上下井口操车系统检修烧焊安全技术措施培训

上下井口操车系统检修烧焊安全技术措施培训CONTENTS目录01检修烧焊作业概述02劳动组织与职责分工03施工前准备安全措施04烧焊作业过程安全控制CONTENTS目录05防火防爆与应急措施06作业结束安全管理07相关法规与标准依据08案例分析与安全警示01检修烧焊作业概述施工内容与范围主要检修对象

对副井上下井口操车系统、摇台、安全门、罐帘、罐笼进行检修，期间需开展烧焊作业。施工地点界定

明确施工地点为副井上下井口区域，作业范围需严格限定在该区域内。政策依据说明

依据《煤矿安全规程》第二百二十三条规定，因在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊等工作，必须制定本安全技术措施并严格执行。施工地点与时间安排施工地点本次烧焊作业地点为副井上下井口，涉及操车系统、摇台、安全门、罐帘及罐笼等设备的检修区域。施工时间作业计划于2026年4月5日开始，至2026年4月10日结束，总工期6天。每日作业时段需严格遵循矿井作息安排，不得擅自延长作业时间。时间管理要求施工单位须在每日作业前1小时完成现场准备工作，作业结束后30分钟内清理现场并提交当日作业记录。如遇特殊情况需调整工期，必须提前24小时向安监处、机电科申请并获得批准。作业重要性与风险分析01烧焊作业的必要性烧焊作业是副井上下井口操车系统、摇台、安全门、罐帘、罐笼等设备检修的关键环节，直接关系到矿井提升运输系统的正常运行和检修质量。02作业环境特殊性作业地点位于副井上下井口，属于煤矿井下主要硐室及进风巷附近，环境复杂，存在瓦斯积聚、易燃物多等潜在风险，需严格遵循《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。03主要安全风险识别风险包括瓦斯爆炸（瓦斯浓度超过0.5%时遇明火）、火灾（焊渣引燃可燃物）、触电（电气设备绝缘不良）、气瓶爆炸（氧气乙炔瓶间距不足或泄漏）及人员灼伤等。04事故后果严重性若安全措施不到位，可能导致瓦斯爆炸、井下火灾等恶性事故，造成人员伤亡、设备损坏，甚至引发矿井停产，经济损失巨大，社会影响恶劣。02劳动组织与职责分工施工负责人职责

作业前组织协调施工前一个班通知安监处、通防工区，经检查检测现场符合条件后方可施工；组织安全负责人、技术负责人共同到施工现场评估烧焊地点，确保符合《煤矿安全规程》相关条款。

人员与职责管理明确公布每名施工人员职责，检查烧焊人员及特殊工种人员持有效证件上岗情况，严禁无证人员施工。

现场安全监督确保施工过程中有安监员和瓦检员在现场跟班监督检查直至烧焊结束；监督施工人员严格遵守本措施及相关操作规程，及时制止不安全行为。

应急处置与收尾组织处理施工过程中出现的安全问题，烧焊结束后安排专人清理现场、洒水灭火，并监护1小时，确认无异常后方可离开。安全负责人职责

现场安全条件评估施工前，与施工负责人、技术负责人共同到施工现场，对烧焊地址进行评估，确认符合《煤矿安全规程》相关条款后方可准许作业。

安全措施监督落实监督检查施工前各项安全措施的落实情况，包括用火审批单办理、现场易燃易爆物品清理、消防设施配备及瓦斯浓度检测等。

作业过程安全监护全程监督烧焊作业过程，确保施工人员严格遵守安全操作规程，及时制止违章行为，对烧焊设备、气瓶放置及防护措施进行检查。

应急处置与隐患排查负责现场应急处置工作，若发生瓦斯超限、火情等异常情况，立即组织停止作业并撤离人员；排查作业现场安全隐患，督促整改落实。技术负责人职责

01施工前技术评估与方案审定施工前，与施工负责人、安全负责人共同到施工现场，对烧焊地点进行安全评估，确保符合《煤矿安全规程》相关条款；审核烧焊作业技术方案，明确烧焊工艺参数及质量标准。

02设备与工具技术合规性检查检查电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等设备的绝缘性能、气密性及完好性，确保一次侧绝缘不低于1兆欧，二次侧不低于0.5兆欧，气瓶组件无油脂沾染，符合安全使用要求。

03特殊工种资质审核与技术交底核查烧焊人员及特殊工种人员的有效操作证件，严禁无证上岗；向施工人员进行技术交底，明确烧焊作业流程、操作规范及应急处置措施，确保技术要求传达到位。

