预应力管桩质量安全、文明施工与环境保护保证措施

质量保证措施质量目标质量目标：确保工程桩100%合格。（各项目根据自身合同质量目标、自定目标等更新）质量管理程序质量保证程序过程质量执行程序质量管理措施1、建立由项目经理领导、技术总工中间控制、质检员基层检查三级管理体系。2、加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。现场施工负责人向施工班组作详细的技术交底，交底中要包括质量标准、关键工序、特殊工序和质量保证措施，操作工人严格按交底施工。3、工序结束后，班长必须及时认真地做好自检自查工作，并填写自检表交当班施工员，由当班施工员组织上下道工序的班长对已完工序进行验收，由该工序的班长填写分项工程评定表或记录表交质检组。施工质量控制措施1、PHC管桩质量控制要点进入打桩现场的桩应进行桩体外观及尺寸复检，本工程的管桩质量按一等品验收，管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，应符合下列规定：（1）施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。（2）施工过程中应检查桩的贯入情况、柱顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。（3）成品桩均在工厂生产，随产品出厂有质量保证资料，一般在现场仅对外形进行检验，对管壁浮浆过厚影响桩芯回填钢筋笼放置的管桩以予退场处理。（4）施工前应检查进入现场的成品桩，不满足要求的严禁使用，必须退场。（5）现场配桩、选桩及打桩顺序，必须由总包现场工程师确认，分包单位严禁私自确定。（6）桩身完整性：一类桩不少于85%，不允许有三类桩。（7）桩锤控制原则：打桩的破碎率能控制在1%左右，最多不超过3%。预应力管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差±50mm用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±5＜210＜1L/1000用钢尺量用钢尺量用钢尺量水平尺量用钢尺量，L为桩长2接桩：焊缝质量敲击、目测上下节平面偏差节点弯曲矢高mm＜10＜1/1000l用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm±50水准仪2、PHC管桩施工特殊过程识别控制流程插表施工操作管理细表序号打桩流程过程控制标准过程记录1测量定位打桩前应通过轴线控制点，逐个定出桩位，打设钢筋标桩，并用白灰在标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈，以方便插桩对中，保持桩位正确。2桩机就位底桩就位前，应在桩身上划出单位长度标记，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩击数。桩机接触面砂土须平整、均匀。3底桩就位吊桩就位一般用单点吊将管桩吊直。桩尖插在白灰圈内，桩头部插入锤下面的桩帽套内就位。检查桩垫。4对中和调直对中调直，使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线重合，保持桩身垂直，其垂直度偏差不得大于0.5%。桩垂直度观测含打桩架导杆垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架15m以外成正交方向进行观测，也可在正交方向上设置两根吊陀垂线进行观测校正。施打全程测量监控管桩及打桩架导杆垂直度。5锤击沉桩锤击沉桩宜采取低锤轻击或重锤低打，以有效降低锤击应力。同时特别注意保持底桩垂直，在锤击沉桩的全过程中都应使桩锤，桩帽和桩身的中心线重合，防止桩受到偏心锤打，以免桩受弯受扭。当第一节沉桩至现状地面标高以下7～9m，桩锤落距调整标准：油门调到1档；锤芯上皮高于缸筒上皮不超过1m；当沉桩至其它标高油门控制在3档，锤芯上皮高于缸筒上皮不超过1.2m。6静压沉桩第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5％；宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节有效桩长不宜小于5m；抱压力不应大于桩身允许侧向压力的1.1倍；对于大面积桩群，应控制日压桩量。