气焊与气割器具使用安全技术交底

——气焊与气割器具使用安全技术交底为规范施工现场气焊、气割作业安全管理，严格落实乙炔发生器设备安装、放置、开机检查、物料使用、防冻维护等安全标准，杜绝乙炔气体泄漏、混合气体燃爆、明火引燃、设备敲击火花、高温暴晒等安全隐患，压实岗位安全操作职责，杜绝违章作业，特开展本次专项安全技术交底，所有气焊、气割作业人员必须全员熟知、严格遵照执行。一、乙炔发生器使用安全要求1.作业人员资质要求：乙炔发生器操作人员必须为经过专项培训的持证气焊作业人员，熟知设备结构、工作原理、运行特性及维护保养规程，经安全部门考核合格后方可上岗操作，无证人员严禁操作设备。2.移动式乙炔发生器安放环境要求：可放置于室外通风区域或通风条件良好的室内；严禁布置在锻工、铸工、热处理热加工车间及正在运行的锅炉房等高温、多明火、多热源作业区域。3.固定式乙炔发生器必须单独设置专用安放房间或专用防护棚，独立布置、分区管控，严禁与其他高温、动火、动力设备混设布置。4.设备上方环境禁忌：乙炔发生器严禁安放在高压线路下方、吊车滑线下方，防止线路放电、设备打火引发乙炔燃爆事故。5.通风设备安全距离：设备严禁靠近空气压缩机、通风机吸风口位置，防止乙炔气体被吸入设备内部，遇高温、电气火花引发爆炸燃烧。6.接地及电气回路禁忌：严禁将设备安放在避雷针接地导体、金属设备接地导线上，同时避开可形成电气回路的轨道、金属构架区域，防止静电、回路火花引燃乙炔气体。7.高空坠物及火花防护：设备安放位置必须避开高空动火作业区域，防止高处烟火、电焊火花、坠落工件撞击设备，引发起火、爆炸事故。8.安全防火间距：乙炔发生器与明火作业点、散发火花点位、高压电源线、各类高温热源的安全距离不得小于10m，间距不足严禁开机作业。9.设备防震要求：乙炔发生器严禁放置在高频震动的工作台、机械设备上，设备震动易导致内部结构松动、密封失效、气体泄漏，引发安全事故。10.防晒防护要求：设备严禁在烈日下长时间暴晒，高温暴晒会提升罐内压力、加速气体挥发，极易引发超压泄漏、燃爆风险，露天作业必须搭设遮阳防护设施。二、作业前准备及设备检查安全要求1.开机前置检查：作业前必须全面检查乙炔发生器安全防护装置、连接管路、控制阀门、操作机构完好正常，无破损、无泄漏、无卡滞，确认设备工况合格后，方可开展灌水、加装电石作业。2.用水标准要求：设备加注用水必须为无油污、无杂质的洁净清水，严格按照设备标准水量加注。每班作业及时排出气室积存灰渣，按需补水或更换清水，保证气室冷却效果良好，杜绝高温积热隐患。3.电石用量及粒度规范：装入电石的数量、粒度必须严格符合对应型号乙炔发生器设备标准。移动式发生器常规电石粒度控制在25mm～80mm；配备专用排热装置的反应区，可掺入不超过5%、粒度2mm～25mm的电石。大型入水式发生器电石粒度控制在8mm～80mm，其中2mm～8mm细电石占比不得超过30%。严禁使用粒径大于80mm的电石，防止卡料、搭桥、反应异常、超压失控。新装电石后，必须提前排空发生器及管道内留存的乙炔与空气混合气体，杜绝混合气体爆炸风险。4.设备防冻解冻要求：设备冬季冻结、管路结冰时，仅可采用蒸汽、热水缓慢解冻，严禁明火烘烤、高温铁器灼烧；严禁使用铁器敲击设备、管路，防止产生火花引发乙炔爆炸。5.设备内部防火花要求：发生器内部活动部件安装精准、间隙合规，运行过程中不得与设备本体结构发生摩擦、碰撞，杜绝机械撞击产生火花。6.设备强制禁用规定：施工现场严禁使用浮筒式乙炔发生器，一律淘汰报废，发现违规设备立即清退出场。三、综合安全责任约定所有气焊、气割作业人员必须熟知本交底乙炔发生器安放标准、前置检查、物料使用、防冻防晒、设备禁用等全部安全规定，严格执行气焊气割安全操作规程，杜绝违规安放、超限使用、明火解冻、设备带病作业等违章行为。因操作不当、检查不到位、违规作业引发气体泄漏、燃爆事故、设备损坏、人员伤害的，依规追究岗位安全责任。四、交底确认本人已认真学习、完全理解本气焊与气割器具使用安全技术交底全部内容，熟知设备操作规范、安放禁忌、前置准备要求及应急管控要点，明确自身岗位安全职责。本人承诺严格遵照交底内容及现场安全规定规范作业，杜绝违章违纪。若因个人违规作业引发安全隐患及安全事故，自愿承担相应责任。交底人（签字）：____________现场安全员（签字）：