DB52T 1177-2017 中低品位胶磷矿选矿技术规程

ICS73.020DB52DB52/T1177—2017中低品位胶磷矿选矿技术规程贵州省质量技术监督局发布IDB52/T1177—2017 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本生产技术 45设计要求 46生产原理 57主要生产过程 58产品品质要求 89安全生产注意事项 910污染物排放限值 9DB52/T1177—2017本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本规程由瓮福（集团）有限责任公司提出。本规程由贵州省磷化工标准化技术委员会归口。本规程起草单位：瓮福（集团）有限责任公司、贵州省产品质量监督检验院。本规程主要起草人：赵武强，张仁忠，冯永渝，令狐昌锦，曹江洪，张世亚，熊家卉，邵红生，何德飞，张瑛，张茂林，庹宇翔，杨安淬，任清洪，宋友龙，王海涛，王道秀，刘盛微，陈艳，万义坤，姚森文。DB52/T1177—20171中低品位胶磷矿选矿技术规程本规程规定了中低品位胶磷矿选矿技术规程的基本生产技术、设计要求、生产原理、主要生产过程、产品品质要求、安全生产注意事项和污染物排放限值。本规程适用于利用中低品位胶磷矿石选矿的新建、改建、扩建的生产企业。中低品位胶磷矿选矿工程的建设，除应符合本规程外，还应符合国家有关工程质量、安全、环保、职业卫生、消防等方面的强制性法规和标准规定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3095环境空气质量标准GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB8978污水综合排放标准GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB15580磷肥工业水污染物排放标准GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB16297大气污染物综合排放标准GB18599一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准GB/T50087工业企业噪声控制设计规范(附条文说明)GB50187工业企业总平面设计规范(附条文说明)GB50489化工企业总图运输设计规范GB50863尾矿设施设计规范AQ2006尾矿库安全技术规程HG/T2673酸法加工用磷矿石3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1磷矿石磷矿石是指在现有技术经济条件下，可以开采、加工、利用的磷矿物集合体。3.22DB52/T1177—2017胶磷矿胶磷矿是以磷酸盐成分为主的含有少量Si、Al、Fe等元素的集合体。3.3磷矿石的品位磷矿石的品位是指产品中P2O5的重量对于该产品重量之比，常用百分数表示。通常用α表示原矿品位；β表示精矿品位；θ表示尾矿品位。3.4中低品位胶磷矿石中低品位胶磷矿石是指P2O5含量在10%～30%的胶磷矿石。3.5浮选浮选是指根据矿物表面的润湿性的不同，添加适当药剂，在浮选机中分选矿物的方法。浮选分正浮选和反浮选，正浮选是指将有用矿物浮入泡沫产品中，而将脉石矿物留在矿浆中；反浮选是指将脉石矿物浮入泡沫产品中，将有用矿物留在矿浆中。3.6磷精矿磷精矿是指矿石经过分选后，所得有用矿物含量较高、适合于磷化工加工的最终产品。3.7尾矿尾矿是指选别后，其中有用矿物含量很低、不需进一步（或技术经济上不适于进一步处理）的产品。3.8产率产率是指产品重量对于原矿重量之比，常用γ表示。计算方法一：用重量计算：Q精矿——精矿重量；Q原矿——原矿重量。计算方法二：用品位计算：.................................DB52/T1177—20173...................................3.9回收率是指精矿中P2O5的重量与原矿中P2O5的重量之比的百分数，常用ε表示。用下式计算：........................................3.10倍半氧化物倍半氧化物是指在矿物中金属离子与氧组成的氧化物，金属与氧组成的摩尔比为2:3，通常用R2O3表示。3.11分级效率分级效率是指分级机溢流中某一粒度级别的重量占分级机给矿中同一粒级重量的百分比。计算公式.............................E——分级效率，%；3.12网目是指每英寸（相当于25.4mm）长度内所具有的筛孔数目，简称“目”。数据前加“+”表示筛上产品，数据前加“-”表示筛下产品。3.13设备运转率DB52/T1177—20174设备运行时间与同期日历时间的百分数。4基本生产技术4.1装置规模新建、改建、扩建中低品位胶磷矿选矿厂规模应符合国家和有关部门产业政策的相关规定。4.2工艺装备工艺装备应包括破碎系统、磨矿分级系统、浮选系统、浓密过滤系统、水循环与处理系统、尾矿处理系统。4.3环境保护4.3.1生产装置应有工业废气处理措施，大气污染物的排放应符合GB16297的规定。4.3.2生产装置应有废水处理与水循环利用系统，废水排放应符合GB15580的规定。4.4职业卫生要求4.4.1应采用消音措施，控制噪声污染，应符合GB12348和GB/T50087的要求。4.4.2应有除尘和防尘措施，控制粉尘和有毒物质污染，应符合GB/T16157和GB3095的规定。4.4.3应设置废渣处理与回收系统。4.4.4应设置操作照明保护系统。