煤矿回风巷修复技术与安全措施培训

煤矿回风巷修复技术与安全措施培训CONTENTS目录01专用回风巷概述与法规基础02回风巷修复工程概况与现状分析03修复工程前期准备工作04核心修复技术与施工工艺CONTENTS目录05通风与瓦斯管理安全措施06顶板管理与防冒顶安全措施07施工人员安全防护与管理08应急预案与事故处置01专用回风巷概述与法规基础专用回风巷的定义与核心功能专用回风巷的定义根据国家安全生产法规，专用回风巷是采区巷道中仅承担回风功能的技术设施，其核心特征为功能单一性、通风独立性和安全优先级。功能单一性禁止用于运料、设备安装等非回风用途，确保回风功能不受其他作业干扰。通风独立性保障采区通风系统与其他运输、供电系统物理隔离，维持独立的回风通道。安全优先级在突出危险区域实施更严格管控，限制人员通行，优先保障通风安全。设置要求与适用矿井类型

01高瓦斯矿井设置要求依据2022版《煤矿安全规程》第19条规定，高瓦斯矿井的采区必须设置专用回风巷，确保通风系统独立可靠。

02突出矿井强制规定煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井的采区，必须严格执行专用回风巷设置要求，且巷道内严禁安装电气设备及运输物料。

03低瓦斯矿井特殊情形低瓦斯矿井开采煤层群或分层开采联合布置的采（盘）区，需至少配置1条专用回风巷，以满足通风系统隔离需求。

04共用巷道管理标准存在共用巷道情形时，与专用回风巷相连的区段需按同等安全标准实施管理，严禁违规占用或改变其回风功能。安全管理法规依据与标准体系国家核心法规依据《煤矿安全规程》2022版第47条明确规定专用回风巷功能单一性、禁止非回风用途；第19条强制要求高瓦斯及突出矿井采区设置专用回风巷。行业专项管理标准《煤矿重大事故隐患判定标准》将"未按类型配置专用回风巷""违规运输物料或安装设备"列为重大隐患；《防治煤与瓦斯突出细则》第31条细化突出区域行人管控。地方性实施规范2024年贵州等地实施文件将专用回风巷管理标准纳入地方性瓦斯防治规范体系，对巷道断面、支护方式等提出补充要求。安全管理强制指标瓦斯浓度管理：维修地点瓦斯浓度必须小于0.75%，二氧化碳浓度同限；巷道断面标准：维修后净宽不小于2.0m、净高不低于2.0m，确保通风与行人安全。违规情形与重大事故隐患判定01未按矿井类型配置专用回风巷高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的采区未设置专用回风巷，或低瓦斯矿井开采煤层群/分层开采联合布置采（盘）区未配置至少1条专用回风巷，均构成重大事故隐患。02专用回风巷功能违规使用在专用回风巷内进行物料运输、安装与通风无关的电气设备或敷设电缆、轨道运输系统等非回风用途行为，直接触发重大隐患认定。03突出危险区域人员违规通行煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险区域的专用回风巷，除短期检修及瓦斯抽采工程等特殊情况外，允许人员通行的，属于重大事故隐患。04违规后果与监管措施上述违规情形依据《煤矿重大事故隐患判定标准》，将导致安全生产监管部门采取停产整顿、行政处罚等强制措施，直接影响矿井安全生产许可。02回风巷修复工程概况与现状分析巷道失修主要表现与危害

