数控往复式切药机（征求意见稿）编制说明

《数控往复式切药机》标准编制说明

《数控往复式切药机》标准编制说明

目录

1.工作简况...................................................................................................................................4

1.1任务来源...............................................................................................................................4

1.2任务背景...............................................................................................................................4

1.3起草单位...............................................................................................................................4

1.4主要工作过程.......................................................................................................................5

1.5主要参加单位和工作组成员及其所做的工作....................................................................5

2.编制原则和主要内容.............................................................................................................5

2.1标准编制原则.......................................................................................................................5

2.2主要内容...............................................................................................................................6

2.2.1关于第一章“范围”.........................................................................................................6

2.2.2关于第二章“规范性引用文件”.....................................................................................6

2.2.3关于第三章“术语和定义”.............................................................................................6

2.2.4关于第四章“型号与标记”.............................................................................................6

2.2.5关于第五章“要求”.........................................................................................................6

2.2.5.1外观..................................................................................................................................6

2.2.5.2原材料及零部件..............................................................................................................6

2.2.5.3性能..................................................................................................................................7

2.2.5.4电气安全..........................................................................................................................8

2.2.5.5机械安全..........................................................................................................................9

2.2.6关于第六章“试验方法”.................................................................................................9

2.2.7关于第七章“检验规则”.................................................................................................9

2.2.8关于第八章“标志、包装、运输和贮存”...................................................................10

《数控往复式切药机》标准编制说明

2.2.8关于第九章“产品使用说明书”...................................................................................10

2.2.8.1培训要求........................................................................................................................10

2.2.8.2安全要求........................................................................................................................10

2.2.8.3使用要求........................................................................................................................10

3.本标准解决的问题及技术水平..............................................................................................11

4.主要试验（验证）情况分析..................................................................................................14

5.标准涉及专利情况...............................................................................................................16

6.预期达到的社会效益............................................................................................................16

7.采用国际标准情况...............................................................................................................16

8.标准协调性说明...................................................................................................................16

9.重大分歧意见的处理............................................................................................................16

10.标准性质的说明.................................................................................................................16

11.贯彻标准的要求和措施建议..............................................................................................16

12.废止现行相关标准的建议..................................................................................................17

13.其他应予说明的事项..........................................................................................................17

