CN113942306B 液体喷出装置和液体喷出装置的控制方法 （精工爱普生株式会社）

US2015224786A1,2015.本发明提供液体喷出装置和液体喷出装置体的可能性。液体喷出装置具备：液体喷出头(23)，从设置于喷嘴面(21)的喷嘴(22)喷出液2第一贮存部，在上部设置有导入部，所述导入部能够导入第二阀，所述第二阀设置于所述第二贮存部与所述液体喷出头之间的所述供给流路，所述液体喷出头与所述回收流路的第一连接部配置在比所述液体喷出头与所述供给所述第一阀具有止回阀，所述止回阀允许所述液体从所述第一贮所述液体喷出头配置成所述喷嘴面相对于水平倾第一贮存部，在上部设置有导入部，所述导入部能够导入3所述液体喷出装置还具备第二阀，所述第二阀设置于所述第二贮存通过所述加压部对所述第二贮存部内加压之后，通过所述第二阀开放所述供给流路，第一蓄压排出，在所述第二贮存部内以第一压力被进行加压第二蓄压排出，在所述第二贮存部内以低于所述第一压力第二蓄压排出，通过所述加压部对所述第二贮存部内加压的第二阀，设置于所述第二贮存部与所述液体喷出头之间的所通过所述加压部对所述第二贮存部内加压，从而使所述液体从所述第第二阀，设置于所述第二贮存部与所述液体喷出头之间的所4所述微加压部设置于所述液体喷出头与所述第三阀之间的所述回收在所述液体喷出装置的控制方法中，通过所述加压部第二阀，设置于所述第二贮存部与所述液体喷出头之间的所通过所述加压部对所述第二贮存部内加压，将从所述第二贮存部通过所述加压部对所述第二贮存部内加压，将所述回收流路内的所述液体喷出头通过向介质喷出所述液体来执行印二阀开放所述供给流路且通过所述第三阀关闭所述回收流路的状态下执行56二贮存室；169…第二气液分离膜；170…第二液面；172…细管部；173a…第一选择阀；体喷出装置11也可以具备读取原稿的图像的图像读取部16和向图像读取部16传送原稿的7个供给机构25。液体喷出装置11也可以具备单独地驱动多个供给机构25的多个驱动机构行式头。液体喷出头23也可以构成为边在介质12的宽度方向上移动边进行印刷的串行式部24也可以具备容纳液体的容纳室29、用于将容纳在容纳室29中的液体导出的导出部30、以及设置于导出部30的容纳部侧阀31。本实施方式的容纳室29是不与大气连通的密闭空[0036]液体喷出头23也可以具有回收流路39所连接于的第一连接部44以及供给流路378下降与所供给的液体相应的量。当容纳室29内的负压变得大于容纳室29内的液体的水头[0047]本实施方式的标准位置在第一贮存室62中位于比回收流路39的下游端连接的位9[0049]第二贮存部35也可以具有贮存液体的第二贮存室68以及将第二贮存室68与加压体喷出头23内的液体由于与第一贮存部33及第二贮存部35内的液体的水头差而维持在负[0054]切换机构48具备设置于连接流路52的细管部72以及能够开闭流路的第一选择阀[0056]第四选择阀73d通过开阀而使加压部47与第八选择阀73h之间的连接流路52与大[0057]在改变空气室53内的压力的情况下，切换机构48使第二选择阀73b～第四选择阀[0058]在将第一贮存部33向大气开放的情况下，切换机构48使第六选择阀73f和第十选[0059]在将第二贮存部35向大气开放的情况下，切换机构48使第七选择阀73g和第十一[0060]在对第二贮存部35内加压的情况下，切换机构48使第一选择阀73a、第五选择阀[0062]图3所示的液体填充例程(routine)可以在液体容纳部24开始安装于安装部28的[0094]当从对第二贮存部35内加压起经过加压排出时间时，控制部19使第二阀38闭开始对第二贮存部35内加压起是否经过了蓄压时间。在未经过蓄压时间的情况下，步骤供给流路37传递至喷嘴22而使液体从喷嘴22排压力的第二压力被进行加压时通过第二阀38开放供[0105]当从对第二贮存部35内加压起经过了蓄压排出时间时，控制部19使第二阀38闭[0106]图8所示的微加压排出例程(routine)也可以在指示执行微加压排出的情况下执压时间是对空气室53加压的压力经由液室41和回收流路39传递至喷二排出时间是将回收流路39内的液体回收到第一贮存[0128](1)在第二贮存部35上连接有与第一贮存部33连通的连通路径34和与液体喷出头[0129](2)当在第一阀36关闭连通路径34且第二阀38关闭供给流路37的状态下，加压部可以根据供给流路37内的气泡的状态和喷嘴22的[0132](5)加压机构57包括对第二贮存部35内加压的加压部47。