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文档简介

35KV降压站开关柜扫灰除尘安全措施培训CONTENTS目录01工程概况与培训目标02施工组织与职责分工03检修方式与作业流程04停送电操作规范CONTENTS目录05安全防护措施06扫灰除尘操作要点07应急处理与异常处置08验收标准与总结01工程概况与培训目标开关柜扫灰除尘必要性保障设备正常运行长期运行后开关柜内部易积聚灰尘,可能导致设备过热、绝缘性能下降,影响设备正常运行,定期扫灰除尘是必要的维护措施。防止短路事故发生灰尘过多可能引发电气短路,造成设备损坏和安全事故,通过扫灰除尘可有效降低此类风险,保障电力系统安全稳定。延长设备使用寿命定期清灰能减少灰尘对设备部件的腐蚀和损害,延长开关柜的使用寿命,降低维护成本,确保其长期可靠运行。符合相关规定要求根据电力安全相关规定及设备维护时间安排,需对35KV降压站开关柜进行定期扫灰除尘工作,以满足安全运行标准。工程背景与工作范围

工程背景我矿35KV降压站开关柜已长时间未进行扫灰除尘,为保障设备安全运行,根据相关规定及时间安排,需对其进行全面扫灰除尘工作。

工作目标通过本次扫灰除尘工作,清除开关柜内灰尘,消除安全隐患,确保35KV降压站开关柜安全稳定运行。

工作范围本次扫灰除尘工作范围为回龙湾配电房范围内的35KV降压站开关柜,包括6KV一段和6KV二段配电柜。培训目标与预期效果

01掌握清灰操作规范使参训人员全面理解并熟练掌握35KV降压站开关柜扫灰除尘的标准操作流程、安全注意事项及停送电程序,确保操作的规范性和准确性。

02提升安全防护意识强化施工人员对高压电气作业风险的认知,熟悉个人防护装备的正确使用方法,掌握触电、火灾等突发事件的应急处置措施,保障人身安全。

03确保设备清洁质量通过培训使操作人员能够使用合适工具,对开关柜各部位进行彻底清扫,做到不留死角,避免因清扫不当造成设备配件、线路及仪表损坏,保证设备内部无积尘。

04保障供电系统稳定通过规范的扫灰除尘工作,有效预防因灰尘积累导致的设备过热、绝缘性能下降等问题,减少短路事故发生,确保35KV降压站开关柜安全稳定运行,保障电力系统可靠供电。02施工组织与职责分工施工单位与团队组成01施工单位本次35KV降压站开关柜扫灰除尘工作的施工单位为机修厂,负责具体的扫灰除尘作业实施。02施工单位负责人施工单位负责人为付建高,全面负责施工单位在本次扫灰除尘工作中的组织、协调与管理。03施工安全负责人施工安全负责人由付建高担任,负责监督扫灰除尘过程中的安全措施落实,确保施工安全。04施工技术负责人施工技术负责人为李金栋,负责本次扫灰除尘工作的技术指导、方案实施及技术问题解决。05停送电联系人停送电联系人为付建高,负责与调度室联系,协调办理停送电相关事宜,确保停送电操作安全有序。06施工现场负责人施工现场负责人是温泽军,负责在回龙湾配电房范围内组织现场施工,指挥作业人员按规程操作,把控施工进度与质量。主要负责人职责说明施工单位负责人职责作为施工单位负责人,需全面统筹扫灰除尘工作,对施工全过程的安全、质量及进度负总责,确保各项安全措施落实到位。施工安全负责人职责负责施工过程中的安全管理,组织安全技术交底,监督施工人员严格遵守安全规程,及时排查和处理安全隐患,保障施工安全。施工技术负责人职责提供技术支持,确保施工人员准确掌握开关柜构造和布线,指导正确使用清洁工具和方法,避免因技术问题导致设备损坏或安全事故。停送电联系人职责负责与调度室联系停送电事宜,严格执行停送电制度和操作程序,在得到调度指令后,指挥变电所值班员进行停送电操作,并及时通知施工现场负责人。施工现场负责人职责在施工区域内负责组织验电、放电,确认无电后做好短路接地线,设置警示标志,监督施工过程,协调解决现场问题,确保施工按计划进行。施工时间计划安排

计划施工周期本次35KV降压站开关柜扫灰除尘工作计划施工时间为2026年1月27日至2026年1月28日,共计2天。

分段检修安排27日对6KV二段配电柜进行扫灰除尘作业,28日对6KV一段配电柜进行扫灰除尘作业,采用分段式检修方式确保供电连续性。

实际施工时间记录实际施工时间需根据现场情况填写,格式为2026年X月X日至2026年X月X日,完成后需经现场安全和工程负责人确认。03检修方式与作业流程分段式检修方案