7接桩用扳手将已涂抹沥青涂料的连接销逐根旋入上节桩Ⅰ型端头钣的螺栓孔内，并用钢模板调整好连接销的方位；剔除下节桩Ⅱ型端头钣连接槽内泡沫塑料保护块，在连接槽内注入沥青涂料，并在端头钣面周边抹上宽度20mm、厚度3mm的沥青涂料；当地基土、地下水含中等以上腐蚀介质时，桩端钣板面应满涂沥青涂料；将上节桩吊起，使连接销与Ⅱ型端头钣上各连接口对准，随即将连接销插入连接槽内；加压使上下节桩的桩头钣接触8收锤本工程应以设计桩长控制终止锤击条件。最后贯入度应根据沉桩工艺试验并结合桩基施工单位经验确定。9终压当压桩力小于3000kN时，稳压时间不宜超过10s；当压桩力大于3000kN时，稳压时间不宜超过5s；稳压次数不宜超过3次，对于小于8m的短桩或稳压贯入度大的桩，不宜超过5次。3、管桩沉桩偏位、倾斜、爆头、断桩等预防措施施工问题预防措施表名称、现象产生原因预防措施及处理方法桩顶偏位（在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移）1、测量放线有误；或插桩“对中”工作马虎2、打桩顺序不当，易引起桩顶大偏位3、在软土层中，先施工的桩易被挤动4、遇孤石或其他障碍物将桩挤向一旁5、桩尖沿基岩倾斜而滑移6、接桩不直，桩中心线成折线形，造成桩顶偏位测量放线应经复测后使用；插桩应认真对中；打桩应按规定顺序进行；避免打桩期间同时开挖基坑；施工前用洛阳铲探明地下孤石、障碍物，较浅的挖除，深的用钻钻透或爆碎；接桩应吊线找直，垂直偏差应控制在0.5%以内偏位过大，应拔出，移位再打；偏位不大，可用木架顶正，再慢锤打入；障碍物不深，可挖去回填后再打桩身倾斜（桩身倾斜超过规范规定）1、打桩机导杆弯曲或场地不平，或场地承载力不足产生倾斜2、插桩不正，底桩倾斜率过大或桩身弯曲度过大3、开始沉桩，桩未站稳就猛烈锤击，或施打时桩锤、桩帽、桩身中心线不在同一直线上，受力偏心4、桩垫锤垫不平或桩帽太大引起锤击偏心而使桩身倾斜5、接桩不直产生曲折6、打桩顺序不当先打的桩被挤斜7、遇孤石和坚硬障碍物或桩尖沿倾斜产生滑移打桩机导杆弯曲应纠正；打桩场地应整平夯压坚实；插桩要吊线锤检查，桩帽、桩身和桩尖必须在一条垂线上方可施打；桩身弯曲度应不大于1/1000，过大的不宜使用；开始沉桩应临时固定牢，并轻锤慢击；施打时应使桩锤、桩帽、桩身在同一直线上，防止受力偏心；桩垫、锤垫应找平，桩帽与桩周围的时间隙应为5~10mm，不宜过大；接桩应吊线锤找直，垂直度偏差不应大于0.5%；打桩顺序应按规定进行。产生原因7的防治措施同“桩顶偏位”的防治措施桩顶破碎（沉桩时，桩顶出现混凝土掉角、碎裂或被打碎，桩顶钢筋局部或大部分外露）1、桩的制作质量差，混凝土强度未达到要求，或桩头严重跑浆，存在孔洞；或蒸养制度不当，引起脆性破坏2、搬运、吊装、堆放过程中碰撞损坏3、桩锤选用不当，锤过重，锤击应力太大将桩头击碎；或锤太轻，锤击次数增多，使桩顶产生疲劳破坏4、桩帽太小、太大、太深或接头尺寸偏差太大5、遇到孤石、硬岩面时继续猛打，或贯入度要求太小或总锤击次数过多，或每米锤击数过多6、在厚粘性土层中停歇时间过久，再重新施打时易将桩头打坏加强桩制作质量控制，保证桩头混凝土密实性和强度达到设计要求；桩运输、堆放、吊装中防止碰撞损坏桩头；合理选用桩锤，不使过重或过轻；桩帽宜做成圆筒形，套桩头用的筒体深度宜为35~40cm，内径应比管径大2~3cm，不使空隙过大；遇孤石可采用小钻孔再插管桩的方法施打；合理确定贯入度或总锤击数，不使过小或过多；在厚粘性土层中停歇时间不应超过24h桩身断裂（包括桩尖破损、接头开裂，桩身出现横向、竖向或斜向裂纹及断裂）1、在砂土层中施打开口管桩，下端桩身有时被挤产生劈裂2、遇孤石和裸露的岩面仍硬打，易将桩尖击碎3、接桩质量差，引起接头开裂4、接头电焊时自然冷却时间不够，焊后立即施打，焊缝遇水脆裂；或接缝间隙填塞钢板太少，锤击时应力集中，引起接头破损5．