试验检测方案

一、工程概况本工程建筑包括大剧院、群众艺术馆及少儿艺术馆、地下车库及配套用房，为三馆合建筑为主楼部分。根据结构缝位置，结构分为主楼与自行车库两部分。建筑平面总尺寸176X98m.建筑面积45818平方米。建筑高度：中间35m,两侧高约30m.本工程地下一层，地上四层，大剧院主舞台台仓标高-15.000。二、检测目的客观、公正、全面的反映工程实体质量，对本工程的施工质量控制起到指导作用，保证本工程全过程工程质量处于受控状态，为确保工程质量安全提供依据。三、检测依据1、本工程施工图纸、设计变更、洽商记录及其它相关设计文件。2、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》。3、GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》。4、GB/T50344-2004《建筑结构检测技术标准》。5、JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土强度技术规程》。6、GB50010-2010《混凝土结构设计规范》。7、JGJ/T152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》。8、CECS03:2007《钻芯法检测混凝土强度技术规程》。9、GB/T50784-2013《混凝土结构现场检测技术规程》。10、GB1499.1-20017《钢筋砼用钢第1部分：热轧光圆钢筋》。11、GB1499.2-2007《钢筋砼用钢第2部分：热轧带肋钢筋》。12、GB/T50081-2002《普通力学性能试验方法标准》。13、JGJ98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》。14、JGJ55-2011《普通砼配合比设计规程》。15、其它相关工程验收、试验检测规范。四、拟投入本工程的主要试验仪器设备为保证本工程检验验检测工作的顺利进行和结果准确，拟投入本工程的主要试验仪器设备如下表。五、主要检测内容及方法1、压实度的检测压实度现场试验主要采用灌砂法和环刀法，灌砂法主要用于砂砾石、水泥稳定碎石等粗颗粒材料，环刀法主要用于素土等材料。(1)取样频率1)素土回填：每1000m2、每压实层抽检1组(3点),不足1000m2按1000m2计。(2)环刀法1)适用范围：本方法适用于细粒土。2)仪器设备：环刀、电子天平、电热恒温干燥箱、修土刀等。3)、试验步骤①按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上；②用修土刀或钢丝锯将土样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。削去两端余土，使土样与环刀口面齐平，并用剩余土样测定含水率；③擦净环刀外壁，称环刀与土的质量，准确至0.1g;④计算土的湿密度，本试验应进行二次平行试验，取其算术平均值，且其平行差值不得大于0.03g/cm3。⑤取②剩余土样中具有代表性试样，粘性土为15—30g,砂性土、有机质土为50g,放入已知质量的称量盒内，立即盖上盒盖，称湿土加盒总质量，精确至0.01g。⑥打开盒盖，将试样和盒放入烘箱，在温度105—110℃的恒温下烘干。烘干时间与土的类别及取土数量有关。粘性土不得少于8小时；砂类土不得少于6小时；对含有机质超过10%的土，应将温度控制在65—70℃的恒温下烘至恒量。⑦将烘干后的试样和盒取出，盖好盒盖放入干燥器内冷却至室温，冷却后盖好盒盖，称质量，精确至0.01g,计算含水率，准确到0.1。⑧利用以上各步骤中的计算结果计算干密度，并利用击实试验中的最大干密度计算压实度。(3)灌砂法1)适用于现场测定细粒土、砂类土、和砾类土的密度，测定密度层的厚度为150mm—200mm。2)仪器设备：灌砂筒、基板、电子天平、电热恒温干燥箱、量砂、凿子、铁锤等。3)试验步骤①在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。②当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量，准确至1g,计算并记录筒内流出砂的质量。取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。③将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处),沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌砂筒一致)。在凿洞过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发。试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出并全部装入塑料袋中，记录其质量。④从挖出的全部材料中取有代表性的样品，放在铝盒中，测定其含水率。样品数量：对于细粒土，不少于100g,对于粗粒土，不少于500g。⑤将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂到要求质量),使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关，仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量，准确至1g。⑥如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，可省去步骤②的操作。在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试坑上，中间不需要放基板，打开筒开关，让砂流入试坑内，在此期间，应注意应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量，准确至1g。⑦仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。⑧利用各步骤的结果计算干密度，并利用击实试验中的最大干密度计算压实度。2、回弹法检测混凝土抗压强度1)适用于普通混凝土抗压强度的检测，不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土强度检测。2)仪器设备：回弹仪、碳化尺、洗耳球、酚酞溶液。3)试验步骤①回弹前准备：调整回弹仪的技术指标数据。确认率定值。确认回弹构件是否满足回弹技术要求。②混凝土回弹操作：确认待检测构件。确认检测区。对检测区进行表面处理。进行回弹操作。③测定碳化深度。④修订及确认强度数据。3、混凝土中钢筋检测1)不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测。2)电磁感应法钢筋探测仪。3)试验步骤①试验前准备：对钢筋检测仪进行预热和调零。结合设计资料了解钢筋分布。②钢筋检测仪操作：设定量程和钢筋直径。计算并记录数据。六、检测项目及频率根据质量监督部门和建设单位的要求对试验检测项目作及时调整。七、试验检测质量保证制度1.试验人员必须经培训考试合格取得上岗证(有效期内)的才能在指定岗位上进行试验工作。2.试验人员要依照现行有效的标准、规范确定的方法、操作规程等进行检验检测工作，工作要精益求精，数据要真实可靠。3.试验设备满足检验检测要求，使用状态良好，精度符合规范要求按照设备管理制度的有关规定执行。4.试验设备有故障或过期未检定或校准不得投入检验检测工作。5.试验室的环境要符合检验检测工作的要求。6.检测报告是判定原材料、半成品、成品质量主要依据，履行审核手续，签字齐全后对外发放。八、检测说明1、工程建设中涉及重要材料、重点工序和部位的现场检测，监理方和施工方需配合，确保所检部位具有公正性和代表性。2、严格按国家标准及规范要求开展各项检测工作，确保检测数据准确、真实、可靠。3、保证公正立场，秉公办事，以数据说话是判断结果的唯一依据。4、检测人员在工作中不得受领导干涉，不受任何对工作质量有不良影响的、来自内外部的不正当的商业、经济、财务、人际关系和其他方面的压力的影响，不受任何可能干扰其技术判断因素的影响，独立完成相关的检验检测活动。5、要依据规定的检验检测方法完成检验检测过程操作，如实记录，依据检验检测原始记录出具数据和结果，绝不在没有实施检验检测或没有完成全过程检验检测的情况下出具数据和结果，确保检验检测数据