分段检修范围与时间安排本次35KV降压站开关柜扫灰除尘采用分段式检修,计划于2026年1月27日对6KV二段配电柜进行检修,2026年1月28日对6KV一段配电柜进行检修,确保在不影响整体供电的前提下完成清扫工作。

6KV二段配电柜检修流程首先联系矿各单位将6KV二段负荷回路倒至6KV一段运行,断开6KV二段配电柜各用电点高、低压开关并摇出小车悬挂停电牌,拉开配电盘隔离开关并做好短路接地,断开6KV二回进线及母线联络柜,确认安全后依次进行清扫。

6KV一段配电柜检修流程先将1#主变压器倒至2#主变压器运行,由2#主变带动6KV一、二段供电,联系矿各单位将6KV一段负荷回路倒至6KV二段运行,断开相关开关、做好安全措施后,按顺序对6KV一段配电柜进行清扫,完毕后依次恢复供电。

分段检修安全保障措施分段检修时,必须将未停电段的配电柜后方用警示牌板或栓栏隔离,防止人员误入;施工现场派技术员以上管理人员跟班监督,确保严格按照停送电规程和清扫要求作业,避免交叉作业风险。6KV二段检修实施步骤

负荷转移与停电准备联系矿各单位将6KV二段负荷回路倒至6KV一段运行,确保一段运行正常后,断开6KV二回进线开关及相关隔离开关,摇出小车并悬挂“有人工作、不准送电”警示牌。

安全隔离与接地操作断开Ⅰ段母线联络柜断路器(617)及Ⅲ段母线联络柜刀闸(618),确认一二段联络处于断开状态并验电后,在刀闸负方作好短路接地,防止线路反送电。

清扫作业与质量控制按照顺序对6KV二段配电柜进行扫灰除尘,使用吸尘器、软毛刷等专用工具,做到不留死角,避免损坏设备配件、控制线路及仪表,防止工具掉入柜内。

异常处理与过程监督清扫过程中发现异常情况立即停止作业并汇报现场指挥,施工现场派技术员以上管理人员跟班督促,确保严格按规程操作,杜绝违章作业。6KV一段检修实施步骤负荷转移与倒闸操作将1#主变压器倒至2#主变压器运行,由2#主变压器带动6KV一、二段供电;联系矿各单位将6KV一段负荷回路倒至6KV二段运行。停电与安全隔离断开6KV一段配电柜供至各用电点的高、低压开关,摇出小车并悬挂停电牌;拉开配电盘隔离开关,在下隔离上作好短路接地;断开6KV一回进线(拉开隔离刀闸,35KV变电所断开一回613#柜,摇出小车并接地)。母线联络及接地操作断开I段母线联络柜断路器(617)、断开皿段母线联络柜刀闸(618);确认一二段联络处于断开状态并经过验电后,在刀闸负方作好短路接地。分段清扫作业6KV一段配电柜按照顺序和要求依次进行清扫工作,清扫过程中要用心清扫,做到不留死角,使用合适工具,防止损坏设备内配件、控制线路和仪表,避免工具掉入开关柜内。恢复供电操作清扫完6KV一段配电柜完毕后,依次恢复各个配电柜供电,由2#主变压器带动6KV一、二段向全矿各点供电;检修完毕后向调度汇报完成情况,经检查无异常后方可联系送电试车,待送电正常半小时无事后方准撤离现场。04停送电操作规范停送电联系与审批流程停送电联系人职责停送电联系人负责与调度室联系,指挥变电所值班员进行停电操作,并在停电后通知施工现场负责人。停电工作票办理停电前必须办理电器操作停电工作票,并领取停电牌,严禁约时间或电话联系停送电。调度指令确认停送电操作时,必须由现场负责人统一指挥,在得到调度指令后才能按照停送电规程操作。操作后汇报机制检修完毕后要向调度汇报完成情况,经现场安全和工程负责人检查无异常后方可联系送电试车。停电操作关键步骤办理停电工作票与调度联系停电前必须办理电气操作停电工作票,并领取停电牌。由停送电联系人与调度室联系,在得到调度指令后,指挥变电所值班员进行停电操作。负荷转移与回路倒闸将待检修段负荷回路倒至运行段,如6KV二段检修时,联系矿各单位将6KV二段负荷倒至6KV一段运行,确保供电不中断。断开开关与小车摇出断开待检修段配电柜供至各用电点的高、低压开关,将小车摇出并悬挂“有人工作、不准送电”的停电牌。拉开隔离开关与短路接地拉开配电盘隔离开关,在刀闸负方作好短路接地,防止线路反送电;断开母线联络柜断路器及刀闸,确认一二段联络处于断开状态并验电后,做好短路接地。验电放电与接地保护验电操作规范

