落地式扣件钢管脚手架专项施工方案

第一章、工程概况一、总体概况二、设计概况A:建筑设计概况：B:结构设计概况：第二章、编制依据第三章、脚手架工程概况一、脚手架工程内容1、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中要求：落地式脚手架搭设高度不宜超过50m。1）本工程主体外侧围护采用双排落地式脚手架，地下车库外围搭设高度11.5米，4#楼外围搭设高度22.5米，立杆采用单立管。2）立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.9米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。3）钢管类型为φ48.3×3.6，连墙件采用2步3跨，竖向间距3米，水平间距4.50米。4）施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。5）脚手板采用竹笆片(5mm厚)，荷载为0.045kN/m2，按照铺设2层计算。6）脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。7）围护材料采用2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭。8）搭设双立杆落地脚手架超至主体结构屋檐1.5m。2、本工程落地式脚手架基础坐落在10cm厚混凝土垫层上，立杆下铺设50×200×4000mm通长木垫板。钢管型号统一为φ48.3×3.6mm，脚手架步距为1500mm，立杆纵距为1500mm，立杆横距为900mm，操作层脚手板满铺在小横杆上。剪刀撑采用全立面由地至顶连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不易大于150mm。二、施工要求1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。三、技术保证条件1、双排脚手架搭设最大高度为22.5米，立杆采用双排单立杆。2、搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，水平杆的步距为1.5米。内立杆距离墙长度为0.30米。3、大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根。采用的钢管类型为Φ48.3×3.6。4、横杆与立杆连接方式为单扣件。取扣件抗滑承载力系数0.80。5、连墙件布置取两步三跨，竖向间距3米，水平间距4.5米，采用扣件连接。连墙件连接方式为双扣件连接。第四章、施工计划一、进度计划第五章、施工准备和要求一、基础要求4#楼脚手架坐落于车库结构顶板上，地下车库外围脚手架坐落于车库外围回填土上，地下车库外围架子根部首先要求回填土平整、夯实，压实系数要求达到0.9以上，然后浇筑宽1.2m、厚100mm的C15混凝土垫层，并做成自内向外3%的坡度，外架整体坐落在垫层中部。沿脚手架纵向设置通长垫板，垫板采用厚度不小于5cm，宽度不小于300mm,长度为4m或6m结实、耐用的松木板材。将每根立杆座在木板上的150*150*10mm的钢板底座上，脚手架外侧设置排水沟。二、施工要求脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。三、材料要求1、钢管本工程施工时的材料应采用外径48.3mm，壁厚3.6mm钢管，钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求。并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板木脚手架材质应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB50005中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手架。5、连墙件连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。主要材料计划表四、劳动力需求计划各施工阶段模板支设及拆除的劳动力见下表：第六章、脚手架具体布置及构造要求一、立杆1、立柱接头采用对接扣件对接，相邻接头错开布置在不同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离大于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2、立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，且不大于50mm。3、在立杆底部设纵、横向扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，地面高差找坡点距立柱距离须大于0.5m。4、开始搭设立杆时，每隔4跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。