《测控一体化格田智能灌排闸门技术规范》

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CATEA

T/CATEAXXXX—2025

测控一体化格田智能灌排闸门技术规范

Technicalspecificationsforintegratedmeasurementandcontrolofintelligent

irrigationanddrainagegatesingridfields

（征求意见稿）

（本草案完成时间：2025年8月29日）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

2025-XX-XX发布2025-XX-XX实施

中国农业技术推广协会  发布

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国农业技术推广协会提出并归口。

本文件起草单位：北大荒信息有限公司、安徽易刚信息技术有限公司、黑龙江省农垦科学院、山东

欧标信息科技有限公司、库车水控农业发展有限公司、智慧农场技术与系统全国重点实验室、安庆师范

大学、安徽科技学院、安徽省农垦集团有限公司、宜宾市农业科学院、肥西县数字化建设发展有限责任

公司、肥西县乡建工程有限责任公司

本文件主要起草人：兰天义、查海涅、任志鹏、周宝民、牟月云、张元振、冯国惠、蒋曦龙、姚照

胜、任兰天、刘一鸣、施其球、禄、琳、王远志、汪文明、朱娟娟、饶海迪、阚伟、杨广文、鲁骥、何

佩宇。

III

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引言

我国农业灌溉管理目前仍处于粗放型阶段。尽管近年来部分灌区已逐步实现信息化和自动化改造，

但在支斗渠级别，大量灌溉闸门仍采用传统技术制作，并依赖人工操作实现作业。闸门多为铸铁或焊接

结构，技术落后，缺乏计量功能，完全依赖人工管理，效率低下，矛盾突出。传统电动闸门通常采用普

通三相交流电机驱动，虽然驱动力较大，但在远离村镇的偏远地区，由于缺乏交流电源，只能依赖昂贵

的逆变器方案，极大地限制了其应用范围。

为满足现代农业灌溉的精准化、智能化需求，测控一体化格田智能灌排闸门应运而生。该技术集成

了测量、控制、通信等功能，能够实现灌溉水的精确计量与远程智能控制，具有计量精度高、安装便捷、

运维成本低等优势，是当前灌溉市场的迫切需求。近年来，为抢占市场，众多企业纷纷布局智能灌溉闸

门领域。然而，当前市场品牌众多，产品种类繁杂，缺乏统一标准，维护困难，产品质量参差不齐。高

技术含量和高可靠性的产品仍然稀缺，用户对高性价比产品的需求显著。

为进一步规范测控一体化格田智能灌排闸门市场，推动行业健康良性发展，制定统一的技术标准势

在必行。《测控一体化格田智能灌排闸门技术规范》团体标准旨在明确测控一体化格田智能灌排闸门的

技术要求、设计规范、安装调试、检验验收及运行维护等内容，通过各方优势互补，共同推动智能灌排

闸门技术的标准化和规范化，提升产品质量，满足市场需求，促进农业灌溉管理的现代化转型。本团体

标准重点强化了智能化相关技术要求，包括但不限于：物联网通信、边缘计算、智能决策、远程监控、

预测性维护等先进功能，确保产品在智能化方面达到行业领先水平，满足现代农业智慧灌溉的需求。适

用于测控一体化格田智能灌排闸门的设计、制造、安装、调试、检验、验收、运行与维护。

IV

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测控一体化格田智能灌排闸门技术规范

1范围

本文件规定了测控一体化格田智能灌排闸门的术语和定义、技术要求、设计要求、安装与调试、检

验与验收、运行与维护等技术内容。

本文件适用于地表水与地下水的灌溉系统、灌溉水的计量与控制。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T14173水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范

