油库收发油作业流程培训课件

油库收发油作业流程培训课件CONTENTS目录01油库收发油作业概述02铁路收发油作业流程03水运收发油作业流程04汽车收发油作业流程CONTENTS目录05收发油作业安全管理06设备检查与维护保养07应急处理与案例分析01油库收发油作业概述油库收发油作业的重要性

保障能源供应链稳定油库作为石油生产、储存和分配的关键节点，收发油作业的顺畅直接关系到油品从生产端到消费端的高效流转，是保障能源供应链连续稳定的核心环节。

防范安全生产事故油库收发油作业涉及易燃易爆油品，作业过程中若操作不当易引发火灾、爆炸、跑冒油等严重事故。严格规范作业是预防事故、保障人员生命财产安全的根本要求。

确保油品质量合规收发油作业中的质量检验、规范操作可有效防止不合格油品入库或劣质油品流出，保障下游用户使用安全，维护油品市场秩序和企业声誉。

维护生态环境安全规范的收发油作业能显著降低油品泄漏风险，避免土壤污染、水体污染等环境事件发生，符合国家环境保护和绿色发展要求，承担企业社会责任。油库收发油作业的主要环节作业前准备接到作业通知后，拟定收发油方案，明确任务分工；检查作业人员资质与防护装备，确认通讯畅通；对油罐、管道、阀门、消防及防静电设施进行全面检查，确保设备完好。接卸与核验接收运输工具（铁路罐车、油船、汽车）停靠，检查铅封、核对证件与油品信息；计量员测量油高、油温、密度，化验员取样检验油品质量，确认合格后方可作业。作业实施连接静电接地线，将鹤管/输油臂插入容器底部，开启相关阀门；启动油泵输油，作业人员严守岗位，监控压力、流量、设备运行状态，巡检管线有无泄漏，雷雨天立即停止作业。收尾与记录作业完成后停泵关阀，放空管线余油；收回鹤管，盖紧罐口并铅封；计量员核算收发油数量，填写作业记录；清理作业现场，整理单据并归档。油库收发油作业的风险特点

火灾爆炸风险高发性作业环境存在大量可燃油气，易因静电、明火、电气火花等引发火灾爆炸。如装油初始阶段流速控制不当（超过1m/s）、静电接地失效、雷雨天违规作业等均可能导致事故。

油品泄漏污染严重性储罐、管道、阀门等设备老化或操作不当易导致油品跑冒滴漏，不仅造成资源损失，还会污染土壤、水体和大气，清理难度大、成本高，环境危害持久。

作业流程复杂性与人为失误风险涉及铁路、公路、水路等多种运输方式，包含接卸、计量、化验、输转等多个环节，任何环节操作失误（如阀门误操作、计量错误、违章作业）都可能引发安全事故。

设备设施依赖性与故障风险作业高度依赖油泵、鹤管、储罐、仪表等设备，设备故障（如泵密封泄漏、鹤管连接失效、仪表失灵）或维护不当，易导致作业中断或安全事故。

环境因素影响不确定性高温、雷雨、大风等恶劣天气对作业安全影响显著。如气温接近或超过油品闪点时易引发燃爆，雷雨天必须停止作业，大风可能影响船舶靠泊或车辆稳定。02铁路收发油作业流程铁路收油作业前准备任务下达与方案拟定接到业务部门收油计划后，数质量管理人员拟定收油方案，经油库主任批准后，由调度室下达《铁路卸车通知单》和操作确认卡，明确作业任务与分工。接车与资质核验机车入库前按规定检查，作业人员配合调车员将罐车对位后，索取并核对罐车证件、铅封、《油品发货凭证》，确保车数、车号与调度通知一致。计量与质量验收罐车静置15分钟后，计量员逐车测量油高、油温、密度并填写《铁路罐车收发油品计量单》；化验员检查油品外观、取样化验，结果报调度室确认质量合格。作业前安全检查检查作业人员劳动防护装备、通讯设备畅通性，确认收油罐安全容量、工艺流程阀门开启正确，消防人员及器材到位，鹤管插入罐车底部且静电接地可靠。铁路收油计质量验收

器具准备与油样抽取化验员需准备符合标准的取样器具，按规定对每节罐车抽取油样，确保取样过程卫生、可靠，代表性强。

外观与理化指标检验逐车检查油品外观、水分杂质情况，将油样送实验室检测密度、温度、成分等指标，判断是否符合质量标准。

计量检测与数据记录计量员待罐车静置15分钟油面稳定后，测量油高、油温、密度，填写《铁路罐车收发油品计量单》并及时上报。

差异处理与结果确认核对来油数量与原发量，差异超正常损耗范围启动《油品数量差异处理程序》；质量合格由油库主任组织接卸，不合格启动质量差异处理程序。铁路收油实施阶段操作

