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文档简介

《AQ3063-2025化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》对标检查表《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据涉及其他标准规范查验方式备注基本要求1企业主要负责人应对本企业的储罐区安全管理工作全面负责,企业应对储罐区的设计、施工质量、试车、运行、检维修等全过程实施风险管理,并开展储罐区各阶段风险分析,基于风险分析结果和本质安全的原则制定防控措施《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)《中华人民共和国安全生产法》第二十一条2企业应建立健全并落实储罐区岗位安全生产责任制、安全管理制度和操作规程,构成危险化学品重大危险源的储罐区应落实重大危险源安全包保责任制《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第4.2条《应急管理部办公厅关于危险源安全包保责任制办法(试行)的通知》(应急厅〔2021〕12号)第四条查资料、查记录3储罐区罐组的总容量、罐组内布置数量应根据所在企业性质,符合GB50160、GB51283、GB51428的相关要求《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第4.3条《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB50160-2008)第6.2.6条、第6.2.7条查安全评价报告、安全设施设计专篇、查现场《精细化工企业工程设计防火标准》(GB51283-2020)第6.2.5条3.《煤化工工程设计防火标准》(GB51428-2021)第7.2.9条、第7.2.10条4有工艺装置时,应符合GB50160相关要求,并采取防止可燃液体泄漏流淌至工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的措施《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第4.4条《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)第5.6.5条查安全评价报告、安全设施设计专篇、查现场《化工企业总图运输设计规范》《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB50160-2008)第4.2.3条5储罐区的工艺、设备或储罐储存介质发生变更时,应由原设计单位或具有相应工程设计资质的设计单位确认,企业应及时对变更内容开展危险性分析,并按照变更程序进行管理《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第4.5条--查安全评价报告、安全设施设计专篇、查现场《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据涉及其他标准规范查验方式备注6不应向储罐或与储罐连接的管道中添加性质不明或与储存介质发生剧烈反应的物件《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第4.6条《关于印发〈化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定〉和〈油气罐区防火防爆十条规定〉的通知》(安监总政法〔2017〕15号)查安全评价报告、安全设施设计专篇7储罐区的油气回收处理设施涉及多个储罐尾气连通的油气收集系统,应安全论证合格后方可投用。混合后可能发生化学反应或产生互相影响的气体不应共用油气收集系统《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第4.7条《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》(安监总管三〔2014〕68号)查安全评价报告、安全设施设计专篇、查现场8设置氮封系统的储罐气相空间氧含量应符合GB/T37241的相关要求《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第4.8条《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》(GB17681-2024)第6.3.2.3条查操作规程、查现场GB/T37241-2018已被GB/T37241-2025替代,新增内容范围调整9储罐闲置、停用时,应清罐、置换、检测可燃和有毒介质;重新启用时,应控制进料速率,满足安全要求;设置氮封的储罐应采取吹扫、置换等措施,并检测罐内氧含量《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第4.9条1.《化学品生产单位设备检修作业安全规范》(AQ3026-2008)2.《石油储罐的安全进入和清洗》(SY/T6820-2011)查检维修计划、记录、方案10储罐及管道不应带料进行动火作业,油气收集管道进行动火作业时,应采取物理隔离加盲板隔离措施,切断与储罐连接,焊接时焊接点两侧应可靠接地《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第4.10条《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB30871-2022)第5.2.2条查动火作业记录11储罐区爆炸危险区域范围内不应使用产生火花的工具。当储罐区防雷、防静电接地和储罐检验等检测采用非防爆型检测设备时,应符合GB30871相关规定《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第4.11条《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB30871-2022)查动火作业系统、查现场5、规划布局与总图布置12储罐区的选址应根据储存介质的特点和火灾危险类别,结合周边环境、风向与地形等自然条件合理确定,避免多米诺效应《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第5.1条《石油化工过程风险定量分析方法》(GB/T3226-2024)第4.1.1条查安全评价报告、安全设施设计专篇、查现场《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据涉及其他标准规范查验方式备注13储罐区的防火间距应根据所在企业性质,符合GB50160、GB51283、GB51428的相关规定;构成重大危险源的可燃液体常压储罐与周边其他非危险化学品工业企业防护目标的外部安全防护距离应采用定量风险评价法确定,满足GB36894的风险基准要求《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第5.2条1.