SL41-2018水利水电工程启闭机设计规范

SL/T381水利水电工程启闭机制造安装及验收规范

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T5237.1-2017铝合金建筑型材第1部分：基材

GB/T18173.2-2014高分子防水材料第2部分：止水带

JB/T5553-2017行程开关

GB/T3098.15-2023紧固件机械性能不锈钢螺母

GB/T3098.6-2023紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

GB/T1220-2007不锈钢棒

GB/T15532-2008计算机软件测试规范

NB/T35024-2014水工建筑物抗冰冻设计规范

SL/T427-2021水资源监测数据传输规约

SL651-2014水文监测数据通信规约

SL517-2013水利水电工程通信设计规范

SL/T694-2021水利通信工程质量评定与验收规程

JB/T5276-2017小功率直流电动机通用技术条件

SZY203-2016水资源监测设备技术要求

GB/T33008.1-2016工业自动化和控制系统网络安全可编程序控制器（PLC）第1部分：系统要求

GB/T36951-2018信息安全技术物联网感知终端应用安全技术要求

GB50052-2009供配电系统设计规范

GB/T7353工业自动化仪表盘、柜、台、箱

3术语和定义

1

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下列术语和定义适用于本文件。

3.1

测控一体化格田智能灌排闸门integratedmeasurementandcontrolofintelligentirrigation

anddrainagegate

应用于格田用水控制的具有远程智能控制的闸门，集成了测量、控制、通信等功能，能够实现灌溉

水的精确计量与控制。

3.2

启闭力hoistcapacity

闸门在启闭过程中所需的最大力，通常以牛顿（N）为单位。

来源：SL41-2018《水利水电工程启闭机设计规范》3.1.2（有修改）

3.3

闸位gateposition

闸门在启闭过程中的位置，通常以毫米（mm）为单位。

来源：GB/T14173-2008《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》3.2（有修改）

3.4

限位limitposition

闸门在启闭过程中设定的上下限位置，用于防止闸门过度开启或关闭。

来源：JB/T5553-2017《行程开关》3.4（有修改）

4技术要求

4.1机械结构要求

1)材质要求：主体应采用高强度铝合金，表面经硬质阳极氧化处理；传动丝杆采用不锈钢，适

用GB/T1220-2007；止水橡胶采用三元乙丙橡胶；闸板应采用高强度铝合金；固定螺钉应采用不锈

钢；

2)结构形式：一体化设计，闸体集成控制与供电功能；

3)启闭方式：螺杆式启闭；

4)启闭力：额定启闭力≥1000N，极限启闭力≥4000N；

5)启闭速度：空载速度150～200mm/min；

6)驱动电机：采用直流电机，电压和功率应满足设计要求，符合JB/T5276-2017；

7)限位：限位控制具有上下限位开关，采用霍尔开关，抗异物干扰能力强，上限位位置精度≤

3mm；

8)滑槽耐磨衬板：滑动部分采用低摩擦耐磨材料，免维护；

9)密封止水：密封件可拆卸、更换、维护，密封性能应满足设计要求，参照GB/T18173.2-2014；

10)密闭性能浸水试验：密封件每延米小于1L/min；

11)蓄电池：采用胶体电池，供电性能集成式一体光伏供电，满电续电时长7天以上（平均每天

启闭2次）；

12)太阳能电池板：采用晶体电池板，性能符合GB/T29195-2012要求；

13)机械强度：极限承载力≥10000N；

14)紧固件：采用不锈钢材质，符合GB/T3098.15-2023，GB/T3098.6-2023；

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15)加工质量：符合GB/T14173和SL/T381-2021验收规范。

