临时用水专项施工方案

临时用水专项施工方案一、编制依据《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011本项目施工总平面图、岩土工程勘察报告、施工组织设计项目所在地市政供水主管网接驳点管径、压力实测数据（市政接驳点位于场地西北侧，管径DN200，常年供水压力0.32MPa）二、工程概况本项目为商业住宅综合体工程，总建筑面积128600㎡，其中地上建筑面积97200㎡，地下建筑面积31400㎡。包含3栋32层住宅（建筑高度97.2m）、2栋24层办公楼（建筑高度93.6m）、4层商业裙房（建筑高度18.3m）及1层整体地下室（基坑深度7.8m）。项目总工期720日历天，施工阶段划分为：基坑及地下室施工阶段（120天）、主体结构施工阶段（240天）、二次结构及装饰装修施工阶段（300天）、室外配套及收尾阶段（60天）。场地红线内总面积42000㎡，临时设施总占地面积8600㎡，其中办公区1200㎡、工人生活区5200㎡、材料堆放及加工区2200㎡。高峰期现场施工人员总计1120人，其中管理人员85人、作业人员1035人。三、临时用水系统设计3.1用水量计算临时用水总量包含施工生产用水、机械用水、生活用水、消防用水四部分，按最不利工况（主体结构施工高峰期）计算。施工生产用水量q₁计算公式：q1=K₁（未预见用水量系数）：1.1Q₁：高峰期日最大工程量，其中混凝土养护1200m³、砌筑工程260m³、抹灰工程4200㎡、模板冲洗800㎡N₁：用水定额，混凝土养护250L/m³、砌筑工程200L/m³、抹灰工程30L/㎡、模板冲洗5L/㎡T₁：年有效施工天数，取300天b：每天工作班次，取2班K₂（用水不均衡系数）：1.5计算过程：∑Q1N1计算公式：q2=Q₂：高峰期投入机械，5台混凝土输送泵、4台电焊机、3台压路机、2台挖掘机N₂：用水定额，混凝土输送泵600L/台·班、电焊机150L/台·班、压路机120L/台·班、挖掘机80L/台·班K₃（机械用水不均衡系数）：2.0计算过程：∑Q2N2包含现场办公生活用水量q₃₁、工人生活区用水量q₃₂。q₃₁计算公式：q31=P1×N3×K424×q₃₂计算公式：q32=P2×N4×K524×q32=1035×120×2.286400消防用水量q₄依据GB50720-2011，施工现场建筑面积大于50000㎡时，室外消防用水量不小于15L/s；建筑高度超过50m时，室内消防用水量不小于15L/s，合计消防用水量q₄=15+15=30L/s。

5.总用水量Q确定由于q₁+q₂+q₃=13.79+0.32+3.23=17.34L/s＜q₄=30L/s，且工地面积小于25万㎡，总用水量取Q=q₄×1.1（管网漏损系数）=30×1.1=33L/s。3.2供水管径计算计算公式：d=4Qπ×v×1000，v（管网水流速度）取1.5m/s。生产用水支管：按最大流量14L/s计算，d=√(4×14/(3.14×1.5×1000))≈0.109m，选取DN100；生活用水支管：按最大流量3.3L/s计算，d=√(4×3.3/(3.14×1.5×1000))≈0.053m，选取DN65；室内消防立管：按单根流量15L/s计算，d=√(4×15/(3.14×2.0×1000))≈0.098m，选取DN100。3.3系统分区设计因本项目最高建筑高度97.2m，市政供水压力0.32MPa仅能满足10层以下（约30m高度）供水需求，因此临时用水系统分为两个分区：低区：地下室至10层，采用市政直供，供水压力0.25~0.32MPa；高区：11层至屋面，采用变频加压泵组供水，设计供水压力1.0MPa，满足最不利点（屋面消火栓出口压力）不低于0.15MPa的要求。四、临时供水管道布置4.1室外管网布置从场地西北侧市政DN200接驳点引出主供水管，沿场地红线内侧布置成环形管网，环管总长720m，管材选用公称压力1.6MPa的PE给水管，采用热熔连接。