巷道变形类表现受采动影响及地应力作用，常见底鼓、片帮、顶板下沉等现象，部分巷道高度不足2米，宽度缩小至设计值的60%以下，严重影响通风断面。

支护结构失效表现出现断梁折柱、支架歪斜、锚杆锚索失效等问题，如木支架腐朽、金属支架变形扭曲，空顶空帮面积达1㎡以上即构成重大隐患。

附属设施损坏表现风筒破损漏风率超过10%，监控传感器失效，安全警示标识缺失，轨道变形导致运输中断，部分巷道积水深度超过30cm。

顶板安全危害支护失效易引发顶板冒落事故，据统计占巷道事故总数的42%，可能造成人员伤亡及设备损坏，处理冒顶平均耗时达72小时/次。

通风系统危害断面缩小使通风阻力增加30%以上，可能导致瓦斯积聚（浓度超过0.75%），2024年某矿因回风巷失修引发瓦斯超限事故2起。

人员安全危害变形巷道行人通道狭窄（净宽小于0.8m），片帮落矸风险增高，每年因巷道失修导致的挤伤、砸伤事故占井下工伤的18%。典型修复工程案例背景介绍

桂兴煤矿11806回风巷修复背景11806回风巷于2014年掘进完成，因巷道压力大及长时间失修，导致部分巷道支架变形、背帮背顶材料腐朽，产生空帮空顶，局部地段支护失效，出现漏帮漏顶现象，影响通风安全。

雷家沟煤矿二水平回风巷修复背景雷家沟煤矿自9月16日停建以来，二水平回风巷等巷道失修严重，木支架折梁断柱较多，部分地方已出现垮塌现象，为恢复矿井安全生产条件，需对其进行维修。

双扶矿回风巷修复背景双扶矿回风巷因关闭时间较长，巷道通风设施变形严重，本次启封需对其进行沿空护巷重新修复，以恢复通风系统功能，保障矿井启封后的安全运行。

3221-2回风巷修复背景3221-2回风巷受顶板压力影响，个别地方出现巷道变形，存在高度不够、宽度不足、顶板离层、钢棚变形等问题，经矿生产办公会研究决定对其进行重新整理。修复工程必要性与目标要求保障通风系统核心功能

回风巷作为矿井通风系统关键组成部分，其破损变形会导致通风阻力增大、风量不足，甚至引发瓦斯积聚等重大安全隐患，直接威胁矿井安全生产。消除巷道结构安全风险

受采动影响、地质构造变化及长期失修，回风巷常出现底鼓、片帮、支护失效（如断梁折柱、棚架歪斜）等问题，必须通过修复消除坍塌、冒顶等风险。满足安全生产基本条件

根据《煤矿安全规程》要求，回风巷需保证足够断面（如净宽≥2.0m、净高≥2.0m），确保通风、行人和应急撤离需求，修复工程是合规生产的前提。工程核心目标设定

修复后巷道需达到：①断面规格符合设计（如矩形断面净宽3.2m×净高2.0m）；②支护结构稳定可靠（锚杆锚固力≥75kN，支架迎山角1-3°）；③通风参数达标（风速、风量满足规程，瓦斯浓度≤0.75%）。03修复工程前期准备工作施工组织与管理机构设置维修领导小组组建成立以矿长为组长，生产矿长、总工程师、安全矿长为副组长，各相关科室负责人及特种作业人员为成员的维修检修领导小组，全面负责维修工作的组织、指挥、协调与监督。岗位职责分工组长全面负责维修工作；副组长负责井下安全生产组织、指挥、协调及安全督导；成员负责现场安全管理、质量管理、瓦斯检查及通风管理，确保责任落实到人。人员配备标准每班配备管理人员4人（值班安全员1人、瓦斯检查员1人、跟班矿领导1人、电工1人），作业人员7人（班长1人、支护工2人、其他4人），实行单作业点施工，严禁多段作业。施工进度计划根据矿井生产计划及巷道实际情况，合理安排维修时间，明确各阶段任务及时间节点，确保施工与生产协调进行，如某矿总回风巷维修工程计划从2017年4月8日起至维修结束，工程量约50米。技术方案设计与审批流程巷道修复方案设计要点根据巷道变形程度（如底鼓、片帮）和地质条件，确定修复断面规格（如矩形断面净宽3.2m×净高2m），选择锚网支护、U型钢支护等方式，明确支护材料参数（如锚杆直径18mm、长度1800mm）及施工顺序（由外向里逐架翻修）。安全技术措施编制要求包含通风与瓦斯管理（瓦斯浓度需≤0.75%）、顶板管理（敲帮问顶、临时支护设置）、防灭火措施、施工人员防护（佩戴安全帽、防尘口罩）等内容，需明确禁止空顶作业、多段作业等违规行为。方案审批层级与职责分工施工单位编制方案后，经矿总工程师审核，报矿长审批；涉及重大修复工程（如600米总回风上山维修）需成立领导小组，由矿长任组长，生产、安全副矿长及技术、通风部门负责人为成员，监督方案执行。审批通过标准与备案要求方案需满足《煤矿安全规程》第47条、19条及《防治煤与瓦斯突出细则》第31条等法规要求，经矿级领导签字确认后，报地方煤矿安全监管部门备案，验收时需提交支护质量检测报告（如锚杆锚固力≥75kN）。材料与设备准备及质量要求

