2026年煤矿采煤机(掘进机)操作证模拟考试题库及答案

2026年煤矿采煤机(掘进机)操作证模拟考试题库及答案一、单项选择题(每题1分，共30分)1.采煤机按照牵引方式分类，不包括以下哪种？A.钢丝绳牵引B.锚链牵引C.液压牵引D.齿轮齿轨式无链牵引答案：B解析：现代采煤机牵引方式主要分为有链牵引（钢丝绳或锚链）和无链牵引（齿轮-齿轨式、销轮-齿轨式等）。其中，锚链牵引是掘进机常用的牵引方式之一，不属于现代滚筒采煤机的主流牵引方式分类。2.滚筒采煤机滚筒螺旋叶片升角的大小直接影响装煤效果，一般设计为（）。A.5°~10°B.8°~24°C.25°~35°D.40°~50°答案：B解析：螺旋叶片的升角是影响装煤效率的关键参数。升角过小，装煤能力弱；升角过大，煤块重复破碎严重，粉尘大。通常范围在8°~24°，以18°~20°为佳。3.采煤机液压牵引部中，用于改变主油泵排油方向，从而实现采煤机换向的元件是（）。A.换向阀B.伺服变量机构C.安全溢流阀D.补油单向阀答案：B解析：在变量泵-定量马达系统中，通过改变斜盘式轴向柱塞泵的斜盘倾斜方向（由伺服变量机构控制），即可改变泵的排油方向，从而改变液压马达的旋转方向，实现牵引换向。4.采煤机截割部传动装置中，通常没有（）。A.固定减速箱B.摇臂减速箱C.行走箱D.滚筒答案：C解析：截割部传动装置主要包括固定减速箱、摇臂减速箱、滚筒等。行走箱是牵引部的一部分，负责驱动牵引行走机构。5.《煤矿安全规程》规定，采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾工作压力不得低于（）MPa。A.1.5B.2.0C.3.0D.4.0答案：B解析：根据《煤矿安全规程》第一百六十四条，采煤机内喷雾工作压力不得低于2MPa。6.采煤机停止工作或检修时，必须（）。A.打开隔离开关B.打开离合器C.切断电源D.切断电源，打开其磁力起动器的隔离开关答案：D解析：根据安全操作规程，必须彻底断电并隔离，防止误启动。仅切断电源（控制回路）不够安全，必须断开隔离开关以隔离主电源。7.当采煤机牵引速度一定时，滚筒转速越高，切削厚度（）。A.越大B.越小C.不变D.无法确定答案：B解析：切削厚度h=1000v/(mn)，其中v为牵引速度(m/min)，n为滚筒转速(r/min)，m为同一截线上截齿数。可见，在v和m不变时，n与h成反比。8.采煤机滚筒调高系统通常采用（）。A.开式系统B.闭式系统C.开式或闭式系统均可D.机械传动系统答案：A解析：调高系统动作不频繁，功率相对较小，采用结构简单、散热好的开式液压系统即可满足要求。9.掘进机中，将截割头破碎下来的煤岩收集、转运至后部运输设备的机构是（）。A.截割部B.装载部C.行走部D.液压系统答案：B解析：装载部通常由耙爪（蟹爪）或星轮和刮板输送机（第一运输机）组成，负责收集和转运物料。10.掘进机截割头伸缩的主要目的是（）。A.提高截割速度B.减少行走移动次数C.实现深部掏槽，提高稳定性D.调节截割高度答案：C解析：伸缩机构允许截割头在机身不移动的情况下向前伸出进行深部掏槽，使机器在截割时获得更好的支撑，提高工作稳定性。11.采煤机润滑中最常用的抗磨液压油牌号是（）。A.N32B.N46C.N68D.N100答案：C解析：N68抗磨液压油（运动粘度约68cSt/40℃）因其粘度适中，抗磨性好，是采煤机液压系统普遍使用的润滑油牌号。12.采煤机牵引部过热，可能的原因不包括（）。A.冷却水量不足或水路堵塞B.油位过高或过低C.液压系统压力过低D.机械传动部件磨损或装配不当答案：C解析：液压系统压力过低一般不会直接导致过热，反而可能因负载轻而发热减少。过热多与冷却不良、油液问题、摩擦损耗过大有关。13.采煤机在割煤过程中发现瓦斯浓度突然增大，正确的做法是（）。