《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB50160-2008)第4.1.9条、第4.1.10条、第4.2.12条查安全评价报告、安全设施设计专篇、查现场精细化工企业工程设计防火标准》第4.1.5条、第4.1.6条、第4.2.9条3.《煤化工工程设计防火标准》第4.2.5条4.《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》(GB/T37243-2019)第4.1条、第4.2条、第4.3条 6.1设计要求---工艺14新建储存甲,、乙,类可燃液体立式储罐应选用内浮顶储罐或外浮顶储罐,对于有特殊储存要求的物料或单罐容积小于100m3的储罐,在采取相应安全措施后可选用其他型式的储罐《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.1条《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)第4.2.6条、第4.2.7条查安全设施设计专篇、查现场15对于易聚合、纯度要求高等有特殊储存要求的甲、乙类可燃液体,选用固定顶储罐或拱顶储罐时,应采取下列措施之一:a)设置氮气或其他惰性气体密封保护系统,密闭收集处理罐内排出的气体;b)设置氮气或其他惰性气体密封保护系统,控制储存温度低于液体闪点5℃或以下《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.2条《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)第4.2.5条查安全设施设计专篇、查现场、查操作规程16新建储存极度危害和高度危害液体的内浮顶储罐和外浮顶储罐,应选用全液面接触式耐火浮盘《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.3条《中石化关于提升内浮顶(拱顶)储罐本质安全及安全管理的指导意见》查安全设施设计专篇、查现场17新建单罐容积大于或等于1000m3的甲、乙类可燃液体储罐以及操作温度大于或等于120℃的丙类可燃液体储罐应设置氮封系统《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.4条《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)第4.2.5条2.《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB50160-2008)第6.2.4条、第6.2.4A条查安全设施设计、专篇、查现场《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据安全管理规范》涉及其他标准规范查验方式查安全设施设计备注18在役单罐容积大于或等于1000m3的甲、乙类可燃液体内浮顶储罐和固定顶储罐以及操作温度大于或等于120℃的丙类可燃液体储罐,应基于风险评估结果设置氮封系统或其他等效安全措施《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.5条--查安全设施设计专篇、查现场、查操作规程19含油污水储罐、含硫化氢酸性水储罐应设置氮封系统《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.6条--查安全设施设计专篇、查现场20氮封系统设计应满足SH/T3007相关要求《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.7条《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)第4.2.5条、第5.1.5条查安全设施设计专篇、查现场21储存极度危害和高度危害液体的储罐,其进出料管道应设置紧急切断阀,紧急切断阀应与液位报警系统联锁,且应能远程控制和现场手动操作《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.8条《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》(GB17681-2024)第6.3.1.3条、第6.4.2.1条查安全设施设计专篇、查现场22储存毒性危害类别1、类别2以及列入《高毒物品目录》的有毒液体的储罐,与储罐连接的管道不应采用软管连接《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.9条《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)第5.3.10条查安全设施设计专篇、查现场23外浮顶储罐和内浮顶储罐的设计储存低低液位应不低于浮顶落底高度,并应设置低低液位报警《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.10条《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)第4.1.9条查设备图纸、查操作规程24甲、乙类可燃液体管道的扫线介质不应选用压缩空气,当选用气体向外浮顶储罐、内浮顶储罐液相扫线时,气体不应进入储罐内部《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.11条--查现场《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据涉及其他标准规范查验方式备注25新建储罐有切水需求时,应设切水设施,全年最冷月平均气温低于0℃区域的储罐切水系统应采取防冻措施《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.12条1.《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)第5.1.11条查现场2.