01开泵输油操作规范经检查确认无误后，由班组长下达启泵卸油命令。储运工严格执行操作规程，密切监控泵、电机及仪表工作状态，各岗位按操作确认卡要求对操作过程进行确认。

02输油过程监控与巡检作业人员随时掌握槽车液面下降情况，巡检人员重点巡查作业工艺相关设备，发现异常立即报告并及时处理，必要时停泵关阀检查。

03罐车与油罐转换操作一组油罐车油品快抽尽时，适当关小栈桥控制阀门，按完成一辆开启一辆原则转换罐车；接收油罐接近安全高度时，先开空罐阀门后关满罐阀门进行倒罐，防止溢油。

04特殊情况处理措施遇雷雨、风暴天气必须停止作业，盖严罐口，关闭重要阀门并断开设备电源开关。连续作业需组织好交接班，特殊情况中途停泵时，关闭相关阀门防止位差或虹吸作用引发事故。

05停止输油操作流程作业即将结束时，班组长下达准备停泵命令，作业人员按规程停泵，通知罐区关闭罐前阀门。槽车底油抽扫可分散或集中进行，真空罐内油品需及时抽空。铁路收油收尾阶段工作放空管线操作按照吸入管路、输油管线、泵房管组顺序依次进行放空，确保管线内余油清空，防止残留油品引发安全隐患或影响下次作业。测量检查与记录发油罐静置规定时间后，计量员按规定计量每个油罐车及发油罐、放空罐的油高、油温，填写《铁路罐车收发油品计量单》并报相关部门；作业人员收回鹤管，盖紧油罐车盖板并拧紧螺栓，实施铅封。收尾工作与现场清理作业人员清理作业现场，回收工具，保持环境整洁；填写设备运行记录、收油作业记录等相关文档；通知调度室卸车完毕，办理返车手续，配合铁路部门打开罐车防溜装置，挂车出库。铁路发油作业流程要点

准备阶段：任务下达与方案拟定接到业务部门发油计划后，数质量管理员拟定发油方案，经油库主任批准后，由调度室下达《铁路装车通知单》和操作确认卡，明确油品种类、数量及发油罐信息。

接车与检查：车辆核验与安全确认机车入库前需检查防火罩等安全装置，罐车停靠指定位置后，作业人员核对车号、铅封及合格证，确保车辆状况完好，同时检查通讯设备及消防器材到位情况。

实施阶段：启泵输油与过程监控班组长下达启泵命令后，储运工严格监控泵、电机运行参数及仪表读数，按操作确认卡执行流程。作业中需密切关注油罐车液面上升情况，转换罐车时遵循“先关后开”原则，雷雨天气立即停止作业。

收尾阶段：停泵检查与记录归档油品装至安全高度后停泵关阀，计量员测量罐车及发油罐油高、油温，核算发油数量并铅封罐车。收回鹤管、清理现场，填写《铁路罐车收发油品计量单》及作业记录，完成后通知调度室发车。03水运收发油作业流程码头收油作业前准备制定收发油方案与人员部署

接到油船靠泊通知后，操作部需根据装卸油品名称、数量，会同计量接卸班班长拟定收发油方案；油库主任召集安全员、司泵巡线员、计量员、化验员等相关人员，明确任务分工与注意事项，并填写《油品输转收发作业票》。油船靠泊引导与前期检查

靠泊前30分钟，值班人员需在指定泊位插好旗帜，协助油船停靠码头、对准泊位，根据油船吃水、长度及码头计划安排接驳位置；油船靠好后，及时沟通并填写船/岸检查表，确认罐车对位，检查刹车、转向及车轮状况，确保无漏油及运行异常。计质量验收与油品确认

计量员待油船静置30分钟油面稳定后，逐舱测量油高、油温、密度，填写《船检记录》，核对《油品发货凭证》；化验员检查油品外观、水分杂质情况并取样化验，质量合格方可接卸，差异超正常范围启动相应处理程序；同时抄录油船数量信息（密度、吨数、体积、原发量）并记录。设备与安全设施检查