A.加快割煤速度，尽快通过该区域B.立即停止截割，但不停止牵引C.立即停止采煤机运转，切断电源，汇报处理D.降低牵引速度，继续观察答案：C解析：根据《煤矿安全规程》和安全第一原则，必须立即停机断电，防止产生火花，并汇报瓦斯检查工和调度室。14.掘进机行走部采用履带装置，其张紧程度合适的标志是：履带悬垂度一般为（）mm。A.10-20B.30-50C.70-100D.100-150答案：B解析：履带张紧度需适中。悬垂度太小（过紧）增加磨损和功率消耗；太大（过松）易脱链。通常标准是两托链轮间履带悬垂度30-50mm。15.采煤机司机操作时，应随时注意电缆夹的运行情况，防止（）。A.电缆漏电B.电缆受力拉断或掉道C.电缆过热D.电缆被污染答案：B解析：电缆夹用于拖曳和保护采煤机电缆水管。操作时需特别注意其是否卡住、掉道或出槽，防止拉断电缆或水管。16.电牵引采煤机相比于液压牵引采煤机的主要优点之一是（）。A.结构简单，成本低B.抗污染能力强C.牵引特性好，效率高D.过载保护简单答案：C解析：电牵引采煤机传动效率高（可达0.8以上），牵引特性硬（牵引力-速度曲线好），调速范围广，反应灵敏，易于实现自动控制。17.掘进机截割电机采用双速设计，通常（）。A.低速用于截割硬岩，高速用于装煤B.高速用于截割硬岩，低速用于装煤C.低速用于截割硬岩，高速用于截割软煤D.高速用于截割硬岩，低速用于截割软煤答案：C解析：截割硬岩或大断面时需要大扭矩、低速度；截割软煤或修整巷道轮廓时，可用高速度以提高效率。装煤由装载部完成，与截割电机速度无直接关系。18.采煤机滚筒的旋向选择原则是：面向采空区看滚筒，滚筒应（）旋转，以减小装煤时的抛煤量和粉尘。A.顺时针B.逆时针C.向上D.向下答案：D解析：“向下旋转”即截齿自上而下切削。这样可将碎煤直接抛向刮板输送机，减少向采空区抛煤和粉尘飞扬，装煤效果好。19.采煤机在倾角大于（）的工作面工作时，必须装有可靠的防滑装置。A.5°B.10°C.15°D.25°答案：C解析：根据《煤矿安全规程》第一百一十七条，工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。20.掘进机液压系统中，多路换向阀的中位机能通常采用（）型，以使泵卸荷，减少发热。A.OB.HC.MD.Y答案：C解析：M型中位机能：P口与T口相通，泵输出的油液直接回油箱卸荷；各工作油口封闭，执行元件可停在任意位置。适合掘进机多执行元件间歇工作。21.采煤机截割部齿轮损坏的常见原因之一是（）。A.喷雾水压过高B.润滑油油质不合格或油量不足C.牵引速度过快D.电机电压过低答案：B解析：齿轮损坏多与润滑不良直接相关。油质脏污、老化、进水或油位过低都会导致齿轮润滑和冷却不足，加速磨损和点蚀、断齿。22.采煤机摇臂不能升降或升降缓慢，最不可能的原因是（）。A.调高泵损坏B.调高液压缸内泄或外漏C.安全溢流阀调定压力过低D.主油泵压力过低答案：D解析：调高系统是独立于主牵引液压系统的开式系统。其动作由调高泵提供动力，主油泵压力低影响牵引，不影响调高。23.掘进机截割头在切割时应遵循（）的原则。A.先硬后软，先下后上B.先软后硬，先上后下C.先硬后软，先中间后四周D.先软后硬，先下后上答案：D解析：“先软后硬”有利于形成自由面，提高破岩效率。“先下后上”可避免截落的大块煤岩堆积压住截割头，利于装载和机器稳定。24.采煤机牵引链断链的主要征兆是（）。A.牵引速度突然加快B.牵引部发出异常响声C.采煤机突然停机D.牵引链松驰、抖动答案：A解析：牵引链突然断裂，采煤机失去牵引阻力，在自重分力或惯性作用下会突然下滑或速度失控加快，这是最危险的征兆。25.采煤机电动机启动后，摇臂立即升起或下降，故障原因可能是（）。A.电动机功率不足B.调高按钮卡死C.