二、纵向水平杆（大横杆）1、杆长优先选用6.0m杆，大横杆设于小横杆之下，在立柱内侧，用直角扣件固定在立柱上，同一步大横杆四周要交圈。2、大横杆采用对接扣件连接。对接接头应交错布置，不设在同步、同跨内。不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3（即＜500mm）。3、当采用搭接时，搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。三、横向水平杆1、横向水平杆间距同立杆纵距设于大横杆之上。作业层或满铺脚手板层横向水平杆间距500mm，在两立杆之间等距离设置。2、横杆两端均用直角扣件固定在纵向水平杆上。3、小横杆伸出立杆外伸长度150mm。四、连墙件1、地下室外墙拉结做法结合地下室外墙止水螺栓与钢焊接，钢管顶至外墙混凝土墙面，与主节点不得大于300mm，且从第一步起设置。为了地下外墙防水连墙件可支撑在护坡上。连墙件呈菱形或矩形布置，不得大于二步三跨且不得小于方案设置的数量。2、框柱连墙件做法：在框柱处垂直方向每两步（3.0m）设置一个箍柱式拉杆连墙件。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于200mm。连墙杆呈水平设置，横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直。当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙杆。连墙杆伸出扣件的距离应大于150mm。从底部第一根大横杆开始布置连墙杆。靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。五、剪刀撑1、与立杆、水平杆同步搭设，在外侧立面整个长度和高度上连续设置，与地面夹角45º-60º，每道剪刀撑跨越5根立杆。底层斜杆下端支撑在垫板上与立杆或横向水平杆伸出端扣紧，在视线上成一条直线。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆。2、剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增设3—4个扣结点。六、马道1、本工程施工马采用“之”字形斜道。斜道宽度1.5m，坡度1:3，拐弯处设置平台，宽度1.8m。斜道两侧、平台外围设置栏杆、挡脚板，栏杆设置两道，高度分别为0.6m和1.2m，挡脚板高度200mm，斜道两侧、平台外侧用密目式安全立网封闭。首层较高，斜道共分三跑通往二层。斜道上满铺木脚手板并设置防滑木条。2、斜道两侧、平台外围和端部按3.5的要求设置连墙件。架子立杆、连墙杆等均单独设置，要求同外架。除另设置与外架子要求一致的剪刀撑和横向斜撑外，每两步设置水平斜杆，并在平台外围、端部设置连墙杆。3、马道脚手板采用顺铺、接头搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺，每隔30cm设置一根防滑木条，木条规格为2cm×4cm（厚度×宽度）。七、双排脚手架洞口及安全通道构造1、双排脚手架洞口构造1）、外脚手架上开设洞口时，其构造如下图示：2）、架体中部留洞大于三跨时，其洞口两侧立杆须按双立杆设置，并在洞口上方增设纵向水平杆。3）、所有洞口周边须按上图所示布设横向支撑，两侧立面的横向支撑应下延至地面。悬挑架留洞下方相应位置须增设外架支座构件，与结构可靠固定，使洞口两侧持力立柱及横向支撑落于支座上。2、出入口通道1）、首层设置出入通道洞口，并搭设防护棚，构造要求同外架。防护棚长6m，宽4m，高4m，防护棚上搭设两层脚手板防护，如下图。入口上方挂安全警示标识标牌，两侧挂安全标语。八、安全网1、因主题体结构施工阶段处于冬期施工阶段，故在架体内侧立杆内侧满挂阻燃岩棉被，起防护和挡风保温的作用，外侧满挂大眼安全网。作业层须设置高度1.2m防护栏杆以及挡脚板，栏杆水平间距500mm，临边一侧挂密目安全网。2、作业层下设水平小眼兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔两步设一道水平兜网。3、外架与结构外沿距离大于0.5m宽缝处加设水平兜网。九、脚手板1、整个架体上最多设两层作业层。2、作业层脚手板采用松木，厚度不小于5cm，宽23-25cm，长度不小于4.0m的硬木板。3、脚手板设置在不少于三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2-3圈固定。4、脚手板应平铺、满铺、铺稳。5、脚手板对接铺设时，接头处必须设两道小横杆，接缝处设两根小横杆（见下图），如采用搭接时搭接必须支在小横杆上，搭接长度大于200mm。脚手板两端采用铅丝绑扎牢固。6、在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用钢丝绑牢，防止滑动。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。