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文档简介
LY/T3164—2024
木竹地板类产品生产综合能耗
1范围
本文件界定了木竹地板类产品生产综合能耗的术语和定义,规定了木竹地板类产品单位产量可比
综合能耗分级、生产综合能耗统计范围及统计方法、生产能耗的计算原则及方法、生产能耗量的测试与
计量等。
本文件适用于实木地板、实木复合地板、竹地板、浸渍纸层压木质地板、木塑地板和竹木复合层积
地板等木竹地板类产品生产企业生产能耗的计算、考核及新建和改扩建项目的能耗控制。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T2589—2020综合能耗计算通则
GB/T6422用能设备能量测试导则
GB/T15036实木地板
GB/T15316节能监测技术通则
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T18102浸渍纸层压木质地板
GB/T18103实木复合地板
GB/T23899林业企业能耗测试与计算方法
GB/T24508木塑地板
GB/T27649竹木复合层积地板
LY/T1573竹地板
LY/T2394林业企业能源计量器具管理规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
木竹地板类产品woodandbambooflooringproducts
以木材、竹材或软木为主要原料制成的地板。
[来源:LY/T3227—2020]
3.2
综合能耗comprehensiveenergyconsumption
生产企业在统计报告期内实际消耗的各种能源实物量,按规定的计算方法和计量单位,分别折算
后的总和。
1
LY/T3164—2024
3.3
单位产量综合能耗comprehensiveenergyconsumptionforunitoutput
统计报告期内,木竹地板类产品生产综合能耗与同期合格木竹地板产量的比值。
3.4
单位产量可比综合能耗comparablecomprehensiveenergyconsumptionperunitoutput
生产中实现相同最终产品能耗可比,对影响木竹地板产品能耗的各种因素加以修正所计算出来的
产品单位产量综合能耗。
3.5
直接生产directproduction
与木竹地板类产品生产直接相关的活动或作业。
注1:实木地板直接生产包括湿坯料、烘干、刨光、挑板、成型、淋漆、成品包装入库等工序。
注2:竹地板直接生产包括选料、开片、蒸煮、炭化、烘干、精刨、上胶、高温、高压成型、机械成型、上漆等工序。
注3:浸渍纸层压木质地板直接生产包括热压、横断纵锯、成型铣、养生、转印、防水处理等工序。
注4:木塑地板直接生产包括挤塑、复合、静置、切片、开槽、包装入库等工序。
注5:竹木复合层积地板直接生产包括竹表板制备、芯板制备、涂胶组坯、陈化热压、应力释放、横截、砂光、开槽、涂
饰、包装等工序。
注6:实木多层地板直接生产包括木材前期处理、面板和芯板加工、成型、砂光、涂饰、开槽、检验包装等工序。
3.6
间接生产indirectproduction
为木竹地板类产品直接生产提供配套服务的生产活动。
注:包括辅助生产和附属生产。
3.7
辅助生产系统auxiliaryproductionsystem
为实现木竹地板类产品生产安全、经济所必需的生产系统。
注:包括生产设备维修、加工剩余物清理、废水和废气处理、生产车间采暖(或降温)、生产厂房照明、分析化验、仪表
检定及用于生产活动的厂内运输。
3.8
附属生产系统subsidiaryproductionsystem
为木竹地板类产品直接和间接生产提供原料与成品仓库、与生产相关的公共场所采暖(或降温)和
照明等。
4能耗分级标准
木竹地板类产品生产能耗分级应符合表1中的规定。
表1木竹地板类产品单位产量可比综合能耗分级
单位为千克标准煤每平方米
分级指标要求
地板分类
一级二级三级
≤2.52.5<≤3.03.0<≤3.5
实木地板q1q1q1
≤2020<≤2525<≤30
室内q1q1q1
木塑地板
≤3030<≤3535<≤40
室外q1q1q1
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LY/T3164—2024
表1木竹地板类产品单位产量可比综合能耗分级(续)
单位为千克标准煤每平方米
分级指标要求
地板分类
一级二级三级
≤3.703.70<≤4.504.50<≤6.10
竹地板(室内外)、竹木复合地板q1q1q1
≤1.001.00<≤1.201.20<≤1.50
浸渍纸层压木质地板q1q1q1
≤0.420.42<≤0.500.50<≤0.58
竹木复合层积地板q1q1q1
含干燥工序q≤2.02.0<q≤5.05.0<q≤12.0
实木复合地板(三111
层和多层)≤1.501.5<≤3.03.0<≤6.0
不含干燥工序q1q1q1
5综合能耗统计
5.1统计范围