检查通讯设备确保各场所通讯畅通，输油管线上相关阀门开闭正确，无关阀门关严；确认油罐呼吸管、阻火器、呼吸阀畅通灵活，接收油罐附件运行正常；连接好静电接地线，鹤管插入底部，罐口用石棉被围盖，消防人员、车辆及器材到位，启用新/检修后管道油罐需试运行和质量检查。油船靠泊与接卸检查

01靠泊前准备工作接到油船靠泊计划后，在指定泊位插旗帜，靠泊前30分钟值班人员到位，计量人员准备计量工具与留样瓶，拟定收发油方案。

02靠泊过程协助与安全确认协助油船停靠码头、对准泊位，根据油船吃水、长度及码头计划安排接驳位置，靠泊后填写船/岸检查表，确认船舶安全状况。

03数质量验收与管线准备油船靠好后，计量油船（密度、吨数等）并留样，连接静电接地线，根据油品品名确认接驳输油管线，会同船方对管线打封。

04作业前设备与安全检查检查通信联络是否畅通，输油管线上阀门开闭状态是否正确，油罐呼吸管、阻火器、呼吸阀是否畅通灵活，确保作业条件具备。水运收发油作业实施要点01作业过程动态监控指定专人对输油管线进行巡查，跟踪需控制油罐的数量，每次巡查需记录时间及情况。转罐时严格执行先开空罐阀门、后关满罐阀门的操作，防止溢油。02设备运行状态监测作业人员必须严守岗位，密切检查设备运转状况，重点关注压力表读数，确保不超过规定范围。发现异常情况立即停泵，并报告现场指挥人员处理。03特殊情况应急处置作业中如遇大风、雷雨天气，应立即停止收发油作业。连续作业需做好交接班，交接后需快速了解作业船只动态及每小时泵油量等关键信息。04发油作业关键控制发油前需确认提油单和计量通知，接好地线与输油臂，与船方核对发油表底。作业中做好密度跟踪，由值班人员与计量人员共同确认密度并修正，确保发油数量准确。水运收发油作业收尾工作

作业现场清理与设备复位关闭相关阀门并对关键阀门加锁，拧紧油罐孔盖并加好铅封。拆卸输油臂管，收回静电接地线，清理作业工具及现场油污杂物，确保码头整洁。

油品计量与数据确认作业完毕后，按规程让油罐静置2小时，由2名计量员共同对油罐进行计量，测定油高、油温、密度等数据，核对收发油量并填写《油品计量单》。

单据记录与交接管理如实填写作业记录，包括油船靠离码头时间、作业起止时间、收发油数量等信息。对船/岸检查表、计量单、留样记录等单据进行整理、编册并完成交接班手续。

安全状态确认与离泊准备检查确认消防器材归位、通讯设备关闭、所有安全设施恢复正常状态。收到放船离泊通知后，与船方确定离泊时间，协助做好油船离泊准备工作。04汽车收发油作业流程汽车油罐车入厂检查

车辆资质与外观检查检查罐车是否持有有效的行驶证、运输许可证等证件，核对车辆与证件信息是否一致。同时，检查罐体有无明显变形、腐蚀、泄漏痕迹，阀门、接口等部件是否完好。

防火与静电设施检查确认罐车已按规定安装防火罩，且防火罩完好有效。检查静电接地拖刷是否可靠触地，接地装置是否符合要求，确保能有效导出静电。

随车安全附件检查检查罐车配备的灭火器等消防器材是否在有效期内、压力是否正常、数量是否符合规定。同时，查看紧急切断装置等安全附件是否完好，操作是否灵活。

驾驶员及随车人员检查收留驾驶员及其他随车入库人员随身携带的火种及手机等易燃易爆物品。核对驾驶员的驾驶证、从业资格证等是否齐全有效，确认其已接受相关安全培训。汽车发油作业操作流程车辆入区与停靠汽车进入发油台后按顺序排队等候，按指定车道停靠，司机拉好手刹、熄灭发动机并关闭车上无线电设备。发油员需确认车辆停靠位置与待装油品类型相符。安全准备与对接司机下车后，发油员提醒其夹好静电接地夹（接至金属裸露处或固定接地端子），关闭卸油阀门。司机上车顶检查时需佩戴安全帽、系好安全带，发油员确认鹤管插入油车底部。作业前核对与确认发油员与司机核对提油单信息，确认油品名称、数量及分缸要求，检查流量计表底是否准确，确保发油管线排气阀关闭。使用对讲机确认通讯畅通，若失灵则禁止操作。发油过程控制与监控开启阀门时操作应缓慢均匀，发油员与司机全程监控装油情况，防止因流速过快或设备故障导致溢油。汽油发油时需实时关注油面高度，密度测量由值班人员与计量员双人确认并修正误差。作业结束与收尾发油完毕后打开排气阀门排空鹤管余油，与司机核对流量计表底数，提醒司机试水。收回鹤管与静电接地夹，确认油车盖板拧紧后允许车辆驶离，记录发油起止时间及相关数据。汽车收油作业关键步骤

