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文档简介

XX二期商住楼供电工程电气专业施工组织设计XX泽鑫科技工程有限公司第30页电气专业施工组织设计一.编制依据本施工组织设计主要依据以下几项编制:1.XX二期商住楼供电工程施工组织总设计2.建筑电气工程施工组织设计导则3.XX二期商住楼供电工程招、投标书及工程承包合同4.东风商用车有限公司电力处的设计图纸5.国家、电力部及相关部委的技术规程、规范、规定6.公司质量管理手册、质量保证手册、机械手册7.电力建设安全健康与环境管理工作规定8.电气装置安装工程评定标准及施工验收规范9.国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程;国家标准本工程设计施工图纸、有关技术要求、安装技术说明文件及现场工程师的技术指令国家标准图集GB50026-1993《工程测量规范》GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50171-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50172-2012《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50617-2010《建筑电气照明装置施工与验收规范》03D501-1《建筑物防雷设施安装》03D501-3《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》DL/T1112-2009《交、直流仪表检验装置检定规程》DL/T5161-2002《电力装置安装工程质量验收及评定规程》GB28374-2012《电缆防火涂料》DL5009.1-2002《电力建设安全工作规定(火力发电厂部分)》GB50720-2011《建设工程施工现场消防安全技术规范》中电联标准[2012]16号《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(建质[2007]223号)《绿色施工导则》建设部 《建设工程施工现场管理规定》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ33-2001《建筑机械安全技术规范》二.工程概况工程简介本工程提供XX二期商住楼供电设计,采用双回路供电的方案。配套设施包括高压配电室一间,低压配电室四间,干式变压器5台,高压开关柜13面,低压开关柜45面,每个单元由封闭式母线在竖井内安装供电。安全等级为二级。本工程为XX二期商住楼供电工程,XX二期商住楼供电工程工作范围的电气系统包括:供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、防雷接地系统、电缆和电缆桥支架安装、户表箱安装等电气设备布置。三.施工条件3.1施工图纸具备安装条件3.2电源满足施工条件、气源充足。3.3屋顶楼板施工完毕,不得渗漏。3.4土建应完成毛砼地面,屋内建筑形成,基础预埋件、预留孔符合设计要求,预埋件应牢固。3.5所有电气设备到货齐全。四.施工方案主要施工方案4.1变压器及盘柜安装4.1.1基础复核用经纬仪、水平尺、钢尺复测变压器和盘柜基础的长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求,以及基础的直线度和水平度。4.1.2设备开箱检查设备在安装前应协同监理、业主、设备厂家对设备进行开箱检查验收,检查其型号、规格、外观及设备编号是否符合设计布置要求,内部检查元件是否完好无损,并根据装箱清单核对零件、配件、专用工具及技术文件是否齐全完好,登记并做好妥善保管。4.1.3变压器及盘柜安装就位变压器及盘柜采用机械和人工搬运,根据设计安装图的顺序就位。变压器就位前首先要对本体内部检查,检查无误时方可就位固定做中性点接地。盘柜拼装可根据现场实际情况安装从中间向两边同时拼装,也可从一侧向另一侧拼装,找正柜体后要按照设计要求镀锌螺栓连接与设备基础固定。柜与柜、柜与变压器之间必须用镀锌螺栓连接,有特殊要求的设备一定要按厂家说明书及厂家指导安装,并做好名称代码或名称标牌。字迹清晰且不易褪色。4.2电缆桥支架安装4.2.1施工条件电缆桥架的安装应在土建完成屋体建筑形成后进行。在土建进行绑扎地面钢筋的施工中,应校核埋件和预留孔的位置尺寸,应达到电气安装的设计要求;在土建进行浇注毛地面时,应进一步校核埋件及预留孔的位置尺寸,埋件应固定牢固,不能因土建施工原因而造成位置的偏移。电缆桥架安装前土建工作应达到的条件:屋体建筑在土建施工完毕后,其预埋铁的深度应低于墙面5-10mm,不应有水泥或者杂物将预埋铁掩盖或者埋铁深度过深、凸出墙面现象。埋铁应通长连接在一起形成电气通路,起到接地作用。其强度材质应符合设计要求。需安装桥架建筑物顶部土建施工完毕后,不得有渗漏。以上条件必须经验收合格后,方可进行下步施工。4.2.2电缆桥架安装准备电缆桥架尺寸的确定应考虑以下几个方面(1)立柱间距(2)分层间距(3)穿越孔洞、墙壁时与墙壁间距电缆桥架安装前,必须与土建联系确定地面二次抹面后的最终地面标高。4.2.3电缆桥架安装步骤与方法结合设计图纸,找出安装电缆桥架各埋件并将埋铁表面清扫干净,把安装范围内突出不平的部分剔平并清扫干净。用细钢丝沿预埋铁的高度拉出上下两条本段桥架基准线。将角铁头沿基准线高度焊接在预埋扁铁上,强度要达到。用水平仪找出安装立柱的地面标高的最高点拉出一条标高基准线将来立柱的底面要以基准线安装。相邻支架间距为800mm,相邻桥架立柱间距为1.5~2m,转角及个别地方可放大或缩小。桥架被切割或焊接处应作防腐处理。当桥架直线段超过30M时,应装伸缩节。有电缆桥支架均应可靠接地,并按接地规程和施工验收规范的要求安装。托臂安装,并用螺栓连接牢固可靠。4.2.4桥架安装脱硫系统电缆桥支架安装:脱硫系统电缆桥支架部位以设计院图纸为准。