基于风险评估结果26储存极度危害、高度危害液体以及含油污水、含硫化氢酸性水的储罐,其切出的污水应排入专用的污水收集系统《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.13条《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)相关条款查现场27储存极度危害和高度危害液体的储罐应设置密闭采样器《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.15条《石油化工金属管道布置设计规范》(SH3012-2011)第7.2.3条查现场28储罐的进料管道应从储罐上部接入;若确需从储罐下部接入,应在储罐内设置防涡流挡板,防涡流挡板的高度应大于进口管直径的2倍,且不应小于200mm《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.16条--查现场29储罐的进出口管道应设置阀门,阀门应采用法兰连接;当采用螺纹连接时,应采用带密封垫圈的螺纹连接,并应在阀门两侧设置盲板或设置双阀《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.16条《石油化工金属管道布置设计规范》(SH3012-2011)第8.1.7条查现场30温度高于100℃的可燃液体不应进入储存介质温度低于100℃的储罐;重质油品进罐温度应低于其自然点5℃以上《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.17条--查现场、查操作规程31储罐的油气收集系统应符合下列要求:a)每座储罐罐顶油气收集管道应设置爆破片型阻火器;b)每座储罐的油气收集支管应设置压力开关阀,或者设置单呼阀,实现单罐单控;c)储罐应设置氮封系统,储罐的油气收集系统应在收集干线总管道上设置氧分析仪和远程控制的开关阀,氧含量过高时联锁关闭开关阀;d)新建油气收集管道连接储存介质可能发生化学反应、操作温度大于120℃的储罐,其油气收集气相管线不应与其他储存介质的储罐直接连通;e)储罐油气收集系统设计时,应对罐顶稳定性进行核算,罐顶厚度应以实际测量厚度为计算参数《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.18条《油气回收处理设施技术标准》(GB/T50759-2022)第5.1.3条、第5.2.2条、第5.2.3条、第5.2.8条查安全设施设计专篇、查现场--32雨水管穿越储罐防火堤处应设置水封,并在防火堤外设置阀门《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.19条1.《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB50160-2008)第6.2.7条查现场--2.《石油库设计规范》(GB50074-2014)第13.2.2条33储罐区应设置液位、温度、压力等工艺参数的在线监测仪表,并应与自动控制系统联锁《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.20条《石油化工罐区自动化系统设计规范》(SH/T3184-2017)第4.2.1.4条查现场SH/T3184中明确为设计强制要求34设有蒸汽加热器的储罐应设置适当温度仪表,温度仪表具备现场指示功能,并在控制系统中设置温度高报警《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.21条《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)第5.5.1条、第5.5.2条查现场35可能发生超压的设施应设置防止超压泄漏的安全保护装置(如安全阀、爆破片等)《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.22条《石油化工物料汽车装卸设施设计标准》(SH/T3221-2023)第6.3.1条、第6.3.2条查现场36储罐及管道的材质选择应满足介质腐蚀性要求,并符合相关标准规范的要求《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.1.23条《压力管道规范工业管道第2部分:材料》(GB/T20801.2-2020)第4.1条、第5.1条、第5.2条、第5.3条、第5.4条查安全设施设计专篇、查现场GB/T20801.2-2020已被GB/T20801.1-2025替代 6.2设计要求---静设备37新建储罐罐壁高度,应大于下述a)和b)列项中计算值的较大者:a)储罐设计液位高度、地震时偏心液面对罐壁的附加高度和浮顶高度三者之和;b)储罐操作液位高度、地震时偏心液面对罐壁的附加高度和浮顶高度三者之和(注:对没有浮顶的固定顶或拱顶储罐,取浮顶高度为0)《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.2.1.1条《石油化工钢制设备抗震设计标准》(GB/T50761-2018)第10.6.1条查安全设施设计专篇、查设备图纸38新建储存甲、乙类以及强渗透性介质的储罐,应采用带颈对焊钢制法兰或凹凸面法兰连接,采用突面法兰时应采用带内外加强环型缠绕式垫片,采用凹凸面法兰时应采用带内加强环缠绕式垫片。螺栓、螺母应采用专用紧固件《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.2.1.2条--查安全设施设计专篇、查现场39新建储罐所在地的设计基本地震加速度不小于0.05g或抗震设防烈度不小于6度时,应对储罐进行抗震设计,包括地震作用计算、抗震验算和采取抗震构造措施(注:g为重力加速度)《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.2.1.3条《石油化工钢制设备抗震设计标准》(GB/T50761-2018)查安全设施设计专篇40新建储存极度危害和高度危害液体的储罐,设计时应满足下列要求:a)储罐罐壁和罐底边缘板用非合金钢和低合金钢钢板应满足GB/T713.2的要求,不锈钢无缝钢管应满足GB/T9948的要求,不锈钢钢管应满足GB/T14976的要求,非合金钢和合金钢锻件应满足NB/T47008的要求,不锈钢锻件应满足NB/T47010的要求;b)罐顶、罐壁及罐底用钢板不应采用开平板;c)储罐罐体之间、承压环之间、罐壁包边角钢之间、接管与法兰之间应采用全截面焊