《数控往复式切药机》标准编制说明

1.工作简况

1.1任务来源

本项目依据中国机械工业标准化技术协会2022年度第四批团体标准制定计

划（中机标字[2022]19号），项目编号为CAMS2022037，项目名称为《数控往复

式切药机》。主要起草单位：杭州富阳康华制药机械有限公司。

1.2任务背景

数控往复式切药机主要用于所有叶、皮、根、藤、草或农副产品的切制加工。

采用数字化控制程序操作，控制模块根据微机系统预先编制的程序，接受人机

界面及切刀位置传感信号，进行设置，控制切刀机构的步进速度及切片厚度。

精确率高、稳定性好、连续作业、自动适应进料量，适合切制颗粒和精致饮片，

切制饮片损耗率低，饮片切口平整、片形好、整机易清洗、易操作、易维护、

不污染物料。

中药是中华民族五千年传统文化的瑰宝，是千百年医疗实践的结晶，也是世

界优秀文化的精华。中药作为天然植物药的代表，有良好的行业成长性。中医药

在全球的地位正在发生着悄悄地但却是深刻的变化，中医药从民间的认同发展到

各国官方的认可。

随着中药行业的发展，中药材切药机的需求越来越旺盛，目前中药行业对切

片精度、切片速度要求提升，数控往复式中药材切药机正逐步取代传统切药机，

市场份额逐年扩大。

目前各个生产厂家的产品具有较大的质量差异性，为此制定一套符合行业发

展趋势，在国标基础上更满足客户需求的团体标准，对于规范并提升产品质量，

促进行业健康发展具有重要意义。

1.3起草单位

本标准起草工作组成员包括：杭州富阳康华制药机械有限公司、浙江大学药

学院、浙江方圆检测集团股份有限公司、杭州胡庆余堂天然食品有限公司。

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1.4主要工作过程

2022年5月20日，杭州富阳康华制药机械有限公司组建标准起草小组，明

确各参与人员职责分工、研制计划、时间进度安排等情况。

2022年6月，起草小组标准起草小组以杭州富阳康华制药机械有限公司的

实际生产经验为基础，收集相关标准、科研成果、期刊文献等资料，研究各项目

指标的合理性和可行性，经过汇总、分析、整理，明确了标准的主要框架，确定

了标准的主要内容，形成《数控往复式切药机》标准草案。

2022年6月28日，召开《数控往复式切药机》专题讨论会，中国机械工业

标准化技术协会、杭州富阳康华制药机械有限公司、浙江大学药学院、浙江方圆

检测集团股份有限公司、杭州胡庆余堂天然食品有限公司的专家进行了充分且深

入的研讨，通过了《数控往复式切药机》标准的架构。经过了多次探讨，2022

年8月1日形成了该标准的征求意见稿并上报至中国机械工业标准化技术协会秘

书处。

1.5主要参加单位和工作组成员及其所做的工作

本标准起草单位：杭州富阳康华制药机械有限公司、浙江大学药学院、杭州

胡庆余堂天然食品有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司。

本标准主要起草人：

朱政荣、甘兴熠、傅咏梅、蒋建峰、王龙虎、徐海平、王智荣、潘松平。

朱政荣为标准主起草人，主要负责标准架构以及标准参数的确定；甘兴熠、

傅咏梅、王龙虎、王智荣、潘松平主要负责标准内容和技术审核工作；蒋建峰主

要负责标准文本的制定、编制意见汇总处理和标准编制说明的编写等工作；徐海

平负责标准的试验和验证工作。

2.编制原则和主要内容

2.1标准编制原则

标准编制严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构

和编写》的规定进行编写和表述，主要参考JB/T20041—2015《切药机》的要

求，注重标准的可操作性。

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2.2主要内容

本标准主要共9章，主要规定了数控往复式切药机的术语和定义、型号与

标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及产品使用说明书。

2.2.1关于第一章“范围”

本章规定了数控往复式切药机的术语和定义、型号与标记、要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输和贮存及产品使用说明书。

本文件适用于根茎类、草类、叶类、皮类等药材切割加工用途的数控往复式

切药机（以下简称“切药机”）。农副产品的切割加工也可参照使用。

2.2.2关于第二章“规范性引用文件”

本标准引用了10项国家标准和1项行业标准。

2.2.3关于第三章“术语和定义”

本标准没有需要界定的术语和定义。

2.2.4关于第四章“型号与标记”

本章规定了数控往复式切药机的型号与标记方法。

2.2.5关于第五章“要求”