桥架连接处离支吊架的距离不宜大于500mm,连接板的螺栓应紧固,螺母应位于托盘的外侧。在厂房组装,当桥架与机务管道或土建坡度发生碰撞时,可适当将桥架上移或下移,且保证桥架四周留有100mm的净距。对安装好的电缆桥架进行校正,保证水平、垂直偏差均不大于5mm。电缆桥架在每个支持点均上压板固定,螺栓由槽内向外穿。4.2.5控制点电缆桥架安装前,土建施工已经完毕,毛地面、墙面出来,各架杆、壳子板拆除,杂物已清理干净,标高线打出,埋铁齐全且全部打出,并经验收合格。过桥及各分支处的连接满足设计要求。镀锌桥架切割严禁动用电火焊,而应用钢锯或砂轮锯切割。桥架安装过程中严禁人为撞击桥架,以免发生局部变形现象。4.3电缆敷设4.3.1电缆敷设工序流程表:熟悉各端子排接线图核对电缆清册电缆牌编写核对路径确定敷设方位查对电缆型号对地绝缘及相间绝缘检查核对电缆长度领用运输敷设场地准备劳动力组织安排电缆敷设整理固定挂牌清理场地检查验收。4.3.2施工准备a.电缆敷设前,应仔细对电缆通道进行检查。看支吊架是否齐全,安装是否正确,并清理通道内杂物和污水,保证通道周围有足够的照明度。b.检查电缆敷设所有路径,对高处设备或者高空通道要搭设带栏杆行走平台,保证施工人员安全。c.电缆盘堆放场地,要平整坚实,且周围无其它堆放设备、材料及杂物,保证电缆盘的装卸和运输。d.电缆标志牌要提前电脑打印且统一过塑,以便在电缆敷设时能够及时装设。准备足够铁丝、电缆绑扎带、记号笔、塑料带、锯弓、锯条等材料,准备对讲机、哨子、嗽叭等通讯工具。e.根据电缆型号及电缆数量的长短,准备充足的人力资源,一般需要18~-50人。然后,根据电缆路径对人员进行布置分工,对重要的位置如:电缆盘、电缆拐弯处、竖井两端等处,要安排有经验的施工人员把守。f.电缆敷设前对电缆桥架进行检查验收并合格。g.认真审阅图纸,结合现场实际情况仔细察看确认设备位置,认真校对清册中每一根电缆。h.在复杂地段做出层间标识粘贴在施工现场,避免强占通道,造成电缆分布不均。i.确定每根电缆敷设在那一层桥架上及位置,电缆排放要整齐、无明显交叉扭绞现象。j.对仓库到货电缆认真盘点,核对电缆的型号、规格、长度是否符合设计要求,和材料计划是否一样,对电缆外观进行检查是否完好无损,再拿着电缆头核查规格型号应符合设计要求,并做好绝缘检查,合格后做好记录和标识,对有损伤不能用的电缆要及时提出避免造成不必要的返工。4.3.3电缆敷设电缆敷设前,根据电缆路径和人员分工,各区域负责人把各自区域人员按定距离分散布置好,人不动,原地拉电缆。电缆敷设时,要设专人从头到尾牵引电缆。分区域负责的施工人员,要积极从上区域接引电缆,并指挥本区域人员把电缆交给下一区域人员。各区域人员要听从统一号令,统一指挥。垂直敷设电缆时,特别是在竖井内敷设电缆时,上下传递可用吊绳进行,电缆竖井上面必须放足够的人力,电缆每敷一根,都必须在每个受力点加以固定。电缆穿管敷设时,首先将管内杂物清理干净,对于带弯头电缆管,可先将钢丝穿过,然后作为牵引绳在绳一端慢慢将电缆拉出。在悬空电缆通道敷设时,为了减轻劳动强度,可在电缆通道的水平段装设可拆卸的定滑轮。电缆敷设到位后,确认终点位置是否正确,看备用长度是否留够,确认无误后,方可专人锯断。电缆锯断后,应从电缆尾端向首端进行绑扎,电缆排列要整齐,固定要牢固,控制电缆统一采用黑绑线绑扎,动力电缆采用尼龙扎带绑扎。上一区域电缆未排列绑扎好,下一区域的电缆不能排列;上一根电缆未排列固定好,下一根电缆不能敷设,电缆标志牌要按规范要求即时装设。电缆的弯曲半径符合以下要求:无钢铠护套电缆单芯和多芯的弯曲半径为:10D,有钢铠护套的单芯和多芯电缆弯曲半径为20D。聚氯乙烯绝缘单芯电缆弯曲半径为20D,多芯电缆弯曲半径为10D。交联聚乙烯绝缘单芯电缆弯曲半径为20D,多芯电缆弯曲半径为15D。控制电缆弯曲半径为10D。动力电缆穿入盘柜前,应在电缆夹层敷设成统一弧度,并备够可制作1~2个电缆头的长度,然后将动力电缆从盘柜上拉出进行动力电缆头制作,电缆头制作完毕后用卡子固定好电缆,防止松脱。4.3.4电缆敷设路径电缆敷设路径均以设计院图纸为准。4.3.5电缆敷设后的整理和固定本批电缆敷设后,班组还应对电缆敷设质量进行自检,对不符合规范要求的,必须抽出一定人力进行整理和固定,使之符合规范要求。具体内容有:电缆在转弯两端及首末两端都应用绑扎带固定;竖直通道内,每个支撑点都必须加以固定,保证电缆在垂直均匀受力,电缆穿管后还应穿金属软管;电缆标志牌内容应齐全,字迹清晰,装设位置应在电缆首末两端,电缆转弯处及竖井两端。进到同一设备的电缆长度尽可能一致,排列整齐。进盘的电缆,必须从支吊架立柱侧或者从桥架底下同一侧向上进盘。从同一孔洞进盘的电缆,必须编排成排或者扎成一束,用镀锌卡板从上到下卡住,且所留备用长度一致。4.3.6与其它施工单位交叉施工的要求a.电缆管敷设及接地线安装,应注意与土建施工交叉配合,在土建浇注基础、打水泥地面之前,应把电缆管及接地线安装完。,b.电缆桥架通道,统一规划、统一布置。4.4高压电缆头制作首先确定电缆位置是否对应开关柜及设备,确保正确无误,然后根据所用的电缆绝缘材料提供的图纸按要求施工,施工中一定要将电缆定相。4.5控制电缆二次接线1)盘柜(台)的电缆在制作终端头前一定要电缆完全整理后加以固定,方可开始制作。电缆头以上线芯完全散开、拉直,注意不要损伤线芯和要用的屏蔽线或层;2)电缆在进入盘柜100mm处或根据现场实际情况更高一点处做电缆头,其每排电缆的电缆头应布置在同一个水平高度,电缆做头用的热缩管颜色要统一,长度为60mm(剖截面向上25mm、向下35mm),上部填充物采用相色带,各排电缆头间距相等,多层电缆排列时电缆呈阶梯状排列。总之电缆要排列整齐美观。电缆扎带间距一样,当分出的线芯距离绑扎位置间隔较大时,线芯引出位置单独进行绑扎。绑扎后的线束或分线束应做到横平、竖直、整齐、美观;3)盘内电缆的电力芯应尽可能利用原有走线槽走线,线槽数量不足时根据需要可加装线槽,但线槽内的电缆线芯也应绑扎;4)端子头标号应采用电子打号机打印,线芯号头统一采用白色,长度按38mm考虑,端子头打印顺序为由左向右,套入线芯时号头文字不得倒置,垂直端子排为从左至右,水平端子排为自上而下。