强夯地基施工工艺流程_第1页
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文档简介

第一章强夯地基施工工艺特点1.经济适用:强夯地基是一种经济适用的地基处理方法,可以使用工地常备的简单设备,施工工艺和操作简单。2.适用土质范围广:强夯地基适用于处理碎石土、砂土、粉土、黏性土、杂填土和素填土地基,还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基。3.加固效果显著:强夯地基能提高地基土的强度,降低其压缩性,还能改善抗振动液化的能力和消除土的湿陷性。工效高,施工速度快:强夯地基的施工速度快,工效高,较换土回填和桩基可缩短工期一半。4.节省加固原材料:强夯地基可以节省加固原材料,施工费用低,节省投资,比换土回填节省50%费用,与预制桩加固地基相比,可节省投资50%~70%。5.对邻近建筑物无损伤:强夯地基在施工过程中,重锤下落时产生的震波对邻近一定范围内的建筑物是没有损伤的。需要注意的是,强夯地基施工过程中会产生噪音,对附近居民有一定的影响,因此施工地点应离开住宅50m以外为宜。此外,施工前应进行试夯,以确保施工效果。第二章强夯地基施工工艺适用场景强夯地基施工工艺适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基。不适用于饱和及高含水量的黏性土与黄土地基。总体工艺流程:清理平整场地→测量放线→试夯→第一遍点夯→第二遍点夯→平夯与碾压→测量场地标高。第三章强夯地基施工工艺施工流程一、清理平整场地测量场地标高,利用推土机和压路机平整和压实场地。二、测量放线1.强夯施工前,应将施工测量控制点引至不受施工影响的稳固地。2.测放第一遍夯点位置,标出中心点及圆圈线并测量夯前场地高程。夯点定位允许偏差应为±50mm。3.第一遍夯完整平后施放第二遍夯点位置。三、试夯1.强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。在缺少试验资料或经验时可按下表预估:2.强夯加固场地施加的平均夯击能,应取决于地基土的特性、加固深度、建(构)筑物的荷载与上部结构对变形的要求等因素,可按下表选取。3.夯点位置与间距参考下表:4.两遍夯击之间应有一定的时间间隔,间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时,可根据地基土的渗透性确定,对于渗透性较差的黏性土地基,间隔时间不应小于3~4周,对于渗透性好的地基可连续夯击。5.待试夯结束一至数周后,对试夯场地进行检测,并与夯前测试数据进行对比,检验强夯效果,确定工程采用的各项强夯参数。四、第一遍点夯1.强夯机就位,夯锤置于夯点位置:起重机吊起夯锤回转移动应保持起重机的稳定,夯锤对准夯点位置,同时应检查夯锤重心是否处于形心。2.夯前应测量锤顶高程,填写强夯施工记录,计算每一击的夯沉量。3.重复夯击达到规定的单点夯击次数及控制标准后,完成一个夯点的夯击。吊车和夯锤移位到下一个夯点,重复操作。4.完成第一遍全部夯点的夯击,随即用推土机将场地推平。五、第二遍点夯在每一遍夯击前应对夯点放线进行复核。在规定的间隔时间后,重复上一步步骤,完成第二遍点夯。六、平夯与碾压1.用推土机将场地推平,然后进行低能量满夯夯击,将场地表层松土夯实。2.用装载机或推土

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