停电操作完成后,由施工现场负责人在施工区域内使用合格的高压验电笔对检修回路进行验电,确认无电压。验电时应逐相进行,确保验电笔在有效期内且状态良好。放电操作流程

验电确认无电后,必须进行放电操作。使用专用放电棒,先将放电棒接地端可靠接地,再对检修设备各相分别放电,放电过程中保持放电棒与设备接触稳定,确保残余电荷完全释放。短路接地线设置要求

放电完成后,在刀闸负方等规定位置装设短路接地线。接地线应采用截面积符合要求的多股软铜线,接地端与接地极可靠连接,导线端与设备导电部分紧密接触,确保接地牢固可靠,防止线路反送电。安全隔离与警示

在停完电后,必须将未停电段的配电柜后方用警示牌板或围栏封闭,防止人员误入。同时在检修回路的进线高压开关处悬挂"有人工作、不准送电"的警示牌,明确警示标识。送电操作安全要求

送电前设备检查拆除接地线前需检查各盘内、各工作点有无杂物,确保开关柜内部清洁无遗留工具或异物,防止送电后造成短路故障。

统一指挥与调度确认送电操作时必须由现场负责人统一指挥,在得到调度指令后,严格按照停送电规程操作,严禁约时间或电话联系停送电。

操作顺序与标准依次恢复配电柜供电,先闭合隔离开关,再合断路器,操作过程中需确认各仪表指示正常,无异常声响或放电现象。

送电后试运行监控送电正常后需观察半小时,确认设备运行稳定,无过热、异响等异常情况,经现场安全和工程负责人检查无问题后方可撤离现场。05安全防护措施个人防护装备要求

基础防护装备操作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋,以防止灰尘污染及脚部意外受伤。

头部与手部防护必须佩戴安全帽保护头部,戴合格的绝缘手套进行操作,手套需定期检查绝缘性能。

呼吸与眼部防护应佩戴口罩防止吸入灰尘,必要时配备防护眼镜,避免灰尘进入眼睛造成伤害。

高压操作防护进行停电、验电、放电、送电操作时,操作人员必须穿合格的高压绝缘胶鞋,站在绝缘垫上操作。作业现场安全隔离未停电区域物理隔离在停完电后,必须将未停电段的配电柜后方用警示牌板或栓栏关闭,防止人员进入出现意外。检修区域警示标识设置清洁工作完毕后,应设置符合规定的“有人工作、不准送电”等警示标志,提示其他人员勿近作业现场。作业区域边界划分施工现场负责人需明确划定检修作业区域,确保与运行设备保持安全距离,严禁非作业人员进入隔离区域。安全警示标志设置

检修区域警示标志在停完电后,必须将未停电段的配电柜后方用警示牌板或栓栏关闭防止人员进入出现意外。

停电设备警示标志停电操作完成后,配电工必须对检修回路的进线高压开关悬挂"有人工作、不准送电"的警示牌。

高压联络开关警示检修过程中,必须断开地面变电所高压联络开关的断路器和隔离开关,悬挂"有人工作、不准送电"的警示牌。工具与设备安全检查

绝缘工具检查要求检修前必须检查绝缘用具、验电笔、放电棒、接地线是否完好,确保其符合标准要求。

清洁工具适用性检查准备吸尘器、电动扫把、软毛刷等专用清洁工具,避免使用硬性、锐利、易挥发物质,防止损坏开关柜零部件。

消防器材配置检查检查施工现场消防器材是否完好且在有效期内,确保能及时应对突发火情。

仪表设备校验检查携带并检查电压表、电流表等检测仪器,确保其精度和功能正常,满足检修过程中的检测需求。06扫灰除尘操作要点清洁工具选择与使用基础清洁工具配置必备工具包括吸尘器(配备软毛刷头)、电动扫把、软毛刷(防静电材质优先),用于清除开关柜内外表面及缝隙灰尘,避免使用硬性或锐利工具。专业工具使用规范绝缘工具如绝缘手套、绝缘垫需在验电、放电操作中配合使用,确保工具符合安全标准且完好无损;清洁时禁止使用易挥发或腐蚀性清洁剂。工具操作注意事项使用吸尘器时需控制吸力避免损坏元器件,软毛刷需轻扫母线室、断路器室等关键部位;严禁将工具遗落在开关柜内,作业后及时清理工具及废弃物。除尘作业规范流程