线号套的材料、长度规格应一致,统一用打号机打印,字体大小一致,标明回路编号和电缆编号,线号套应排列整齐,回路编号一律朝外便于查看;5)电缆线芯从线束引至端子排要做到保持平行、间距相等、均匀排列弯成的弧度一致。硬线需要煨圈连接时,方向与紧固螺丝旋向一致,多股软线芯不应与接线端子直接连接,宜使用U型或针型带绝缘接线鼻子过度,使用专用压线钳压接牢固;6)接线端子应与导线截面匹配,不使用小端子配大截面导线,任一端子上的接线不得超过两根,对于插入式端子,不同截面的导线不应接在同一端子上,如需要可加装可连接端子过度。为确保接线牢固可靠,要求接线后线芯与端子排处露出1mm长的倒线,可直观导线是否将绝缘层压在端子上,避免出现电气回路接触不良现象;7)备用线芯的长度以能达到盘内最远处接线端子为准。并用扎线扎紧固定好,铜芯不得外露(备用芯要以每根电缆的备用芯为一组,做好标记,以便使用);8)接线采用电缆接线表的方式,对每一根电缆的线芯做好记录,便于电缆两端对应接线,以提高接线的速度,保证接线正确率;9)电缆线芯采用线束转把法布线,接线位置最高处(最远处)的电缆线芯应排列在盘内最里侧,反之排列在外侧;10)线芯成束绑扎的间距应相等,扎线扎紧后接头置于线束背后,同一类盘内的内部电缆扎线使用同一种材料;11)控制电缆屏蔽层接地方式:电子设备至DCS盘柜的电缆在DCS盘柜内做一点接地;电气设备之间均采用两点接地的方式;屏蔽电缆接地统一采用专用的黄绿双色线对绞焊接。将引出的黄绿双色屏蔽线平均分成3股,按花装进行编织,线芯采用接线鼻子压接方式,裸露线芯穿出压接区前段1mm处,不得将绝缘层压住,压接好的线鼻子外部不得出现松散的线芯,最后统一整理接到盘内接地排上;12)电缆标识牌形状、颜色、内容、绑扎材料和绑扎位置应统一。电缆标识牌统一使用白色的PVC电缆标识牌,规格为70×25mm,字体采用黑体10号,并用专用打印机从上至下进行打印,要求字迹清楚,不易脱落,字体统一为黑色。每一根电缆一个标识牌,同一排电缆标识牌高度要求一致。一般固定高度为电缆剥切部向下10mm处,固定方式和主机一样统一。电缆牌采用以根电缆悬挂方式,严禁将电缆标识牌穿成串后在成排列电缆的两端固定方式悬挂。4.6接地装置安装4.6.1户外接地安装1)规格、路径符合设计,接地干线与电缆隧道、电缆沟、管道交叉时,可敷设于沟底的底部或是底部以下0.6米处,并采取防止机械损伤措施;2)接地网中接地干线应与下列所述相连:埋设地下及架空敷设的金属管道;建构筑物及水工的金属结构;穿电线电缆的保护管及铠装电缆的金属外皮;3)电气装置和设施的下列金属部分均应接地:电机、变压器、高压电气设备外壳、底座、电气设备传动装置,互感器二次绕组,出线柜金属底座和外壳、封闭母线的外壳、钢筋混凝土构件支座上的电气设备的外壳,直接接地的变压器中性点应有两根与主线地网不同点连接的接地引下线,避雷器、避雷针、避雷线的接地端子;4)接地线埋设深度符合设计及规范要求大于800mm5)接地接头焊接质量要符合规程规范要求无气孔、无夹渣、无弧坑,焊接长度大于扁钢宽带的两倍,焊接面不少于三面;6)对转弯处不能满足要求的,增加三角附板加强;7)施焊处药皮、焊渣必须清除,清除后再作防腐处理,且满足防腐要求;8)测量接地电阻应符合设计要求,全厂接地网接地电阻一般应小于0.5欧姆;9)回填土质量不应夹带石块或垃圾,不得有较强的腐蚀性;10)对挖断的接地装置应及时按要求补做好,并重新验收;4.6.2室内接地线安装1)规格、敷设路径符合设计要求;2)接头处要做挺身弯;垂直敷设时,要离开建筑物或构筑物墙壁10mm引下,固定间距一致牢固,接地干线安装,必须做到横平竖直,整体工艺美观;3)接地接头焊接质量要符合规程规范要求无气孔、无夹渣、无弧坑,焊接长度大于扁钢宽带的两倍,焊接面不少于三面;4)施焊处清除药皮、焊渣、焊面必须光滑平整,必要时应于打磨,焊接头处进行防腐处理,防腐后必须与扁铁颜色一致;5)在接地线引向建筑物的入口处应涂宽度为30-100mm黄绿相间的条纹,在检修用临时接地端子上,均应有刷白色底漆的黑色接地标志;6)所有电气设备均应可靠接地,且预埋设备的单独接地端子位置必须适当,高度要求是便于设备拆装检修;7)接地干线和设备连接的软铜绞线,截面应大于25mm2,并且必须用线鼻子可靠连接,长度要适中;4.7封闭式母线安装4.7.1适用范围本标准适用于0.4KV以下室内民用建筑电气安装工程的封闭插接母线安装。4.7.2编制参考标准及规范《建筑电气工程安装施工质量验收规范》(GB50303—2002);《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149—90)。4.7.3施工准备 4.7.3.1技术准备(1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。(2)考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。(3)技术交底。施工前要认真听取工程人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法(4)必须熟悉有关电力工程的技术规范4.7.3.2设备及材料要求(1)封闭、插接母线应有出厂合格证、“CCC”认证标志及认证复印件、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格电压等级、应符合设计要求。(2)外观检查:防潮密封良好,各段编号标志清晰,附件齐全,外壳不变形,母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面;插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整.(3)各种规格的型钢应无明显锈蚀,卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求。