CN113932751B 用于零件内径检测的通 用量仪及零件内径检测方法 （珠海凌达压缩机有限公司）

用于零件内径检测的通用量仪及零件内径本申请是关于一种用于零件内径检测的通2所述检测装置(1)包括接触探测头(11)、测量臂(12)、位移传感器(13)以及支撑杆所述定位臂(122)安装于所述支撑杆(14)上，所述水平活动平台(121)与所述定位臂所述接触探测头(11)设置于所述水平活动平台(121)靠近所述检测台(2)的检测位置(4)的一端，所述接触探测头(11)与所述水平活动平台(121)垂直且在所述检测位置(4)处所述N个检测装置(1)中，各个检测装置(1)的支撑杆(14)下均设有升升降装置(5)用于调整各个检测装置(1)的支撑杆(14)的高度，使得各个检测装置(1)的接所述沉槽(21)的槽长度比所述轨道通槽(22)的所述M个沉槽(21)的槽内均安装有基准合金条(23)，所述基准合金条(23)的尺寸与所所述接触探测头(11)贯穿所述轨道通槽(22)，使得所述接触探测头(所述中心孔上设有导向套筒(24)，所述导向套筒(24)包含套筒部(241)以及安装部当所述接触探测头(11)处于初始位置时，所述接触探测头(11)在所述中心孔中露出，所述支撑台(3)与所述检测台(2)之间连接有轴承支架(6)，所述轴承支所述轴承支架(6)中靠近所述支撑台(3)的一侧支架内壁上设有承托轴头(61)承支架(6)中靠近所述检测台(2)的一侧支架内壁与所述承托轴头(61)之间连接有垂直轴所述轴承支架(6)中靠近所述检测台(2)的一侧支架内壁与所述承托轴头(61)之间设所述支撑杆(14)的侧边缘上设有轴承连接凸缘(141)，所述轴承连接凸缘所述轴承连接凸缘(141)设置于所述直线轴承(63)与所述承托轴头(61)之间，且所述3所述轴承支架(6)的侧边支架上连接有锁紧支架(7)，所述锁紧支架(7)之内固定有钳所述钳制器(71)的钳制部与所述支撑杆(14)的两端连接，用于对所述支所述支撑杆(14)上设有第一电动滑轨(142)以及第二电动滑轨(143)，(14)的表面为所述支撑杆(14)朝向所述检测台(2所述第一电动滑轨(142)包含第一滑轨轨道(1421)以及第一滑块(1422)，所述第二电动滑轨(143)包含第二滑轨轨道(1431)以及第二滑块(1432)，所述第一滑块(1422)以及所所述套筒部(241)的侧面设有2N个探头开口(2411)，所述探头开口(2411)的设置位置所述安装部(242)上远离所述套筒部(241)的一侧设有设有限位通孔(2421)以及固定固定通孔(2422)用于与固定螺钉配合将所述导向套筒(24)固定于所述检测台所述安装部(242)上靠近所述套筒部(241)的一侧设有与所述轨道通槽(22)在竖直方根据所述出厂参考尺寸确定导向套筒的类型根据所述标准内径确定当前的内径偏差值为0，并根据所述标准内径确定所述标准件将所述标准件拆卸并将所述待测零件安装于所述导向套筒的外所述将所述标准件拆卸并将所述待测零件安装于所述导向套筒的外周进行检测之后，根据检测结果对所述待测零件进行品质判断，所述检测结45[0003]在现有技术中，公开号为CN211717343U的专利(一种孔径尺寸及垂直度气动测量[0006]为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于零[0012]接触探测头11设置于水平活动平台121靠近检测台2的检测位置4的一端，接触探测头11与水平活动平台121垂直且在检测位置[0015]支撑台3与检测台2之间连接有轴承支架6，轴承支架6与支撑台3以及检测台2垂[0016]轴承支架6中靠近支撑台3的一侧支架内壁上设有承托轴头61，轴承支架6中靠近检测台2的一侧支架内壁与承托轴头61之间连接有垂6[0018]在一种实施方式中，支撑杆14的侧边缘上设有轴承连接凸缘141，轴承连接凸缘[0026]M个沉槽21的槽内均安装有基准合金条23，基准合金条23的尺寸与沉槽21的尺寸[0034]安装部242上靠近套筒部241的一侧设有与轨道通槽22在竖直方向上平行的安装7[0040]启动电动滑轨带动测量臂移动，当测量臂上的接触探测头接触标准件的孔内壁[0041]根据标准内径确定当前的内径偏差值为0，并根据标准内径确定标准件的标准垂保各个高度位置的检测精度，获取不同高度位置的内径数据能够提高垂直度检测的精度，[0053]图1是本申请实施例示出的用于零件内径检测的通用量仪中的其中一个检测装置[0054]图2是本申请实施例示出的用于零件内径检测的通用量仪的所有检测装置组合后8[0055]图3是本申请实施例示出的用于零件内径检测的通用量仪中的钳制器的局部结构[0056]图4是本申请实施例示出的用于零件内径检测的通用量仪的所有检测装置组合后[0057]图5是本申请实施例示出的用于零件内径检测的通用量仪的检测台中的检测位置[0058]图6是本申请实施例示出的用于零件内径检测的通用量仪的检测台的检测位置中[0059]图7是本申请实施例示出的当待测零件安装于用于零件内径检测的通用量仪时，[0062]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申含一个或多个相关联的列出项目的任何或所9密位移传递机构，水平活动平台121与定位臂122活动连接，位移传感器13与定位臂122连臂122内部的精密位移传递机构将位移传递至位移传感器13处，使得位移传感器13能够感[0071]接触探测头11设置于水平活动平台121靠近检测台2的检测位置4的一端，接触探有垂直轴62，轴承支架6中靠近检测台2的一侧支架内壁与承托轴头61之间设有直线轴承[0082]当升降装置5将支撑杆14引导至预设的位置时，需要对检[0083]升降装置5安装在固定于支撑台3上的安装架中，提高检测装置1的可靠性和稳定同型号的不同内径的待测零件的检测，同时电动滑轨能够为测量臂12的移动提升流畅度，置相对的第一电动滑轨以及第二电动滑轨，为检测装置在内径检测过程中提供稳定条件，位置位于接触探测头11的位移轨迹上，使得接触探测头11能够从套筒部241中的初始位置本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。算机程序或计算机程序产品包括用于执行本申请的上述方法中部分或全部步骤的计算机[0118]或者，本申请还可以实施为一种非暂时性机器可读存储介质(或计算机可读存储当所述可执行代码(或计算机程序、或计算机指令代码)被电子设备(或电子设备、服务器[0120]附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个