4.2电气控制要求（参考2900.18-2008、GB/T7353-1999）

1)电气组成：电气控制由标准控制器和扩展模块组成，标准控制器负责闸门的控制、数据采集、

通讯。扩展模块主要是接口扩展、图片及视频功能模块的扩展；

2)电气单元：包括了遥测终端机单元、电机驱动管理单元、通信传输单元、视频采集单元、电源

管理单元和防雷管理单元；

3)接口及配置：控制电路模拟量采集通道、DI输入通道、电源输出通道、RS485通信、USB接口

等应满足设计要求；

4)功耗：控制器在休眠、运行、通信时功耗应满足设计要求；

5)电机驱动：具有调速、刹车功能，减速启动/停止，最大驱动电流应满足设计要求；

6)人机交互：具有物理按键、指示灯、显示屏；

7)闸门操控：可本地按键操控、蓝牙APP操控，手机APP操控，支持语音AI控制拓展；

8)操作权限：支持蓝牙APP操控指纹解锁；

9)电机控制：正反转控制，堵转停机；

10)手摇电子锁：手摇解锁，防电机手摇反向电压冲击；

11)防反接控制器：应满足太阳能电池和蓄电池反接不被损坏要求；

12)数据显示：通讯、闸位、限位、电流、电压等状态及数据显示正常；

13)通信方式：可支持4G无线通信或以太网通信，可支持多路中心平台同时接入，可支持域名解

析功能；

14)操作记录：本地存储操作记录日志，最大可记录10万条操作；

15)流量计算：支持多种明渠流量计，支持标准堰流流量计算和闸孔出流流量计算；

16)外围设备：集成市面上常见水位计和流量计协议；

17)工作环境：温度-40℃～+70℃；湿度0％～95％RH；

18)寿命：无故障工作时长应满足设计要求；

19)低电压休眠：应具有低电压闸门休眠功能。

4.3功能性能要求

1)手摇启闭：手动启闭机构运转平稳，无卡阻，机械部件运转无干涉、卡阻、异常噪音；

2)设备自检：设备自检具有设备自检功能，包括：蓄电池电压、太阳能板电压、充电电流、设备

温度、4G信号强度。自检信息定时上传到平台；

3)电机启闭运行：电机无异常噪音，噪音＜70dB；

4)闸门校准：运行一次后自动校准；

5)运行电流：运行电流＜5A，电流波动＜500mA；

6)安全保护：闸门具有系统超载过流保护；行程超限断电保护、电机超负荷停机保护；

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7)过流保护：软硬件双重限流保护、故障延时保护、电机堵转保护；

8)带载运行：运行30min，机械部件运行平稳、正常；电气控制正确无误，电气、电机、减速机

无异常发热现象；

9)故障报警：具有限位状态错误、编码器故障、驱动器过流等故障检测功能，并将故障状态上传

到平台软件；

10)数据上传：具有定时数据上传功能，定时时间间隔可调。闸门控制过程中具有数据实时上传功

能，数据实时上传间隔可调；

11)数据补发：通信故障时，定时上传数据进行保存，通信恢复后，可将未发送的定时数据进行补

发；

12)阈值报警：具有采集数据超限报警功能，超限阈值可设置，数据超限后上传加报到软件平台；

13)响应时间：支持现地控制及远程控制，现地用控制屏控制闸门，并记录响应耗时，耗时小于

10s。远程用手机APP发送控制指令控制闸门，并记录响应耗时，耗时小于15s；

14)闸门操作备份：具有机械手动操作备份功能，在故障或者停电的情况下，手动操作闸门启闭，

手动操作时，闸门状态（包括闸位、限位状态等）信息实时更新，掉电不丢失；

15)远程设置：支持平台软件远程设置功能，包括读取/设置时间、读取/设置数据发送间隔、读取

当前采集数据、读取当前设备状态、读取/设置报警限值、读取历史数据、重启设备、恢复出厂设置、

清除历史数据、设备固件更新；

16)本地远程数据同步：本地操作时，闸门状态远程服务器实时更新；

17)升降行程误差：±5mm。

4.4智能控制系统要求

1)能控制核心：具备故障自诊断和系统自恢复功能；

2)通信功能：支持4G网络通信，兼容NB-IoT低功耗广域网；具备双模通信冗余设计，主通信中

断时自动切换备用通道；支持MQTT、CoAP等物联网协议，兼容HTTP/HTTPS；内置通信质量监测功能，

信号强度实时上报；

3)数据采集与处理：支持多传感器并行采集，采样频率≥10Hz；具备数据预处理功能（滤波、异

常值剔除等）；支持本地数据缓存，存储容量≥1MB;具备数据压缩功能，压缩率≥50％；

4)远程监控：支持WEB端或移动APP远程实时监控；

5)智能决策：内置灌溉优化算法，支持根据气象数据、土壤墒情自动调节；具备用水预测功能，

基于历史数据和机器学习模型；支持多闸门协同控制算法，实现流域级智能调度；

6)安全防护：支持国密SM4加密算法；具备设备身份认证功能；支持远程固件签名验证和OTA安

全升级；具备操作审计日志，记录所有关键操作。

4.5智能功能要求

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1)自适应控制：根据水流特性自动调整PID参数；具备负载自适应能力，不同水压下保持稳定运