04施工过程技术监督与参数控制监督烧焊作业过程中的技术参数执行情况，如氧气压力不超过1MPa、乙炔压力不超过0.5MPa，气瓶间距及与明火距离符合规定；对违规操作及时制止并指导纠正，确保施工质量与安全。03施工前准备安全措施下井前准备工作办理用火审批手续下井前必须办理用火审批单，该审批单需有安监处、机电科共同签字并盖章，审批单张贴于氧气瓶、乙炔瓶和电焊机外壳处。现场检查与通知施工单位需在施工前一个班通知安监处、通防工区，经检查检测现场符合条件后方可施工，施工时安监员和瓦检员现场跟班监督至结束。施工地点安全评估施工前，安全负责人、施工负责人和技术负责人共同到施工现场，对烧焊地点进行评估，符合《煤矿安全规程》相关条款后方可准许作业。人员资质与职责确认施工负责人明确公布每名施工人员职责，检查烧焊人员和特殊工种人员持有效证件上岗情况，严禁无证人员施工。设备与工具检查检查乙炔瓶和氧气瓶气嘴防护罩齐全完好，气瓶连接头、胶管接头等组件气密性和完好性，各组件严禁沾染油脂；电焊机和电焊钳绝缘达标，一次侧绝缘不低于1兆欧，二次侧不低于0.5兆欧，焊钳及电缆绝缘不低于1兆欧。设备与工具检查要求

焊接设备绝缘检查电焊机一次侧绝缘不得低于1兆欧，二次侧绝缘不得低于0.5兆欧，电焊钳及电缆绝缘不得低于1兆欧，绝缘皮损坏严禁使用。

气瓶及配件检查氧气瓶、乙炔瓶气嘴防护罩齐全完好，气瓶连接头、胶管接头、减压器、回火防止器、压力表等气密性良好，严禁沾染油脂。

焊割工具性能检查电焊钳应有良好绝缘和隔热能力，握柄与导线连接牢靠；割炬喷嘴需清理干净，气带无鼓包、裂缝，连接处严密不漏气。

接地系统检查电焊机接地线严禁金属件搭接，外壳接地系统需符合《煤矿安全规程》局部接地标准，接地电阻合格且连接可靠。气瓶运输安全规范

分运分装要求氧气瓶、乙炔瓶不得同罐笼上下井，运输时需分装在两个矿车内，间距不小于5m，中间可用装有不燃性材料的矿车隔开。

运输防护措施运输过程中车底须铺垫黄沙等缓冲料，减少对气瓶的冲击震荡；人工搬运时禁止滚动气瓶，需采用抬运方式。

运输安全距离运输途中氧气瓶与乙炔瓶间距保持5m以上，气瓶与其他电气设备、火源的安全距离不小于10m，确保运输全程无碰撞、无泄漏风险。作业现场环境准备

易燃易爆物品清理作业地点附近20m范围内严禁存在可燃物、易燃易爆物品，必须对该范围彻底清理并洒水除尘，确保无火灾隐患。

消防设施配置要求施工现场须配备2只合格灭火器、2只盛满水的消防桶，附近需有持续充足水源，消防设施距离烧焊点不得大于5米，并有专人负责喷水作业。

瓦斯浓度检测标准施工前必须实测现场瓦斯浓度，施工地点20米范围内风流中及巷道顶帮瓦斯浓度不得超过0.5%，瓦斯浓度超标时严禁作业并立即撤离。

作业区域隔离防护烧焊设备放置在无坠物危险的安全地点，气带和电缆需悬挂高度不低于1.8米，穿越人行道、轨道处应采取保护措施，防止人员碰倒或刮伤。04烧焊作业过程安全控制瓦斯浓度监测与要求作业前瓦斯浓度检测标准施工前必须实测现场瓦斯浓度，当施工地点20米范围内风流中及巷道顶帮瓦斯浓度不超过0.5%时，方可进行施工。作业过程中瓦斯监测要求烧焊过程中，瓦斯检查员要时时检查瓦斯情况，严格防范瓦斯在通风死角聚集，并在烧焊地点挂上瓦斯监测仪，瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止作业并撤离人员。监测人员与职责施工时，由通防工区安排瓦检员在现场跟班监督检查，实时监测瓦斯浓度，确保符合安全标准，直到烧焊结束。气瓶与设备放置规范氧气瓶与乙炔瓶间距要求施工现场氧气瓶、乙炔瓶放置的间距必须在5米以上，以防止气体泄漏后混合引发爆炸风险。气瓶与明火安全距离氧气瓶、乙炔瓶距割焊地点（明火）的距离不小于10米，确保火源与气瓶保持足够安全距离。气瓶与电焊机间距要求氧气瓶、乙炔瓶距电焊机的距离不小于5米，避免电焊机工作时产生的电火花引燃泄漏气体。气瓶与电气设备安全距离气瓶和气体胶管距离电源线、电缆和其他电气设备的间距不得小于0.5米，防止电气故障引发安全事故。气瓶直立固定要求施工过程中乙炔瓶必须直立使用并固定牢固，严禁卧放，以防瓶内丙酮流出引发危险。电气设备使用安全