支护材料准备标准根据巷道修复需求，提前储备6公分圆木不少于30棵、矿工钢不少于5架、竹笆不少于30块，材料堆放于作业点10m内且不影响通风运输，确保应急支护需求

施工设备配置清单配备锚杆机、风镐、长柄工具、前探梁（3.5-4.0m轻轨）、扭矩扳手、马杌等工具，电气设备需防爆认证，通风设备含Φ500风筒及11kw局扇，确保设备完好率100%

支护材料质量标准锚杆采用等强度螺纹钢，直径18mm、长度1800mm，锚固力≥75kN；金属网搭接长度100mm，用12#铁丝每200mm绑扎；U型钢规格25#，背板选用抗静电、阻燃材料

设备安全检查要求施工前检查风筒接口严密性、吊挂平直度，局扇距回风口≥10m；电气设备断电验电后挂地线，便携式瓦斯报警仪悬挂于施工点上风侧，确保灵敏可靠

材料运输与存储规范材料运输由轨道上山经联络巷至施工点，严禁在专用回风巷内敷设运输轨道；存储时分类码放，标识清晰，备用材料置于安全出口侧，确保应急取用便捷施工前安全检查与隐患排查

顶板与支护系统检查采用长柄工具由外向里逐米找掉脱层顶板和活矸，严禁分段作业；检查支护是否存在断梁折柱、歪斜变形，失效木支护需先架工字钢棚再拆除，空顶空帮处必须立即整改加固。

瓦斯与通风系统检测施工前瓦检员必须检测瓦斯浓度，总回风巷瓦斯及二氧化碳浓度均需小于0.75%；维修地点悬挂便携式瓦斯报警仪，局部通风机安设在进风巷，距回风口不小于10米，风筒吊挂平直严密。

施工环境与安全通道确认清理巷道内杂物，确保安全出口畅通无阻，独头巷道维修必须由外向里逐段进行，严禁多段作业；检查施工区域风水管线、设备设施完好性，对需保护的设备采取遮盖等防护措施。

材料与工具准备验收按施工需求备齐支护材料，如不少于30棵6公分圆木、5架矿工钢、30块竹笆等，堆放在作业点10米内不影响通风运输处；检查风镐、锚杆机、前探梁等工具完好性，确保具备二套齐全工具及应急备用材料。04核心修复技术与施工工艺巷道支护形式选择与设计参数支护形式分类与适用条件根据巷道条件选择支护形式：锚网支护适用于稳定围岩，如3221-2回风巷扩帮采用锚杆+金属网联合支护；U型钢支护适用于压力大巷道，总回风巷维修采用25#U型钢，净断面达9㎡；木支架用于临时加固或辅助支护，11806回风巷维修备6公分圆木不少于30棵。支护材料规格标准锚杆采用直径18mm、长度1800mm等强度螺纹钢，锚固力≥75kN，树脂锚固剂长度不少于500mm；U型钢椽子规格φ50-60mm×800mm，双抗网0.8m×8m、网孔3cm×3cm；金属支架棚距0.6m，撑杆直径不少于8cm，确保支护强度。断面设计与支护参数矩形断面：净宽3.2m×净高2m（总回风巷），梯形断面：上净宽1.4m×下净宽2.4m×净高1.9m（采面上山）；锚网支护锚杆间排距800×800mm，金属网搭接长度100mm，每200mm用12#铁丝绑扎；卧底后巷道高度不低于2.0m，确保通风与行人安全。特殊条件支护措施破碎顶板采用前探梁临时支护，用2根3.5-4.0m轻轨，钢丝绳间距2.5-3.0m；过采区回风上山时，支架增设1-3°迎山角，柱窝深度软底不少于15cm；空帮空顶处用背板、竹笆背紧背牢，11806回风巷要求背帮背顶材料覆盖率达80%以上。巷道修复施工方法与流程

