(双钩)等多种。数字中的分子为主钩起重量，分母为副钩起重量。如15t/3t起重机是指主钩的额定起重量为15t，副钩的额定起重量为3t。桥式起重机按起重量可以分为三个等级，5～10t为小型起重机，10～50t为中型起重机，50t以上的为重型起重机。（六）主要技术参数2、跨度桥式起重机的跨度是指起重机主梁两端车轮中心线间的距离，即大车轨道中心线间的距离，以米(m)为单位。桥式起重机跨度有10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5m等多种。每3m为一个等级。二、行车基本结构和原理3、提升高度起重机的吊具或抓取装置（如抓斗、电磁吸盘）的上极限位置与下极限位置之间的距离，称为起重机的提升高度，以米(m)为单位。起重机一般常用的提升高度有12、16、12/14、12/18、16/18、19/21、20/22、21/23、22/26、24/26m等几种。其中分子为主钩提升高度，分母为副钩提升高度。（六）主要技术参数4、运行速度运行速度是指大、小车移动机构在其拖动电动机以额定转速运行时所对应的速度，以米/分(m/min)为单位。小车运行速度一般为40~60m/min，大车运行速度一般100～135m/min。5、提升速度提升机构的电动机以额定转速使重物上升的速度，即提升速度。一般，提升速度不超过30m/min，依重物性质、重量、提升要求来决定。提升速度还有空钩速度，空钩速度可以缩短非生产时间，空钩速度可以高达额定提升速度的两倍。提升速度还有个特例，重物接近地面时的低速，称为着陆低速，以保证人身安全和货物的安全，其速度一般为4~6m/min。二、行车基本结构和原理起重机械通常结构庞大，机构复杂，能完成起升运动、水平运动，技术难度较大。桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行3个运动。起重机械所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达几十上百吨，有的物体长达上十米，形状也很不规则，吊运过程复杂而危险。活动空间较大，需要在较大的空间范围内运行。可靠性直接影响人身安全。起重机械暴露的、活动的零部件较多，潜在许多偶发的危险因素。作业环境复杂。作业场所常常会遇有高温、高压、易燃易爆、输电线路等危险因素，对设备和作业人员形成威胁。起重机械作业中常常需要多人配合，共同进行。一个操作，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调、互相照应。作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业人员之间的密切配合，通常存在较大的难度。（七）工作特点二、行车基本结构和原理一、大整治工作开展情况——持续夯实长效机制起重吊装作业风险识别03起重吊装作业存在的风险1、作业人员未取得作业资质证书或未经培训考核。2、作业人员未按规定佩戴劳动防护用品。3、起重机本体、钢丝绳、吊索具或附属装置等本身存在缺陷、故障等。4、作业前未进行检查确认。5、错误的指挥信号、误操作，对作业人员造成的起重伤害。6、地面作业人员吊点选择不合理，造成被吊物倾斜或倾翻；未正确捆绑被吊物或未正确使用吊具造成吊具损坏，导致被吊物坠落造成的起重伤害。7、钢丝绳、吊索具等损坏，吊装作业过程中吊物脱落，伤到人或吊物及周围的设备设施等。8、未使用牵引绳、撑杆等；用手扶吊装物；吊装物在吊起中碰撞周边设施或高空坠落的危害危险。9、重物吊装重量不明、超负荷吊装作业等。三、起重吊装作业风险识别一、大整治工作开展情况——持续夯实长效机制常见的起重伤害事故及预防04事故经过：2019年9月17日，启东华全液压润滑设备有限公司（以下简称华全液压）向泰州市中远宏祥液压成套设备厂（以下简称泰州中远）采购三台换热器。2019年10月12日，泰州中远租用个体运输户被害人丁某某及其货车将三台设备送往位于启东市惠萍镇惠和镇村的华全液压。当日13时20分许，受华全液压法定代表人尹某某指派，黄某某与丁某某一起卸货。黄某某指引丁某某把货车停在华全液压9号车间门内5.57米处2.8吨行车下方。在吊装第一台换热器时，丁某某站在换热器北侧，黄某某站在换热器南侧。