车辆入厂与安全检查汽车入库须佩戴防火罩，接地拖刷可靠触地；收留驾驶员及随车人员携带的火种与手机，严禁危险物品进入作业区。

接卸前准备与确认检查冒油报警装置和自动停泵装置完好性；确认罐车无漏油，刹车、转向及车轮正常；连接静电接地钳，确保罐车与接地端有效连接。

鹤管连接与作业启动鹤管插入罐车底部，操作孔用浇水石棉被覆盖；初始装油速度控制在1m/s以下，避免产生静电；作业人员穿戴防静电服帽，使用防爆工具与照明。

作业过程监控与应急司泵巡线员监视泵与电机运行状态，包括压力、温度、泄漏等参数；雷雨天或油温接近闪点时停止作业；发现异常立即停泵检查，严禁违章操作。

作业收尾与安全确认关闭阀门后收回鹤管，盖紧罐口并铅封；清理作业现场，确保无油品残留；核对计量数据并记录，通风降低油蒸气浓度至1.58%（体积）以下。汽车收发油作业安全要求车辆入厂与停靠安全汽车入库必须佩戴防火罩，接地拖刷应可靠触地。驾驶员及随车人员随身携带的火种及手机需统一收留保管。车辆应停靠在指定区域，拉好手刹并放置三角木防止溜车。作业前安全检查作业前需检查静电接地装置连接是否可靠，确保罐车与发油设备等电位连接。检查鹤管、输油软管等连接是否严密，确认冒油报警装置和自动停泵装置功能完好。作业人员必须穿戴防静电服和鞋帽。装卸油作业过程控制鹤管应插入罐车底部，初始装油速度控制在1m/s以下，待出油口淹没后可适当提高。作业中严禁在危险场所穿脱衣服、挥舞工具，禁止口袋中的钥匙、钢笔等物品掉落。司泵人员需密切监控泵、电机运行状态及压力、流量等参数，发现异常立即处理。特殊情况与应急处置雷雨天禁止进行汽车装卸油作业。气温接近或超过油品闪点时，应采取降温措施，必要时停止作业。作业过程中如发生泄漏、火灾等突发情况，应立即停泵关阀，启动应急预案，使用现场消防器材进行初期处置，并及时报告。05收发油作业安全管理防火防爆安全措施

明火管控与火源隔离严禁在危险场所吸烟、使用明火及携带易燃易爆物品。作业区域内电气设备需符合防爆要求，雷雨天禁止装卸油作业，操作孔附近非必要操作应停止并加盖浇水石棉被。

静电防护与接地措施作业人员须穿戴防静电服帽，使用防爆工具，活动照明采用防爆手电筒。鹤管/输油臂插入罐底，罐车与设备需可靠接地并形成等电位，防止钥匙、手表等金属物品碰击产生火花。

工艺参数控制与环境调控初始装油速度控制在1m/s以下，油温接近闪点时采取降温措施。油泵房需适时通风，保持油蒸气浓度不超过1.58%（体积），作业中禁止穿脱衣服、挥舞工具等易产生静电的行为。

消防设施与应急准备配备灭火器、消防水带、泡沫灭火系统等消防器材并定期检查有效性。作业前检查防火门、阻火器、呼吸阀等设施完好，划定防爆区域并设置明显警示标识，严格执行作业人员防火培训与应急演练。防静电与接地要求

作业人员防静电措施作业人员必须穿戴防静电服和鞋帽，严禁在危险场所穿脱衣服、挥舞工具。口袋中的钥匙、钢笔等金属物品不得掉出，防止手表等物品碰击产生火花。操作前应导除人体静电。

设备设施接地要求鹤管或输油臂、油罐车、油船等装卸设备必须可靠接地，同一作业线和同一码头的各种装卸设备的防静电接地应为等电位。静电连接线在作业过程中不得碰掉，接地电阻应符合规定。

工具与操作防静电规范禁止使用碰击能产生火花的工具，活动照明须使用防爆手电筒。拿取工具、开关罐盖、收送鹤管等操作要轻稳，防止产生静电。油罐车装卸时，鹤管应插入底部，初始装油速度控制在1m/s以下。

