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文档简介
设备基本知识—空冷器
ppt课件
1
员工培训课件
一、概述
1.空冷器的概况
2.空冷方式与水冷方式的优缺点比较
ppt课件
2
1.空冷器的概况
ppt课件
3
•
空冷式换热器,简称空冷器,它是以环境空气作为冷却介质,依靠翅片管扩展传热面积强化管外传热,靠空气横掠翅片管管束后的空气温升带走管内热负荷,达到冷凝、冷却管内热流体的目的。
•
在炼油厂和石油化工厂的冷换设备中,空气冷却器成为不可或缺的一类设备。其应用范围包含了塔顶油气冷凝到汽油、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金等行业,空气冷却器也有着广泛的应用。
2.空冷方式与水冷方式
的优缺点比较
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4
1
)空冷与水冷优点的比较
空冷的最大优点就是操作费用低,节约用水,对环境没有污大优点是结构紧凑、安装费用低,但操作费用高,染,但占地面积大,投资多,有时使用受到限制;水冷的最对环境污染严重。
2)空冷器与节能的关系
空冷器一般是把高温工艺介质的热量散入大气中(空冷预热 器类型除外),无助于节能,但从冷却观点看,空冷器比水 冷器耗用动力要少的多,有助于节能,是节能设备。
实践证明空冷器不仅可以节约大量用水,防止对环境的污染,而且维护费用低,还较安全可靠,与水冷相比,还具有更长的使用寿命,因此发展空冷器技术和设备即是节水、保护环境的要求,也是节能的要求。
空冷与水冷相比的优点
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5
••••
空冷的优点
.对环境没有热污染和化学污染;.空气可随意取得,不需任何辅
助设备和
费用;
.选厂址不受限制;
水•••冷的缺点
.对环境污染严重;
.冷却水往往受水源限制,需设置管线和泵站等设施;
.特别对较大的厂,选厂址时必须考虑有充足的水源;
••••.空气腐蚀性小,不需要除垢和清洗,使用寿命长;
.空气的压降仅有10~
20毫米,故空气的操作费用低;
.空冷系统的维护费用,一般情况下仅为水冷系统的20~30%;
.一旦风机电源切断,仍有30~40%的自然冷却能力。
•••••.水腐蚀性强,需要进行处理,以防结垢和脏物的淤积;
.循环水压高(取决于冷却器和冷水塔的相对位置),
故水冷能耗高;
.由于水冷设备多,易于结垢,在温暖气候条件下还易生长微生附于冷却器表面,常常需要停工清洗;
.电源一断,即要全部停产。
水冷与空冷相比的优点
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6
水冷的优点
1
.水冷通常能使工艺流体冷却到低于空气温度2~
3℃,且循环水在水塔中可被冷却到接近环境湿球温度;
2.水冷对环境温度变化不敏 感;
3.水冷器结构紧凑,其冷却 面积比空冷器冷却面积要大 的多;
4.
水冷器可以设置在其他设备之间,
如管线下面;
5.用一般列管式换热器即可满足要求;
6.无噪声。
空冷的缺点
1
.由于空气比热小,且冷却效果取决与干球温度,通常不能把工艺流体冷却到环境温度;
2.大气温度波动大,风、雨、阳光,及季节变化,均会影响空冷器的性能,在冬季还可能引起管内介质冻结;3
.由于空气侧膜传热系数低,故空冷器的要小的多;
4.空冷器不能紧靠大的障碍物,如建筑物、大树,否则会引起热风循环;
5
.
要求用特殊工艺制造的翅片管和风机;
6.有一定的噪声。
二、普通空冷器介绍
•3.结构型式
4.普通空冷器型号的表示方法
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7
1.空冷器基本部件
2.空冷器分类
1.空冷器的基本部件
ppt课件
8
空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成
管束:
由管箱、
翅片管和框架的组合件组成。
需要冷却或冷凝的流体在管内通过,
空气在管外横掠流过翅片管束,对热流体进行冷却或冷凝换热;
轴流风
机:一个或几个为一组的轴流风机,驱使空气的流
动;
构
架:空气冷却器管束及风机的支撑部件;
1.空冷器的基本部件
空冷器的基本部件示意图
ppt课件
9
2.空冷器的分类
ppt课件
10
(
1
)按空冷器管束布置型式分类:
斜顶式空冷器;
水平式空冷器;
立式空冷器;
圆环式空冷器
(
2)按空冷器通风方式分类:
自然通风式空冷器;鼓风式空冷器;引风式空冷器
(
3)按空冷器冷却方式分类:
干式空冷器;
湿式空冷器
干-湿联合空冷器;
两侧喷淋联合空冷器;
(
4)按空冷器风量控制方式分类:
百叶窗调节式空冷器;可变角调节式空冷器;
电机调速式空冷器
a、管束布置方式
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11
空冷器按管束布置方式分为:水平式、斜顶式、立式等.