加压部47经由空气流路[0133](6)与回收流路39连接的第一连接部44配置在比与供给流路37连接的第二连接部的第二时间对第二贮存部35内加压之后通过第二阀38开放供给流路37以从喷嘴22排出液回收流路39回收到第一贮存部33。供给流路37和液体喷出头23内的气泡与液体一起移动。从供给流路37、液体喷出头23及回收流路39排出液体的状态下进行液体喷出头23的更换，[0148]第二蓄压排出也可以在使第一阀36和第二阀38闭阀的状态下以第一时间对第二贮存部35内加压而使第二贮存部35内的压力成为第一压力之后打开第一阀36使第二贮存[0150]液体喷出装置11也可以与喷出流量无关地在通过第三阀40开放回收流路39的状通的公共液室以及容纳过滤器的过滤器室。第一连接部44和第二连接部45连接到压力室、[0152]在液体喷出装置11待机时以及电源断开时，也可以使第二阀[0156]蓄压排出也可以在通过第一阀36关闭连通路径34并通过第二阀38关闭供给流路[0165]液体喷出头23也可以以喷嘴面21为水平的水平姿势喷出液体来在介质12上进行[0166]液体喷出装置11也可以与加压流路51分开地具备使第二贮存部35向大气开放的[0167]在图9所示的头更换例程中，控制部19也可以在执行步骤S710之后再次执行步骤收印刷后的介质112的堆叠器114、以及用于操作液体喷出装置111的例如触摸面板等操作123配置为喷嘴面121相对于水平倾斜的倾斜姿势。液体喷出头123也可以通过以倾斜姿势向介质112喷出液体来执行印刷。本实施方式的液体喷出头123是在介质112的整个宽度方的液体量多的量的液体。液体容纳部124随着安装于安装部128而与导入流路129的上游端[0176]供给机构125具备：第一贮存部133，贮存从容纳液体的液体容纳部124供给的液一贮存部133经由导入流路129与液体容纳部124连通。第二贮存部135经由连通路径134与存部135与液体喷出头123之间的供给流路137的第二阀138、将液体从液体喷出头123回收[0177]液室141设置于液体喷出头123与第三阀140之间的回收流路139。液室141其一部[0178]液体喷出头123也可以具有回收流路139所连接于的第一连接部144以及供给流路在比液体喷出头123与供给流路137的第二连接[0179]驱动机构126具备对第一贮存部133内减压并对第二贮存部135内加压的压力可变气室153内的弹簧154、以及与空气室153连接的空气流路155。弹簧154通过按压挠性构件[0181]压力可变机构147例如是通过辊边压瘪管边旋转而送出空气的管泵。压力可变机构147所具有的未图示的管的一端上连接减压流路148和空气流路155，另一端上连接加压空气室153的空气流路155而构成加压机构157，并且在加压机构157上增加液室141而构成微加压部158。微加压部158具有液室141和能够从液室141的外侧对挠性构件142加压的加[0184]第一贮存部133也可以具有与减压流路148连接的减压室160、以及能够开闭减压的第一气液分离膜164。第一气液分离膜164是具有使气体通过而不使液体通过的性质的的浮子阀161通过使减压室160与第一贮存室162分离来关闭减压[0186]在本实施方式中，将浮子阀161关闭减压流路148时第一液面166的位置称为标准[0188]第一液面166因从第一贮存部133向第二贮存部135供给液体而下降。当第一液面量传感器163也可以检测第一液面166位于标准位置、第一液面166位于标准位置下方的补贮存部133贮存有最大量的液体。补给位置是作为从液体容纳部124向第一贮存部133补给[0190]本实施方式的标准位置在第一贮存室162中位于比回收流路139的下游端所连接[0192]第二贮存部135也可以具有贮存液体的第二贮存室168以及将第二贮存室168与加[0193]由于水头差而从第一贮存部133向第二贮存部135供给液体。第一阀136也可以构第二液面170在比喷嘴面121低的范围内变动。液体喷出头123内的液体由于与第一贮存部133及第二贮存部135内的液体的水头差而维持在负压。当在液体喷出头123中液体被消耗[0194]第一阀136在第二贮存部135内的压力大于第一贮存部133内的压力时，关闭连通阀138和第三阀140的开闭由控制部119控制。第二阀138设置成在压力可变机构147进行加[0195]驱动机构126具备从加压流路151分支设置的细管部172以及能够开闭流路的第一选择阀173a～第九选择阀173i。