本章规定了数控往复式切药机的技术指标。

2.2.5.1外观

2.2.5.1.1切药机的外表面应光洁，平整，易清洗。允许涂镀的表面其涂覆

层应密实，不脱落。

2.2.5.1.2操作显示屏应显示清晰，操作界面应准确。

2.2.5.2原材料及零部件

2.2.5.2.1与物料接触的金属材料性能应不低于304不锈钢要求。

★充分考虑了使用中的耐腐蚀性要求。

2.2.5.2.2切刀刀片有效使用长度应大于总长的65%，刀刃宽度应大于出药

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口宽度10mm，切刀硬度为HRC56～HRC62。

★充分考虑了切药效率的要求，切刀硬度的指标设定考虑了不同物料硬度的

不同，适合绝大部分物料的切制。

2.2.5.2.3刀刃表面粗糙度Ra值应不大于1.6um。

★该指标的设定主要考虑了刀刃表面粗糙度对切制片型的影响，提升了切制

整片率。

2.2.5.3性能

2.2.5.3.1切药厚薄可调节，调节范围：0.5㎜～99㎜。

★参考了行业标准的要求，并作出了提升，调节范围适用于绝大部分切药厚

薄需求。

2.2.5.3.2药物切制后的切片厚度（长度）及允许误差值应符合表1的要求。

表1切制厚度（长度）及允许误差表

切制厚度或长度范围，H

允许误差（㎜）切制用途说明

（㎜）

0.5≤H≤5±0.1作饮片配方或中药投料

5＜H≤15±0.3

作提取、粉碎、渗漉原料

15＜H≤50±1

用

50＜H≤99±2

★参考了行业标准的要求，并作出了提升，切制厚薄均匀度更好，指标由检

测得出，具有一定的先进性。

2.2.5.3.3切药厚度（长度）合格率应大于95%。

★参考了行业标准的要求，并作出了提升，指标由检测得出，具有一定的先

进性。

2.2.5.3.4输送带、刀片应易于拆换和清洗。

★与行业标准要求一致。

2.2.5.3.5切药机应运转平稳，负载噪声应不大于75dB（A）。

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★与行业标准要求一致。指标由检测得出。

2.2.5.3.6负载运转时，曲轴箱外表面及轴承的温升应小于20℃。

★参考了行业标准的要求，并作出了提升，指标由检测得出，具有一定的先

进性。

2.2.5.3.7润滑部位的密封处，润滑油不得渗漏。

★与行业标准要求一致。

2.2.5.3.8切药机的切药速度可调节，最大切药速度应不小于320次/分钟。

★满足对不同物料不同切制速度的要求，最大切药速度指标满足客户高速切

制的需求。

2.2.5.3.9数控系统应可建立不同物料加工工艺库，可实现不同物料的自动化

加工。

★大幅提升使用的便利性。

2.2.5.3.10数控系统应可监控加工过程，并具有调节工作参数的功能。

★确保了切制效果。

2.2.5.3.11数控系统应具备通信接口并具备远程控制功能。

★大幅提升使用的便利性。

2.2.5.4电气安全

2.2.5.4.1电气系统保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.1-2019中8.2.3

的规定。

★与行业标准的要求一致。

2.2.5.4.2电气系统的绝缘电阻应符合GB/T5226.1-2019中18.3的规定。

★与行业标准的要求一致。

2.2.5.4.3电气系统的耐压应符合GB/T5226.1-2019中18.4的规定。

★与行业标准的要求一致。

2.2.5.4.4电气系统的操动器应符合GB/T5226.1-2019中10.2的规定。

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★与行业标准的要求一致。

2.2.5.4.5电气系统的指示灯、显示器应符合GB/T5226.1-2019中10.3条的规

定。

★与行业标准的要求一致。

2.2.5.4.6电气系统的配线应符合GB/T5226.1-2019中第13章的规定。

★与行业标准的要求一致。

2.2.5.4.7电气系统的标记、警告标志和参照代号应符合GB/T5226.1-2019中

第16章的规定。与行业标准的要求一致。

2.2.5.4.8切药机的急停器件应符合GB/T5226.1-2019中10.7的规定。

★与行业标准的要求一致。

2.2.5.5机械安全

2.2.5.5.1切片机应有紧急停机按钮，在操作和作业的显著位置（包括进料口）

应设置安全警示标志。

★降低对操作者人身安全的危害风险。

2.2.5.5.2切刀锁紧应牢固可靠。

★降低对操作者人身安全的危害风险。

2.2.4.3切刀及传动部位应有防护装置，在防护装置处应安装防护感应点，当

有其中一个防护感应点未能监测到信号时设备应不能启动。

★降低对操作者人身安全的危害风险。

2.2.6关于第六章“试验方法”

本章对试验方法作出了规定。

2.2.7关于第七章“检验规则”

本章对出厂检验和型式检验检验规则作出了规定。

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2.2.8关于第八章“标志、包装、运输和贮存”

本章对数控往复式切药机的标志、包装、运输和贮存作出了规定。

2.2.9关于第九章“产品使用说明书”