电焊机电源电缆选型电源线应选用4平方以上的MY型矿用阻燃电力电缆，中间不留明接头，额定电压不小于实际工作电压（660V或1140V），长度不大于3米。

电气设备绝缘要求电焊机一次侧绝缘不低于1兆欧，二次侧不低于0.5兆欧，电焊钳及电缆绝缘不低于1兆欧，握柄、焊钳线和地线绝缘皮损坏严禁使用。

接地保护规范电焊设备和绝缘工具的绝缘外壳必须接地良好，接地系统要求不得低于《煤矿安全规程》中局部接地的执行标准，严禁使用金属件搭接方式接地线。

带电部分防护措施电焊机外露带电部分应设完好防护装置，裸露接线柱必须有防护罩，接线工艺符合规定，严禁失爆，搭接电源需专职电工操作并确认电压等级一致。施工监护与操作要求

现场监护制度施工过程中必须保证一人施工，一人监护，监护人员距离操作人员不大于1米，实时监视施工人员和烧焊设备的安全状态。

设备安全距离施工现场氧气瓶、乙炔瓶放置间距不小于5米，距割焊地点不小于10米，距电焊机不小于5米；气瓶和气体胶管距离电源线、电缆及其他电气设备间距不小于0.5米。

特殊部位防护烧焊时火焰应远离电缆、设备及接地线，距离小于0.5米时需停电并采用不燃性材料（如薄铁皮）覆盖保护；发现设备或材料受热时，应立即停止加热并冷却后再施工。

设备放置与管线保护烧焊设备需放置在无坠物危险的安全地点，与施工地点同侧；电缆和胶管需悬挂，穿越人行道、轨道时悬挂高度不低于1.8米，严禁直接放置地面。

停送电管理由专职电工负责电焊机停送电及电源连接、拆除，严格执行停送电制度，停电时必须闭锁并悬挂“有人工作禁止送电”警示牌。05防火防爆与应急措施消防器材配备与使用

基础消防器材配置标准施工现场必须配备两只合格的灭火器和两只盛满水的消防桶，附近应有持续充足的水源，消防设施距离烧焊点不得大于5米。

灭火器的选择与检查选用8Kg干粉灭火器等合格产品，使用前检查压力值、瓶体完好性及有效期，确保处于正常工作状态。

消防器材的现场布置要求灭火器、消防桶等器材应放置在烧焊作业点5米范围内明显、易取用位置，不得被遮挡或挪作他用，并有专人负责管理。

灭火器材使用操作要点使用灭火器时应站在上风向，对准火焰根部按压喷射；消防桶用于及时扑灭火星及小范围初期火情，配合持续洒水降温。易燃物清理与防护作业区域清理范围与标准作业地点附近20m范围内严禁存在可燃物、易燃易爆物品，必须对该范围进行彻底清扫，并洒水除尘，消除潜在火灾隐患。特殊环境隔离防护措施对距离电缆、设备较近的烧焊地点，需使用不燃性材料（如薄铁皮）覆盖保护，防止火花喷溅损伤设备；若受条件限制需穿越人行道、轨道，气带和电缆应悬挂高度不低于1.8m，严禁直接放置地面。施工人员个体防护要求施工人员必须穿戴无油污、油脂的工作服，配备合格的绝缘手套、防护眼镜等个人防护用品，严禁穿着化纤衣物或携带火种进入作业区域。热传导与余温控制措施烧焊过程中发现周边设备、材料有受热现象时，应立即停止作业并冷却处理；作业后残留的灼热物需用水彻底降温，防止复燃或引发二次火灾。突发火情应急处置