黄某某在未对换热器上方固定的情况下进行吊装作业，误操作行车控制器，致使换热器侧翻，将站在换热器北侧的丁某某撞倒并压在身下，丁某某当场死亡。事故发生后，黄某某立即向他人求助施救，并拨打120急救电话，黄某某到案后如实供述了犯罪事实。案发后，被害人丁某某近亲属的损失已由华全液压和泰州中远进行了赔偿。2020年6月4日，黄某某自愿签署了认罪认罚具结书。四、常见的起重伤害事故及预防常见的起重伤害事故类型重物坠落：吊具或吊装容器损坏、吊装对象捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障（特别是制动器失灵，钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落。处于高位置的物体具有势能，当坠落时，势能迅速转化为动能，吊载意外坠落，或起重机的金属结构件破坏、坠落，都可能造成严重后果。挤压：起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害等。高处跌落：人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成的伤害。触电：起重机在输电线附近作业时，其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过近，感应带电或触碰带电物体，都可以引发触电伤害。其它伤害：指人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害；飞出物件的打击伤害；装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。四、常见的起重伤害事故及预防一、大整治工作开展情况——持续夯实长效机制行车起重吊装作业安全作业要领05禁止在吊装物下工作货物本体绑扎不牢固货物长短不一无防脱钩、单点吊请指出行车吊装作业现场有哪些隐患？五、行车起重吊装作业安全作业要领（一）吊索具安全要求1、吊钩的安全要求①吊钩必须设有防止吊物意外脱钩的保险装置；②吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等；③吊构上的缺陷不得补焊；④吊装完成后将吊钩升至离地面2米以上位置。2、吊带的安全要求①吊带横截面有严重割伤不可用；②吊带带股松散不可用；③局部破裂不可用；④异常变形不可用；⑤老化、灼伤严重不可用。3、吊环的安全要求①吊环有裂纹、裂痕、底部凹槽不可用；②吊环有焊接不可用；③吊环杆弯曲、损坏不可用。五、行车起重吊装作业安全作业要领严重磨损断裂、扭曲、拉长断裂、扭曲、拉长销环损坏（一）吊索具安全要求4、环形链的安全要求①环形链扭曲不可用；②环形链拉长不可用；③环形链有缺口、裂痕不可用；④环形链磨损不可用。5、钢丝绳的安全要求①钢丝绳节距内断丝7-8根不可用；②钢丝绳直径磨损40%不可用；③钢丝绳内部有明显腐蚀不可用④钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响的不可用。6、钢板钳的安全要求①出现断裂、裂痕现象不可用；②出现扭曲、焊接、拉长不可用；③磨损严重不可用；④销环损坏。五、行车起重吊装作业安全作业要领（二）作业前安全检查1、作业前重点检查项目：1）机械结构件外观是否正常，各连接件是否有松动现象；2）钢丝绳表面情况是否良好，绳卡是否牢固；3）各限位装置是否完好齐全；4）遥控设备按钮是否完好且灵敏。2、作业前必须进行空载运转，在确认各机构运转正常、制动可靠、各限位开关灵敏有效后方可作业。3、开动前必须确认相关部位无人作业且必须先发出音响信号示意。五、行车起重吊装作业安全作业要领（三）作业中操作要领1、严格遵守起重机安全技术规程。必须由持有操作证的专责人员操作。2、应了解所用起重机的构造和性能，熟悉其工作原理和操纵系统，掌握其安全装置的功用和正确的操作方法，做到精心保养和及时维修。3、操作中有权拒绝吊运违反起重机安全技术规程的物品，严格执行“五不挂”“十不吊”。4、员工应熟记指挥人员的指挥信号，并应与指挥人员密切合作。5、员工在操纵起重机中要做到：①起重机各机构开动时，接近同跨起重机或吊物运行路线上有人时，必须发出警告信号。②必须精神集中，禁止开车过程中看书、吃东西、打电话、聊天等。③先空车开动各机构，判断各机构运转是否正常。④操纵时要“稳、准、快、安全、合理”始终做到稳起、稳行、稳落：稳——起动、制动平稳、无冲击现象，吊钩不摆动。准——吊物能准确的停放到指定地点。快——能使机构同时进行工作，缩短工作循环时间。安全——能合理地操纵设备，不发生任何人身和设备事故。合理——是指合理使用和合理操作行车。五、行车起重吊装作业安全作业要领（三）作业中操作要领6、必须遵从指挥信号，信号不明或指挥人员没有离开危险区域（指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区）之前不准开车。7、操作人员只听从事前指定的指挥人员发出的开车信号。任何人发出的停车信号，都必须立即停车。8、指挥人员虽发出指挥信号，但他不注视被吊物时，不应该开车。9、起重机的控制器应逐档加（减）速，禁止将控制手柄从正向位置直接转到反向位置作为停车之用（只有在防止事故发生的情况下才允许）。10、起重机大车或小车应缓慢地靠近终点，尽量避免碰撞挡架。11、只有在了解周围条件的情况下，才允许用空载的起重机来缓慢地推动另外一台起重机。12、在操作过程中，如果听到有不正常的声音时，应立即停车断电进行检查，吊运物件应稳妥的放下。13、正在工作的起重机，遇到突然停电或线路电压急剧下降时，应尽快将各控制器回到零位，切