,应是热镀锌制品。(4)其他材料:防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。4.7.3.3主要机具主要机具:工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯起器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。测试工具:钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。4.7.3.4作业条件(1)施工图纸及产品技术文件齐全。(2)在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后,才能确定支架设置位置。(3)电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕,且检验合格。(4)与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工结束,确认扫尾施工不会影响已安装的母线,方能安装母线。4.7.4材料和质量要点4.7.4.1材料的关键要点除符合本工艺标准第一章4.1中描述外,还应重点检查:(1)每一相母线组件在外壳上应有明显标志,标明所属相段、编号及安装方向。(2)母线和外壳不应有裂纹、裂口和严重锤痕和凹凸不平现象。(3)母线与外壳的不同心度,允许偏差为±5mm。(4)外壳法兰端面应与外壳轴线垂直,法兰盘不变形,法兰加工精度良好。(5)螺栓连接的接触面加工后镀锡,锡层要求平整、均匀、光洁,不允许有麻面、起皮及未覆盖部分。(6)外壳里表面及母线外表面涂无光泽黑漆,漆层应良好。需要现场焊接或螺栓连接的部分不涂。4.7.4.2技术关键要求4.7.4.2.1插接母线槽的安装技术关键:(1)悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓,固定点间距离不得大于3m;(2)母线槽的端头应装封闭罩,引出线孔的盖子应完整;(3)各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳间应有跨接线,并接地可靠。4.7.4.2.2封闭母线的安装技术关键:(1)支坐必须安装牢固,母线按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。(2)母线与外壳应同心,其误差不得超过5mm,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。(3)封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其他作业,外壳内和绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗留物。(4)橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固,各结合面应封闭良好。(5)外壳的相间短路板应位置正确,连接良好,相间支撑板应安装牢固,分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。(6)母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格,绝缘子、盘型绝缘子和电流互感器经试验合格后进行。(7)呈微正压的封闭母线,在安装完毕后检查其密封性良好。4.7.4.3质量关键要求施工中应注意的质量问题及防范措施:施工中应注意的质量问题及防范措施序号应注意的质量问题应采取的措施1设备及零部件缺少、损伤开箱检查要细,将缺件、损件列好清单同供货单位协商解决,加强保管2接地保护线遗漏和连接不紧密,缺防护措施认真作业,加强自检、互检及专检3刷油漆遗漏和污染其他设备加强自、互检,及成品保护4.7.5施工工艺4.7.5.1工艺流程设备点件检查支架制作及安装封闭式插接母线安装接地检查,绝缘、耐压试验试运行验收4.7.5.2操作工艺4.7.5.2.1设备点件检查(1)设备开箱点件检查,应由安装单位或供货单位共同进行,并作好记录。(2)根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、品种应符合设计要求。(3)检查设备及附件,分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形,母线绝缘电阻符合设计要求。(4)检查发现设备及附件不符和设计和质量要求时,必须进行妥善处理,经过设计认可后再进行安装。4.7.5.2.2支架制作和安装支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装,如设计和产品技术文件无规定时,按下列要求制作和安装:(1)支架制作1)根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L“字型、“U”字型、“T”字型四种形式2)支架的加工按选好的型号,测量好的尺寸断料制作,断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差5mm。3)型钢架的煨弯宜使用台钳,用锤子打制,也可使用油压煨弯器用模具顶制。4)支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔,不得用气焊割孔,孔径不得大于固定螺栓直径2mm。5)螺杆套扣,应用套丝机或套丝板加工,不许断丝。(2)支架的安装1)封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直线段插接母线支架的距离不大于2m。2)固定支架的螺栓不少于2个。