在对作业人员的培训要求、安全要求、使用要求和维护保养要求四个方面作

出了规定，保障了设备运行的稳定性、安全性。

2.2.9.1培训要求

2.2.9.1.1应负责首次使用的上门安装调试。

2.2.9.1.2对客户实行全面的培训工作，并对受培训人员进行评估。

2.2.9.2安全要求

2.2.9.2.1机器请勿安装在靠近高热、潮湿、震动激烈、易遭碰撞或靠近易燃物的场所。

2.2.9.2.2严禁在设备运行时处理故障，出现故障时，请即刻按下急停，切断电源再排

除故障。

2.2.9.2.3非专职本机操作人员请勿任意调动机器组件，禁止改动机器、电器参数及程

序。

2.2.9.2.4在对机器进行清洁、保养、维修、电器检修、机械维护检查等操作前必须切

断电源总开关，且要在切断电源3分钟后进行，否则有触电的危险。

2.2.9.2.5电气维护检查时，若需通电，请务必按下急停，并作好标识，防止他人误动

造成触电的危险。

2.2.9.2.6输入电源接地线应按接地标牌指定位置接入地线，以免人身受到电击。

2.2.9.2.7确定电压必须符合机器的电源规格并保持在安全极限范围内。

2.2.9.2.8请经常检查设备接地电阻，必须≤4Ω，确保可靠接地，以免触电。

2.2.9.2.9运行时，请将电气箱门关闭，不准用手触摸任何接线端子，否则有触电危险。

2.2.9.2.10任何时候电源箱的门必须保持关闭状态，除非因保养维修需要才能打开。

2.2.9.2.11所有接电的安装或电器的异状处理，需由专业的电工人员或电气工程师处

理。

2.2.9.2.12机器运行中，不可将身体的任何部位触及滚动的机件。

2.2.9.2.13为了安全考虑，机器用毕应拆卸刀片，每次装刀后需先用手旋转皮带轮一

周，以确认刀片切入的深度是否合适。

2.2.9.3使用要求

2.2.9.3.1机器要求安排专职人员操作、维修。操作人员必须具备相应素质，对机器结

构、使用方法基本了解后并严格遵守操作安全规定进行操作，并做好日常维护工作。

2.2.9.3.2使用前请仔细阅读操作说明及注意机器上所贴之警告标志。

2.2.9.3.3请依照正常操作程序运作，并维护机器表面整洁。

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2.2.9.3.4清洁机器时，请勿使水或任何液体溅及电器控制箱内的电器和线路及其它电