(
1
)水平式空冷器:管束为水平布置,其特点是管子布置 清晰、整齐,适于多单元组合,传热面积、管束长度不受限 制,管内热流体和管外空气分布比较均匀,结构简单,安装 方便,是炼油厂和石油化工厂中应用最多的空冷器,但其占 地面积较大、管内压降较大。
(
2)斜顶式空冷器:管束斜放呈人字形,夹角一般在60℃ 左右,风机置于管束下方空间的中央。其特点是占地面积小(比水平式少40~50%),结构紧凑、管内压降较小,但管内介质和管外空气分布不够均匀,热空气容易形成较严重的结构复杂,成本也较高,一般多用作炼厂减压塔热风循环,顶冷凝器,与立式管束配合用于干、湿联合空冷。
(
3
)立式空冷器:管束立放,其特点是结构紧凑、占地面积小,但管束中空气分布不均匀,易受外界自然风的干扰,结构复杂,多用于湿空冷和干湿联合空冷。
b、通风方式
•空冷器按通风方式分为:鼓风式、引风式、自然通风式.
•(
1
)鼓风式空冷器:管束置于风机排风侧的空冷器.
•优点:
•a、风机和驱动机构不与热空气接触,结构材料可不考虑温度的影响,使用寿命较长.
•b、结构简单、便于维护保养.
•c、比较容易放置多个空冷器单元.
•缺点:
•a、空气经过底排管束的速度大,压力损失大,虽然可以强化传热,但气流分布不均匀.
b、管束暴露于大气中,翅片管易被雪、雨侵袭而损伤、弄脏或腐蚀.
c、在特殊气候条件下(如暴风雨、冰雹等)管内热流体的出口温度不易精确控制,操作波动大.
环现象.
d、热空气离开管束时,流速较低,有可能产生热风再循ppt课件
12b、通风方式
(
2)引风式空冷器:管束置于风机吸风侧的空冷器.
优点:
a、风扇和风筒对管束有屏蔽作用,能减少暴风雨及烈日对管束的直接影响,有利于温度控制.
b、经风机排出的热风流速较高,热风再循环的可能性大为减少.
c、进入管束的气流分布较均匀,空气压降稍有降低.
d、风筒具有一定的吸风作用,能促进空气进行自然对流,因而可减少动力消耗.
e、因为风机安装位置较高,所以平台处噪声较低.
f、占地面积小,因为管束下面的走廊可安装其它设备,如管线、泵等.
缺点:
a、风机位于管束之上,直接受热空气作用,叶片和轴承需要有较好的耐热性能,一般要求风机出口温度不超过120℃.
b、为防止风机空载时的超负荷,风机要有一定余量.
c、风机及传动机构的维修保养较为麻烦,
从总的情况看,目前国外应用情pp况t课件大
约是:引风式占60%、鼓风式1占340%。
b、通风方式
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14
(
3
)自然通风式空冷器:自然通风式空冷器是借管束上面 的热空气和管束下面的冷空气的密度差引起的空气自然流动 而带走管内热量达到冷却管内热流体的目的,空气的速度主 要取决于风筒的高度和通过管束及空气的温度。
优点:由于它不用或很少用风机,因而具有节能和无噪音污染、运行费用低的优点。缺点:由于是自然对流,
空气流速低,总的传热效率不如普•自然通风式空冷器主要应用于火力发电厂。通空冷器,其一次性投资比普通空冷器高,大约44%。
c、冷却方式
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15
干式空冷器、湿式空冷器、干湿联合式空冷器、
空冷器按冷却方式分为:
两侧喷淋联合空冷器;(
1
)干式空冷器
干式空冷器就是常规空冷器,它是以环境空气作为冷却介质,依靠翅片管扩展传热面积来强化管外传热,借空气横掠翅片管后的空气温升带走热量,达到冷却、冷凝管内热流体的目的。其特点是操作简单,使用方便;但其管内热流体出口温度取决于空气干球温度,一般以不低于55~
65℃为宜,
而且热流体出口温度与设计气温之差不低于15~20℃,否则不经济。
(
2)湿式空冷器
为弥补干空冷的缺点,出现了湿式空冷器。湿式空冷器根据其喷水方式可分为增湿型和喷淋型两种.
