GB/T 1040.4-2026塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件

ICS8308001

CCSG.31.

中华人民共和国国家标准

GB/T10404—2026

.

代替GB/T10404—2006

.

塑料拉伸性能的测定

第4部分各向同性和正交各向异性纤维

:

增强复合材料的试验条件

Plastics—Determinationoftensileproperties—

Part4Testconditionsforisotroicandorthotroicfibre-reinforced

:pp

plasticcomposites

ISO527-42023MOD

(:,)

2026-05-25发布2026-12-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T10404—2026

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是塑料拉伸性能的测定的第部分已经发布了以下部分

GB/T1040《》4。GB/T1040:

第部分总则

———1:;

第部分模塑和挤塑塑料的试验条件

———2:;

第部分薄膜和薄片的试验条件

———3:;

第部分各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件

———4:;

第部分单向纤维增强复合材料的试验条件

———5:。

本文件代替塑料拉伸性能的测定第部分各向同性和正交各向异性

GB/T1040.4—2006《4:

纤维增强复合材料的试验条件与相比除结构调整和编辑性改动外主要技术

》,GB/T1040.4—2006,,

变化如下

:

增加了厚度宽度失效位置的术语和定义见

———“”“”“”(3.2、3.3、3.11);

删除了试样坐标轴的术语与定义见年版的

———“”(20064.8);

更改了形状和尺寸见年版的

———“”(6.1,20066.1);

更改了标线见年版的

———“”(6.3,20066.3);

更改了试样数量见第章年版的第章

———“”(7,20067);

更改了试样尺寸见年版的

———“”(9.2,20069.2);

增加了型试样破坏位置拉伸强度的计算方法见附录

———4(10.2、E);

增加了型和型试样的制备方法见附录

———23(D)。

本文件修改采用塑料拉伸性能的测定第部分各向同性和正交各向异性纤

ISO527-4:2023《4:

维增强复合材料的试验条件

》。

本文件与相比做了下述结构调整

ISO527-4:2023:

对应的

———3.6ISO527-4:20233.5.1;

对应的

———3.7ISO527-4:20233.6;

对应的

———3.8ISO527-4:20233.6.1;

对应的

———3.9ISO527-4:20233.7;

对应的

———3.10ISO527-4:20233.8;

对应的

———3.11ISO527-4:20233.10。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO527-4:2023:

用规范性引用的替换了见第章第章和第

———GB/T1040.1—2025ISO527-1:2019(4~1012

章所有部分替换了所有部分见替换了

)、GB/T27797()ISO1268()(6.2.1)、GB/T39812

见和附录和替换了见第章和

ISO2818(6.2.1D)GB/T44535—2024ISO16012:2015(5

以适应我国的技术条件增加可操作性

9.2),,;

删除了试样坐标轴的术语与定义见中图将试样坐标轴的内容更改为图的标引序

———“”(3.51),1

号说明和注的内容

。

本文件做了下列编辑性改动

:

删除了范围中的注见第章

———(1);

用资料性引用的所有部分替换了所有部分见的注

———GB/T1040()ISO527()(3.12);

Ⅰ

GB/T10404—2026

.

用资料性引用的替换了见图的注

———GB/T1040.5ISO527-5(13);