接;d)接管法兰应采用带颈对焊法兰,尺寸小于DN40的接管法兰垫片应采用带加强环的金属缠绕垫片,接管法兰的公称压力等级应不低于1.6MPa,螺栓、螺母应采用专用紧固件;e)新建储罐的罐底边缘板与中幅板之间应采用对接焊接结构《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.2.1.4条《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》相关条款查安全设施设计专篇、查设备图纸--41新建储存极度危害和高度危害液体的储罐,检验、试验与验收时应满足下列要求:a)储罐罐体与接管之间的焊接接头应为全焊透结构;b)储罐罐顶与罐壁或包边角钢之间的连接焊缝应为连续焊;c)储罐主体(罐壁、罐顶、罐底、接管)的焊接应采用低氢型焊条或焊丝;d)储罐罐壁的纵向焊接接头应进行射线检测(RT),检测部位应靠近壁板顶部位置,检测长度应在设计文件中规定;储罐底部第一圈罐壁环向焊接接头应进行100%射线检测(RT);射线检测(RT)应按NB/T47013.2的要求进行,技术等级不低于AB级,质量分级不低于Ⅱ级;e)储罐罐壁开孔焊缝及补强圈的角焊缝在第一层焊宽后,应经外观检查合格,然后进行100%表面检测NB/T47013.4或NB/T47013.5的要求进行,质量分级为Ⅰ级合格;f)储罐浮顶的密封结构应进行全行程的升降试验以检查密封效果;g)储罐罐底中幅板应采用边缘板加中幅板结构;边缘板和中幅板应采用对接焊接结构,罐底边缘板对接接头的外端300mm应NB/T47013.2进行100%射线检测(RT),技术等级不低于AB级,质量分级应不低于Ⅱ级;罐底所有焊接接头应按NB/T47013.4或NB/T47013.5进行100%磁粉检测(MT)或渗透检测(PT),质量分级为Ⅰ级合格;非铁磁性材料焊接接头应采用渗透检测(PT),当磁粉检测(MT)不适用时,应采用渗透检测(PT);h)储罐罐底边缘板与罐底中幅板之间的角焊缝应采用真空箱法进行密封性试验,试验真空度应不低于53kPa;i)储罐罐底模型板与罐底的内外角焊缝应按NB/T47013.4或NB/T47013.5进行100%磁粉检测(MT)或渗透检测(PT),质量分级为Ⅰ级合格,铁磁性材料焊接接头优先采用磁粉检测(MT);j)储罐的射线检测(RT)和表面检测(MT/PT)报告应存档,检测底片应至少保存5年;k)储罐的耐压试验和密封性试验应符合设计文件和相关标准的要求;l)储罐的主要部件(如浮顶、密封装置、紧急切断阀等)应进行复验《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.2.1.5条--查安全设施设计专篇、查设备施工记录、检验记录42新建储存含碳的酸性水、污水、污油、石脑油等的储罐,应选择抗酸性腐蚀的材质或对储罐做内防腐处理《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.2.1.6--查设备设计文件、查设备施工记录6.2设计要求---泵和压缩机43新建储罐区的工艺介质泵系统应按照GB/T3215的要求进行设计、制造和检验,轴封应按GB/T34875的要求进行设计、制造和检验《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.2.2.1条1.《石油、石化和天然气工业离心泵》(GB/T3215-2019)第6部分查资料、查现场2.《石油化工离心泵和转子泵用轴封系统规范》GB/T34875-2017)44新建储存甲、乙类可燃液体储罐的工艺系统,压缩机应设置远程振动监控《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.2.2.2条《化工设备安全管理规范》(GB/T44958-2024)第9.1.4条、第9.1.5条。查资料、查现场2.《石油化工用机泵工程设计规范》(GB/T51007-2014)第10.6.1条45新建储罐区输送介质为极度危害和高度危害液体时,应选择无轴封泵(如屏蔽泵、磁力泵),并设置相应的轴承状态监测、屏蔽套泄漏监测或屏蔽套温度检测等,其设计、制造、检验应符合GB/T25140的相关规定;当无轴封泵输送能力无法满足工艺条件且选择离心泵时,离心泵应配置双端面机械密封《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.2.2.3条《应急管理部办公厅关于印发〈淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第二批)〉的通知》(应急厅〔2024〕86号)查资料、查现场46机械密封辅助系统设计的最大允许工作压力应不低于被密封介质的最大工作压力的1.2倍《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.2.2.4--查资料、查现场47储罐区配套的含油污水泵应采用地上安装且具有自吸能力的泵,不应采用液下长轴泵《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025第6.2.2.5查现场--6.3设计要求---储罐区布置48新建全厂公共管廊不应三面环绕储罐区的单个罐组布置《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.3.1--查现场49新建全厂公共管廊不应穿越罐组与其专用泵区之间的区域《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.3.2条1.《石油化工企业厂区管线综合设计规范》查现场2.