一个吊架应用两根吊杆,固定牢固,螺扣外露2~3扣,膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧。3)支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀,无漏刷,不污染建筑物。4.7.5.3封闭式母线的安装(1)一般要求1)封闭插接母线应按设计和产品技术文件进行组装,每段母线对接前绝缘电阻测试合格,绝缘电阻值大于20MΩ,才能安装组队。2)母线槽的固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地不应小于2.2m。3)母线槽的端头应装封闭罩,各段母线槽的外壳应是可拆的,外壳间有跨接地线,两端应可靠接地。4)母线与设备连接采用软连接。母线紧固螺栓应由厂家配套提供,应用力矩扳手紧固。(2)母线槽沿墙水平安装安装高度应符合设计要求,无要求时距地不应小于2.2m,母线应可靠固定在支架上。(3)母线槽悬挂吊装。吊杆直径按产品技术文件要求选择,螺母应能调节。(4)封闭式母线的落地安装。安装高度应按设计要求,设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。(5)封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处,应做固定支架,过楼板处应加装防震装置,并做防水台。(6)封闭式母线敷设长度超过40m时,应设置伸缩节,跨越建筑物的伸缩缝或降缝处,宜采取适当的措施,设备定货时,应提出此项要求。(7)封闭式母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要求,设计无要求时,插接箱底口宜为1.4m。(8)封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施(电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外)(9)闭式母线穿越防火墙、放防火楼板时,应采取防火隔离措施。4.7.5.4试运行验收(1)试运行条件:变配电室已达到送电条件,土建及装饰工程及其他工全部完工,并清理干净。与插接式母线连接设备及联线安装完毕,绝缘良好。(2)对封闭式母线进行全面的整理,清扫干净,接头连接紧密,相序正确,外壳接地(PE)或接零(PEN)良好。绝缘摇测和交流工频耐压试验合格,才能通电。低压母线的交流耐压试验电压为1KV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min,无闪烁现象;高压母线的交接耐压试验,必须符合现行国家《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)的规定。(3)送电空载运行24H无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用,同时提交验收资料。(4)验收资料包括:交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。4.7.6质量标准4.7.6.1主控项目(1)绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。(2)封闭、插接式母线安装应符合下列规定:1)母线与外壳同心,允许偏差为±5mm;2)当段与段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不使母线及外壳受额外应力;3)母线的连接方法符合产品技术要求。(3)低压母线交接试验应符合下列规定:1)每路配电开关及保护装置的规定、型号,应符合设计要求;2)相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;3)电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。4.7.6.2一般项目封闭、插接式母线组装和固定位置应正确,外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确,连接紧固。4.7.7成品保护(1)封闭插接母线安装完毕,暂时不能送电运行,其现场装置明显标示牌,以防损坏。(2)封闭插接母线安装完毕,如有其他工种作业应对封闭插接母线加以保护,以免损伤。4.7.8安全措施(1)安装用的梯子应牢固可靠,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60°为宜。(2)材料要堆放整齐、平稳,并防止磕碰。(3)施工中的安全技术措施,应符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149—90)和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要工序,应事先制定安全技术措施。五.施工进度计划及资源配置计划施工计划5.1施工网络计划XX二期供电工程电气专业施工计划序号项目开工日期完成日期1受电2017-11-202变压器安装2017-10-202017-10-303高压盘柜安装2017-10-152017-10-204低压盘柜安装2017-10-252017-11-105直流系统安装2017-10-252017-10-306电缆桥架安装2017-10-102017-10-257电缆敷设2017-10-252017-11-108受电后系统完善2017-11-202017-11-255.2大型施工机械及主要施工工机具的配备计划序号名称规格、型号单位数量1汽车吊20T台12交流电焊机20KVA台23台式钻台14冲击电钻台45手枪钻台26切割砂轮机400mm台47绝缘电压表1000V台18绝缘电压表2500V台19角向磨光机Ф100台410数字式万用表台211水平仪台112倒链2T台413倒链5T台214逆变焊机台215运盘小车台116电源盘只417机械式压线钳台15.3物资供应计划5.3.1设备材料计划电气设备应比开工日期提前10-20天到达现场,材料应按所提材料计划及时到货,以满足工程进度的需要。