器元件。

2.2.9.3.5物料中不得有金属或石块等硬物，以免损坏切刀和输送带。

2.2.9.3.6运转时应及时清理输送带下侧物料，以免粘性物料带至切刀下侧切伤或切断

输送带，同时导致输送带左右偏移。

2.2.9.3.7最高工作频率适合于裁断10毫米以内使用。裁断长度越长，切刀工作频率

（电机转速）应越低。

2.2.9.3.8机器运行中若发生任何异状或非正常杂音，请立即停止机器运转并检查。如

遇紧急事故时，请保持冷静并按下红色急停按钮，再按照紧急处理方案采取措施。

2.2.9.4维护保养要求

2.2.9.4.1日常维护保养

2.2.9.4.1.1正常使用每隔一天或停用后首次使用，需对全部运动部位加润滑油脂，加

油量以不滴油为限（为防止污染物料，可选用食用级润滑油作润滑）。

2.2.9.4.1.2应对活动部件进行检查，发现磨损或间隙增大时须及时调换零部件。

2.2.9.4.1.3每次使用后，及时清理残物，特别是传动部件不得有被粘附的物料。

2.2.9.4.1.4避免带水操作防止输送带老化。

2.2.9.4.2定期维护保养

2.2.9.4.2.1每班定期检查转动部位加注润滑油。

2.2.9.4.2.2每周清理检查传动部件，加注润滑油。

2.2.9.4.2.3每月检查活动部件，发现磨损或间隙增大时，及时调换零部件。

2.2.9.4.2.4应指定专人对使用中的设备进行巡视，发现异常情况及时停机检查。

2.2.9.4.2.5使用中切勿将物料漏入机身内侧，以免影响传动系统工作。

2.2.9.4.2.6每次使用后，及时清理残物，特别是传动部件不得有被粘附的物料。

2.2.9.4.2.7每半年进行一次大修。

3.本标准解决的问题及技术水平

目前在数控往复式中药材切药机领域，适用的标准为JB/T20041-2015《切药

机》。该标准在以下方面存在不足：1.在例如切制厚度允许误差值、切制厚度合

格率等指标上，由于数控技术的引入，指标得到了大幅的提升，而这两项指标直

接决定了切制的品质；2.该标准在部分重要的指标未作出规定，例如刀刃表面粗

糙度，该指标对切面平整度影响较大；例如切药速度、切药厚薄，这两项指标在

实际使用中频繁用到；例如使用安全指标，目前的标准没有规定，在实际生产中

进料口、防护罩处防护感应点的设置极大的保护了使用者的人身安全。在实际使

用中也存在缺乏详细的使用说明书，导致危害操作人员人身安全、降低产品使用

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效率及切制品质的问题。本标准在以上方面作出了提升，超过了行业标准的要求。

标准指标对比如下表。

标准指标对照表

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4.主要试验（验证）情况分析

标准起草工作组对国内外该类产品和技术发展趋势进行了全面调研，经过大

量查证并结合实际应用经验，全面总结和归纳出了产品技术指标，主要方法确定

依据是JB/T20041—2015《切药机》。

本标准为新制定的团体标准，为了验证本标准技术指标的科学性及合理性，

在杭州富阳康华制药机械有限公司进行了试验和验证，其实测数据如下表所示，

通过对比证实本标准的技术指标能满足产品验收的要求。

序号检验项目检验要求检验结果验证结果

外表面光洁，平整，易清洗。允许涂镀的

1符合要求合格

外观表面其涂覆层密实，不脱落。

2操作显示屏显示清晰，操作界面应准确符合要求合格

与物料接触的金属材料性能应不低于304

3符合要求合格

不锈钢要求

切刀刀片有效使用

原材料及切刀刀片有效使用长度应大于总长的长度为总长的65%；

4零部件65%，刀刃宽度应大于出药口宽度10mm，刀刃宽度大于出药合格

切刀硬度为HRC56～HRC62口宽度10mm；切刀

硬度HRC58

5刀刃表面粗糙度Ra值应不大于1.6um1.6um合格

6切药厚薄调节范围：0.5㎜～99㎜0.5㎜～99㎜合格

切片厚度

（长度）及视切制厚度（长度）的不同允差0.1㎜～

70.1㎜～2.0㎜合格

允许误差2.0㎜

值

切药厚度

8（长度）合＞95%95.1%合格

格率

9拆换和清输送带、刀片应易于拆换和清洗易于拆换和清洗合格

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洗

10负载噪声不大于75dB（A）74dB（A）合格

曲轴箱外

11表面及轴小于20℃19.3℃合格

承的温升

润滑部位

12润滑油不得渗漏未见渗漏合格

的密封

13切药速度不小于320次/分钟320次/分钟合格

可建立不同物料加工工艺库，可实现不同

14符合要求合格

物料的自动化加工

数控系统可监控加工过程，并具有调节工作参数的

15符合要求合格

功能

16具备通信接口并具备远程控制功能符合要求合格

电气系统保护联结电路的连续性符合

17符合要求合格

GB/T5226.1—2019中8.2.3的规定

电气系统的绝缘电阻符合GB/T5226.1—

18符合要求合格

2019中18.3的规定

电气系统的耐压符合GB/T5226.1—2019

19符合要求合格

中18.4的规定

电气系统的操动器符合GB