《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB50160-2008)第7.1.4条50新建管廊不应沿储罐区的单个罐组长边两侧平行布置《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025第6.3.3--查现场51新建可燃液体常压罐组与液化烃罐组应相互独立分区布置,并开展液化烃蒸气云爆炸危险源(VCE)影响分析,采取优化平面布置、提高防护能力等安全措施;两者之间的防火间距应满足GB50160的要求,甲、乙类可燃液体常压储罐与单罐容积大于或等于100m3钢制压力式及钢制全冷冻式液化烃储罐(不包含混凝土式储罐)的防火间距还应符合下列要求:a)单罐容积大于或等于1000m3且小于5000m3的可燃液体常压储罐与液化烃储罐的间距不小于40m;b)单罐容积大于或等于5000m3且小于20000m3的可燃液体常压储罐与液化烃储罐的间距不小于50m;c)单罐容积大于或等于20000m3且小于50000m3的可燃液体常压储罐与液化烃储罐的间距不小于60m;d)单罐容积大于或等于50000m3的可燃液体常压储罐与液化烃储罐的间距不小于70m《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.3.4条《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB50160-2008)第6.2.5条查现场--52可燃液体常压储罐与液化烃储罐的防火间距,受场地条件限制无法满足6.3.4条款要求时,应满足GB50160的要求,并开展可燃液体常压储罐火灾时的热辐射影响分析,采取安全措施,确保钢制外罐的液化烃储罐外壁处热辐射强度不大于15kW/m2《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.3.5条--查资料、查现场--《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据涉及其他标准规范查验方式备注6.4设计要求---结构及耐火保护53单罐容积大于50000m3的储罐基础抗震设防分类应为乙类;单罐容积小于或等于50000m3的储罐基础抗震设防分类应为丙类《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范(AQ3063-2025)第6.4.1《钢制储罐地基基础设计规范》(GB50473-2008)第3.4.2条查安全设施设计专篇54当储罐场地的地基为软土地基、有不良地质作用的山区地基、特殊土地基、液化土地基时,或地基的承载力、沉降、沉降差、稳定性不能满足设计要求时,应对地基进行处理或采取桩基等技术措施《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.4.2《钢制储罐地基基础设计规范》(GB50473-2008)相关条款查安全设施设计专篇55新建储罐的地基和基础设计应符合GB50473的要求;新建储罐基础应设置沉降观测点,并在储罐安装施工、充水试压期间,对储罐基础进行沉降观测;新建储罐投产后三年内,应每年对基础进行一次检测;若发现基础沉降异常(如不均匀沉降、沉降速率过快等),应立即对基础进行检测,检测和评定符合GB50473、SH/T3528和SH/T5921的要求《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.4.3条--查安全设施设计专篇、查沉降观测记录56新建罐组防火堤应进行强度及稳定性验算,在地震设防烈度7度及以上地区,应进行地震作用效应和其他荷载效应的组合验算《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.4.4条《钢制储罐地基基础设计规范》(GB50473-2008)第3.4.3条查安全设施设计专篇、查现场57新建罐组防火堤应采用厚度不小于250mm的钢筋混凝土结构或其他耐火性能相当的结构形式《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.4.5条《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2014)第4.2.7条查安全设施设计专篇、查现场《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据涉及其他标准规范查验方式备注6.5设计要求---供电安全及防雷防静电58储罐区的防雷、防静电设计应符合GB12158、GB50650、GB15599、SH/T3097的相关规定液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.5.1条1.《防止静电事故通用要求 》(GB12158-2024)查现场2.《石油化工装置防雷设计规范》(GB50650-2011)3.《石油化工静电接地设计规范》(SH/T3097-2017)59新建储罐区低压消防负荷的供电应在最末一级设置双电源切换装置或系统,没有进线、分段电源切换系统的配电装置不应作为其最末一级双电源切换装置《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)6.5.2--查配电系统图纸、查现场60新建罐组内消防用电负荷的电源电缆在防火堤外时,应采用直埋、走砂电缆沟等方式敷设,确需地上敷设时,应使用耐火电缆并敷设在专用的电缆桥架内,且不应与可燃液体、可燃气体管道同架敷设;在防火堤内时,应采用埋地敷设的方式,出地面至用电设备的电缆应使用耐火槽盒或保护钢管接至用电设备,保护钢管应采取防火保护措施《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.5.3条《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2014)第3.1.4条查现场61新建储罐区应设置疏散用的应急照明,并采用集中蓄电池作为后备电源,供电时间应不小于30min《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.5.4条--查现场、查应急照明系统测试记录62新建储罐区装设的人体静电消除器应为本质安全型《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.5.5条《本安型人体静电消除器技术规范》(SY/T7354-2017)表A.1查现场《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据涉及其他标准规范查验方式备注63新建外浮顶储罐浮顶和罐体之间的等电位连接线应采用铜材质,连接线的间距应不大于30m,且连接点应均匀分布,等电位连接线应为截面不小于50mm2的扁平铜编织带或绝缘护套软铜复绞线,单根等电位连接线及两端连接螺栓的材质应与浮顶和罐体的材质相适应,避免电化学腐蚀《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.5.6条1.《防止静电事故通用要求》(GB12158-2024)第8.1.24条查现场2.