火情立即响应程序发现火情后，现场人员应立即停止烧焊作业，切断电源、关闭气瓶阀门，第一时间向施工负责人和调度室报告火情位置、火势大小及燃烧物质类型。

初期火灾扑救措施利用现场配备的灭火器（距烧焊点≤5米）、消防桶及洒水装置，由专人对准火源根部进行扑救；若为电气火灾，需先切断电源再使用干粉灭火器，严禁用水直接扑救带电设备。

人员疏散与警戒设置施工负责人立即组织人员沿安全通道有序撤离至新鲜风流中，撤离时严禁使用电梯或乘坐罐笼；在火情现场周边设置警戒区，严禁无关人员进入，防止次生事故发生。

应急救援协调机制立即通知矿救护队及消防部门，说明火情详情；现场负责人保持与救援队伍联络，提供实时火情变化，配合制定救援方案，必要时协助引导救援人员到达现场。

灾后现场处理要求火灾扑灭后，需由专人对现场进行彻底检查，确认无复燃隐患，对烧焊设备、气瓶及残留火种进行妥善处理；经安监处、通防工区验收合格后方可恢复作业。06作业结束安全管理现场清理与火种消除

作业区域清理要求烧焊结束后，需彻底清理作业地点10米范围内的焊渣、焊条头、废旧材料等杂物，确保无易燃易爆残留物。对烧焊产生的灼热物件，应用水喷洒降温至常温。

灭火器材使用与检查使用现场配备的灭火器（干粉或二氧化碳型）对残留火星进行彻底扑灭，消防水桶内补充足量清水备用。灭火后检查灭火器压力是否正常，确保下次可正常使用。

专人监护与撤离确认指定专人在现场监护1小时，期间每15分钟检查一次有无复燃迹象。确认无异常后，清理工具、回收气瓶及设备，切断作业区域电源，方可撤离现场并向调度室汇报。设备回收与存放要求烧焊设备回收规范烧焊作业结束后，所有设备（电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、工具等）必须全部升井，严禁在井下存放。拆卸设备前需切断电源、关闭瓶阀，确认无残留压力或电源后再进行回收。气瓶存放安全要求氧气瓶、乙炔瓶升井后应分开存放于专用库房，间距不小于5米，远离火源、热源，避免阳光直射。气瓶需直立放置并固定牢靠，瓶帽、防震圈等附件齐全，压力表、阀门等部件关闭严密。电气设备存放标准电焊机、电缆等电气设备应存放于干燥、通风的库房，避免受潮、受压。存放前需检查绝缘性能，损坏部件及时维修，电源线盘绕整齐，接地装置完好，外壳张贴设备状态标识。工具与材料管理焊钳、割炬、焊条等工具及剩余材料需统一回收，分类存放于工具箱内，防止丢失或损坏。沾有油脂的工具需彻底清洁后存放，灭火器材（灭火器、消防桶等）检查完好性后归库，确保下次使用可靠。作业后监护与确认

01现场清理与火种消除烧焊作业结束后，需彻底清理现场焊渣、杂物，对作业区域及周边进行洒水降温，确保无残留火种。残留焊头、材料需统一存放，严禁乱扔。

02专人监护与观察指定专人在现场监护1小时，持续监测有无复燃迹象或异常情况，发现异状立即处理。监护期间不得擅自离开岗位，直至确认安全后方可撤离。

03设备与工具回收断开电焊机电源，关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，收回所有烧焊设备、工具及消防器材。气瓶、电缆、胶管等需妥善保管，严禁在井下存放。

04安全状态确认与记录检查烧焊地点20米范围内无热渣、火点，瓦斯浓度保持在0.5%以下，通风正常。由施工负责人、安全负责人共同签字确认作业结束，并做好现场记录存档。07相关法规与标准依据《煤矿安全规程》相关规定烧焊作业许可制度在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，每次必须制定安全技术措施，并指定专人在场检查和监督。作业环境安全要求工作地点前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水，上述工作地点至少备有2个灭火器。瓦斯浓度控制标准工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。特殊区域作业限制在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作；煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行此类工作。作业后安全检查工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。烧焊作业许可管理要求

用火审批单办理下井前必须办理用火审批单，该审批单需有安监处、机电科共同签字并盖章，完成后张贴到氧气瓶、乙炔瓶和电焊机外壳处。

施工前通知与现场检查施工单位必须在施工前一个班通知安监处、通防工区，经其检查、检测现场符合施工条件后方可施工，施工时安监员和瓦检员需现场跟班监督直至烧焊结束。

现场评估与资质审查施工前，安全负责人、施工负责人和技术负责人必须同时到施工现场，对烧焊地点进行评估，符合《煤矿安