液压锁失灵D.调高泵损坏答案：C解析：液压锁（通常为液控单向阀）安装在调高液压缸的油路中，用于锁定滚筒位置。如果液压锁失效（如阀芯卡在开启位），油缸两腔互通，滚筒会在自重或振动下自动动作。26.掘进机液压系统的油温一般不应超过（）℃。A.50B.70C.90D.110答案：B解析：液压油温过高会加速油液氧化变质，降低粘度，破坏润滑，损坏密封。一般要求工作温度在50-70℃之间，最高不超过70℃。27.采煤机滚筒上截齿的缺失量不得超过总数的（）%，且相邻截齿不得缺失。A.2B.5C.10D.15答案：B解析：这是保证截割效率和负荷均匀的基本要求。截齿缺失过多会导致负载集中到其他截齿上，加速磨损，引起振动，甚至损坏滚筒。28.采煤机在破碎顶板条件下作业，应（）。A.提高牵引速度B.降低牵引速度，紧跟支护C.加大截深D.提高滚筒转速答案：B解析：破碎顶板条件下，应降低牵引速度，减少空顶面积和暴露时间，及时支护，防止顶板冒落。29.掘进机电气设备的防爆类型通常是（）。A.隔爆型（d）B.增安型（e）C.本质安全型（i）D.正压型（p）答案：A解析：掘进机主机功率大，内部可能产生电弧、火花，其电气设备（如截割电机、油泵电机、控制箱）主要采用隔爆型防爆结构。30.采煤机司机交接班时，不属于必须交接清楚的内容是（）。A.采煤机运转状况及存在问题B.工作面顶底板及煤层变化情况C.当班生产任务完成情况D.个人工具是否齐全答案：D解析：交接班重点是与设备安全运行和连续生产相关的状态、隐患、环境信息。个人工具属于司机个人保管范畴，不是设备运行状态的交接内容。二、多项选择题(每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分)1.采煤机截割部的主要组成部分包括（）。A.截割电机B.齿轮传动装置C.滚筒及其调高装置D.牵引传动箱E.破碎装置答案：ABCE解析：截割部是实现破煤和装煤的核心部件，包括动力源（电机）、减速传动机构（固定减速箱、摇臂）、工作机构（滚筒）以及附属装置（如破碎滚筒、喷雾装置）。牵引传动箱属于牵引部。2.电牵引采煤机调速方式主要有（）。A.变极调速B.变频调速C.变转差率调速（如开关磁阻电机）D.变流量调速E.变排量调速答案：BC解析：电牵引采煤机主要采用交流变频调速（VFD）或开关磁阻电机调速（SRD）等电气调速方式，实现牵引速度的无级调节。变极调速是有级调速，不用于主牵引；变流量和变排量是液压调速方式。3.采煤机滚筒截齿的主要失效形式有（）。A.刀头磨钝B.合金头脱落C.齿身弯曲或折断D.丢失E.锈蚀答案：ABCD解析：截齿在恶劣条件下工作，主要失效形式是磨损（磨钝）、硬质合金头崩裂或脱落、刀体弯曲或断裂，以及安装不牢导致的丢失。锈蚀不是主要失效形式。4.采煤机牵引无力的可能原因有（）。A.主液压系统压力低B.补油系统压力不足或补油路故障C.液压马达或主泵磨损，容积效率下降D.牵引行走机构（如轮轨）有卡阻E.制动器未完全松开答案：ABCDE解析：牵引无力涉及整个牵引动力传递链。液压系统（主回路压力、补油压力、元件内泄）、机械传动（行走轮、齿轮、轴承损坏或卡死）以及制动系统未完全释放都会导致牵引力下降。5.掘进机开机前的安全检查应包括（）。A.检查工作面通风、瓦斯、支护情况B.检查机器各部件连接螺栓是否紧固C.检查液压系统油位、润滑点油脂D.检查截齿、履带、刮板链的完好情况E.检查操作手柄是否在零位，预警鸣笛答案：ABCDE解析：开机前检查需涵盖环境安全、机械结构、液压润滑、关键易损件以及操作准备状态等所有方面，确保安全启动。6.采煤机液压系统对工作液（液压油）的基本要求有（）。A.良好的抗磨性B.适宜的粘度和粘温特性C.良好的抗氧化性和抗乳化性D.良好的防锈性和抗泡沫性E.