《石油化工静电接地设计规范》(SH/T3097-2017)第5.2.3条64采用铝合金罐顶的储罐,防止直接雷击穿铝顶的措施应符合GB50650的要求《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.5.7条《石油化工装置防雷设计规范(2022年版)》(GB50650-2011)第5.5.2条查设备图纸、查现场6.6设计要求---自动控制和仪表65可燃液体常压储罐区基本过程控制系统(BPCS)、可燃气体和有毒气体报警系统(GDS)应分别独立设置,构成一级或者二级重大危险源罐组中的剧毒液体储罐,应配备独立于基本过程控制系统(BPCS)的安全仪表系统(SIS)《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.6.1条《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》(GB17681-2024)第6.3.1.3条、第6.4.2.1条查安全设施设计专篇、查控制系统、查电气图纸66储罐区仪表设计应符合SH/T3184的相关规定,测量仪表的冗余设置应符合GB/T50770的相关规定。储罐区可燃气体和有毒气体检测报警的设计应符合GB/T50493的相关规定《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.6.21.《石油化工罐区自动化系统设计规范》(SH/T3184-2017)查安全设施设计专篇、查现场2.《石油化工自动化仪表工程施工及质量验收标准》(GB/T50770-2013)3.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T50493-2019)《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据涉及其他标准规范查验方式备注67当新建储罐区有可靠的仪表供气系统时,储罐液体物料进出口管道上设置的控制开关阀应选用气动执行机构;当无可靠的仪表供气系统且工艺有故障关(FC)要求时,应选用电动执行机构并配备UPS电源《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.6.3--查安全设施设计专篇、查现场68储罐应按2套连续测量液位仪表和1个高高液位开关,或按3套连续测量液位仪表进行设置化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.6.4《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》(GB17681-2024)第6.3.2.1条查安全设施设计专篇、查现场69现场仪表选型应符合SH/T3005、HG/T20507的相关规定。在爆炸危险区域内的现场仪表应符合GB50058、GB/T3836的相关规定,现场安装的电子式仪表至少应满足GB/T4208规定的IP65防护等级,其他非电子式的现场仪表至少应满足IP55防护等级,防雷工程要求应符合SH/T3164的相关规定《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.6.5条1.《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH/T3005-2016查安全设施设计专篇、查现场2.《自动化仪表工程施工及质量验收标准》(HG/T20507-2014)3.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)4.《爆炸性环境》(GB/T3836系列)5.《外壳防护等级(IP代码)》(GB/T4208-2017)6.《石油化工仪表工程防雷设计规范》(SH/T3164-2012)《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据涉及其他标准规范查验方式备注70新建储罐区防火堤内的仪表电缆应采用耐火型阻燃电缆,采用埋地、封闭电缆槽或镀锌钢管保护敷设,新建电缆的仪表接线箱应安装在防火堤外《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.6.6条--查现场71新建储罐设置氮封系统时,储罐顶部应设置现场压力表和压力变送器,且不应采用同一取源接口《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》2025)第6.6.7条《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》(GB17681-2024)第6.4.4.5条查现场6.7设计要求---安全附件72储罐呼吸阀、阻火器应采取防冻措施《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.7.1条1.《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014)第5.1.10条查现场2.《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程》(AQ3053-2015)第12.2.4条73储存易结晶或易堵塞介质的储罐应采取防结晶、防堵塞措施(如伴热、保温、定期清理等)《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.7.2《国家安全监管总局办公厅关于印发〈危险化学品安全措施和应急处置原则〉的通知》(安监总厅管三〔2011〕142号)查现场、查操作规程74易聚合、易结晶、腐蚀性强等介质易造成管道阻火器堵塞,应采取防堵措施并设置压力前后监测,阻火器应定期检查和清理《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范(AQ3063-2025)第6.7.3条《油气回收处理设施技术标准》(GB/T50759-2022)第5.1.6条2.《石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收标准》(SH/T3413-2019)第6.2.14条查现场《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据涉及其他标准规范查验方式备注6.8设计要求---消防75储罐应根据罐型及储存介质性质设置泡沫灭火系统,泡沫灭火系统应满足GB50160和GB50151的要求《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.8.1条1.《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB50160-2008)第8.7.2条、第8.7.5条查安全设施设计专篇、查现场2.