(
3)干湿联合式空冷器
干湿联合式空冷器就是将干空冷和湿空冷器组合成一体,由于组合方法的不同,结构形式也有多种变化。一般在工艺流体的高温区域用干空冷,在低温区域用湿空冷。其结构、操作均较复杂。
3.空冷器的结构型式
空冷器的基本类型:
1
)水平式的结构型式
)直立式结构型式
)斜置式的结构型式
水平引风式水平鼓风式ppt课件
16
3.空冷器的结构型式
结构形式适用场合及特点优缺点
适用于任何场合。管束水平放置,ppt课件
17
为了防止冷凝液停留在管中,管水平鼓风式
子应有3°
或1%
的倾斜。
鼓风式风机叶轮是水平放置,置于管束下方,进入叶片的是冷空气。
优点是:
结构简单,安装方便,管内热流体和管外空气分布比较均匀。
缺点是:
占地面积比较大,管内流动阻力较斜顶式大。
引风式风机叶轮是水平放置,置水平引风式
于管束上方,进入叶片的是热空气。
3.空冷器的结构型式
风机水平放置式风机垂直放置式2)直立式结构型式
ppt课件
18
3.空冷器的结构型式
结构形式适用场合及特点优缺点风机叶轮
水平放置
ppt课件
19
管束立放。风机叶轮可垂直或水平放置。多用于湿式空冷,干湿联合空冷。安置方向应于平时的风向配合,一般用于气体冷凝冷却,也适用于真空系统。进入叶片的是热空气或增湿后的热空气。优点是:
结构紧凑,占地面积小。管内热流体阻力较水平式小。
缺点是:
管束内空气分布不均匀,易受到外界自然风的干
扰;管束不易太长,否则其刚度下降。另外结构略微复杂。
风机叶轮
垂直放置
3.空冷器的结构型式
3)斜置式的结构型式
风机为引风式风机为鼓风式ppt课件
20
3.空冷器的结构型式
结构形式适用场合及特点优缺点适用于任何场合。鼓风式风机叶
ppt课件
21
斜顶鼓风式
轮是水平放置,
置于管束下方,进入叶片的是冷空气。
优点是:
管内热流体和管外空气分布比较均匀。传热系数比水平式略高。管内
流动阻力小。占地面积较小。
缺点是:
结构略复杂。
管束斜放呈人字形,夹角一般在
斜顶引风式
60°
左右,百叶窗至于管束上方,风机置于管束上方空间的中央。
4.普通空冷器型号的表示方法
1)
管束
a.
型式与代号见表
管束型式
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22
管箱型式
鼓风式水平管束
斜顶管束
代号
GP
丝堵式管箱
X
可卸盖板式管箱
引风式水平管束
YP
可卸帽盖式管箱
代号翅片管型式
代号
SL型翅片管
LK1双L型翅片管
LLK2滚花型翅片管
KL集合管式管箱
J
双金属轧制翅片管
DR镶嵌型翅片管
Gb.管束型号表示方法
•••••••
管程数
翅化比/翅片管型式
设计压力Mpa,管箱型式
管束换热面积
m2
管排数
管束公称尺寸:长×宽m
管束型式
ppt课件
23
c.
示例
ppt课件
24
①
鼓风式水平管束:长9m、宽2m、6排管;基管换设计压力为4Mpa;可卸盖板式管箱;热面积140m2;镶嵌式翅片管,翅化比17.3
;Ⅵ管程的管束型号为:
GP9×
2―6―140―4K1
―17.3/G―Ⅵ
②
斜顶管束:长4.5m、宽3m、4排管;基管换热面积63.6m2;设计压力为1.6Mpa;丝堵式管箱;双LL型翅片管,翅化比23.0;Ⅰ管程的管束型号为:
•
X4.5×
3―4―63.6―1
.6S―23.0/LL―Ⅰ
2)
风机
ppt课件
25
空冷器的风机主要分为两种:
a)引风式:
空气先经过管束再至风机。
引风式风机的优点有:
1.气流分布均匀,
2.噪音较小,
3.管束下部空间可以利用,
缺点有:
1.风机安装在管束的上部,受管束高温的影响,不利于维护风机。
2.经管束后进入风机的空气温度较高,故引风式比鼓风式消耗功率约大10%。
3.管束需从下部检修,
操作不方便。
2)
风机
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26
b)鼓风式:
空气先经过风机再至管束。
鼓风式风机的优点有:
1.易于产生湍流,对传热有利。
2.操作费用较低。
3.可以从上部检修管束,操作方便。
缺点有:
1.气流分布不均匀。
2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。
2)
风机
a.
型式与代号见表
通风方代风量调节方代叶片型式代号风机传动方式代式
号
式
号
(见图4)
号
鼓风式G停机手动调TFR型玻璃RV带传动
V角风机
钢叶片
引风式Y不停机手动调角风机
BFB
型玻璃钢叶片
B齿轮减速器传动C自动调角风机
ZFJ铸铝叶片L电动机直接传动Z自动调速风机
ZFSVS悬挂式V带传动,电机轴朝上
悬挂式V带传动,电机轴朝下
VX27ppt课件
b.风机型号表示方法
电动机功率,kW
风机传动方式
叶片数
叶片型式
叶轮直径×102mm
风量调节方式
通风方式
28ppt课
件
c.
