脚手架安全搭设

脚手架安全搭设一、脚手架搭设前的准备（一）方案编制。施工单位必须依据工程结构特点、施工工艺及环境条件，编制专项搭设方案，方案需经企业技术负责人审批，并报监理单位审核。方案应明确脚手架类型、基础形式、立杆间距、连墙件设置、材质要求、验收标准等关键参数。编制人员必须持证上岗，且具备相应资质。（二）材料检验。所有进场的钢管必须出具出厂合格证，并按规范要求进行抽样检测。检验内容包括外观质量、壁厚偏差、弯曲度、锈蚀程度等。不合格材料严禁使用，合格材料应分类堆放，并设置明显标识。扣件需检查是否有裂纹、变形、滑丝等缺陷，安全网应检查是否有破损、老化等情况。（三）人员培训。搭设前必须对所有作业人员开展安全技术交底，内容包括脚手架搭设标准、安全操作规程、应急处置措施等。特种作业人员必须持证上岗，交底记录应签字确认并存档。培训时间不得少于8学时，且需定期进行复训。二、脚手架基础施工（一）地基处理。脚手架基础必须设置在坚实平整的地面上，必要时需进行垫层处理。对软弱地基应采用换填、夯实等措施，确保承载力满足要求。基础表面应平整，坡度不得大于1%，并设置排水措施。（二）立杆设置。立杆必须采用可调顶托和底托，顶托螺杆外露长度不得大于200mm，底托螺杆插入立杆深度不得小于150mm。立杆接长必须采用对接扣件，禁止搭接。相邻立杆的接头应错开，水平距离不得小于500mm。（三）扫地杆安装。距地面200mm处必须设置扫地杆，采用直角扣件与立杆连接，确保连接牢固。扫地杆应连续设置，不得有间断。三、脚手架主体搭设（一）立杆排布。立杆纵横向间距必须符合方案要求，偏差不得大于规定值。对于高度超过24米的脚手架，必须采用独立式双排结构，且两排之间的净距不得小于1.2米。（二）水平杆设置。水平杆步距必须按方案设置，偏差不得大于规定值。顶层水平杆距作业层高度不得大于60cm，底层水平杆距地面不得大于20cm。水平杆必须采用对接扣件连接，禁止搭接。（三）剪刀撑布置。脚手架高度超过6米或搭设高度超过24米的，必须设置剪刀撑。剪刀撑必须从底至顶连续设置，与立杆的夹角宜在45°-60°之间。剪刀撑的斜杆必须采用旋转扣件与立杆连接，确保连接牢固。四、连墙件设置（一）连墙件间距。连墙件必须按方案设置，竖向间距不得大于4米，水平间距不得大于6米。对于高度超过24米的脚手架，竖向间距不得大于3米。（二）连接方式。连墙件必须采用刚性连接，严禁使用柔性连接。连接点应设置在立杆或水平杆上，不得设置在非受力部位。连墙件应采用旋转扣件与脚手架连接，并设置水平斜杆进行加固。（三）拆除顺序。连墙件的拆除必须按自上而下的顺序进行，且必须在脚手架拆除至相应高度后方可拆除。拆除过程中必须设置临时支撑，确保安全。五、脚手架安全防护（一）作业平台。作业平台必须设置防护栏杆，高度不得小于1.2米，并设置踢脚板。平台表面应平整，并设置防滑措施。（二）安全网设置。脚手架外侧必须设置安全网，安全网应采用阻燃材料，并按规范要求设置。安全网应与脚手架牢固连接，并定期检查。（三）防护通道。脚手架与建筑物之间必须设置防护通道，通道宽度不得小于1.5米，并设置安全警示标志。通道两侧应设置防护栏杆，高度不得小于1.2米。六、脚手架验收与维护（一）验收标准。脚手架搭设完成后必须进行验收，验收内容包括材料质量、搭设质量、安全防护等。验收合格后方可使用，并签署验收记录。（二）日常检查。使用期间必须定期进行检查，检查内容包括立杆垂直度、水平杆步距、连墙件连接等。发现问题必须及时处理，并记录在案。（三）维护保养。脚手架应定期进行维护保养，包括除锈、刷漆、紧固连接件等。维护保养完成后必须进行复查，确保安全可靠。七、脚手架拆除作业（一）拆除准备。拆除前必须编制专项方案，并进行安全技术交底。拆除过程中必须设置警戒区域，并派专人进行监护。（二）拆除顺序。脚手架拆除必须按自上而下的顺序进行，先拆除作业平台、安全网等，再拆除剪刀撑、水平杆、立杆等。拆除过程中必须设置临时支撑，确保安全。（三）材料清点。拆除完成后必须及时清点材料，并分类堆放。不合格材料必须及时处理，并做好记录。八、附则（一）本规