5.1.1木地板类产品生产能耗统计范围包括:木竹地板类产品生产全过程中消耗的一次、二次能源和
耗能工质所消耗的能源(实木地板、竹地板、浸渍纸层压木质地板、木塑地板、竹木复合层积地板、实木
多层地板等主要生产系统中消耗的能源)、生产管理部门及设备维修等消耗的能源,主要生产过程用能
符合GB/T15036、GB/T18103、GB/T18102—2020、GB/T24508、GB/T27649、LY/T1573工艺要
求。不包括:生活用能及技改基建项目用能。在进行能耗统计时,企业生产系统应保证正常、连续、稳
定运行。
5.1.2木竹地板类产品企业回收的余热,属于节约循环利用,不属于外购能源,在统计计算时,应避免
和外购能源重复计算。余热回收利用装置用能应计入能耗。
5.1.3木竹地板类产品企业生产过程中产生的木屑、砂光粉等加工剩余物,其作为燃料的部分应计入
能耗。
5.1.4木竹地板类产品企业辅助生产系统、附属生产系统能源消耗量,能直接计入产品的,应直接计入
产品,不能直接计入产品的,以及能源损失量,应按消耗比例进行分摊。
5.2统计方法
5.2.1木竹地板类产品统计报告期内能耗计量所采用的能源计量器具应符合GB17167的要求。测试
方法应符合GB/T6422、GB/T15316及GB/T23899的要求。
5.2.2木竹地板类产品各种能源及耗能工质消耗量应折算为标准煤计算。各种能源的热值以企业在
统计报告期内实测的热值为准。没有实测条件的,见附录A中各种能源折算标准煤系数。二次能源
和耗能工质均按相应能源当量值折算,部分折标准煤系数见附录B。企业能源转换自产时,以实际投
入的能源实物量按当量值折算标准煤量。
6综合能耗计算
6.1计算原则
木竹地板类产品生产综合能耗的计算原则应符合GB/T2589—2020的有关规定,各种能源折算
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LY/T3164—2024
标准煤系数见附录A。
6.2计算方法
6.2.1综合能耗计算
木竹地板类产品生产综合能耗的计算按式(1)或式(2)进行:
=+++1
QQdQmQzqQqt…………()
式中:
Q——木竹地板类产品生产综合能耗,单位为千克标准煤(kgce);
kgce
Qd——木竹地板类产品生产耗电总量,单位为千克标准煤();
kgce
Qm——木竹地板类产品生产耗煤总量,单位为千克标准煤();
kgce
Qzq——木竹地板类产品生产耗蒸汽总量,单位为千克标准煤();
Qqt——木竹地板类产品生产消耗的其他能源(汽油、柴油、水、压缩空气等)总量,单位为千克标准
煤(kgce)。
=+2
或QQzQj…………()
式中:
kgce
Qz——木竹地板类产品主要生产系统综合能耗,单位为千克标准煤();
kgce
Qj——木竹地板类产品辅助生产系统综合能耗,单位为千克标准煤()。
6.2.2单位产品生产综合能耗计算
木竹地板类单位产品生产综合能耗的计算按式⑶进行:
q=Q/M…………(3)
式中:
q——木竹地板生产单位产品综合能耗,单位为千克标准煤每平方米(kgce/m2);
M——统计期内合格木竹地板产品产量,单位为平方米(m2)。
6.2.3单位产品可比综合能耗计算
木竹地板类产品单位产品可比综合能耗的计算按式⑷进行:
=×××4
q1qktkmkn…………()
式中:
kgce/m2
q1——木竹地板类产品单位产品可比综合能耗,单位为千克标准煤每平方米();
q——木竹地板类产品单位产品生产综合能耗,单位为千克标准煤每平方米(kgce/m2);
kt——气温修正系数;
km——年产量修正系数;
kn——其他相关因素修正系数。
6.3修正系数
各木竹地板类产品生产综合能耗修正系数见表2~表4。
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LY/T3164—2024
表2木竹地板类产品生产综合能耗修正系数(实木地板、木塑地板)
实木地板木塑地板
产量修正气温修正工艺修正产量修正气温修正
(M/10km2)(t/℃)自动线手动线(M/10km2)(t/℃)
修正150≤-25≤t20000
10<MM>t≥35;5M≥t≥20>
系数M<<5;M<10000>M≥t<5
≤100200≤t<200.501.003000035t≥5
200t≤-2510000
0.901.051.10.950.800.900.951.050.900.95
注:表中未列出的修正因素和数值要求,均按照基本能耗系数1.0计算。
表3木竹地板类产品生产综合能耗修正系数(竹地板、浸渍纸层压木质地板)
竹地板浸渍纸层压木质地板
环境尺寸修正尺寸修正
碳化气温修正产量修正气温修正
平衡(L/mm,b/mm,(L/mm,b/mm,
处理(t/℃)(M/10km2)(t/℃)
处理h/mm)h/mm)
1200≤
L>L<L≤1
l≤610,5>t≥150>200>5>t≥
915,b=1200;b380;190100>-2535>t
b=75,-10;20t≥35M≥M≥-25;t
1.21.4100,h<190;≤b≤M>t>20