对密封材料的相容性好答案：ABCDE解析：采煤机液压系统工作压力高、负载变化大、环境恶劣，对液压油的抗磨、粘度特性、稳定性（抗氧化、抗乳化）、保护性（防锈、抗泡）及材料相容性都有全面要求。7.可能导致采煤机滚筒堵塞（闷车）的原因有（）。A.牵引速度过快，切削厚度过大B.遇到夹矸、硫化铁结核或局部硬煤C.滚筒转速过低D.电机电压过低，输出扭矩不足E.截齿严重磨损或缺失答案：ABDE解析：闷车是负载超过电机或机械传动能力所致。A、B导致负载突增；D使电机出力下降；E使截割比能耗剧增。C选项滚筒转速低但牵引速度相应匹配时，切削厚度不变，不一定导致闷车。8.掘进机截割部过载保护措施通常包括（）。A.机械摩擦离合器B.电气恒功率自动调节C.液压系统安全阀D.温度传感器报警E.电流过载保护（热继电器或电机保护器）答案：ABE解析：机械摩擦离合器（打滑）是机械过载保护；电气恒功率调节通过控制牵引速度自动调节负载；电流过载保护是电气的最后屏障。液压安全阀保护液压系统，不直接保护截割部机械过载；温度传感器用于监测，不是直接保护动作。9.采煤机司机在操作中应做到的“十字要领”包括（）。A.平、直、匀、净B.快、准、狠C.勤、稳、准D.严、细E.高、效答案：AC解析：采煤机司机操作“十字要领”是：平（顶底板割平）、直（煤壁割直）、匀（牵引速度均匀）、净（浮煤清理干净）、勤（勤观察、勤检查）、稳（操作平稳）、准（位置准确）。B、D、E选项不是标准表述。10.关于掘进机冷却喷雾系统，下列说法正确的有（）。A.用于冷却截割电机、液压系统B.用于降尘和扑灭截割火花C.内喷雾水路通过回转中心引入截割头D.外喷雾喷嘴安装在截割臂或机身上E.水压和流量必须满足设计要求，不得随意关闭答案：ABCDE解析：冷却喷雾系统是掘进机安全高效运行的关键。A、B是其主要功能；C、D是其布置方式；E是必须严格遵守的安全和环保规定。三、判断题(每题1分，共20分)1.采煤机可以带负荷启动和频繁启动。（）答案：×解析：带负荷启动电流极大，易烧毁电机或损坏机械部件。频繁启动产生热积累，对电机绝缘有害。应空载启动，避免频繁启停。2.更换采煤机滚筒截齿或进行滚筒附近作业时，必须切断采煤机电源，断开隔离开关，并对工作面输送机施行闭锁。（）答案：√解析：这是防止采煤机或运输机误动作造成人身伤害的强制性安全措施。3.掘进机行走履带链松紧度左右不一致是允许的，不影响直线行走。（）答案：×解析：左右履带张紧度不一致会导致跑偏、行走阻力增大、磨损不均，严重影响直线行走性能和履带寿命。4.采煤机牵引部齿轮传动箱和摇臂齿轮箱可以使用不同牌号的润滑油。（）答案：×解析：除非设备说明书特别允许，同一设备的不同齿轮箱应使用规定牌号的同一种润滑油，避免油品混用可能产生的化学反应或性能下降。5.电牵引采煤机在停电或变频器故障时，液压制动器能自动施闸，防止机器下滑。（）答案：√解析：电牵引采煤机设有液压松闸、弹簧抱闸的失效安全型制动器。断电时，液压失压，弹簧力使制动器抱闸，提供防滑制动力。6.掘进机截割硬岩时，应采用“掏槽法”，先在断面中部切割出空间，再刷帮、压顶。（）答案：√解析：这是提高硬岩截割效率的基本方法。先掏槽形成自由面，为后续截割创造有利条件，减少截割阻力和截齿磨损。7.采煤机液压系统补油回路的作用仅仅是向主回路低压侧补充泄漏的油液。（）答案：×解析：补油回路除了补充泄漏，还起到冷却主系统油液、置换热油、提供控制油压、防止主泵吸空等多重作用。8.采煤机在倾角大于10°的工作面向上牵引时，如果突然停电，防滑装置应能保证其不下滑。（）答案：√解析：根据安全要求，防滑装置（如制动器、防滑绞车）必须在任何非正常停机情况下都能有效防止机器下滑。9.掘进机液压系统滤油器堵塞指示器发出报警后，可以暂时不处理，待班后再更换滤芯。（）答案：×解析：滤芯堵塞会导致油泵吸油不畅、产生气蚀，或使旁通阀打开，未经过滤的油液进入系统，加剧磨损。