7、在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升。6、靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。十、扣件1、规格与钢管外径一致。2、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离100mm。3、对接扣件开口应朝上或朝内。4、脚手架各杆件相交伸出的端头均大于100mm，以防杆件滑脱。5、螺栓扭紧扭力矩不小于40N.m，且不应大于65N.m。第七章、脚手架搭设与拆除一、外脚手架搭设1、搭设顺序搭设准备→放立杆线→铺垫板→放底座→竖立杆→安放第一排大横杆→安放小横杆→铺脚手板→绑扎护身栏杆和挡脚板→搭设第二步大横杆→搭设第二步架上的小横杆→加设斜撑（抛撑）→设置拉结点→兜网的设置→护身栏杆和挡脚板的搭设→第三步架大横杆的搭设→第三步架小横杆的搭设→护身栏杆和挡脚板的搭设→剪刀撑的搭设→横支撑的搭设→竖立杆→……→绑扎封顶杆→绑扎护身栏杆和挡脚板→立挂安全网2、搭设要点1）搭设前的准备工作搭设前对材料进行检查和验收，不合格的构配件不能使用，合格的构配件按品种、规格、使用顺序的先后堆放整齐。有锈蚀的扣件和钢管及有弯曲和裂纹的钢管不能使用。搭设现场的障碍物及地面杂物要清理干净。夯实基底回填土，并使排水通畅。2）放线和铺垫板按脚手架的杆距、排距要求放线、定位，铺设垫板和安放底座。垫板应铺平稳，不得悬空，底座垫板的位置必须准确，双管立杆采用双管底座。3）第一步架搭设在搭双排脚手架时，第一步架需用6～8人互相配合操作。竖立杆时，一人拿起立杆并插入底座中，另一人用左脚将底座的底端踩住，并用双手将立杆竖起且准确插入底座内。要求内、外排的立杆同时竖起，及时拿起大、小横杆用直角扣件与立杆连接扣住，然后按规定的间距绑上临时抛撑。在竖第一步架的时候，必须有一人负责校正立杆的垂直度和大横杆的平直度，先校正两端头的立杆，中间立杆以端头立杆为准穿直即可。其它立杆和大、小横杆的操作方法同此方法。垂直度和平直度的控制应派专人随时跟踪检查。4）脚手板的铺设当到达结构施工层时应按要求铺设脚手板，脚手板应满铺、铺严、铺稳，并绑扎牢固，不得有探头板和飞跳板。脚手板采用对头铺设，搭接处搭设双横向水平杆，且两根间隙为200～250mm。5）搭设立杆时需注意立杆的接头不得在同一步架同一跨间内，至少错开500mm以上。开始竖立杆时，每隔6跨设抛撑一道，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。立杆的垂直偏差不大于100mm。当搭至有连墙件时，搭完该处的立杆、大、小横杆和剪刀撑后，应立即设置连墙件。6）搭设大、小横杆时要注意在同一步架内的大横杆必须四周交圈，用直角扣件与外、内角固定牢固，其后才能进行下道工序。大、小横杆的接点不得在同一步架或同一跨间内，并且上下错开搭接。大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该片架总长的1/300，同时应不大于50mm。大横杆放在立杆的内侧，各杆件用扣件互相连接伸出的端头应大于100mm，以防滑脱。7）剪刀撑的搭设剪刀撑沿外脚手架的外侧立面整个长度和高度范围内均连续设置，剪刀撑的宽度不得超过7根立杆，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。剪刀撑全部用单杆，剪刀撑连接采用搭接，搭接长度不小于500mm，搭接部分用两只旋转扣件锁紧。用旋转扣件与立杆或大横杆将剪刀撑连接起来，中间还应增加3～4个扣接点，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于200mm，最下面的斜杆应抵到实处，下面垫上500mm长方木，并且与立杆的连接点离地面不大于500mm。剪刀撑钢管搭设时一根杆与立杆扣紧，另一根应与小横杆扣紧，避免扭弯钢管。剪刀撑采用长度6m的钢管。8）扣件要求扣件开口的朝向：用于连接大横杆的对接扣件，扣件开口应朝里，螺栓朝上，使用直角扣件时开口不准朝下。扣件应适度拧紧，扭力矩在40～50N.m。9）收工前须将尚未搭设完的脚手架进行临时加固，以确保架子稳定。10）其它要求施工中螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，并不大于60Nm，对接扣件开口方向应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。架体开始搭设时，应每隔6跨设置一根抛撑，保证架体稳定，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。剪刀撑、横向支撑、应随立柱、纵向水平杆等同步搭设。连墙件的设置应及时，设置完毕前不得进行上部架体搭设。所有外架搭设至顶部时均须高出相应部位作业面上檐1.5m。封闭型脚手架同高度纵向水平杆须交圈，敞口架的封闭部位纵向水平杆应同高并拉通。架体横向水平杆内侧端头距结构框架梁应留置≤200mm距离（距外边柱面不应大于100mm）。架体外露面均以绿色密目安全网包裹密实。