沿环管每间隔60m设置1个室外消火栓，共12个，消火栓规格为DN100地下式，配置65mm接口2个、25m长水龙带2条、Φ19mm水枪2支，消火栓上方设置明显标识牌，周围3m范围内不得堆放材料。环管分别引出支路至各用水点：生产区支路：DN100管道分别接至3栋住宅、2栋办公楼的施工用水立管接口，以及钢筋加工区、模板加工区、混凝土搅拌站（如有）用水点；办公生活区支路：DN65管道接至办公区、生活区供水系统，设置独立计量水表。所有室外管道埋地敷设，埋深0.8m（位于当地冻土层以下0.2m），管顶铺设100mm厚细沙后回填素土夯实，穿越施工道路段加设DN300钢套管，套管两端伸出道路路基2m。4.2室内管网布置每栋单体建筑设置2根DN100临时消防/生产合用立管，沿建筑结构外立面或电梯井道敷设，每层设置1个DN65消火栓接口、1个DN25生产用水接口，接口距地高度1.2m。立管每层采用U型卡箍与结构墙体/楼板固定，固定点间距不大于3m，管道接口严密无渗漏。高区立管底部安装减压孔板，控制1120层供水压力不超过0.6MPa，2132层供水压力不超过0.8MPa，避免超压损坏管道及配件。建筑高度超过50m的单体，每10层设置1个临时消防中转水池，水池有效容积10m³，配套设加压泵，确保上层供水压力稳定。4.3加压泵房设置泵房位于场地东北侧，占地面积24㎡，采用砖砌结构，屋面做防水处理，设置通风百叶及防火门。泵房内配置2套变频加压泵组（1用1备），单台泵参数：流量30L/s、扬程120m、功率75kW，配套气压罐（有效容积300L）、压力传感器、自动控制系统，实现恒压供水。泵房入口处设置100m³不锈钢生活生产合用水池、150m³消防专用水池，水池采用密闭结构，设置溢流管、泄水管、通气管，通气管端口安装防虫网。水池进水口安装浮球阀及检修闸阀，出水端安装Y型过滤器、止回阀、压力表、泄压阀，泄压阀设定压力1.1MPa，超压时自动泄水。五、临时排水系统设计5.1排水量计算施工生产排水量：按生产用水量的80%计算，为13.79×0.8≈11.03L/s；生活排水量：按生活用水量的90%计算，为3.23×0.9≈2.91L/s；雨水量：按当地50年一遇暴雨强度计算，公式为q=2345(1+0.75lgP)/(t+14)⁰·⁷⁵，P=50年，t=10min，计算得q=420L/(s·hm²)，场地汇水面积4.2hm²，雨水量Q=420×4.2×0.9（径流系数）≈1587.6L/s。5.2排水系统布置雨水系统：场地内设置3‰的排水坡度，沿道路两侧布置300mm×400mm的砖砌排水沟，沟内采用1:2水泥砂浆抹面，沟上覆盖铸铁雨水篦子。排水沟每间隔50m设置1个600mm×600mm×800mm的沉沙井，定期清理泥沙。雨水汇集至场地西南侧的三级沉淀池（总容积30m³），经沉淀处理达标后排入市政雨水管网。生产污水系统：混凝土搅拌区、车辆冲洗区设置截水沟，污水引至50m³三级沉淀池，经沉淀、除油处理后，上清液可循环用于场地洒水降尘、混凝土养护，沉淀物每月清理一次。桩基施工、基坑降水产生的泥浆水先排入泥浆沉淀池（容积100m³），经絮凝沉淀、压滤处理后，清水排放，干泥外运处置。生活污水系统：生活区设置化粪池（容积20m³），厨房污水先经隔油池（容积2m³）除油后再排入化粪池，办公区污水直接排入化粪池。化粪池出水经一体化污水处理设备处理，达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准后，排入市政污水管网。化粪池每季度清掏一次，隔油池每月清理一次浮油及沉淀物。六、施工工艺及技术要求6.1管道安装PE管安装：管材进场前查验合格证、检测报告，外观无裂纹、凹陷、变形，壁厚符合公称压力要求。