管桩制作严重漏浆，或管壁太薄，桩身强度不够或养护制度不当，桩身混凝土变脆6、打桩时未加桩垫或桩垫太薄7、桩身预应力值不够，不足以抵抗锤击时的拉应力而产生横向裂缝8、桩身自由段长细比过大，沉入时遇坚硬土层，易使桩断裂9、桩在堆放、吊装和搬运过程中已裂缝或断裂，未认真检查或加固就使用在砂土层中沉桩，桩端应设桩靴，避免采用开口管桩；遇孤石和岩面避免硬打；接桩要保持上，下节桩在同一轴线上，焊接焊缝应饱满，填塞钢板应紧密；焊后静压自然冷却8min，锤机自然冷却6min，二氧化碳气体保护焊冷却3min后可施打；管桩制作严格控制漏浆、管壁厚度和桩身强度；打桩时要设合适桩垫，厚度不宜小于12cm；桩身制作预应力值必须符合设计要求；沉桩桩身自由段长细比不宜超过40；桩在堆放、吊装和搬运过程中避免碰冲产生裂缝或断裂，沉桩前要认真检查，已严重裂缝或断裂的桩，避免使用沉桩达不到设计的控制要求（沉桩未达到设计标高或最后贯入度及锤击数控制指标要求）1、勘察资料太粗或有误2、设计选择持力层不当或设计要求过严3、沉桩时遇到地下障碍物或厚度较大的硬夹层4、选用桩锤太小，或柴油锤破旧，跳动不正常5、桩尖遇到密实的粉土或粉细砂层时打桩会产生“假凝”现象，但间隔一段时间以后，又可继续打下去6、桩头被击碎或桩身被打断，无法继续施打7．布桩密集或打桩顺序不当，使后打的无法达到设计深度，并使先打的桩上升涌起8、打桩间隔时间过长，摩阻力加大详细探明工程地质情况，必要时应作补勘；合理选择持力层或标高，使符合地质实际情况；探明地下降碍物和硬夹层，并清除掉或钻透或爆碎；选用桩锤不能太小，旧柴油锤应检修合格方可使用；桩头被打碎，桩身被打断应停止施打，或处理后再施打；打桩应注意顺序，减少向一侧挤密；打桩应连续进行，不宜间歇时间过长，必须间歇时，不宜超过24h桩基验收资料当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，基桩的验收应待基桩施工完毕后进行；当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。1、岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等；2、经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单；3、桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；4、原材料的质量合格和质量鉴定书；5、预制桩等产品的合格证；6、施工记录及隐蔽工程验收文件；7、成桩质量检查报告；8、单桩承载力检测报告；9、基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图；10、其他必须提供的文件和记录。安全施工保证措施安全管理目标安全管理目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故确保人身财产不受损害。杜绝一切机械安全事故，杜绝施工安全重大事故，防止一般事故的发生。安全管理制度1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员必需亲自逐级进行书面交底。2、班前检查制：现场工程师必须督促与检查施工班组对安全防护措施是否进行了检查。3、大、中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。4、检查与隐患整改制：项目部组织安全生产检查，对查出的安全隐患须定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。5、实行安全生产奖罚制与事故报告制。6、危急情况停工制：一旦出现危及生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告顾问公司、业主、监理及公司，及时采取措施排除险情；7、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。