《泡沫灭火系统技术标准》(GB50151-202176储罐区的泡沫灭火系统应采用固定式泡沫灭火系统型式,具有选择控制、现场手动控制两种启动方式,并具备半固定式泡沫系统功能《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-(AQ3063-2025)第6.8.2条《泡沫灭火系统技术标准》(GB50151-2021)第3.3.2条查安全设施设计专篇、查现场77储罐区火灾自动报警系统应满足GB50116和GB50160的相关要求,储罐区四周道路路边应设置手动报警按钮,并设置消防应急广播系统《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.8.3条1.《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013)查安全设施设计专篇、查现场2.《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》(GB50160-2008)第8.12.5条78储罐区应设置视频监控系统,视频监控系统应符合下列要求:a)摄像头的数量和位置应实现对储罐区、泵区等重点区域的覆盖;b)摄像头的安装高度应确保有效监控到储罐顶部;c)视频监控录像保存时间不应少《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.8.4《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》(GB17681-2024)第6.5.6条查现场、查视频监控系统设置记录79化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.8.5条《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程》(AQ3053-2015)第12.2.5条查现场罐容由5万m3调整为1万m3《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据涉及其他标准规范查验方式备注6.9设计要求---数字化管理80新建构成重大危险源的储罐区应建立数字化文件,并将储罐、管道、设备、仪表、消防设施等的技术参数、设计文件、检验报告、维护记录等纳入数字化管理,确保数字化文件的完整性、准确性和一致性,其内容应与现场实际情况相符《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.9.1条--查资料、查数字化管理系统81数字化文件信息应定期维护,发生变更时应及时更新信息《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.9.2条--查资料、查数字化管理系统更新记录82新建储罐区应对储罐、泵、火灾探测器、气体报警器、泡沫设备等关键工艺设备、预警及消防设施实时采集相关信息,实现数字化管理《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.9.3条--查资料、查数字化管理系统数据采集记录83新建构成重大危险源的储罐区应将实时监控数据、预警信息等接入企业安全生产管理信息系统,并根据地方监管要求接入相应的区域监管平台;构成重大危险源的储罐区投用前应按要求接入全国危险化学品安全生产风险监测预警系统《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.9.4条--查资料、查双重预防机制建设记录84构成重大危险源的储罐区应建立人员定位系统,并具备人员聚集风险监测预警功能《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第6.9.5条--查预警系统、查双重预防机制建设记录《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据涉及其他标准规范查验方式备注 9.1运行管理---一般要求85企业应建立健全全员安全生产责任制,企业主要负责人、安全管理人员应按要求取得相应资格证书。企业应明确储罐的定期巡检和隐患排查要求,对储罐附件(如呼吸阀、阻火器、液位计等)、防火堤、水封井、液位、压力、温度等监测仪表以及储罐运行情况进行定期巡检和隐患排查,重大隐患治理要落实整改目标、整改措施、整改时限、整改责任人《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.1.1条《中华人民共和国安全生产法》第二十一条查资料、查台账、查巡检记录86企业应建立自控系统、仪表联锁、仪表报警管理制度,联锁定值和摘除应履行变更管理程序后实施。仪表报警应及时响应处置,不应关闭、调小报警声响和擅自屏蔽报警《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.1.2条1.《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕116号)第六条查资料、查台账、查报警处置记录2.《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第十条87企业应建立储罐区维护保养和检维修规程,制定检维修计划,对储罐、管道、阀门、泵、仪表等设备设施定期进行检验和测试,储罐区设备设施不应带“病”运行《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.1.3《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第十条查资料、查检维修计划及记录88企业应监测甲、乙类及极度危害和高度危害液体储罐的液位、压力、温度等工艺参数,以及相关工艺介质泵和压缩机轴温、振动检测仪表的在线运行状态化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.1.4《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)相关条款查资料、查台账、查在线监测记录89涉及极度危害和高度危害液体的储罐区巡检点应配备防爆对讲机、便携式可燃气体/有毒气体检测仪和应急救援物资(如空气呼吸器、防毒面具等)等必要的安全设备设施和防护装备《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.1.5《危险化学品单位应急救援物资配备标准》(GB30077-2023