热熔连接时，加热温度控制在210±10℃，熔融时间按管径确定：DN65及以下加热时间≥12s，DN100≥20s，DN200≥30s，熔融后无旋转对接，保压冷却时间≥30s，接口处形成均匀的凸缘，无气孔、扭曲。管道转弯、分支处采用专用管件连接，不得采用热熔折弯。镀锌钢管安装：室内立管、消防支管采用热镀锌钢管，DN≤100采用丝扣连接，填料采用聚四氟乙烯生料带，丝扣外露2~3牙，安装后清理多余填料，外露丝扣做防腐处理。DN＞100采用卡箍连接，卡箍密封圈无破损，螺栓紧固均匀，接口间隙符合规范要求。阀门安装：所有阀门进场前做1.5倍公称压力的强度试验、1.1倍公称压力的严密性试验，合格后方可安装。闸阀、止回阀安装方向与水流方向一致，立管上的阀门安装高度距地1.5m，便于操作。6.2水压试验及冲洗室外管网安装完成后做水压试验，试验压力为0.8MPa，稳压1h，压力降不大于0.05MPa，检查各接口无渗漏为合格。室内立管试验压力：低区0.6MPa，高区1.2MPa，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，且无渗漏为合格。管网冲洗采用生活用水连续进行，冲洗流速不小于1.5m/s，直至出水口的水色、透明度与进水口目测一致为合格，冲洗完成后填写冲洗记录。消防系统安装完成后做射水试验，选取最不利点消火栓进行试射，充实水柱长度不小于13m，满足消防要求。6.3冬季防冻措施室外外露管道、阀门采用50mm厚岩棉管壳包裹，外缠铝箔保护层，埋地管道埋深满足冻土层要求。室内未封闭楼层的管道、消火栓接口采用保温棉包裹，冬季停工期间将立管及支管内的水排空，必要时采用电伴热保温。泵房内温度不低于5℃，设置温度传感器，低于5℃时自动开启电暖器。冬季安排专人每日巡查管道保温情况，发现结冰、渗漏立即处理。七、系统运行管理及维护7.1日常管理设立专职水电管理班组，配备2名持证水电工，24小时值班，建立用水台账，每日记录管网压力、水池水位、水泵运行参数。每月对所有阀门、消火栓、水泵进行一次检查，开启灵活无锈蚀，压力显示正常，每季度对消防水泵进行一次试启动，运行时间不少于5min。每半年对水池、水箱进行一次清洗消毒，取样送检水质符合生活饮用水卫生标准。定期对管网进行检漏，发现跑冒滴漏24小时内修复，管网漏损率控制在5%以内。

7.2节水管理实行分区计量，生产区、办公区、生活区分装智能水表，每月统计用水量，超定额部分分析原因并整改。生产用水优先采用循环水，混凝土养护采用土工布覆盖保水、喷淋养护，避免长流水。办公生活区采用节水型水龙头、感应式冲水阀，卫生间、淋浴间安装限时供水装置，杜绝长流水现象。现场设置雨水收集池，容积50m³，收集的雨水用于场地降尘、绿化浇灌。7.3应急管理制定供水突发事故应急预案，配备应急送水泵、储水罐、抢修管材等物资，发生管道破裂、水泵故障等情况时，1小时内到场处置，4小时内恢复供水。消防系统故障时，立即启动备用泵，同时安排人员排查故障，故障期间暂停现场动火作业，增加现场灭火器配置。市政停水时，立即启用泵房储水池蓄水，优先保障消防用水及基本生活用水，停水超过24小时时联系应急供水车供水。八、消防安全管理临时消防用水系统与施工生产用水系统合用管网，平时满足生产用水需求，火灾时自动切换为消防供水模式，关闭非消防用水支路阀门。每层消火栓旁配置2具4kg干粉灭火器、1套消防斧、消防锹，消防器材每月检查一次，压力合格、有效。严禁擅自挪用、损坏消防设施，严禁占用消防通道、遮挡消火栓，违者按项目安全管理制度处罚。现场动火作业必须办理动火审批手续，配备看火人，作业后确认无火源隐患方可离开。每季度组织一次消防应急演练，参建人员掌握消火栓、灭火器的使用方法，熟悉应急疏散路线。九、施工安全保障措施管道沟槽开挖前探明地下管线位置，避免破坏原有市政管线，沟槽深度超过1.5m时按要求放坡或设置支护，沟边1m范围内不得堆载。高空安装管道时，作业人员佩戴安全带，搭设的操作架经验收合格后方可使用，严禁抛掷管材、工具。泵房用电设