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文档简介

流水线能力平整实验工业工程实验室一、实验目的（1）了解流水线类型、作业分配方法；（2）学会现场测时，计算节拍，分析产线平衡情况；（3）掌握流水线平整的方法；二、实验说明本实验对象为工位装配任务分配不平衡的流水线。本实验首先设立7个工位，各工位一名操作者，1名测时人员。流水线运行后各工位完成相应的装配任务，同时测定完成时间，计算各工位平均时间并画出时间一工位图。在此基础上进一步平整流水线，并画出平整后的时间一工位图。

在此基础上进一步平整流水线，并画出平整后的工位一时间图。例如：三、实验仪器和器材流水生产线、待装配的喷油泵、纸张、铅笔、橡皮、秒表，装配工具。四、实验内容与步骤

1．确定装配工位数量及各工位任务。

2．熟悉本工位装配过程，并研究最佳操作方法。

3．开始装配，并测量每一工位的时间值,共测量6次。

4．计算各工位时间平均值，各工位汇报本工位平均时间，绘出工位一时间图。

5．根据各工位时间，找出时间最长工位、时间短的工位。

6．分析流水线存在的问题，找出影响生产能力因素。主要从2个方面考虑：（1）自身的工作方法是否存在缺欠，是否需要改进。（2）任务分配是否均衡，是否需要重新调整。

7．提出改进方案，大家对改进方案进行分析，目的使各工位时间趋于平衡。

8．按改进方案重新进行装配作业，完成2次操作，测定时间并计算平均值。

9．绘出工位一时间图，工位为横坐标，工位时间值为纵坐标。

五、实验报告要求1.实验报告内容完整，步骤清晰，图表规范。2.数据真实，计算准确。3.深入分析问题，改善方案可行。六、思考

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