施工顺序原则必须由外向里逐段进行，严禁多段作业；修理独头巷道时，由有安全出口向无出口方向推进，确保始终有安全退路。

核心施工原则严格执行先支后拆，维修前必须先加固支护，备好支护材料（如矿工钢、圆木、背板等），严禁空顶作业。

基本工艺流程1.施工前准备：检查安全状况、清理危矸、备齐材料；2.临时支护：采用前探梁或点柱支护；3.支护作业：拆换旧支架、架设新支护；4.断面修复：扩帮、降底、刷顶；5.收尾清理：清理浮矸、验收质量。

特殊作业要求处理脱层顶板和活矸时，由外往里逐米用长柄工具找掉；拉底、开帮刷顶时，设人观山，施工点下方严禁行人。特殊地段（斜巷、高冒区）修复技术斜巷修复关键技术斜巷维修必须由外向里逐架进行，维修地点以下5米处架设牢固安全档板，20米处设安全栏遮档防滚矸；棚子保持足够迎山角，每架棚打好劲木和扣木，确保支护稳定。高冒区处理专项措施高冒区修复前先加固前后5米支架，采用长柄工具由外向里、由帮至顶逐段找掉活矸，设专人观山；空顶区域采用圆木托梁+木垛接顶，背护严实，必要时超前挑顶支护。特殊地段支护形式选择斜巷优先选用25#U型钢支护或锚网喷联合支护，净高不低于2.0米；高冒区采用"锚杆+锚索+金属网+木背板"加强支护，空帮空顶全部充填密实，确保断面不小于设计值。修复工程质量控制标准

巷道断面规格标准修复后巷道净宽不小于设计值30mm、不大于50mm，净高按设计要求执行，如卧底后高度需达到2.2m，架棚巷道净宽下宽2.6米、上净宽2.0米、高度2.2米。

支护质量控制标准棚距按设计要求（如0.6m），迎山角1-3°，撑杆齐全呈直线且抵紧；锚杆锚固力（岩石）≥75kN，外露丝长度≤50mm，金属网搭接长度100mm，每200mm用12#铁丝绑扎。

顶帮背护标准顶板和边帮必须用背板、板皮等背密背紧背牢，确保不漏碴，空帮空顶处需全部充填密实，背板插背80%背紧背牢。

工程验收要求维修完毕后需通过工程质量验收小组验收，严格执行谁验收、谁签字、谁负责原则，未达标的必须返工整改直至合格。05通风与瓦斯管理安全措施局部通风系统设置与管理局部通风机安装位置要求维修独头巷道时，局部通风机必须安装在进风巷中，距维修巷道回风口距离不得小于10米，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。风筒安装与维护标准风筒吊挂平直，接口严密，风筒口距迎头不大于5m。施工过程中要爱护好风筒，损坏风筒需及时修补或更换，严禁风筒破损影响供风。风量与瓦斯浓度监控维修地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪进行瓦斯监测，只有在瓦斯浓度不超过0.75%时方可安排作业，确保通风系统稳定可靠，避免瓦斯积聚。瓦斯检测与监测技术要求

瓦斯浓度检测标准维修地点瓦斯浓度必须小于0.75%，二氧化碳浓度亦需小于0.75%，方可允许人员进入作业；瓦斯浓度超标时，必须先采取措施降至安全范围。

检测频率与责任人每班作业前，由跟班领导、班长和瓦斯检查员共同对维修地点进行瓦斯检查；施工过程中瓦检员需实时监测，确保瓦斯浓度符合安全规程。

便携式监测设备配置维修地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪，实现瓦斯浓度实时监测；报警仪应定期校验，确保数据准确，发现异常立即停止作业并处理。