安全管理组织体系安全管理组织体系图安全管理制度插表安全管理制度序号制度详细内容1安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员必需亲自逐级进行书面交底2班前检查制现场工程师必须督促与检查施工班组对安全防护措施是否进行了检查3大、中型机械设备实行验收制凡不经验收的一律不得投入使用4检查与隐患整改制项目部组织安全生产检查，对查出的安全隐患须定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录5危急情况停工制一旦出现危及生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告顾问公司、业主、监理及公司，及时采取措施排除险情6持证上岗制特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作7奖惩制度项目实行安全生产奖罚制与事故报告制，对违反安全生产条例的人员和班组进行处罚，对及时报告和制止现场不安全作业的人员进行奖励安全组织技术措施插表安全技术保障措施序号分类具体措施内容1电气安全现场施工用设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线，严禁电线随地走；电器设备需有保护接地接零装置2消防安全加强防火管理，易燃易爆物品专人管理；焊工作业前清理周围易燃物；消防器材按需配置并定期检查维护3个人防护作业人员必须佩戴安全帽，穿戴好反光衣，高空作业人员必须系挂安全带4机械与设备安全施工设备使用前必须试运行确认正常；禁止使用不符合安全要求的机械设备5作业规范吊装作业需服从统一指挥信号，信号不明时暂停操作；临时停电时电动工具必须拉闸上锁6班前安全检查建立设备每日开工前检查记录制度，重点检查防护装置和运行状态7危险品管理氧气乙炔瓶需分开存放并设置防倾倒装置，存放距离不小于5米施工安全保护措施插表施工安全保障措施序号分类具体措施内容1个人防护所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽，禁止赤足或穿拖鞋2作业环境管理打桩施工前需清除地下障碍物、整平场地，核查地下管线及给排水管道情况3作业规范机械司机应集中注意力服从指挥，不得擅自离岗；桩机操作时需确保设备安放平稳4电气安全1、编制用电施工组织设计并经审批2、总电源控制采用三相五线制，设置配电房/柜3、持证电工专职管理，执行断电锁箱制度4、建立临时用电安全技术档案5、线路按规范架设，执行"一机一闸一漏保"，设备接零重复接地（6、电闸熔丝规格匹配，禁用铜线替代7、手持电动工具专人专管，电缆无接头，漏保动作参数≤15mA/0.1s8、照明器具高度≥2.5米，分区设漏保开关5机械与设备安全机械设备安装调试验收合格后挂牌使用；驾驶/指挥人员持证上岗6机械维护机械实行专人维修保养制度，定期检查关键部位，预防机械故障及伤人事故文明施工与环境保护措施文明施工目标文明施工目标：现场布局合理，保持道路清洁，环境整洁，物流有序，标识醒目。文明施工组织体系鉴于工程桩施工过程存在泥浆处理问题，为了把文明施工落到实处，提高综合管理水平和施工人员的素质，拟成立以项目书记为组长的现场文明施工管理小组。文明施工管理措施工程现场进出场规定1、施工现场员工配戴出入证。2、现场员工不准携带任何非法或未经授权的物品进入施工现场。3、进入施工现场时必须戴安全帽。4、现场工地围墙上设置在现场布置2处大门，2#、4#大门分别位于场地西侧、东侧，在大门的洗车槽车辆清洗干净后方可出场。5、渣土外运车必须在指定位置进行渣土装载，以减少场内道路的污染。文明施工环保措施1、渣土外运车辆严格按照规划线路进出，在大门处设置专人监督清洗外出车辆。确保进入城市主干道的车辆的清洁，对城市主干道无污染。2、现场的弃土坑用绿色密目安全网或黑色遮阳网进行覆盖，防止扬尘污染环境。3、工程开工前制定、下发并组织员工学习《文明施工环保措施》，并由专职安全员监督检查执行。4、工程桩施工期间产生的泥浆，要定时、定人清运出场，确保现场环境整洁。5、对进入施工现场的受控物品，按检验报批后方可进行使用。6、施工时控制对居民的干扰影响，应预先与附近居民沟通，建立良好关系；与居民发生争执时，及时向业主汇报，由项目部进行协调，不得与居民发生斗殴等。文明施工关键控制点插表文明施工关键控制点序号分类关键控制点1现场场容管理1、临时用房：施工现场临时用房统一规划，办公区、生产加工区等严格分区，分块建设，避免交叉干扰，并设明显标志；2、对施工区统一规划、统一管理，创造整洁、有序、安全的作业环境；3、日间标志和晚间警告灯，按要求为保障公众安全设置警告旗号、标志及讯号，并在晚间悬挂适当的灯号2空气及扬尘污染控制1、施工现场周围设置硬质围挡，控制扬尘和噪声；2、现场道路及打桩平台进行硬化并保持清洁；3、工地出口设置冲洗设施，运输车辆驶出施工现场要将车辆和槽帮冲洗干净；4、利用洒水车定时对场区进