设备材料到货计划表项目设备到货要求PC,MCC盘柜10月25日前UPS盘柜10月25日前电缆10月30日前户表箱10月15日前直流盘10月25日前10KV盘10月25日前干式变压器10月25日前5.3.2加工配制正式开工前盘、台、柜的基础槽钢加工配置工作应先期进行,其除锈刷漆工作应同时完成。5.4图纸资料供应计划根据现场施工需要,提前交给施工单位。六.施工组织机构的设置6.1管理模式根据工程需要,电气专业设置两个施工班组:电缆班、厂用二次班,6.2组织机构图队长队长质检员安全员专工电缆班质检员安全员专工电缆班办事员办事员二次班二次班6.3各班组施工范围6.3.1二次班:直流屏安装;低压配电装置及低压干式变安装;户表箱安装;控制电缆敷设及接线;控制电缆保护管敷设;本班在施工范围内的设备接地。6.3.2电缆班:动力电缆敷设及接线。动力电缆管敷设。电缆桥架、电缆沟支架安装。电缆防火设施安装。本班范围内的设备接地。七.施工管理技术管理技术工作是一切工作的基础。我们将以技术基础为前提,以技术标准和技术规程为依据,以质量安全管理为核心,以技术文件管理为重点,加大工程技术管理,健全和完善施工技术管理体系。7.1施工图纸管理施工图应妥善保管,并建立施工图台帐,进行分类标识,以便查阅。同时建立施工图纸借阅登记表,施工单位需复印图纸时应进行登记。否则,发现丢失图纸将对其给予罚款。7.2图纸会审施工图纸是施工和验收的主要依据,它决定着各个部位工程的外观尺寸和工程成本。为确保工程质量,避免返工浪费,在开工前应认真组织进行详细的图纸会审。根据施工图纸交付进度计划和实际交付情况,技术负责人及时组织技术人员和技术工人对施工图纸进行熟悉会审,所发现的问题汇总并与设计院及相关部门进行正式会审。7.3施工作业指导书管理:为了加强施工管理,促进施工工艺水平提高,要求每个施工项目均应有施工作业指导书。施工作业指导书是质量体系的一项基础文件,具有法规性。技术人员编制应准确实用。施工作业指导书与大型施工方案、施工技术措施功能相当,具有时效性,不经批准不得使用。施工作业指导书是受控文件,未经批准,不得擅自更改。施工人员施工时必须严格按作业指导书进行施工。施工作业指导书的交底工作应由技术人员进行,并应有交底记录。电气专业作业指导书目录序号作业指导书名称编号编制人备注1防雷接地装置安装作业指导书JYEQ-DQ-0012电气盘柜及变压器安装作业指导书JYEQ-DQ-0023电缆支、桥架制作安装作业指导书JYEQ-DQ-0034电缆及电缆保护管敷设安装作业指导书JYEQ-DQ-0045电缆制作及二次接线作业指导书JYEQ-DQ-0056封闭式母线安装作业指导书JYEQ-DQ-0067防火封堵作业指导书JYEQ-DQ-0077.4技术资料管理:7.4.1为了保证工程的需求和机组顺利移交生产,保证施工的追溯性,我们将坚决贯彻ISO-9002标准,加强技术资料管理工作。7.4.2分别建立厂家资料、大型施工方案、设计变更通知单、工程联系单、设备安装记录、设备缺陷记录、不合格品记录等技术资料档案,且应分类妥善保管,以便查阅。7.4.3设备开箱后厂家资料,应先交资料室,复印后用复印件做为施工图纸使用。7.4.4设备安装记录一律采用A4纸或技标稿纸,记录应准确,完整及时,字迹应清晰、工整,一律用黑色碳素墨水。7.5技术培训电气专业将采取以下措施,提高职工水平:7.5.1对新技术、新工艺、新系统、新设备以及先进的管理模式进行学习培训。7.5.2在工程前期、工程间隙以及雨雪天气无法施工时间,根据各自的施工特点着重进行以下项目的培训:a.控制电缆做头接线b.高压动力电缆头制作安装c.电缆敷设施工程序及方法d.高、低压盘柜及就地设备安装工艺及标准。e.动力电缆管配制及敷设。7.5.3成立QC小组,针对施工过程中的技术难题进行攻关。7.5.4组织职工进行施工验收规范和验评标准的学习。7.5.5根据各施工项目具体情况,经常性地进行技术比赛。使大家振奋精神,积极地投入到施工中去。7.6安全管理7.6.1安全管理目标:杜绝重大人身伤亡事故;杜绝重大施工机械设备损坏事故;不发生重大火灾事故;不发生负主要责任的重大交通事故;不发生重大垮(坍)塌事故。轻伤事故率低于4‰。文明施工管理实现一流水平。环境目标:合理使用自然资源,节约用水用电;垃圾集中回收分捡处置,防止二次污染;施工现场科学管理,减少固废污染,无危险废物排放;7.6.2安全保证体系建立安全施工管理网络,设立专职安全员和兼职安全员,层层设防,齐抓共管。7.6.3安全管理措施7.6.3.1坚持“安全第一,预防为主及综合治理”的方针,强化实施职业安全卫生管理体系(OHASMS),提高安全管理水平,持续改进,确保电气施工安全。7.6.3.2坚持安全学习制度及三级安全教育制度。职工上岗前进行安全教育和安全技术培训工作,努力提高职工的安全思想意识和安全施工水平,安全考试不合格者不得上岗。对新分配进厂的职工要坚持三级安全教育工作。针对工地施工性质危险点,编制相应的安全措施,并在施工前进行技术交底。对所使用的工器具、设备性能和使用方法进行安全交底。队里每月进行一次安全大学习,班组每周坚持安全活动日制度。7.6.3.3应认真编制操作性强的施工方案,认真填写安全施工作业票,并有完善的审批手续,施工前向施工人员作详细的安全技术交底。7.6.3.4坚持安全巡视制度,队里专职安全员每天到各个作业面巡视,发现违章行为或不安全因素,要及时纠正,把事故消灭在萌芽中。7.6.3.5开好站班会,每天进行“三交”活动,并做好记录。7.6.3.6坚持安全月检查制度,每月进行一次本专业安全检查,查文明施工情况、查隐患、查违章、查安全设施的完善程度,发现问题及时整改。7.6.3.7严肃奖惩制度,实行重奖重罚。7.6.3.8对已发现的事故以及未遂事故,坚持“三不放过的原则”。7.6.3.9坚持文明施工,使其制度化、标准化,具体考核内容如下:a.