监测数据记录与报告瓦斯检测数据需详细记录，包括检测时间、地点、浓度及处理措施；异常情况须立即向矿调度室报告，并按程序启动应急处置流程。瓦斯积聚处理与排放措施

瓦斯积聚的判定标准维修地点瓦斯浓度超过0.75%时，必须立即停止作业，采取措施降低瓦斯浓度至安全范围后方可继续施工。

局部通风机管理要求维修独头巷道时，局部通风机必须安装在进风巷中，距维修巷道回风口距离不得小于10米，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，风筒吊挂平直，接口严密，风筒口距迎头不大于5米。

瓦斯排放操作规范对于瓦斯积聚区域，必须由外向里逐段进行排放，严禁一风吹排放。排放过程中，必须设专人监测瓦斯浓度，确保排出的风流与全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.0%。

瓦斯监测与预警机制维修地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪，瓦检员每小班至少检查2次瓦斯浓度，发现瓦斯浓度异常升高时，立即撤出人员，切断电源，进行处理。06顶板管理与防冒顶安全措施敲帮问顶制度与操作规范

敲帮问顶的定义与重要性敲帮问顶是指在巷道施工或维修前及过程中，使用长柄工具敲击顶板和帮壁，检查并清除松动岩块（活矸）的安全操作，是预防顶板冒落和片帮伤人的关键措施。敲帮问顶操作流程操作顺序为由外向里、由近及远、先顶后帮逐米进行；施工前必须清理退路，设专人观山（观察顶板动态），一人操作一人监护，严禁单人作业或在下方行走。工具与操作要求必须使用长度≥1.5米的长柄工具（如撬棍、钎子），站在安全支护下操作，对发现的活矸必须彻底撬落；高顶区域需架设牢固梯子或平台，严禁冒险攀高。特殊情况处理原则遇顶板脱层、破碎或有淋水时，必须先进行临时支护（如打木点柱、前探梁），严禁空顶作业；处理失效木支护时，需先架好工字钢棚再拆除旧支护。临时支护与永久支护施工要求

01临时支护设置规范采用“吊环”式前探梁支护，使用Φ3寸钢管和板梁，数量2块，长2.5m，前探梁3根（含1根备用）长4m，紧抵迎头并固定牢固。顶板破碎时，需打设木点柱或防滑前探梁，柱窝深度不少于200mm，确保临时支护有效。

02永久支护选型与参数根据巷道条件选择支护方式：锚网支护（锚杆间排距800×800mm，金属网搭接100mm，12#铁丝绑扎）；U型钢支护（25#U型钢，椽子规格φ50-60mm×800mm，双抗网0.8m×8m）；或锚杆+锚索+钢带联合支护，锚杆锚固力≥75kN，外露丝长≤50mm。

03支护施工操作要点施工遵循“先支后拆”原则，拆换支架由外向里逐架进行，架棚时确保迎山角1-3°，撑杆齐全且抵紧，背板80%背紧背牢，壁后充填密实。严禁空顶作业，修护一段铺设一段轨道，保障材料运输与施工安全。顶板事故预兆识别与应急处置

顶板事故常见预兆特征顶板发出断裂声、闷雷声等异常声响；顶板掉渣、煤尘飞扬；支架变形、发出"吱吱"声响；巷道顶板出现裂缝、离层或淋水突然增大。

现场应急处置基本原则立即停止作业，撤离危险区域人员；由外向里逐段检查顶板，严禁单人冒险作业；先加固周边支护，设置临时点柱或前探梁控制空顶区。

冒顶事故应急响应流程发现者立即发出警报并报告调度室；切断事故区域电源，启动局部通风；组织人员在安全地点设置警戒，严禁无关人员进入。

被困人员自救互救措施保持镇定，躲在支护完好的安全空间；用敲击管道、呼喊等方式传递位置信息；节约体力，维护好呼吸环境，等待救援。07施工人员安全防护与管理个人防护用品配备与使用要求基础防护装备清单必须配备安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防