必须及时停机更换。10.采煤机滚筒的直径和宽度应根据煤层厚度和采高来选择，原则上滚筒直径应稍大于采高。（）答案：×解析：滚筒直径应小于采高，以便于滚筒削顶或卧底。通常滚筒直径比最大采高小100-300mm。双滚筒采煤机前后滚筒直径之和应大于采高。11.掘进机截割头可以同时进行伸缩和旋转运动。（）答案：√解析：截割头通常由截割电机驱动旋转，由伸缩油缸驱动伸缩，两个动作可以复合，实现深部掏槽切割。12.采煤机牵引链的张紧程度以运行为准，开机后链环稍有跳动属于正常现象。（）答案：×解析：牵引链必须保持适当的张紧度，过松会产生跳动、冲击甚至卡链，过紧会增加磨损和功率消耗。开机后链环应平稳，无明显跳动。13.采煤机内外喷雾装置不能正常使用时，可以短时间继续割煤。（）答案：×解析：喷雾装置是降尘、冷却、预防瓦斯煤尘事故的关键安全设施。根据《煤矿安全规程》，必须停机处理，修复后方可作业。14.掘进机行走时，可以将截割头抬起作为支撑点来帮助转弯。（）答案：×解析：严禁用截割头作为支点。这样会损坏截割头、减速器及回转台轴承。转弯应依靠左右履带的速度差实现。15.采煤机截割部摇臂在升降到极限位置时，应能自动停止或卸载，防止液压缸活塞杆被拉坏。（）答案：√解析：液压系统应设置机械限位或液压限位（如行程开关控制电磁阀），防止摇臂超过设计范围，保护液压缸和连杆机构。16.采煤机变频器的主要故障之一“过流”，可能由于机械卡堵、电机绝缘下降或变频器参数设置不当引起。（）答案：√解析：过流是变频器常见故障。机械负载突增（卡堵）导致电流增大；电机绕组或电缆绝缘问题可能产生短路电流；加速时间过短等参数问题也会引起过流保护。17.掘进机液压系统的工作压力可以通过调节多路换向阀上的安全阀来设定。（）答案：×解析：多路换向阀上的安全阀是用于保护该片阀所控制的工作回路，防止过载。系统的主工作压力由主安全阀（通常在泵出口或系统主溢流阀）设定。18.采煤机在割底煤时，可以适当“飘刀”以保证底板平整。（）答案：×解析：“飘刀”是指滚筒抬起，割不到底板，留下底煤。这会导致底板不平，输送机推移困难。应防止“飘刀”，保证割透底煤。19.掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将截割头落地，并断开电源开关。（）答案：√解析：截割头落地防止其意外下落伤人；断开电源是防止误启动的基本安全规定。20.采煤机牵引速度的自动调节主要根据电机负载（电流）和预设的牵引速度范围进行。（）答案：√解析：现代采煤机普遍具备自动调速功能。当截割电机电流超过设定上限时，自动降低牵引速度以减小负载；当电流低于下限时，自动提高牵引速度以提高产量。四、填空题(每空1分，共20分)1.采煤机的基本参数主要包括：________、________、________、________、牵引速度等。答案：采高；截深；滚筒直径；装机功率解析：这些是描述采煤机工作能力和适用范围的核心参数。2.采煤机截齿的固定方式常见的有：________固定和________固定。答案：弹性挡圈；销钉解析：这是两种最普遍的机械式固定方法，保证截齿在齿座内既能灵活自转又能可靠固定。3.采煤机牵引链的固定端连接在________上，张紧端连接在________上。答案：工作面输送机机头（或机尾）架；张紧装置解析：牵引链一端固定，另一端通过张紧装置（如液压张紧缸）拉紧，以保持适当的张紧力。4.掘进机按截割头布置方式分为________式和________式。答案：横轴；纵轴解析：横轴式（滚筒式）截割头轴线垂直于悬臂轴线，如部分煤巷掘进机；纵轴式（锥形或球面）截割头轴线与悬臂轴线一致，应用更广泛。5.采煤机电气控制核心的“三保护”是指：________、________、________。