作业前安全确认确认开关柜已断电,验电、放电并做好短路接地,悬挂"有人工作、不准送电"警示牌;检查绝缘用具、验电笔、接地线、消防器材完好性。

分段清扫操作按照先6KV二段后6KV一段的顺序进行,清扫前将对应段负荷倒至另一段运行,断开进线开关并摇出小车接地,确认联络柜断开且验电接地后开始作业。

工具使用与灰尘控制使用吸尘器、电动扫把、软毛刷等专用工具,避免硬性锐利工具损坏部件;采用隔离帘或室外作业防止尘埃扩散,清洁后及时处理废弃物。

作业后检查与恢复清理柜内及工作点杂物,拆除接地线前确认无遗留工具;经现场负责人检查无异常后联系送电试车,正常运行半小时后方可撤离现场并向调度汇报。设备保护与部件防护工具选用规范使用吸尘器、电动扫把、软毛刷等专用清洁工具,严禁使用硬性、锐利工具,避免刮伤设备表面或损坏内部元件。线路与仪表保护清扫时需仔细观察控制线路走向,避免拉扯导致接线松动;对仪表、指示灯等精密部件,应用软毛刷轻扫,防止碰撞损坏。配件防掉落措施作业过程中严禁将工具、杂物放置于开关柜内,清扫后需全面检查,确保无螺丝刀、抹布等物品遗留,防止设备运行时造成短路。无死角清扫要求对母线室、断路器室、电缆室等关键区域进行彻底清扫,确保缝隙、角落无灰尘堆积,同时避免因过度用力导致部件移位或变形。灰尘处理与环境要求

灰尘收集与处理规范使用吸尘器、集尘袋等工具收集清扫产生的灰尘,避免扬尘。清理出的灰尘需装入密封容器,按工业废弃物标准规范处置,不得随意丢弃。

作业环境安全条件作业现场需保持干燥、通风良好,远离易燃、易爆物品。清理区域地面应平整,无积水、油污等障碍物,确保人员活动安全。

防尘扩散控制措施必要时在作业区域搭设隔离帘或使用局部排风装置,防止灰尘扩散至非作业区域。室外清扫时应选择无风天气,避免扬尘对周边设备造成二次污染。

废弃物清理与场地恢复清扫完毕后,及时清理作业工具及废弃物,确保开关柜内外无遗留杂物。恢复作业区域原貌,拆除临时隔离设施,保持环境整洁。07应急处理与异常处置触电事故应急措施

立即切断电源如发现人员触电,严禁直接用手接触触电者,应立即切断开关柜电源或使用绝缘工具使触电者脱离带电体,防止施救者触电。

现场急救处理将触电者移至安全区域,检查意识和呼吸。若呼吸心跳停止,立即进行心肺复苏术,并拨打急救电话等待专业医护人员救援。

报告与现场保护立即向现场负责人和安全管理部门报告事故情况,保护事故现场,禁止无关人员进入,以便后续事故调查与分析。火情与烟雾处置流程

立即停止作业并断电发现烟雾或火情时,操作人员应立即停止扫灰除尘作业,迅速关闭开关柜总电源,切断故障区域与带电部分的连接。

启动消防应急措施使用现场配备的干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行初期火情控制,严禁使用水直接扑救电气火灾;同时立即报告现场负责人和安全管理部门。

人员疏散与现场隔离组织作业人员沿安全通道有序撤离至安全区域,设置警戒线隔离火灾现场,防止无关人员进入;在开关柜上悬挂"禁止合闸"警示牌,避免误操作扩大事故。

后续处置与汇报火情扑灭后,需经安全负责人检查确认无复燃风险,对受损设备进行评估;及时向调度室及上级主管部门提交事故报告,说明火情原因、处置过程及设备状态。突发事件报告与响应

烟雾或火情应急处置如发现开关柜内出现烟雾或火情,应立即停止作业并关闭相关电源,使用现场配置的消防器材进行初期扑救,同时立即报告现场负责人及安全管理部门。触电事故应急处理若发生人员触电,严禁直接用手接触触电者,需立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源,对伤者进行心肺复苏等急救措施,并迅速联系医疗救援及上报相关部门。重大突发事件应对流程如遇降压站爆炸、火灾等重大突发

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