行；支持根据水质情况自动调整运行策略；

2)智能诊断：实时监测电机电流、电压波形，预测设备寿命；具备轴承磨损在线监测功能；密封

件老化智能预警；

3)能效管理：太阳能智能充放电策略，延长电池寿命；低功耗设计，待机功耗≤1W；

4)边缘计算：支持本地数据分析和决策；具备规则引擎，支持自定义业务逻辑；支持本地存储和

转发分离；

5)互联互通：支持与农业物联网平台对接；兼容其他智慧农业大数据平台；提供标准API接口，

支持第三方系统集成。

4.6外观及尺寸要求

1)外观要求：外观应满足工业设计的外观元素要求；喷漆部分不应有任何刮碰伤；喷漆表面色泽

均匀；无橘皮或掉漆等情况；

2)外形要求：外形应满足设计要求；

3)闸框尺寸要求：孔口宽度误差≤2mm，对角线尺寸误差应≤1.5mm；

4)尺寸精度要求：门叶厚度±0.5mm；门叶外形高度±1.0mm；门叶外形宽度±1.0mm；门页对

角线相对差≤1.5mm；门框对角线相对差≤1.5mm；门框高度两边相对差≤1.0mm；门柱弯曲变形

≤1.5/m。

4.7环境适应性

1)高低温工作：待机工作环境应满足-40℃～70℃，闸门启闭环境应满足-10℃～50℃；闸门

应满足昼夜温差18℃冷凝现象影响要求；

2)高低温贮存：贮存环境应满足-40℃～70℃的贮存条件；

3)运输振动：满足运输振动要求；

4)三防要求：应满足野外安装要求，满足pH值在6.5～8.5水中无锈蚀；

5)海拔高度：应满足海拔2000m以下正常工作；

6)水含沙量：应满足汛期较大含沙量≤25kg/m³的环境下正常工作；

7)安装环境：闸门应满足稻田环境农作物不影响光伏供电要求；

8)最大工作水压：应满足400mm水头水压环境；

9)防雷、电磁干扰：设备应具备格田环境中防雷、防电磁干扰等性能；

10)紫外线：应满足野外环境紫外线照射产生的老化影响要求；

11)材料匹配性：应能适应严寒气候下设备冻胀变形的影响，符合NB/T35024-2014。

4.8维护维修要求

1)维护要求：闸门应免维护；

2)维修要求：电机、电池、控制应具备更换方便要求。

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4.9环保要求

满足国家环保相关法律法规。

4.10安全系统（符合GB/T33008.1-2016、GB/T36951-2018）

1)设备安全：设备安全应具备电池、太阳能电池板应具有防盗措施；

2)数据安全：应具备数据完整性和保密性；数据备份和恢复；

3)通信安全：应具备密码保护、防火墙、端口防攻击监测；

4)应用安全：应具备身份鉴别和访问控制。

5设计要求

5.1闸框要求

1)型材材质：闸框应采用高强度铝合金，符合GB/T5237.2-2017要求；

2)强度：满足正常水压条件下6倍安全系数；

3)尺寸要求：孔口宽度误差≤2mm，对角线尺寸误差应≤1.5mm；

4)外观要求：型材表面不应有明显划痕、损伤。

5.2闸板要求

1)闸板材质：闸板采用高强度铝合金；

2)强度：满足正常水压条件下6倍安全系数；

3)尺寸精度：高、宽误差＜0.5mm；对角线误差＜1.5mm；

4)防磨衬板：应具有防止铝与铝、铝与橡胶直接摩擦的耐磨、低摩擦衬板，衬板与铝合金摩擦系

数＜0.25；衬板与橡胶摩擦系数＜0.35。

5.3启闭机要求（按SL41-2018执行）

1)启闭力：额定启闭力2000N；

2)持住力：启闭机应具有自锁能力；

3)传动效率：传动效率≥60％；

4)噪音：应无异常噪音，噪音＜70dB；

5)减速机润滑：减速机应具有减小摩擦力和消除噪音的润滑脂，润滑脂应满足-10℃低温环境正

常工作；

6)丝杆润滑：螺旋升降副应具有减小摩擦力和消除噪音的润滑脂，润滑脂应满足-10℃低温环境

正常工作。

5.4限位要求

1)限位：NPN常开检测距离15～20mm；

2)限位精度：精度误差≤2mm；

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3)防干扰：限位应采用非接触式防异物干扰要求。

5.5闸位要求

1)闸位：应采用脉冲式计数；

2)精度：精度误差≤1cm；

3)防手摇错位：应具备手摇时间位错位要求。

5.6机箱要求

1)材质：镀锌板喷塑；

2)外观：外观应满足工业设计的外观元素要求、喷漆部分不应有任何刮碰伤、喷漆表面色泽均匀、

无橘皮或掉漆等情况；

16)布局：正面为外观面，朝向格田；

17)锁具：防水、防锈要求，每个管理片区一种钥匙，可现场安装；

18)防水：防雨淋要求；从正上方30°任意方位喷水，内部无渗漏；

19)柜门：不可扭曲变形、锁后不可有活动量；

20)防盗：固定件内置，安装后防盗。

5.7蓄电池要求

应采用胶体蓄电池，电量≥17AH，采用金属航插，放置位置应具有防盗盖板。

5.8太阳能电池板要求

单晶硅电池板，转换率≥18％，功率≥20W，应采用金属航插，应具有防盗紧固措施。

5.9智能控制柜要求

应采用模块化设计，核心控制模块可热插拔更换；具备环境监测功能（温湿度、震动、倾斜等）；

防护等级不低于IP65，防尘防水设计；电磁兼容性符合GB/T17626标准；

5.10软件系统要求

操作系统：实时操作系统（RTOS）或嵌入式Linux；具备远程配置和管理功能；支持批量设备固件

升级。

6安装与调试

6.1安装要求

1)安装环境：闸门应安装在稻田环境中，确保农作物不影响光伏供电；

2)安装位置：闸门应安装在灌溉渠道的关键位置，确保水流控制的有效性；

3)安装步骤：按照《说明书》进行安装，确保各部件安装牢固、接线正确；

4)安装前应检查闸门各部件是否完好，确保无损坏；

5)安装时应按照设计要求进行，确保闸门与基础连接牢固；

6)安装完成后应进行初步调试，确保闸门启闭顺畅。

6.2调试要求

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1)调试步骤：安装完成后，进行闸门的启闭测试，确保闸门运行平稳、无卡阻；