接地装置检查与维护作业前需检查静电接地装置连接是否可靠，油罐车、油船停靠后应立即连接接地线。定期检测接地装置的有效性，确保接地良好，防止杂散电流窜入作业线。防止跑冒滴漏控制措施作业前设备检查装卸和倒装油品前，仔细检查冒油报警装置和自动停泵装置是否良好，确保管线连接牢固严密，阀门开闭状态正确。作业中动态监控指定人员对管线进行巡查，跟踪油罐数量变化，每次巡查记录时间和情况。油品接收需转罐时，严格执行先开空罐阀门、后关满罐阀门的操作，防止溢油。关键岗位值守要求司泵巡线员在油泵运行中不得撤离岗位，需密切监视压力、真空度、轴封泄漏量等参数，发现异常及时处理或停机检查。作业规范执行收发油作业时，拿取工具、开关罐盖等操作需轻稳，防止碰掉静电连接线。禁止在危险场所穿脱衣服、挥舞工具，口袋中钥匙、钢笔等物品需妥善保管，防止掉落引发火花。作业人员安全防护规范个人防护装备要求作业人员必须穿戴防静电服、防静电鞋帽、防护手套等个人防护装备，防止静电危害及油品直接接触皮肤。作业行为安全准则禁止在危险场所穿脱衣服、挥舞工具或搬动物品；口袋中的钥匙、钢笔等金属物品不得掉出，防止碰撞产生火花。静电防护操作规范作业前必须导除人体静电；使用防静电工具，严禁使用碰击能产生火花的工具；作业过程中不得碰掉静电连接线。特殊环境作业防护气温接近或超过油品闪点时，须采取降温措施，操作孔用浇水的石棉被覆盖；雷雨天禁止进行装卸油作业。特殊天气作业安全管理

雷雨天作业安全管理雷雨天禁止进行装卸油作业。作业人员应立即盖严罐口，关闭有关重要阀门，断开相关设备电源开关，确保人员及设施安全。

高温天气作业安全管理当气温接近或超过油品闪点时，应根据条件采取降温措施，操作孔用浇水的石棉被盖住，并停止操作孔附近的非必要操作，防止油品挥发引发危险。

大风天气作业安全管理遇大风天气应停止收发油作业，尤其是码头区域油船靠泊作业。需确保罐区及作业现场设备稳固，防止因风力导致设备损坏或油品泄漏。06设备检查与维护保养储罐及附件检查要求储罐本体检查定期检查储罐是否有漏损、腐蚀等情况，确保储罐完好无损，无明显的漏油现象，罐体结构稳定。呼吸管与阻火器检查检查油罐呼吸管、阻火器、呼吸阀是否畅通开闭灵活，确保其能有效防止火焰进入储罐和及时平衡罐内压力。附件运行状态检查检查接收油罐的附件运行正常，包括液位计、压力表、温度计等仪表设备，确保其显示准确、灵敏可靠。新用或检修后储罐检查启用新管道、新油罐或经检修后的管道、油罐收油前，要经过试运行和严格的质量检查，确保符合安全使用条件。输油设备维护保养规范

油泵日常维护要求定期检查油泵及电机温升、润滑状况、冷却水温度、轴承温度，确保轴封和接口无泄漏。运行中需监控压力、真空度、电流、电压及设备声响、颤动，发现异常立即处理或停机检查。适时对油泵房通风排气，保持油蒸气浓度不超过1.58%（体积）。

输油管道检查与保养作业前检查输油管线连接是否牢固严密，阀门开闭状态是否正确，与作业无关的阀门需关严。定期检查管道有无腐蚀、破损及泄漏情况，启用新管道或检修后管道前需进行试运行和质量验收。

鹤管与输油臂维护标准鹤管或输油臂装油时应插入容器底部，作业前后检查连接是否牢固，确保无变形、泄漏。定期检查鹤管升降、旋转机构灵活性，及时添加润滑油脂，确保静电连接线完好，防止作业中脱落。

安全附件维护与校验定期检查油罐呼吸管、阻火器、呼吸阀，确保其畅通开闭灵活。安全阀、压力表等安全附件需按规定周期校验，保证其灵敏可靠。防静电接地装置应定期检测接地电阻，确保接地有效。消防设备检查与管理消防设备配置要求油库应配备与作业规模相适应的消防设备，包括灭火器、消防水带、泡沫灭火系统、火灾