细管部172是细到使得液体的流动相对于空气的流动受到阀173b通过开阀而使减压流路148和空气流路155与压力传感器149连通。第三选择阀173c[0197]第四选择阀173d通过开阀而开放减压流路148，使压力可变机构147与减压室160通过开阀而使加压流路151与大气连通。第七选择阀173g通过开阀而开放大气开放路径可变机构147与第二贮存室168连通。第九选择阀173i通过开阀而使加压流路151与细管部[0199]在将第一贮存部133向大气开放的情况下，驱动机构126使第基于压力传感器149的检测结果控制压力可变机构1[0201]在将第二贮存部135向大气开放的情况下，驱动机构126使第力传感器149的检测结果控制压力可变机构[0204]图12所示的整体填充例程也可以在液体容纳部124开始安装于安装部128的定时执行。整体填充例程也可以在更换液体喷出头123之后将液体容纳部124安装于安装部128液体容纳部124流入第一贮存部133且使第一液面166上升的负压大的负压。在压力传感器[0208]在步骤S1109中，控制部119判断从对第二贮存部135内加压起是否经过了第一填充时间。第一填充时间是将第二贮存部135内的液体填充到供给流路137和回收流路139中[0216]当第一液面166上升到标准位置时，浮子阀161将减压室160与第一贮存室162分构147对第一贮存部133内的减压，利用水头差将液体从第一贮存部133供给到第二贮存部[0220]液体喷出装置111通过压力可变机构147对第一贮存部133内减压，以从液体容纳可变机构147对第一贮存部133内的减压，利用水头差将液体从第一贮存部133供给到第二[0223]液体喷出装置111在通过第三阀140关闭回收流路139的状态下，通过压力可变机喷出装置111将第二贮存部135内的液体填充至液体喷出头123的喷嘴[0224]当将液体填充到液体喷出头123时，液体喷出装置111也可以使压力可变机构147整体填充后未进行印刷等的待机期间指示执行液体循环。控制部119也可以定期执行液体[0230]液体喷出装置111通过压力可变机构147对第二贮存部135内加压，从而使液体从[0233]在步骤S1304中，控制部119判断伴随印刷从喷嘴122喷出液体而产生的液体喷出[0238]当液体喷出头123向介质112喷出液体时的喷出流量为阈值以上时，控制部119使[0239]图15所示的加压排出例程在指示执行加压排出的情况、发生不能从喷嘴122正常存部135加压的压力经由供给流路137传递到喷嘴122而使液体从喷嘴122排出来恢复喷嘴体喷出装置111通过使第一贮存部133内的压力低于第二贮存部135内的压力，从而使第一力可变机构147对第一贮存部133内进行减压时压力传感器149检测到的压力小于规定压力147对第一贮存部133内的减压，利用水头差将液体从第一贮存部133供给到第二贮存部119使第二贮存部135向大气开放。在步骤S1506中，控制部119使第二阀138闭阀。在步骤判断从开始对第二贮存部135内加压起是否经过了作为规定时间的一例的蓄压时间。在未压力经由供给流路137传递到喷嘴122而使液体从喷嘴12体喷出装置111通过使第一贮存部133内的压力低于第二贮存部135内的压力，从而使第一力可变机构147对第一贮存部133内进行减压时压力传感器149检测到的压力小于规定压力[0262]蓄积在第二贮存部135中的压力的大小与在关闭连通路径134和供给流路137的状二贮存部135内加压的时间是比第一时间短的第二时间。通过第一蓄压排出蓄积的压力大加压时通过第二阀138开放供给流路137。第二蓄压排出在第二贮存部135内以低于第一压力的第二压力被进行加压时通过第二阀138开放供给中，控制部119使第二阀138闭阀。在步骤S1606中，控制部119使第三阀140闭阀。在步骤加压时间是对空气室153加压的压力经由液室141和回收流路139传递至喷嘴122所需的时[0269]在此，步骤S1601和步骤S1602也可以分别与步骤S1603同时进行，或者在步骤[0271]如图11所示，控制部119通过使第二阀138和第三阀140开阀，从而开放供给流路机构157以破坏喷嘴122中形成的弯液面的压力对液室141加压。通过微加压排出从液体喷出头123排出的液体的量小于通过加压排出从液体喷出头123排出第二贮存部135中的液体经由供给流路137和液体喷出头1第二排出时间是将回收流路139内的液体回收到第一贮存在刚开始步骤S1704的加压之后进行。