2)功能测试：测试闸门的远程控制功能、数据上传功能、故障报警功能等，确保各项功能正常，

参考GB/T15532-2008；

3)校准：运行一次后自动校准闸门位置，确保闸位精度误差≤1cm；

4)调试前应检查电气控制系统是否正常，确保电源、信号线连接正确；

5)调试时应逐步进行，先进行手动调试，再进行自动调试；

6)调试完成后应进行功能测试，确保闸门各项功能正常。

7检验与验收

7.1检验要求

1)出厂检验：在出厂前应逐台经制造厂质量检验部门进行出厂检验，检查合格后并附有合格证和

检测报告，方能出厂；

2)现场检验：检验随机文件是否齐全，随机文件应包含出厂合格证书、产品检测报告、装箱清单、

产品使用说明书、产品交接单。根据装箱清单检验产品是否齐全，检验闸门规格是否符合要求，检

验闸门的外观和装配是否完整，安装是否牢固，外观是否符合要求；

3)检验项目应包括闸门的机械结构、电气控制、功能性能、外观及尺寸、环境适应性等；

4)检验方法应按照相关标准执行，确保闸门符合设计要求。

7.2验收要求

1)验收程序：在出厂前应逐台经制造厂质量检验部门进行出厂检验，检查合格后并附有合格证和

检测报告，方能出厂；

2)验收时应提供完整的检验报告和出厂合格证书；

3)验收合格后方可投入使用。

7.3智能功能测试

1)通信可靠性测试：连续72h通信稳定性测试；

2)边缘计算能力验证：本地决策响应时间≤200ms；

3)安全性能测试：通过渗透测试和漏洞扫描；

4)智能化算法验证：实际场景下的控制精度测试。

8运行与维护

8.1智能运维要求

具备远程诊断功能。

8.2数据服务

提供设备全生命周期数据记录；支持数据可视化分析；具备报表自动生成功能；支持数据API接口

服务。

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8.3运行要求

1)日常运行：闸门应定期进行启闭操作，确保闸门运行顺畅；

2)数据监控：定期检查闸门的运行数据，确保数据上传正常；

3)故障处理：如发现闸门运行异常，应及时进行故障排查和处理；

4)运行时应定期检查闸门的机械部件和电气控制系统，确保正常运行；

5)运行过程中如发现异常，应及时停机检查并排除故障。

8.4维护要求

1)定期维护：闸门应定期进行维护，检查各部件的运行状态，确保闸门正常运行；

2)更换部件：如发现部件损坏，应及时更换，确保闸门的安全运行；

3)清洁保养：定期清洁闸门表面，防止污物堆积影响闸门运行；

4)维护时应定期清洁闸门表面，防止污物积累；

5)维护时应检查密封件、润滑系统等易损件，及时更换损坏部件。

9标志、包装、运输和贮存

9.1标志

产品标志应正确、清晰、齐全、牢固，应保证在整个流通过程中不褪色、不脱落。产品标志至少应

包括制造厂名称、产品名称、规格及型号、制造编号和出厂日期、商标。

9.2包装

包装应确保在正常的流通过程中，坚固完好，能抗御运输、储存和装卸过程中正常冲击，振动和挤

压，并便于装卸和搬运。箱类包装应为直六面体，具有一定刚性，通常为长方体，宜采用木质结构。包

装箱内组件之间应用防震减压的填充物填实，不得留有空隙，防止内装物移动和起到减震作用。对有表

面质量要求的零件，为避免磕碰，零件之间须有隔离物质，如：隔离纸、塑料薄膜、泡沫等，外露螺纹

应包裹防护。外包装箱表面不应该有突出的锁扣等装置，以避免箱体移位时发生拉挂等现象，影响箱体

安全。包装外表面应至少标注制造厂名称、产品名称、规格及型号、包装日期、产品数量和重量、收货

厂商名称、收货地址、注意事项。不宜装箱的零部件，可用捆扎的包装形式。裸运的零部件，应做好局

部包装保护。包装箱内应附有检测报告、产品说明书和合格证。

9.3运输

闸门应配套发运，安放牢固，防止变形、碰撞和腐蚀。闸门运输宜采用包车运输，保证运输安全的

前提下也可采用物流运输。产品在车站码头中转或终点装卸时，应采用合适的装卸方式，严防将包装箱

（件）损坏，包装箱应注意谨慎堆放，防止产品碰伤。装载时，包装箱之间应用防震减压的填充物填实，

不得留有空隙。防止在运输途中造成货物之间互相碰撞、摩擦，避免发生箱体移位。避免货物在运载工

具上的堆码不当，使底层货物承载过重，造成包装破损，甚至商品在运输过程中变形，损坏。

9.4贮存

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闸门运输到位后应当场检查产品有无受损。闸门在未安装前应入库保存。库房应清洁、干燥、无腐

蚀性气氛。库房应能防止雨、雪浸入，要干燥、通风。库房内不允许同时贮存其他化学活性物质。

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参考文献

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[2]GB/T3880.1-2023一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求

[3]GB/T15966-2017水文仪器基本参数及通用技术条件

[4]GB/T21303-2017灌溉渠道系统量水规范