4.4.5应设置防辐射保护系统。5设计要求5.1总图布置要求5.1.1厂址选择新建中低品位胶磷矿选矿厂厂址的选择应符合国家的工业布局、城镇（乡）总体规划及土地利用总体规划要求。5.1.2平面布置新建中低品位胶磷矿选矿厂总平面设计应符合GB50187和化工企业总图运输设计规范GB50489的有关规定，同时还应符合下列要求：a)按功能分区，在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，充分利用土地、交通走向、做到建筑物构形、朝向、布局、空间组合、采光和绿化布置合理，并与周围环境协调统一，生产区应设在全年最小频率风向的上风侧；b)在满足工艺条件要求的前提下，功能分区内各项设施应联合多层布置，力求紧凑、经济、合理、路线短接通畅，外形规整。5.2工艺设计要求DB52/T1177—201755.2.1劳动安全卫生防护设施、环境保护设施和消防设施应做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。5.2.2工艺设计应优化工艺流程，合理优化设备配置，充分考虑安全设施、环境保护设施和消防设施与工艺装置相结合。5.2.3工艺设计应采用先进的工艺、设备，做到生产过程自动化、宜采用集中控制系统。5.2.4同一性质的生产工艺设备，宜集中布置，并充分考虑操作、检修、安全通道等的间距要求。5.2.5输送矿浆的管道宜采用耐磨、防腐蚀材质。5.2.6在满足安全要求和工艺条件的前提下，各工序布置应紧凑、合理、通畅。5.2.7设计中低品位胶磷矿选矿厂精矿P2O5回收率应达相应指标要求，具体见表1。表1原矿品位与回收率5.3构建筑物5.3.1厂房构建筑物应符合安全健康、消防和当地地震等级等相关要求，并具有足够使用的高度和面积，利于通风。5.3.2中低品位胶磷矿选矿厂生产区域的地面应做防酸碱处理。5.3.3中低品位胶磷矿选矿厂磨矿、浮选下平台地面坡度应不低于5%，易于清扫和清污分流。5.3.4选矿厂排污地沟坡度应不小于5%。5.3.5钢斜梯和操作平台安全要求应符合GB4053.2和GB4053.3的规定。5.3.6应有专门的用于堆存尾矿的尾矿库，尾矿库符合AQ2006和GB50863的规定。6生产原理中低品位胶磷矿石通过破碎、磨矿达到单体解离，经添加适宜的浮选药剂改变矿粒表面性质进行分选、脱水等流程，即生产出磷精矿产品。7主要生产过程7.1生产工艺过程主要原料质量要求原矿：P2O5≥10%，水分≤5%。7.2主要工艺生产过程中低品位胶磷矿选矿流程见图1：DB52/T1177—20176原矿石破碎工艺循环水磨矿工艺循环水返砂循环水分级工艺循环水尾矿库尾矿库尾矿浮选工艺精精矿产品脱水工艺图1中低品位胶磷矿选矿流程7.3选矿单元简要说明7.3.1破碎工艺主要利用机械力将目的矿石达到相应粒度要求的方法。常用的有压碎、劈碎、折断、磨碎、击碎。7.3.2磨矿工艺磨机以一定转速旋转，处在筒体内的磨矿介质由于旋转而产生离心力，致使介质与筒体之间产生一定摩擦力。由于摩擦力的作用，使矿石在磨矿介质产生的冲击力和研磨力的作用下得到粉碎。7.3.3分级工艺粒度、形状和比重不同的矿粒群，在水中按沉降速度的不同分成若干级别的作业过程。7.3.4浮选工艺是依据各种矿物的表面性质差异，添加适宜的浮选药剂、并充气（或自吸）产生矿化泡沫，从矿浆中借助于气泡的浮力选分矿物的过程，分正浮选和反浮选两种方式。DB52/T1177—201777.3.5脱水工艺利用压力差或离心力使水分从固体颗粒中分离出来。7.3.6尾矿处理利用尾矿库湿式堆存、脱水干堆或用于井下充填，其堆存应符合GB18599的规定。7.3.7尾矿水处理回到选矿厂循环再利用或处理达标之后外排，外排水应符合GB8978的规定。7.4工艺操作程序启动破碎系统启动磨矿系统启动浮选系统7.5主要设备7.5.1破碎设备粗碎应采用颚式或旋回破碎机；中细碎多采用圆锥破碎机，少数采用对辊破碎机。7.5.2磨矿设备可选用溢流型球磨机和棒磨机。7.5.3分级设备可采用水力旋流器和螺旋分级机。7.5.4浮选设备可采用机械搅拌式浮选机或浮选柱。7.5.5脱水设备根据对产品水分的要求不同，可采用设备见表2。表2脱水设备7.6生产工艺控制7.6.1破碎工艺控制7.6.1.1原矿石的破碎宜采用多段破碎，应遵循“多碎少磨”的原则，提高破碎产品质量。7.6.1.2破碎后的矿石粒度：5mm～25mm。7.6.2磨矿分级工艺控制DB52/T1177—201787.6.2.1磨矿浓度控制在55%～75%。7.6.2.2磨机循环负荷控制在250%～400%。7.6.2.3磨矿溢流细度：-200目含量控制在50%～95%之间为宜。7.6.3浮选工艺控制7.6.3.1浮选浓度控制在20%～40%之间为宜。7.6.3.2浮选温度：常温或加温。7.6.4脱水工艺控制脱水设备及要求见表3。表3脱水设备及产品参照表7.7生产设备维护和保养7.7.1各相应管道应经常维护保养，确保正常运行。7.7.2各压力容器应按压力容器的管理规定进行使用、管理和维护。7.7.3加强设备巡回检查，确保设备正常运转。7.7.4应定期对设备进行润滑，确保设备长周期运行。7.7.5消除设备及管道跑、冒、滴、漏及堵塞现象，发现问题应及时处理。7.7.6应定期地维护保养及检修设备。7.7.7积极采用新工艺、新材料、新技术替代落后的生产工艺，替换能耗大、效率低的设备和零部件。7.7.8正常使用各种电器设备和仪表，保持仪器仪表、设备、管道等的清洁和环境卫生，做到文明生产。8产品品质要求产品品质应达到HG/T2673的要求，见表4。DB52/T1177—20179表4湿法加工用磷矿石质量标准HG/T2673ⅠⅡⅠⅡ氧化