另外，步骤S1708和步骤S1709也可以分别与步骤[0282]如图11所示，在进行液体喷出头123的更换的情况下，操作人员使头更换例程执[0286](1)在第二贮存部135上连接与第一贮存部133连通的连通路径134和与液体喷出[0288](3)当在第一阀136关闭连通路径134且第二阀138关闭供给流路137的状态下，压[0289](4)当在使第三阀140闭阀的状态下，压力可变机构147对第二贮存部135内加压一贮存部133供给到第二贮存部135的液体流动，而在第二贮存部135内被加压时限制液体的喷嘴122排出液体。第二贮存部135内的液体在关闭连通路径134的状态下被压力可变机[0292](7)压力可变机构147在压力传感器149检测到的压力小于规定压力时，解除第一[0293](8)蓄压排出在第一阀136关闭连通路径134且第二阀138关闭供给流路137的状态[0294](9)整体填充通过组合第一阀136、第二阀138及第三阀140开闭和压力可变机构[0298]第二蓄压排出也可以在使第一阀136和第二阀138闭阀的状态下以第一时间对第二贮存部135内加压而使第二贮存部135内的压力成为第一压力之后打开第一阀136使第二[0299]微加压排出也可以通过弹簧154按压挠性构件142来对液室141内的液体加压。在123排出。在通过弹簧154按压挠性构件142的结构的情况下，弹簧154包含在加压机构157[0300]液体喷出装置111也可以与喷出流量无关地在通过第三阀140开放回收流路139的器室连接的情况下，液体喷出装置111可以通过进行液体循环而将由过滤器捕获到的气泡与液体一起回收到第一贮存部133中。液体喷出装置111也可以在液体喷出头123内产生气[0302]在液体喷出装置111待机时以及电源断开时，也可以使第二阀138和第三阀140闭[0303]第二贮存部135能够贮存的液体的量也可以小于加压排出所需的液体的量。在这[0304]在第一液面166和第二液面170位于补给位置时第二贮存部135所贮存的液体的量液体容纳部124向第一贮存部133供给液体的期间也可以继续进[0305]液体容纳部124所容纳的液体的量也可以小于供给机构125能够保持的液体的在这种情况下，也可以在进行将液体填充到供给机构125的整体填充的中途更换液体容纳[0306]蓄压排出也可以在通过第一阀136关闭连通路径134并通过第二阀138关闭供给流路137的状态下对第二贮存部135内加压之后由压力传感器149检测到达到规定压力时，通第一压力时开放供给流路137的第一蓄压排出；以及在检测到达到比第一压力小的第二压力时开放供给流路137的第二蓄压排出。第一压力和第二压力大于加压排出时对第二贮存[0307]控制部119也可以在使液体从回收流路139流入第一贮存部133时，使第一贮存部[0308]控制部119也可以通过对第一贮存部133内减压，使贮存在第一贮存部133的液体[0309]液体喷出装置111也可以同时进行第一贮存部133内的减压和第二贮存部135内的[0310]也可以使液体在减压室160及减压流路148内移动时的流路阻力大于第一液面166存部133内的减压的标准的规定压力也可以为负压，且比在第一贮存室162内使第一液面[0311]液体喷出装置111也可以在通过液量传感器163检测到第一液面166位于标准位置[0312]液体喷出装置111也可以通过使第一选择阀173a开阀，使减压流路148与大气连[0318]液体喷出头123也可以以喷嘴面121为水平的水平姿势喷出液体而在介质112上进[0319]液体喷出装置111也可以与加压流路151分开地具备使第二贮存部135向大气开放[0321]液体喷出装置11和液体喷出装置111也可以是喷射或喷出墨水以外的其它液体的等精密机械精确地喷出润滑油的装置、为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜、[0328]根据该结构，当在第三阀关闭回收流路的状态下加压部液体从液体喷出头排出。当在第三阀开放回收流路的状态下加压部对第二贮存部内加压[0333](F)在液体喷出装置中，上述液体喷出头与上述回收流路的第一连接部也可以配置在比上述液体喷出头与上述供给流路的第[0337](H)在液体喷出装置中，上述液体喷出头也可以配置成上述喷嘴面相对于水平倾第二贮存部内以低于上述第一压力的第二压力被进行加压时通过上述第二阀开放上述供[0344]第一蓄压排出在第二贮存部内以第一压力被进行加压时通过第二阀开放供给流设置于上述第二贮存部与上述液体喷出头