h≤9≤t≤35100150≥35
≥18h<8200;8≤
h≤9
1.051.050.950.900.900.950.850.900.950.800.900.95
注:表中未列出的修正因素和数值要求,均按照基本能耗系数1.0计算。对于多层地板每增加一层,按系数1.05计算。
表4木竹地板类产品生产综合能耗修正系数(实木多层地板)
实木复合地板(三层和多层)
面层材质密度修正
表面涂饰月采暖月降温
系数(密度≥0.6g/cm3面层材料
(M/10km2)(M/10km2)
修正树种比例)有无
系数
500~7575木板单板<5-201~40>40<5-40>40
1.000.80
0.921.01.081.051.000.0390.0360.0340.0300.0350.0320.029
注:表中未列出的修正因素和数值要求,均按照基本能耗系数1.0计算。对于多层地板每增加一层,按系数1.05
计算。
7能耗量测试与计量
7.1能耗量的测试
7.1.1能源计量器具配备与管理应符合GB17167及LY/T2394的规定。
5
LY/T3164—2024
7.1.2正常生产、生产设备工况稳定时进行测试。
7.1.3测试方法应符合GB/T15316、GB/T6422的要求。
7.2能耗量的计量
7.2.1电力消耗量的计量
在生产车间安装电表,计量电能消耗总量。
7.2.2燃油(汽油、柴油等)的计量
生产过程中,油(汽油、柴油等)的消耗以及所有相关耗油设备的实际耗油量计量。
7.2.3水消耗量的计量
在生产车间安装水表,计量产品工艺生产中消耗的水量。
7.2.4天然气消耗量的计量
在生产车间安装燃气表,计量产品工艺生产中消耗的天然气量。
7.2.5原煤消耗量的计量
在煤被送入锅炉房前安装煤炭量热仪,计量原煤发热量及实际的耗煤量。
7.2.6辅助生产能耗的计量
将辅助生产和附属生产过程中的能耗,依据上述方法按实际情况计量后计入。
7.2.7蒸汽消耗量的计量
在地板生产车间锅炉燃气等使用过程汇总,计量消耗的蒸汽量。实木复合地板为0.7MPa,实木
多层为0.5MPa~0.8MPa。具体蒸汽压力计量见附录C。
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LY/T3164—2024
附录A
(资料性)
常用能源折算标准煤系数(参考值)
常用能源折算标准煤系数(参考值)如表A.1所示。
表A.1常用能源折算标准煤系数(参考值)
能源名称单位平均低位发热量折标准煤系数
电kW·h3600kJ/(kW·h)[860kcal/(kW·h)]0.1229kgce/(kW·h)
汽油kg43124kJ/kg(10300kcal/kg)1.4714kgce/kg
柴油kg42705kJ/kg(10200kcal/kg)1.4571kgce/kg
原煤kg20934kJ/kg(5000kcal/kg)0.7143kgce/kg
液化石油气kg50179kJ/kg(12000kcal/kg)1.7143kgce/kg
油田天然气m338931kJ/m(39310kcal/m3)1.3300kgce/m3
气田天然气m335544kJ/m(38500kcal/m3)1.2143kgce/m3
注1:每千克标准煤按低位发热量29307.6kJ(7000kcal)计算。
注2:原煤采用实际测算的平均热值再折算为标准煤,不具备测试条件的也采用表列数值。
注3:生物质采用实际测算的平均热值再折算为标准煤。
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LY/T3164—2024
附录B
(资料性)
常用耗能工质折算标准煤系数(参考值)
常用耗能工质折算标准煤系数(参考值)如表B.1所示。
表B.1常用耗能工质折算标准煤系数(参考值)
耗能工质名称单位平均低位发热量折标准煤系数
蒸汽(低压)kg3763MJ/t(900Mcal/t)0.1286kgce/kg
新水t7.54MJ/t(600kcal/t)0.0857kgce/t
软化水t14.24MJ/t(3400kcal/t)0.4857kgce/t
压缩空气标准立方米1.17MJ/m(3280kcal/m3)0.0400kgce/m3
注1:每千克标准煤按低位发热量29307.6kJ(7000kcal)计算。
注2:蒸汽、新水、软化水、压缩空气为耗能工质,按能源当量值计算。
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LY/T3164—2024
附录C
(资料性)
常用地板产品蒸汽折算标准煤系数
常用地板产品蒸汽折算标准煤系数如表C.1所示。
表C.1产品蒸汽折算标准煤系数(参考值)
地板常用耗能蒸汽压力值温度焓
折标准煤系数
MPa℃(kJ/kg)
0.5151.852748.50.04857kgce/kg
0.6158.842756.40.05828kgce/kg
0.7164.962762.90.06799kgce/kg
0.8170.422768.40.07771kgce/kg