用资料性引用的替换了见表

———GB/T1040.2ISO527-2(1)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

。

本文件由全国塑料标准化技术委员会归口

(SAC/TC15)。

本文件起草单位中蓝晨光成都检测技术有限公司四川大学承德市金建检测仪器有限公司浙江

:、、、

新和成特种材料有限公司国高材高分子材料产业创新中心有限公司深圳万测试验设备有限公司

、、、

广州鲲鹏仪器有限公司承德市精密试验机有限公司青岛海纳新材料有限公司中蓝晨光化工有限公

、、、

司重庆华塑科技有限公司远东复合技术有限公司山东源仕新材料有限公司内蒙古宝丰煤基新材料

、、、、

有限公司新疆吐鲁番自然环境试验研究中心江苏澳盛复合材料科技股份有限公司成都鲁晨新材料

、、、

科技有限公司广东新力通实业有限公司青岛中集创赢复合材料科技有限公司河北天基新材料有限

、、、

公司苏州市安美材料科技有限公司道生天合材料科技上海股份有限公司广东力美新材料科技有

、、()、

限公司东莞市丰龙新材料有限公司品创智能科技中山有限公司河北宇天通信器材有限公司

、、()、。

本文件主要起草人王泊恩刘鹏清李大巍邓杭军朱秀梅石彦奎冯晓永王新华赵凤雯

:、、、、、、、、、

陈怿咨陈小锋刘联飞王松陈静王立山韩华山宋文华徐伟尤里武张东苓张华川阮成毅

、、、、、、、、、、、、、

石清云孙亚辉周松虎陈翠萍洪伟黄宗伟蒋重刚刘涛岳明秀

、、、、、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2006,。

Ⅱ

GB/T10404—2026

.

引言

塑料拉伸性能的测定规定了测定塑料材料和复合材料拉伸性能的方法拟由五个

GB/T1040《》,

部分构成

。

第部分总则目的在于规定测定塑料材料和复合材料拉伸性能的一般原则

———1:。。

第部分模塑和挤塑塑料的试验条件目的在于规定测定模塑和挤塑材料拉伸性能的试验

———2:。

条件

。

第部分薄膜和薄片的试验条件目的在于规定测定厚度小于的塑料薄膜或薄片拉

———3:。1mm

伸性能的试验条件

。

第部分各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件目的在于规定测定同性

———4:。

和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件

。

第部分单向纤维增强复合材料的试验条件目的在于规定测定单向纤维增强复合材料的

———5:。

试验条件

。

Ⅲ

GB/T10404—2026

.

塑料拉伸性能的测定

第4部分各向同性和正交各向异性纤维

:

增强复合材料的试验条件

1范围

本文件规定了测定各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料拉伸性能的试验条件的要求

。

本文件描述了测定试样拉伸性能及规定条件下的拉伸强度拉伸弹性模量泊松比和其他方面的拉

、、

伸应力应变关系的方法

-。

本文件适用于以下材料

:

加入非单向增强材料的纤维增强热固性和热塑性复合材料所用的非单向增强材料如毡片机

———,、

织物无捻粗纱织物短切原丝及上述增强材料的组合物混杂纤维无捻粗纱短切或磨碎纤

、、、、、

维以及预浸渍材料预浸料等

();

带有单向增强材料的上述复合材料和用均衡对称单向层压片材制备的多向增强的复合材料

———;

由以上材料制备的成品

———。

本文件适用于增强纤维包括玻璃纤维碳纤维聚芳酰胺纤维或其他类似纤维

,、、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

塑料拉伸性能的测定第部分总则

GB/T1040.1—20251:(ISO527-1:2019,MOD)

所有部分纤维增强塑料试验板制备方法所有部分

GB/T27797()[ISO1268()]

注1纤维增强塑料试验板制备方法第部分通则

:GB/T27797.1—20111:(ISO1268-1:2001,IDT)

注2纤维增强塑料试验板制备方法第部分接触和喷射模塑

:GB/T27797.2—20112:(ISO1268-2:2001,

IDT)

注3纤维增强塑料试验板制备方法第部分湿法模塑

:GB/T27797.3—20113:(ISO1268-3:2000,IDT)

注4纤维增强塑料试验板制备方法第部分预浸料模塑

:GB/T27797.4—20134:(ISO1268-4:2005,IDT)

注5纤维增强塑料试验板制备方法第部分缠绕成型

:GB/T27797.5—20115:(ISO1268-5:2001,IDT)

注6纤维增强塑料试验板制备方法第部分拉挤模塑

:GB/T27797.6—2011