示例
ppt课件
29
①
鼓风式;停机手动调角风机、直径2400
mm、B型玻璃钢叶片、叶片数4个;悬挂式电机轴朝上V带传动、电动机功率18.5
kW的风机型号为:
G―TF24B4―VS18.5
②
引风式;自动调角风机、直径3000
mm、R型玻璃钢叶片、叶片数6个;带支架的直角齿轮传动、电•动机功率15
kW的风机型号为:
Y―ZFJ30R6―C15
3)
构架
a.
型式与代号见表
代号
构架开(
闭)
型式代号
风箱型式
代号KB
构架型式
鼓风式水平构架
斜顶构架
引风式水平构架
GJP
开式构架
JX
闭式构架
YJP方箱型
过渡锥型
斜坡型
ppt课件
30
FZPb.构架型号表示方法
•••
风箱型式
风机直径×102mm/台数
构架公称尺寸长×宽
(对斜顶式构架为长×宽×
•开(闭)型式
•
斜边长)
m,
构架型式
ppt课件
31
c.
示例
ppt课件
32
①
鼓风式空冷器水平构架、长9m、宽4m;风机直径3600mm、2台、方箱型风箱;闭式构架型号为:
•
GJP9×
4B-
36/2F②
鼓风式空冷器斜顶构架、长5m、宽6m;风机直径4500mm、1
台、过渡锥型风箱;闭式构架型号为:•
JX5×
6×
4.5/B-
45/1
Z
4)
百叶窗
a.型式与代号:手动调节代号SC;自动调节代号ZCb.
百叶窗型号表示方法
长×宽,m
公称尺寸,
调节方式
其型号为:
长6m、宽2m,其型号为:
•c.
示例
①
手动调节百叶窗,长9m、宽3m,
SC9×
3②
自动调节百叶窗,
ZC6×
2
ppt课件
33
5)
空冷器型号的表示方法
百叶窗型式,
公称尺寸/台数
•••
构架型式,
风机型式,
管束型式,公称尺寸,开(闭)型式/台数
叶轮直径×102mm/台数
公称尺寸/片数
ppt课件
34
示例:
①
鼓风式空冷器
鼓风式空冷器、水平式管束、长×宽为9m×3m、4片;停机手动调角风机、直径3600mm、4台;水平式构架、长×宽为
9m×6m;一跨闭式构架,一跨开式构架;手动调节百叶窗、•4台、长×宽为9m×3m的空冷器型号为:
GJP9×
6B/1GP9×
3/4-
TF36/4-
-
SC9×
3/4•
GJP9×
6K/1②
引风式空冷器
引风式空冷器、水平式管束、长×宽为9m×3m、2片;自动调角风机、直径3600mm
、1
台,停机手动调角风机、直径3600mm、1
台;水平式构架、长×宽为9m×6m;一跨闭式构架;自动调节百叶窗、长×宽为9m×3m、2台的空冷器型号为:
•
ZFJ36/1
YP9×
3/2-
-
YJP9×
6B/1
-
ZC9×
3/2•
TF36/1
35ppt课件
三.表面蒸发式空冷器
ppt课件
361
、概念
表面蒸发式空冷器,其结构由水箱、光管管束、喷淋除雾、预冷、风机等零部件组成,是一种将水冷与空冷,传热与传质过程融为一体,且兼有两者之长的新型、高效冷却设备,具有结构紧凑、传热效率高、投资省、操作费用低、安装维护方便、占地面积小等特点,适用于炼油、化工、冶金、制冷、轻工、电力等行业,其原理是管外水膜的蒸发强化传热,即从目前普通空冷的显热传热升华为潜热传热。
三.表面蒸发式空冷器
2、表面蒸发式空冷器结构图
37三.表面蒸发式空冷器
ppt课件
38
3、表面蒸发式空冷器的优缺点
优点是:
可使介质冷却至环境温度+5℃;
占地面积节省1
倍以上;
操作费用节省35.5%;
投资费用节省15%;
传热效率提高40%以上;
适用于温度<170℃,压力<20MPa的场合;
节水、节电效果显著;
特别适合于目前全球气温变暖、水源紧张的情况;
缺点:
1.必须采用软化水;
2.压降<0.001
MPa的场合不能使用,如减顶冷凝、冷却。
四.板式空冷器
ppt课件
39
1
、概念
板式空冷器,是由板束、风机、水箱、喷淋等零部件组成,是一种将板式换热器与空冷器优点相结合的新型高效空冷器,即具有节水效果好、环境污染小,又具有传染效率高、结构紧凑、压降小、体积小、占地小、重量轻、流通面积大等优点,特别适合于炼油化工、乙烯、电力、冶金、核能、城市集中供热等领域,它采用分体式撬状组合式结构,制造安
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