各施工作业面消灭五头(焊条头、钢筋头、烟头、管子头、废料头)。b.现场设备、材料摆放整齐,并做好防雨措施,所有作业面需挂牌施工,明确责任人。c.电缆沟要保持清洁卫生,电缆敷设整齐,并设有专人负责。d.各班安装电气设备应经常清扫干净,不能有积灰和杂物。e.严禁在施工作业区大小便。f.设备安装集中区域,防火设施要配备齐全,并摆放整齐。7.6.4职业健康安全方针科学管理、预防为主、控制电力建设施工过程的健康安全风险;以人为本、遵纪守法、持续改进,营造良好的健康安全环境;7.6.5建立、健全工地安全保证体系建立工地负责人、班长为第一安全责任人的安全负责制,工地设置专职安全员,班组设置兼职安全员,加强各环节的安全监督7.6.6职业健康安全目标7.6.6.1不发生重伤及以上人身伤亡事故;7.6.6.2不发生重大设备、机械、交通、火灾事故;7.6.6.3事故频率小于2‰;7.6.7职业健康安全管理措施7.6.7.1建立职业健康安全保证体系:建立以项目部经理、项目部专职安全员、工地专职安全员、班组兼职安全员为核心的安全运作保障体系,发动全员参与安全文明施工活动,层层签定安全责任书,在自己的施工活动中,检查不安全隐患,查找危险点,制订防范对策,杜绝发生任何事故;7.6.7.2加强《电力建设安全施工管理规定》的学习,明确各级各层次人员的安全职责;7.6.7.3对新入厂的人员,必须进行三天的三级(项目部、工地、班组)安全教育,经考试合格后,方可进入现场分配工作;7.6.7.4施工人员必须严格执行《安全生产工作规定》,参加安全教育及安全技术培训、学习。考试;7.6.7.5施工班组必须坚持每天早晨的班前安全讲话活动,在布置生产任务的同时、应将危险点、安全防范对策对施工人员交待清楚;7.6.7.6组织安全培训及安全知识竞赛等活动,提高职工安全技术素质和自我防范能力;7.6.7.7班组必须坚持每周一的安全活动日和每月一次的安全文明施工检查制度,严格执行项目部关于安全文明施工的奖惩制度和办法;7.6.7.8对重要工序、特殊作业、多工种交叉作业的安装调试项目,应编写相应的安全措施,对于所有编写作业指导书的施工项目,还应编写安全技术交底书,对施工人员进行详细交底,并在交底书上签字后方可开工;7.6.7.9施工中应严格遵守“安全施工作业票”制度,审批手续齐全,并做妥安全措施后方可开工;7.6.7.10教育施工人员必须爱护现场的安全设施,确保安全设施完好有效;7.6.7.11严格执行现场“十不准”的安全规定,重奖发现安全隐患者,重罚安全违章者;7.6.8作业危险识别表(见附表1)7.6.9作业危险对策表(见附表2)7.6.10季节性安全施工措施7.6.10.1夏季、雨季前应做好防火、防雨、防风等准备工作。暴雨、汛期前后,应对施工用电设备、电源线路、脚手架等进行检查及时维护;7.6.10.2施工用电设备及配备系统应按规程进行绝缘检查和接地电阻测定;7.6.10.3高温地点应采取防暑降温措施;7.6.10.4冬季施工时,严禁明火取暖,应加强用火管理,时刻保证火源周围无任何易燃物;7.6.10.5现场道路及脚手架走道,应及时清除积水、霜雪,并采取防滑措施;7.6.10.6电动机检查和检修使用的残油,应埋入细土或倒入指定地点,以免发生火灾;八.质量管理8.1质量方针:关爱生命,控制风险,保障健康安全;科学管理,精心施工,建设优质工程;节能降耗,防治污染,重视环境因素;遵纪守法,持续改进,提高综合效益。8.2质量质保体系的建立、运行、保持项目部按照GB/T19002-1994国家标准建立、健全质量体系,执行“顾客至上,质量第一,科学管理,精心施工,向顾客提供优质的安装工程和满意的服务”的质量方针。建立健全专业质量保证体系,明确班组长是第一质量负责人,项目部总工、专工及班组技术员在技术上对工程项目产品和满足规定的要求质量负责。8.3质量目标严格按照电气安装工艺规程施工,坚决克服质量通病,实行科学管理,坚持文明施工,杜绝重大质量事故,力争消灭一般质量事故。工程移交试生产符合部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》要求,做到系统完整,厂容美观,安装合理,生产安全,资料齐全。工程质量全面达到国家和部颁标准,创优质工程。质量目标:单位工程合格率100%;分部工程合格率100%;分项工程合格率100%接线正确率100%8.4质量保证措施8.4.1认真贯彻落实GB/T190002000标准和公司质量手册、程序文件、质量管理办法等质量文件要求;8.4.2建立完善有效的质量保证体系,既有项目部项目经理领导、专工负责、专职质检员检查实施三级验收,施工人员自检、技术员把关组织一级验收的运行模式;确保每一个单项工程都在质量监控状态下运作;8.4.3加强施工人员质量意识的培训,把确保施工质量、安装工艺变成每一位施工人员的自觉行为;8.4.4坚持施工图纸会审制度,在单位工程开工前对施工图纸严格进行会审,及时发现图纸中的错误,向设计院提出申请,及早更正、更改;8.4.5严格执行施工交底制度,在施工方案、施工方法、施工措施、安全措施等交底的同时,将工艺标准、质量指标也一同交代给每一位施工人员;8.4.6加强施工工艺过程管理、监督,专职质检员、技术员在安装工作开始后,应经常到现场检查指导施工,并安排施工技术员做好施工记录及检查验收记录;8.4.7对隐蔽工程项目和H点、W点等所有工序必须依规范、验评表的要求进行检查,按照规定的级别要求进行验收,认可签字后方可进行下一道工序;8.4.8严格执行三级验收制度,对于设置的见证点(W点)和停工待检点(H点),必须做到有检查见证记录和验收签证,否则不准进入下一道工序8.4.9施工人员必须认真做好安装记录,单项工程完工后,对照验评做好自查自检工作;8.4.10坚持每周一次的施工质量、工艺检查,由质检员出具检查报告,对不符合要求的项目限期整改。8.5质量保证体系建立以队长为第一责任人,以专工、专职质检员、副队长为质量责任人的质量保证体系。