作业面平台、马道等上人走道部位，其脚手板底部均须兜挂双层水平截网，斜道上方设置防滑条，两侧底脚处在立杆内侧设通长200mm高挡脚板及1.2m高护身拦。外架搭设中，其架体周圈高度应保持一致。如因流水段施工进度产生施工高差时，应于高差处增设连墙件。如高差过大时，对高处架体应按敞口架端部构造之要求设置横向“之”字撑，并增设连墙件。外架须整体搭设，外形统一，尤其是三个施工作业队交接处架体应协调好现场搭设顺序及部位划分，严禁出现架体错位、杆件遗漏或连接不畅等现象。落于车库及地下室顶板上的杆件，其相应部位下方结构内部支撑体系须保留，未经允许不得拆除。各部位外脚手架的搭设应严格按前述外架设计中的构造要求进行，不得随意更改架体做法，不得遗漏构件。对于方案中未曾涉及的节点，区段技术人员应根据现场实际情况进行详细交底，工长应及时反馈并处理此种节点，安全人员应及时对其进行检查。二、外脚手架拆除1、拆除准备：1）拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。2）根据检查结果按实际情况补充完善施工方案中的拆除顺序及相关要求，经项目部主管部门批准后方可实施。3）拆除前应由相关人员对其安全技术措施进行交底。4）将脚手架上的杂物及地面障碍物清除干净。2、施工要点1）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。3）架体周圈拆除工作应尽量同步进行，分段拆除时高差不应大于两步，如高差大于两步时应增设连墙件进行临时加固。4）脚手架拆至下部最后一根立杆（6m）时，须在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。5）当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端须按敞口架端部构造要求设置连墙件及横向支撑加固。三、卸料应符合以下要求1、各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。2、运至地面的构配件应按要求即使检查、整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。第八章、脚手架检查与验收一、验收标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）总分10分，要求全部符合要求，达到10分。检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011）8.1、8.2要求。二、验收程序与内容1、脚手架的检查与验收严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第8条检查与验收相关条款及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）表3.0.4-1落地式脚手架检查评分表中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由施工单位主要负责人、安全员、监理工程师签字后，方能交付使用。2、在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、区域、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。3、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，在遭受暴风、大雨等强力作用之后。在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。检查合格后，方允许投入使用或继续使用。要做好日常的维修、保养工作。4、搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，对于所有杆件及零配件有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂纹的均不得使用，严禁使用不符合规定要求的材料。5、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用：1)、基础完工后及脚手架搭设前。2)、作业层上施加荷载前。3)、每搭设完两层后。4)、达到设计高度后。5)、遇有六级强风及以上风或大雨后。冻结地区解冻后。6)、停用超过一个月。6、验收时应具备下列文件：1)、根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件。2)、专项施工方案及变更文件。3)、安全技术交底文件。4)、脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。5)、脚手架工程的施工记录及质量检查记录。6)、脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。7)、脚手架工程的施工验收报告。三、验收要求四、验收人员第九章、施工安全保证措施及文明施工一、安全保证措施1、脚手架按设计搭设，经公司技术负责人及监理部门验收后使用。