———————————
9
ICS65.020.99
CCSF10
中华人民共和国林业行业标准
LY/T3164—2024
代替LY/T1703—2020、LY/T2073—2012、LY/T2551—2015等
木竹地板类产品生产综合能耗
Comprehensiveenergyconsumptionofproductionforwoodandbamboo
flooringproducts
2024⁃12⁃16发布2025⁃05⁃01实施
国家林业和草原局发布
中国标准出版社出版
LY/T3164—2024
木竹地板类产品生产综合能耗
1范围
本文件界定了木竹地板类产品生产综合能耗的术语和定义,规定了木竹地板类产品单位产量可比
综合能耗分级、生产综合能耗统计范围及统计方法、生产能耗的计算原则及方法、生产能耗量的测试与
计量等。
本文件适用于实木地板、实木复合地板、竹地板、浸渍纸层压木质地板、木塑地板和竹木复合层积
地板等木竹地板类产品生产企业生产能耗的计算、考核及新建和改扩建项目的能耗控制。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T2589—2020综合能耗计算通则
GB/T6422用能设备能量测试导则
GB/T15036实木地板
GB/T15316节能监测技术通则
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T18102浸渍纸层压木质地板
GB/T18103实木复合地板
GB/T23899林业企业能耗测试与计算方法
GB/T24508木塑地板
GB/T27649竹木复合层积地板
LY/T1573竹地板
LY/T2394林业企业能源计量器具管理规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
木竹地板类产品woodandbambooflooringproducts
以木材、竹材或软木为主要原料制成的地板。
[来源:LY/T3227—2020]
3.2
综合能耗comprehensiveenergyconsumption
生产企业在统计报告期内实际消耗的各种能源实物量,按规定的计算方法和计量单位,分别折算
后的总和。
1
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3.3
单位产量综合能耗comprehensiveenergyconsumptionforunitoutput
统计报告期内,木竹地板类产品生产综合能耗与同期合格木竹地板产量的比值。
3.4
单位产量可比综合能耗comparablecomprehensiveenergyconsumptionperunitoutput
生产中实现相同最终产品能耗可比,对影响木竹地板产品能耗的各种因素加以修正所计算出来的
产品单位产量综合能耗。
3.5
直接生产directproduction
与木竹地板类产品生产直接相关的活动或作业。
注1:实木地板直接生产包括湿坯料、烘干、刨光、挑板、成型、淋漆、成品包装入库等工序。
注2:竹地板直接生产包括选料、开片、蒸煮、炭化、烘干、精刨、上胶、高温、高压成型、机械成型、上漆等工序。
注3:浸渍纸层压木质地板直接生产包括热压、横断纵锯、成型铣、养生、转印、防水处理等工序。
注4:木塑地板直接生产包括挤塑、复合、静置、切片、开槽、包装入库等工序。
注5:竹木复合层积地板直接生产包括竹表板制备、芯板制备、涂胶组坯、陈化热压、应力释放、横截、砂光、开槽、涂
饰、包装等工序。
注6:实木多层地板直接生产包括木材前期处理、面板和芯板加工、成型、砂光、涂饰、开槽、检验包装等工序。
3.6
间接生产indirectproduction
为木竹地板类产品直接生产提供配套服务的生产活动。
注:包括辅助生产和附属生产。
3.7
辅助生产系统auxiliaryproductionsystem
为实现木竹地板类产品生产安全、经济所必需的生产系统。
注:包括生产设备维修、加工剩余物清理、废水和废气处理、生产车间采暖(或降温)、生产厂房照明、分析化验、仪表
检定及用于生产活动的厂内运输。
3.8
附属生产系统subsidiaryproductionsystem
为木竹地板类产品直接和间接生产提供原料与成品仓库、与生产相关的公共场所采暖(或降温)和
照明等。
4能耗分级标准
木竹地板类产品生产能耗分级应符合表1中的规定。
表1木竹地板类产品单位产量可比综合能耗分级
单位为千克标准煤每平方米
分级指标要求
地板分类
一级二级三级
≤2.52.5<≤3.03.0<≤3.5
实木地板q1q1q1
≤2020<≤2525<≤30
室内q1q1q1
木塑地板
≤3030<≤3535<≤40
室外q1q1q1
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表1木竹地板类产品单位产量可比综合能耗分级(续)
单位为千克标准煤每平方米
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