答案：过载保护；短路保护；漏电（或接地）保护解析：这是煤矿井下电气设备必须具有的基本保护功能，确保人身和设备安全。6.采煤机液压系统主回路安全阀的调定压力，一般比系统正常工作压力高________%。答案：10-15解析：安全阀的开启压力需略高于系统最高工作压力，以保证系统正常工作时安全阀关闭，过载时又能及时开启卸压。7.掘进机截割头由________、________、________和截齿座等组成。答案：截割头体；截齿；喷嘴座解析：截割头体是钢结构件，上面焊接或安装齿座，齿座上安装截齿，内部或外部布置内喷雾喷嘴座。8.采煤机司机操作时，应严格执行________、________、________的作业流程。答案：开机前检查；正常操作；停机后处理解析：这是规范操作、保证安全的基本作业程序。9.掘进机液压系统常用的辅助元件包括：________、________、________、冷却器、管件等。答案：滤油器；蓄能器；油箱解析：这些元件对保证液压系统可靠、稳定工作至关重要。10.采煤机牵引部传动效率：液压牵引约为________，电牵引可达________以上。答案：0.65-0.70；0.80解析：电牵引省去了液压传动的能量损失，传动效率显著提高。五、简答题(每题5分，共20分)1.简述采煤机滚筒调高的三种基本方式。答案：（1）摇臂调高：通过调高油缸驱动摇臂绕其与固定减速箱的铰接点上下摆动，从而改变滚筒高度。这是最常用的方式。（2）机身调高（底托架调高）：通过油缸调节整个采煤机机身相对于底托架的高度，从而整体改变滚筒位置。通常与摇臂调高配合使用。（3）截割部整体调高：整个截割部（包括电机和减速箱）通过滑槽或铰接点在机身上升降。这种方式较少见。2.列出掘进机开机启动的操作顺序。答案：（1）将各电气开关打到“合”或“送电”位置。（2）发出开机预警信号（鸣笛或闪灯）。（3）启动液压系统的油泵电机。（4）启动第二运输机（后配套运输设备）。（5）启动第一运输机（刮板输送机）和装载机构（星轮或耙爪）。（6）启动截割电机（根据岩层情况选择高速或低速）。解析：顺序原则：预警→液压系统（为各执行机构提供动力）→外围运输设备→装载机构→最后启动截割头。避免带负载启动截割电机。3.采煤机牵引部产生异常声响的可能原因有哪些？（至少列出5点）答案：（1）齿轮啮合间隙不当或齿面严重磨损、点蚀、断齿。（2）轴承磨损、损坏或润滑不良。（3）液压泵或马达内部零件损坏。（4）牵引行走轮与齿轨（或销排）啮合不良、磨损严重或有异物卡入。（5）液压系统混入空气产生气穴噪声。（6）制动器摩擦片磨损或调整不当，产生摩擦声。（7）各连接部件螺栓松动。4.简述掘进机截割作业的一般循环过程。答案：（1）窝机定位：将掘进机移至工作面预定位置，放下稳定器（如果有）。（2）底部掏槽：落下截割头，从巷道底部横向左右摆动，切割出一个深槽。（3）横向分层截割：自下而上，从左到右（或从右到左）分层截割，每层截深根据岩性确定。（4）刷帮与修顶：截割至设计断面轮廓时，精确修整巷道两帮和顶部，使其光滑平整。（5）清底：将巷道底板残留的煤岩清理干净。（6）退出截割头：完成一个循环截割后，将截割头收回，落地。解析：描述了从开始到结束一个完整截割循环的标准步骤。六、论述/应用题(每题10分，共20分)1.论述采煤机在复杂地质条件（如断层、褶曲）下作业时的安全注意事项和操作要点。答案：安全注意事项：（1）加强探查：提前利用钻探、物探等手段查明地质构造的准确位置、产状、影响范围及含水情况。（2）强化支护：在接近和通过构造带时，必须加强工作面顶板支护，如加密支柱、加长梁、架设木垛等，防止冒顶。（3）瓦斯监测：构造带附近瓦斯易积聚，必须配专职瓦斯检查工，连续监测瓦斯浓度，超限立即停机撤人。（4）防突防水：对于有突出或突水危险的构造