2、搭设质量满足下列要求：所用材料符合标准绑扎牢固，符合搭设标准、满足使用。3、脚手板宽度不小于0.2m，大横杆间距不大于1m，小横杆间距不大于1.5m，立杆及绑扎按木脚手架及钢脚手架的规定执行。4、脚手架板采用搭接法，板头超出小横杆不少于20cm，平接法，板头超出横杆不大于30cm，其它按规定执行。5、高度超过2m均设防护栏杆和挡脚板，有贯穿全高的十字盖剪刀撑，搭设标准按规定和计算执行。架子与建筑物高3m，水平4.5m设拉接点。作业层两道栏杆，上栏杆上皮1-1.2m，下栏杆下皮0.5-0.6m，并设18cm挡脚板。6、对工人进行详细的安全交底，搭设脚手架人员必须持证上岗。7、作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可进行正常操作为准，禁止在脚手板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。8、工人在脚手架上作业时应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在脚手架上嬉戏打闹和坐在不安全处休息。9、施工人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。10、在每步架的作业完成以后，必须将脚手架上剩余材料、物品清理干净。11、在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性连接紧固件和连墙件，确因操作需要临时拆除时，必须经项目工程师同意，采取相应的补救措施，方可拆除，施工完成后及时恢复。12、脚手架的拆除作业应按确定的拆除步骤进行，连墙件应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除之后，方可拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆件，应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件严禁抛掷。在拆除过程中应作好配合协调作业，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。二、文明施工措施1、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。3、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。4、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。5、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。6、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。三、环境保护措施1、在架体底部铺设一层密目网防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落。2、及时清理架体上和安全网内的垃圾。3、搭设架体的钢管、扣件、连墙件等材料统一刷油漆。4、挡脚板按要求制作好后,统一刷油漆。5、封闭架体的安全网,选用统一颜色,统一尺寸的密目安全网。6、安全网重复进行使用前，必须进行清洗。7、在架体上设计并张贴安全宣传标语。第十章、施工组织管理及作业人员配备与分工一、施工管理人员为了在加快进度的前提下保证工程质量，我项目公司抽调业务能力强，素质高的工程技术和管理人员进驻现场，由项目经理对工程质量、进度等各方面的工作实行全方位系统化管理。本工程施工期间计划配置项目管理人员12人左右，主要项目管理人员及岗位职责见下表：二、项目部主要成员岗位职责1、项目经理岗位责任制1）认真贯彻执行国家有关法律、法规、政策和企业各项规章制度。2）根据签订的工程项目承包合同，组织制定各项经济技术指标及保证措施，履行承包合同各项条款。3）制定项目部各项管理规章制度，并监督其执行情况。4）搞好工程项目施工组织，生产经营，合理配置生产要素，协调和处理与工程项目有关的内外部关系，保证工程工期，文明施工，安全生产。5）贯彻公司质量方针，建立健全项目质量保证体系。落实岗位质量责任，保证质量体系有效运行，使工程项目达到预定质量目标。为用户生产满意的工程产品。6）严格财经制度和财经管理，抓好项目核算，确保成本指标完成，搞好项目内部效益工资分配，促进项目施工顺利进行。7）工程达竣工条件后，做好交付准备，参与工程竣工验收，对交付中提出的问题制定措施及时整改。8）负责工程竣工后保修期间的维修组织工作。9）按规定时间听取下属汇报，对出现的问题及时处理。10）负责工程项目有关的合同管理工作。2、技术负责人岗位责任制1）认真贯彻执行有关工程项目施工方面的技术政策、法令、法规、规范、和质量体系程序文件。2）组织编制工程预结算，办理施工过程中的各种签证。3）组织有关人员审查、熟悉图纸及设计文件，参加图纸会审。