8.6物资供应管理电气专业物质供应管理主要分两部分:(一)装置性材料;(二)消耗性材料8.6.1装置性材料8.6.1.1装置性材料计划技术人员在向供应部门提供所需材料计划时,应首先认真审核图纸、供货合同,根据图纸会审纪要以及实际需要,编制装置性材料施工任务单,经队里和总工批准后,提供给计划、供应部门。供应部门应在开工前一个月将所提材料进货到位。队内技术人员还应及时到供应部门了解到货情况,未到材料应及时催促,保证在开工之前材料到位。8.6.1.2装置性材料领用及保管材料领用时,应仔细检查所领材料是否合格,杜绝不合格材料进入施工现场。材料运到现场后,应堆放整齐,并采取相应措施,防止材料丢失及损坏。8.6.2消耗性材料8.6.2.1电气队负责消耗性材料及小型工具的领用、保管及发放工作,实行消耗性材料统一管理。8.6.2.2各班领用消耗性材料时,应凭施工任务单和领料小票,并经队领导签字认可后,方可发放。仓库保管员应及时对施工任务单登记消号。8.7计划管理为确保工程进度按网络节点完成,必须加大工程进度控制,使工程按计划有序的进行,采取以下措施:8.7.1电气队根据工程公司的网络计划,把施工项目进行细划,编制出队月、周施工计划,并把计划和任务下发到各班。各班还应及时向队里汇报计划完成情况。以便队里调整计划,使工程始终处于受控状态。8.7.2队里将根据各班实际完成并经过质量验收的项目,进行预算分配,将工程进度、质量、安全与施工人员的经济利益挂钩,落实经济责任制。8.7.3严格实施开工报告制度,每个项目开工前必须经工程部向业主等递交开工报告,经有关部门审查批准后,方可开工,这样不但可以落实施工项目,加强各项作业之间的沟通,提高工作效率,还可避免交接过程中由于不严格而产生的各种隐患。8.7.4运用《P3工程项目管理》计算机机软件,对工程进行动态管理,及时跟踪调整项目进度计划,确保计划目标的实现。九.电气设备的分部试运9.1机构设置根据分部试运工作的连续性,电气队成立以专责工程师为技术负责人的试运班,班内配备技术熟练、经验丰富且有极强责任心的同志负责试运工作,并在项目部试运办公室领导下工作。试运人员应具备有高度的责任心,试运之前应认真学习有关试运工作规定和安全规程,并熟悉设备位置和设备性能,经考试合格后,方可上岗参加试验工作。9.2试运人员工作职责9.2.1负责配合调试人员进行第一次设备启动,并能亲自进行全部操作,认真听取调试人员及有关技术人员的技术交底,并能够认真正确执行。9.2.2负责空转试运,严格认真监视运行设备,发现问题及时通知负责人,并停机处理,做好处理记录。9.2.3负责随时启动设备,配合机务有关部门的检修。9.2.4负责设备试运,各种数据的记录工作。9.3设备试运应具备的条件9.3.1安装工程完毕,且经过质检部门验收合格。9.3.2电气试验全部做完且合格。9.3.3重要设备带电试运,甲方工程部、监理部、质检科、调试所、队质检员应该一起参加。9.4设备试运9.4.1干式变压器带电试运干式变压器试运前首先检查变压器接地是否可靠,母线相色正确,连接螺栓紧固。用2500V摇表摇测。绝缘电阻应在1000MΩ以上,(低压侧应注意打开中性点)。变压器合闸时,中性点必须接地,并至少进行3次全电压冲击合闸,冲合闸时保护不应跳闸。9.4.2屏盘设备带电试运首先检查安装记录是否齐全。盘内接线应经校正后准确无误,屏盘设备元件经过校核。标识清晰正确,电流回路无开路,二次回路绝缘合格,盘柜接地良好。盘内外干净无杂物后方可带电试运。进行合闸前首先进行试操作。(包括手动合跳、保护动作、信号显示、联锁等)。操作试验只允许操作回路带电,一次回路严禁带电。合闸操作时,进行开关合闸首先检查电压表指示,观察三相电压是否平衡,绝缘监测回路是否完好。对有分段、双电源的配电柜要双侧电源合上后在分段开关处进行核对相序。9.4.3电力电缆投运前首先要检查电缆去向是否正确,螺栓接头处是否紧固。6KV以上高压电缆要进行耐压试验,1000V及以下电缆要用500V摇表进行绝缘检查,绝缘电阻≥0.5MΩ以上方可送电。另外,有零序保护的CT接线以及接地应正确,电缆端头接地引线穿进零序的CT接地。所有项目检查完后方可投运带电,试运带电的电缆要将所有保护投入,信号显示正确。对已带电的电缆要挂醒目标示牌。十.文明施工及环境保护全体职工必须转变观念,把文明施工与安全施工同等对待,从安全、质量、技术、卫生环境等各方面高标准、严要求。创造一个良好的施工环境,争创安全文明施工的一流水平,确保安全优质、高效地把内蒙古创源金属有限公司自备发电厂3×330MW机组烟气脱硫工程建成窗口工程,鲁班工程。10.1环境管理目标节能降耗,防治污染,实践环境承诺。10.2环境管理总方针合理使用自然资源,降低消耗,提高各类资源的利用效率,不发生严重的环境污染事故,科学管理,持续改进。10.3环境管理工作措施10.3.1认真执行项目部《安全文明施工管理制度》,确保文明施工的目标的实现;10.3.2工地根据现场实际情况,划定各班组文明施工责任区,工地安排安全员负责每天检查,确保现场整洁;10.3.3个施工区域内设备、材料的堆放实行定置化管理,按施工现场统一规划定点存放,杜绝乱堆乱放;10.3.4工地根据现场实际情况划定加工件成品堆放区,要求各施工班组堆放整齐,标识清楚;10.3.5工地划定废料堆放区,并明确标识,各施工班组将施工废料堆放到划定区域。施工人员应做到将当天施工中产生的废料清理运放到规定位置存放;10.3.6提醒和引导施工人员,爱护他人的劳动成果,严禁踩踏安装好的设备、仪表、盘柜仪表管等,做到保护成品,人人有责;10.3.7安装工作结束,施工人员应对施工区域及设备进行彻底清扫,确保设备整洁不留任何痕迹,设备要见本色。做到“工完、料尽、场地清”;10.3.8加强成品保护意识和管理力度,针对现场具体情况制定切实可行的保护措施,确保设备完好整洁,安全投运;10.3.9严明奖惩制度,对不遵守规定,违反文明施工有关条款的人和事依据处罚办法,严肃处理;十一.附表施工危险因素辨识表、评价及控制对策表附表一

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