[5]GB/T12325-2008电能质量供电电压偏差

[6]NB35055-2015水电工程钢闸门设计规范

[7]SL27-2014水闸施工规范

[8]HG/T3096-2011水闸橡胶密封件

[9]CJ/T257-2014铝合金及不锈钢闸门

[10]SL/T105-2025水工金属结构防腐蚀技术规范

[11]DL/T5215-2005水工建筑物止水带技术规范

[12]SL180-2015水文自动测报系统设备遥测终端机

[13]GB/T20203-2017管道输水灌溉工程技术规范

[14]GB/T50509-2009灌区规划规范

[15]GB/T30948-2021泵站技术管理规程

[16]GB/T38121-2023雷电防护雷暴预警系统

[17]GB50685-2011电子工业纯水系统设计规范

[18]GB/T35697-2017架空输电线路在线监测装置通用技术规范

[19]GB/T36417.2-2018全分布式工业控制网络第2部分：术语

[20]GB/T34068-2017物联网总体技术智能传感器接口规范

[21]DL/T634.5104-2009远动设备及系统第5-104部分：传输规约采用标准传输协议集的

IEC60870-5-101网络访问

[22]GB/T37025-2018信息安全技术物联网数据传输安全技术要求

[23]GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

[24]GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码）

[25]GB/T30322.1-2013地理信息分类系统第1部分：分类系统结构

[26]IEC61131-3:2013工业自动化编程语言标准

11

T/CATEAXXXX—2025

目次

前言.................................................................................III

引言..................................................................................IV

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4技术要求............................................................................2

5设计要求............................................................................6

6安装与调试..........................................................................7

7检验与验收..........................................................................8

8运行与维护..........................................................................8

9标志、包装、运输和贮存..............................................................9

参考文献..............................................................................11

II

T/CATEAXXXX—2025

测控一体化格田智能灌排闸门技术规范

1范围

本文件规定了测控一体化格田智能灌排闸门的术语和定义、技术要求、设计要求、安装与调试、检

验与验收、运行与维护等技术内容。

本文件适用于地表水与地下水的灌溉系统、灌溉水的计量与控制。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T14173水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范

SL41-2018水利水电工程启闭机设计规范

SL/T381水利水电工程启闭机制造安装及验收规范

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T5237.1-2017铝合金建筑型材第1部分：基材

GB/T18173.2-2014高分子防水材料第2部分：止水带

JB/T5553-2017行程开关

GB/T3098.15-2023紧固件机械性能不锈钢螺母

GB/T3098.6-2023紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

GB/T1220-2007不锈钢棒

GB/T15532-2008计算机软件测试规范

NB/T35024-2014水工建筑物抗冰冻设计规范