4）组织有关人员编制、制定施工组织设计和施工方案，组织技术人员编写技术交底书、作业指导书及专项技术措施，并进行审核，设立工序质量控制点，并在施工中检查执行情况。5）参与工程尺寸、标高、轴线及构配件安装位置测量的复核、鉴定材料及工程质量，组织隐蔽工程验收。6）带领技术人员搞好技术革新合理化建议活动，制定工地节约措施。7）协助督促技术，质量人员搞好实验、检验以及资料管理工作，负责不合格品的控制，对已确认的不合格品组织质检和操作人员进行分析和评审，制定并监督实施纠正措施和预防措施，并做好纪录。8）负责运用统计技术，对质量缺陷原因进行分析。9）负责重大技术问题的处理，进行现场技术指导。10）负责抓好职工技术业务培训和关键、特殊工序操作人员的培训。11）负责施工技术资料的收集和汇总，审查各种原始记录，整理施工日志和技术资料。参加工程竣工、交工验收。12）负责各项材料、设备、人员、机具需用计划的编制和审核。13）负责工程项目对外结算的审核、并报项目经理审批。14）参与工程材料、机具、人工单价的确定为项目经理提供参考数据。15）参与项目现场负责人组织的各项检查。16）负责工程项目合同资料的办理，收集和保管。17）协助项目经理制定各项经济技术指标，提供数据参考。3、安全员岗位责任制1)严格遵照国家和地区颁发的安全生产方针、政策、法规、标准、以及劳动保护规定办事。2)对本工地安全生产员有监督保障责任，并以身作则，模范遵守有关安全生产的制度和规定。3)负责对职工进行定期和不定期安全教育，做好公司、工地、班组（或工种）三级教育，记录和登记签证工作。4)参加审查施工组织设计（施工方案）中，有关安全生产部分，并提出合理意见。5)对不具备安全生产的设备，设施，有权责令停止使用。6)每天检查施工现场的安全生产情况，指出和帮助解决，故隐患，及时反映安全生产动态，提出改进措施。负责向资料员提供安全资料。7)对违章指挥，违章操作以及不遵守安全管理制度和规定的班组、职工、有权责令改正或停工整改，对屡教不改或造成直接经济损失的处以罚款。8)对项目中安全方面存在的问题及状况及时或定期向项目经理汇报。9)负责对公司中，项目部安全管理和场容场貌管理制度的逐项落实，实施。4、技术员岗位责任制1）认真贯彻执行国家建设部各项施工规范，执行省、市下达的各项有关规定。2）负责工程的技术工作，参加图纸会审，参与施工设计和施工方案的制定。3）指导各专业班组按图纸要求或设计要求施工，严格按照施工规范进行施工。4）协助工程师解决生产施工中遇到的各类问题。配合质检人员对分部、分项工程进行检查验收，把好质量关。5）按施工规范和验收标准对分部、分项工程做好质检内业。6）定期对施工人员住所进行卫生、安全检查，对不符和安全卫生条件的要坚决予以纠正。5、施工员岗位责任制1）遵照国家和地区颁发的规范，标准，规定，以及设计要求结合工地现场和本公司实际情况，负责编制单位工程的施工组织设计，经审批后贯彻实施。2）对负责施工的工程质量，安全生产，劳动保护，工期等负有技术责任，负责组织和专业，工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作，以及会审纪要的整理签证工作。3）在整个施工过程中，负责各项专业技术标准，严格执行施工验收规范和质量检验评定标准，以及有关规定。4）负责单位工程分部分项工程技术交底，负责对采用新技术，新材料，新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育。5）负责对工程材料，构件等的数量规格、型号，质量方面的检查和检验工作，以及砼，砂浆试配工作。6）负责单位工程的测量定位，找平放线工作，负责技术复核，组织隐蔽工程验收，分部分项内评，负责整理和向资料员提供施工技术资料，施工总结及竣工图。7）参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责处理质量事故，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。8）编制各阶段施工进度计划，制定相应的技术措施，组织有关人员按计划达到施工目标。6、质检员岗位责任制1）严格遵照国家和地区颁发的施工规范，工程质量检验评定标准和有关规定。履行工程质量监督职责，根据设计对工程质量的要求，施工组织设计院的质保技术措施的内容，负责制定和执行工程计划。2）负责对进场材料、构件、成品、半成品、设备、器材、以及现场制做的砼，砂浆、预制和加工构件等的质量监督（包括对质保试验资料）和验证工作，对劣质产品有权让材料员退换。3）协同施工员进行定位放线及复查工作。确保工程质量。4）负责对分部分项工程的内部检测等级评定，对不合格项目有权令其返工甚至合格，才能准许转入下道工序做层层把好质量关。5）负责对班组、个人所完成工程量的质量验收工作，对质量低劣，经指出屡教不改者，有权按规定处罚。6）负责对职工进行质量控制和职业道德教育，以及质量技术指挥和质量技术交底工作。深入现场，及时反映质量动态，找出原因，提出改进质量的措施，参加质量事故的处理。7）参加上级组织的质量检查活动，接受上级指导和批评，负责监督整改事项的实施，参加隐蔽工程的验收，中间验收、竣工验收、负责整理和向资料员提供质量检验评定资料。并对现场文明施工的有关规定进行落实检查。7、材料员