)第6条表1查现场、查应急物资台账《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)对标检查表序号检查内容标准依据涉及其他标准规范查验方式备注9.2、运行管理-物料性质指标与控制90有氮气保护设施的储罐要确保氮封系统完好在用,氮气进入储罐前应进行减压,以满足储罐压力要求(一般为微正压,压力值应符合设计规定)化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.2.1《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》(安监总管三〔2014〕68号)第四条查现场、查氮封系统运行记录91储存易自聚、易变质、易分解等不稳定的物料,应严格控制影响其稳定性的因素(如温度、光照、杂质含量等),如物料中的阻聚剂含量应定期检测并及时补充,定期对储罐内物料进行取样分析,监控储罐物料指标,发现指标变化或异常时应及时分析原因,并采取相应措施(如降温、补加阻聚剂、转移物料等)《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.2.2条《油气回收处理设施技术标准》(GB/T50759-2022)第5.2.8条查安全设施设计专篇、查操作规程、查取样分析记录92原油等含水油品储罐应每半年进行一次罐底水质分析;石脑油、轻污油等含硫介质储罐应每季度进行一次罐底水质分析,水质分析应包括pH值、硫含量、氯离子浓度、铁离子浓度等的分析检测《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.2.3《石油库设计规范》(GB50074-2014)第13.3.7条查分析记录9.3、运行管理-运行维护93企业应每年对操作规程的适应性和有效性进行确认;工艺、设备发生变更后,应按照变更管理的要求及时修订操作规程化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.3.1条《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第八条查操作规程、查变更管理记录94企业编制的工艺指标应与设计文件一致;企业应对工艺指标的执行情况进行定期检查和考核,及时纠正偏离工艺指标的行为,记录工艺指标的实际值与偏差情况《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.3.2条1.《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第八条查工艺指标表、查操作规程或工艺卡片、查工艺指标执行记录2.《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》(应急〔2019〕78号)95企业应建立健全储罐安全技术档案,至少应包括:危险化学品技术资料(如MSDS)、设备设施技术资料(如设备台账、说明书)、储罐设计资料(如设计图纸、计算书)、储罐施工方案、竣工验收文件、检修验收结果及资料、安全附件台账及维护保养资料、测厚点布置图和测厚资料、基础沉降观测点布置图和观测资料、防雷防静电设施测试资料、年度检查和定期检验资料等《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.3.3条《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程》(AQ3053-2015)第10.13条查资料、查档案96储罐的呼吸阀、阻火器、泄压阀、液位计、温度表、压力表等安全附件应定期检查、维护和校验,确保其完好有效《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.3.4《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》(安监总管三〔2014〕68号)第四条查现场、查安全附件维护校验记录97企业应对储罐自动控制系统、报警及联锁系统、火灾报警系统、消防系统等定期进行检查、维护,发现异常情况应及时处置《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.3.5《危险化学品企业工艺平稳性管理导则第1部分:管理导则》(GB/T44693.1-2024)第8.2.2条查报警处置记录、查报警管理制度98寒冷及严寒地区入冬前及寒冷季节内应对储罐区系统管线末端、呼吸阀、液位计、仪表系统观测管线等易积水部位进行防冻保温并定期检查《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025第9.3.6条--查记录、查现场检查记录99储罐区油气收集系统的安全设施(如阻火器、氧分析仪、开关阀等)应定期校验(在线或者离线),确保完好可靠《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025第9.3.7条--查校验报告、查现场100企业应建立储罐连接用金属软管管理台账,定期进行检查(如外观检查、耐压试验等),评估确定金属软管更换周期,严禁超期使用《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025第9.3.8条《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)第十七条查台账、查检查记录9.4、运行管理-储罐罐体检查检验101可燃液体常压储罐的检查检验包括年度检查和定期检验《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-2025)第9.4.1条《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程》(AQ3053-2015)第11.2.2条、第11.2.3条查记录、查检验报告102年度检查应包括下列内容:a)储罐外观检查(如罐壁、罐顶有无变形、腐蚀、泄漏等);b)安全附件检查(如呼吸阀、阻火器、液位计等是否完好);c)基础检查(如基础有无沉降、开裂等);d)防雷防静电设施检查(如接地电阻是否合格);e)工艺参数运行情况检查(如液位、压力、温度是否在正常范围)《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》(AQ3063-20

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